CN113858681A - 一种便于收集渗滤液的环保型工业垃圾处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便于收集渗滤液的环保型工业垃圾处理装置，包括置物台，所述置物台的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有齿条一，所述齿条一远离液压缸的一端固定连接有齿条二，所述齿条二远离齿条一的一端固定连接有推送板，所述置物台的上表面相对齿条二的前后两侧均固定连接有定位板，所述定位板的外壁上侧开设有通孔并通过该通孔定轴转动连接有转轴一，垃圾落至导料板上表面后继续下落至投料盒内腔，且下落的垃圾位于两组侧压板之间，实现间歇下落垃圾的功能，防止一次性下落过多垃圾，挤压不充分，导致垃圾渗漏效果差的现象，同时，齿条二推动推送板将压缩后的垃圾推送至送料盒内腔进行统一收集。
Description
技术领域
本发明涉及工业垃圾处理技术领域，具体为一种便于收集渗滤液的环保型工业垃圾处理装置。
背景技术
工业垃圾在堆放和填埋过程中由于压实、发酵等生物化学降解作用，同时在降水和地下水的渗流作用下产生了一种高浓度的有机或无机成份的液体，我们称之为垃圾渗滤液，也叫渗沥液。工业垃圾容易对环境造成污染。
在对垃圾进行运输前需要对垃圾进行压实处理，现有的工业垃圾渗滤液收集装置不能在对垃圾压实处理过程中同步进行渗滤液快速收集，导致垃圾处理工作效率低。
因此需要提供一种便于收集渗滤液的环保型工业垃圾处理装置来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于收集渗滤液的环保型工业垃圾处理装置，具备的自动填充垃圾，连续挤压垃圾，自动收集渗滤液，将垃圾挤压成块后自动导出的优点，解决了背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于收集渗滤液的环保型工业垃圾处理装置，包括置物台，所述置物台的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有齿条一，所述齿条一远离液压缸的一端固定连接有齿条二，所述齿条二远离齿条一的一端固定连接有推送板，所述置物台的上表面相对齿条二的前后两侧均固定连接有定位板，所述定位板的外壁上侧开设有通孔并通过该通孔定轴转动连接有转轴一，所述转轴一的外壁固定连接有能与齿条二上表面啮合连接的齿轮一，所述转轴一的前后两端均固定连接有齿轮二，所述置物台的上表面设置有与齿轮二啮合连接的齿条三，所述齿条三的底部贯穿置物台的上表面，所述定位板的外壁下侧开设有通孔并通过该通孔定轴转动连接有转轴二，所述转轴二的外壁固定连接有能与齿条一下表面啮合连接的齿轮三。
优选的，所述齿条一的齿牙设置在下表面，所述齿条二的齿牙设置在上表面，所述齿条一的齿牙设置在下表面，所述齿条一的齿牙数是齿轮三齿牙数的二分之一。
优选的，两组所述齿条三的顶端固定连接有连接架，所述连接架远离液压缸的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离连接架的一端固定连接有压滤机构，所述压滤机构包括安装板，所述安装板与连接杆远离连接架的一端固定连接，所述安装板的底部固定连接有缓冲机构一，所述缓冲机构一的底部固定连接有上压板。
优选的，所述安装板的底部前后两端均固定连接有斜杆，所述置物台的上表面相对斜杆的下方位置开设有滑槽，所述滑槽的上方滑动连接有滑块，所述滑块的上表面开设有与斜杆倾斜角度相同的斜槽，所述斜杆与斜槽内壁滑动连接，所述滑块靠近上压板的一面固定连接有缓冲机构二，所述缓冲机构二远离滑块的一端固定连接有侧压板。
优选的，所述缓冲机构一包括缓冲壳体，所述缓冲壳体靠近上压板的一面开设有通孔并通过该通孔轴向滑动连接有推杆，所述推杆的顶端与缓冲壳体的内壁之间设置有弹簧，所述推杆的底端与上压板的上表面固定连接，所述缓冲机构二内部结构与缓冲机构一相同。
优选的，所述置物台的上表面固定连接有投料盒，所述滑块位于投料盒内腔，所述侧压板与投料盒内壁滑动连接，所述置物台的上表面相对投料盒的下侧位置开设有渗滤孔，所述置物台上表面相对投料盒的左侧壁中间位置固定连接有送料盒，所述投料盒的右侧壁前后两侧均固定连接有限位板，两组所述限位板之间的间距与送料盒的宽度相同，所述推送板与限位板的内壁滑动连接，所述投料盒的左右两侧壁相对送料盒和限位板位置均开设有空槽，所述置物台的底部相对渗滤孔位置固定连接有集水箱。
优选的，所述置物台的上表面前后两侧均设置有送料机构，所述送料机构包括垃圾存储箱，所述垃圾存储箱的外壁与置物台的上表面之间固定连接有支撑柱，所述垃圾存储箱的底部固定连接有导料板，所述导料板的下方延伸至投料盒的上方，所述垃圾存储箱的外壁下侧开设有通孔并通过该通孔定轴转动连接有转轴三，所述转轴三的一端延伸至垃圾存储箱的内部并固定连接有导料筒一，所述导料筒一为中空结构且所述导料筒一的外壁开设有一组接料槽，所述转轴三远离导料筒一的一端与转轴二的远离齿轮三的一端之间传动连接有皮带。
优选的，所述置物台的上表面前后两侧均设置有送料机构，所述送料机构包括垃圾存储箱，所述垃圾存储箱的外壁与置物台的上表面之间固定连接有支撑柱，所述垃圾存储箱的底部固定连接有导料板，所述导料板的下方延伸至投料盒的上方，所述垃圾存储箱的外壁下侧开设有通孔并通过该通孔定轴转动连接有转轴三，所述转轴三的一端延伸至垃圾存储箱的内部并固定连接有导料筒二，所述导料筒二为中空结构且所述导料筒二的外壁开设有两组上下贯通的接料，所述转轴三远离导料筒二的一端与转轴二的远离齿轮三的一端之间传动连接有皮带。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1.通过转轴三逆时针转动二分之一周期，进而带动导料筒一同步转动二分之一周期，此时导料筒一表面的接料槽开口逐渐转动至下方，此时导料筒一内腔的垃圾由于重力作用开始下落，垃圾落至导料板上表面后继续下落至投料盒内腔，且下落的垃圾位于两组侧压板之间，实现间歇下落垃圾的功能，防止一次性下落过多垃圾，挤压不充分，导致垃圾渗漏效果差的现象，同时，齿条二推动推送板将压缩后的垃圾推送至送料盒内腔进行统一收集。
2.安装板向下移动会带动缓冲机构一和上压板同步向下移动，进而对推送至投料盒中间的垃圾的上表面进行挤压，将垃圾挤压成块状结构，此时垃圾中的渗滤液流出，通过渗滤孔流入至集水箱内腔进行统一收集，提高工业垃圾渗滤液收集效率，并将垃圾挤压成块状结构，方便后续的垃圾处理进程。
3.通过缓冲机构一和缓冲机构二内部的弹簧和推杆的配合使用，当上压板和侧压板夹持在垃圾表面后，会压缩弹簧，此时上压板和侧压板继续对垃圾表面施加挤压力，延长垃圾挤压时间，提高垃圾渗滤液挤出效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明齿条一和齿条二结构示意图；
图3为本发明投料盒结构示意图；
图4为本发明送料盒结构示意图；
图5为本发明垃圾存储箱结构示意图；
图6为本发明导料筒一结构示意图；
图7为本发明导料筒二结构示意图；
图8为本发明缓冲机构一结构示意图；
图9为本发明上压板和侧压板对垃圾挤压后状态结构示意图；
图10为本发明上压板和侧压板挤压垃圾后分离状态结构示意图；
图11为本发明滑块和斜杆结构示意图。
图中：1、置物台；2、液压缸；3、齿条一；4、齿条二；5、推送板；6、定位板；7、转轴一；8、齿轮一；9、齿轮二；10、齿条三；11、连接架；12、连接杆；13、安装板；14、缓冲机构一；15、上压板；16、斜杆；161、斜槽；17、滑块；18、侧压板；19、转轴二；20、齿轮三；21、投料盒；22、限位板；23、送料盒；24、渗滤孔；25、支撑柱；26、垃圾存储箱；27、转轴三；28、导料板；29、皮带；30、导料筒一；31、导料筒二；32、缓冲壳体；33、弹簧；34、推杆；35、缓冲机构二；36、滑槽；37、集水箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
如图2所示，一种便于收集渗滤液的环保型工业垃圾处理装置，包括置物台1，置物台1的上表面固定连接有液压缸2，液压缸2的输出端固定连接有齿条一3，齿条一3远离液压缸2的一端固定连接有齿条二4，齿条二4远离齿条一3的一端固定连接有推送板5，置物台1的上表面相对齿条二4的前后两侧均固定连接有定位板6，定位板6的外壁上侧开设有通孔并通过该通孔定轴转动连接有转轴一7，转轴一7的外壁固定连接有能与齿条二4上表面啮合连接的齿轮一8，转轴一7的前后两端均固定连接有齿轮二9，置物台1的上表面设置有与齿轮二9啮合连接的齿条三10，齿条三10的底部贯穿置物台1的上表面，定位板6的外壁下侧开设有通孔并通过该通孔定轴转动连接有转轴二19，转轴二19的外壁固定连接有能与齿条一3下表面啮合连接的齿轮三20。
此时启动液压缸2，液压缸2输出端的运动轨迹为周期性左右伸缩，当液压缸2的输出端向左伸长时会带动齿条一3向左移动，进而带动齿条二4向左移动，进而带动推送板5向左移动，此时齿轮一8开始与齿条二4啮合并顺时针转动，进而带动转轴一7和齿轮二9同步顺时针转动，通过齿轮二9顺时针转动带动与齿轮二9啮合连接的齿条三10向上移动。
如图2所示，齿条一3的齿牙设置在下表面，齿条二4的齿牙设置在上表面，齿条一3的齿牙设置在下表面，齿条一3的齿牙数是齿轮三20齿牙数的二分之一。
如图2所示，两组齿条三10的顶端固定连接有连接架11，连接架11远离液压缸2的一侧固定连接有连接杆12，连接杆12远离连接架11的一端固定连接有压滤机构，压滤机构包括安装板13，安装板13与连接杆12远离连接架11的一端固定连接，安装板13的底部固定连接有缓冲机构一14，缓冲机构一14的底部固定连接有上压板15。
通过齿条三10向上移动推动连接架11同时向上移动，通过连接架11向上移动带动连接杆12和安装板13同步向上移动，进而带动缓冲机构一14和上压板15向上移动，此时上压板15逐渐与其下方压缩后的垃圾的上表面分离。
如图2所示，安装板13的底部前后两端均固定连接有斜杆16，置物台1的上表面相对斜杆16的下方位置开设有滑槽36，滑槽36的上方滑动连接有滑块17，滑块17的上表面开设有与斜杆16倾斜角度相同的斜槽161，斜杆16与斜槽161内壁滑动连接，滑块17靠近上压板15的一面固定连接有缓冲机构二35，缓冲机构二35远离滑块17的一端固定连接有侧压板18。
当安装板13向上移动时同时带动斜杆16向上移动，此时斜杆16开始在斜槽161内壁向上滑动，进而会对斜槽161产生一组远离上压板15方向的挤压力，进而推动滑块17在滑槽36上方向远离上压板15的方向滑动，进而带动缓冲机构二35和侧压板18在投料盒21内部滑动并与压缩后的垃圾的侧面分离。
如图8所示，缓冲机构一14包括缓冲壳体32，缓冲壳体32靠近上压板15的一面开设有通孔并通过该通孔轴向滑动连接有推杆34，推杆34的顶端与缓冲壳体32的内壁之间设置有弹簧33，推杆34的底端与上压板15的上表面固定连接，缓冲机构二35内部结构与缓冲机构一14相同。
通过缓冲机构一14和缓冲机构二35内部的弹簧33和推杆34的配合使用，当上压板15和侧压板18夹持在垃圾表面后，会压缩弹簧33，此时上压板15和侧压板18继续对垃圾表面施加挤压力，延长垃圾挤压时间，提高垃圾渗滤液挤出效果。
如图1或图3所示，置物台1的上表面固定连接有投料盒21，滑块17位于投料盒21内腔，侧压板18与投料盒21内壁滑动连接，置物台1的上表面相对投料盒21的下侧位置开设有渗滤孔24，置物台1上表面相对投料盒21的左侧壁中间位置固定连接有送料盒23，投料盒21的右侧壁前后两侧均固定连接有限位板22，两组限位板22之间的间距与送料盒23的宽度相同，推送板5与限位板22的内壁滑动连接，投料盒21的左右两侧壁相对送料盒23和限位板22位置均开设有空槽，置物台1的底部相对渗滤孔24位置固定连接有集水箱37。
随着液压缸2的输出端继续收缩，此时齿轮三20与齿条一3下表面脱离，齿轮三20不再转动，此时推送板5已经从投料盒21内腔位移至限位板22内壁，此时齿轮一8开始与齿条二4的上表面啮合并逆时针转动，同理，此时转轴一7和齿轮二9同时逆时针转动，进而带动齿条三10和连接架11、连接杆12同时向下移动，进而带动安装板13和斜杆16同时向下移动，进而带动两组滑块17、缓冲机构二35、38相互靠近，将位于投料盒21内腔并在两组侧压板18之间的垃圾向中间推送并挤压，同时，安装板13向下移动会带动缓冲机构一14和上压板15同步向下移动，进而对推送至投料盒21中间的垃圾的上表面进行挤压，将垃圾挤压成块状结构，此时垃圾中的渗滤液流出，通过渗滤孔24流入至集水箱37内腔进行统一收集，提高工业垃圾渗滤液收集效率，并将垃圾挤压成块状结构，方便后续的垃圾处理进程。
如图1、图5、图6所示，置物台1的上表面前后两侧均设置有送料机构，送料机构包括垃圾存储箱26，垃圾存储箱26的外壁与置物台1的上表面之间固定连接有支撑柱25，垃圾存储箱26的底部固定连接有导料板28，导料板28的下方延伸至投料盒21的上方，垃圾存储箱26的外壁下侧开设有通孔并通过该通孔定轴转动连接有转轴三27，转轴三27的一端延伸至垃圾存储箱26的内部并固定连接有导料筒一30，导料筒一30为中空结构且导料筒一30的外壁开设有一组接料槽，转轴三27远离导料筒一30的一端与转轴二19的远离齿轮三20的一端之间传动连接有皮带29。
随着齿条二4继续向左移动，此时齿轮一8开始与齿条二4的上表面脱离，此时齿轮一8不再发生转动，而此时上压板15已经位移至最高点，两组侧压板18之间的间距也增大最大值，推送板5在限位板22内壁滑动至压缩后的垃圾的右侧面；
而此时齿轮三20开始与齿条一3下表面啮合并逆时针转动二分之一周期，进而带动转轴二19逆时针转动，通过皮带29的传动作用带动转轴三27同步逆时针转动二分之一周期，初始状态时，导料筒一30表面的接料槽开口向上，此时垃圾存储箱26内部的垃圾落入导料筒一30内腔，随着转轴三27逆时针转动二分之一周期，进而带动导料筒一30同步转动二分之一周期，此时导料筒一30表面的接料槽开口逐渐转动至下方，此时导料筒一30内腔的垃圾由于重力作用开始下落，垃圾落至导料板28上表面后继续下落至投料盒21内腔，且下落的垃圾位于两组侧压板18之间，实现间歇下落垃圾的功能，防止一次性下落过多垃圾，挤压不充分，导致垃圾渗漏效果差的现象。
实施例二
如图1、图5、图7所示，与实施例一基本相同，不同之处在于，置物台1的上表面前后两侧均设置有送料机构，送料机构包括垃圾存储箱26，垃圾存储箱26的外壁与置物台1的上表面之间固定连接有支撑柱25，垃圾存储箱26的底部固定连接有导料板28，导料板28的下方延伸至投料盒21的上方，垃圾存储箱26的外壁下侧开设有通孔并通过该通孔定轴转动连接有转轴三27，转轴三27的一端延伸至垃圾存储箱26的内部并固定连接有导料筒二31，导料筒二31为中空结构且导料筒二31的外壁开设有两组上下贯通的接料，转轴三27远离导料筒二31的一端与转轴二19的远离齿轮三20的一端之间传动连接有皮带29。
齿轮三20开始与齿条一3下表面啮合并逆时针转动二分之一周期，进而带动转轴二19逆时针转动，通过皮带29的传动作用带动转轴三27同步逆时针转动二分之一周期，初始状态时，导料筒二31表面的两组接料槽不与垃圾存储箱26的出口连通，此时垃圾存储箱26内部的垃圾无法下落，随着转轴三27逆时针转动二分之一周期，进而带动导料筒二31同步转动二分之一周期，此时导料筒二31表面的接料槽开口逐渐转动至与垃圾存储箱26的出口连通，此时垃圾存储箱26内腔的垃圾由于重力作用开始下落，垃圾落至导料板28上表面后继续下落至投料盒内腔，且下落的垃圾位于两组侧压板18之间，实现间歇下落垃圾的功能，防止一次性下落过多垃圾，挤压不充分，导致垃圾渗漏效果差的现象。
工作原理：该便于收集渗滤液的环保型工业垃圾处理装置在使用时，将工业垃圾投入至垃圾存储箱26内腔，此时启动液压缸2，液压缸2输出端的运动轨迹为周期性左右伸缩，当液压缸2的输出端向左伸长时会带动齿条一3向左移动，进而带动齿条二4向左移动，进而带动推送板5向左移动，此时齿轮一8开始与齿条二4啮合并顺时针转动，进而带动转轴一7和齿轮二9同步顺时针转动，通过齿轮二9顺时针转动带动与齿轮二9啮合连接的齿条三10向上移动，进而推动连接架11同时向上移动；
通过连接架11向上移动带动连接杆12和安装板13同步向上移动，进而带动缓冲机构一14和上压板15向上移动，此时上压板15逐渐与其下方压缩后的垃圾的上表面分离；
当安装板13向上移动时同时带动斜杆16向上移动，此时斜杆16开始在斜槽161内壁向上滑动，进而会对斜槽161产生一组远离上压板15方向的挤压力，进而推动滑块17在滑槽36上方向远离上压板15的方向滑动，进而带动缓冲机构二35和侧压板18在投料盒21内部滑动并与压缩后的垃圾的侧面分离；
随着齿条二4继续向左移动，此时齿轮一8开始与齿条二4的上表面脱离，此时齿轮一8不再发生转动，而此时上压板15已经位移至最高点，两组侧压板18之间的间距也增大最大值，推送板5在限位板22内壁滑动至压缩后的垃圾的右侧面；
而此时齿轮三20开始与齿条一3下表面啮合并逆时针转动二分之一周期，进而带动转轴二19逆时针转动，通过皮带29的传动作用带动转轴三27同步逆时针转动二分之一周期，初始状态时，导料筒一30表面的接料槽开口向上，此时垃圾存储箱26内部的垃圾落入导料筒一30内腔，随着转轴三27逆时针转动二分之一周期，进而带动导料筒一30同步转动二分之一周期，此时导料筒一30表面的接料槽开口逐渐转动至下方，此时导料筒一30内腔的垃圾由于重力作用开始下落，垃圾落至导料板28上表面后继续下落至投料盒21内腔，且下落的垃圾位于两组侧压板18之间，实现间歇下落垃圾的功能，防止一次性下落过多垃圾，挤压不充分，导致垃圾渗漏效果差的现象；
同时，齿条二4推动推送板5将压缩后的垃圾推送至送料盒23内腔进行统一收集；
当推送板5将位于投料盒21中间位置的压缩后的垃圾推送至送料盒23内腔后，液压缸2的输出端开始收缩，此时齿轮三20首先与送料盒23的下表面啮合并顺时针转动二分之一周期，同理，此时转轴二19和转轴三27开始顺时针转动二分之一周期，此时导料筒一30反转至初始位置，进行接垃圾，同时堵塞垃圾存储箱26的下方出口，防止垃圾继续下落；
随着液压缸2的输出端继续收缩，此时齿轮三20与齿条一3下表面脱离，齿轮三20不再转动，此时推送板5已经从投料盒21内腔位移至限位板22内壁，此时齿轮一8开始与齿条二4的上表面啮合并逆时针转动，同理，此时转轴一7和齿轮二9同时逆时针转动，进而带动齿条三10和连接架11、连接杆12同时向下移动，进而带动安装板13和斜杆16同时向下移动，进而带动两组滑块17、缓冲机构二35、38相互靠近，将位于投料盒21内腔并在两组侧压板18之间的垃圾向中间推送并挤压；
同时，安装板13向下移动会带动缓冲机构一14和上压板15同步向下移动，进而对推送至投料盒21中间的垃圾的上表面进行挤压，将垃圾挤压成块状结构，此时垃圾中的渗滤液流出，通过渗滤孔24流入至集水箱37内腔进行统一收集，提高工业垃圾渗滤液收集效率，并将垃圾挤压成块状结构，方便后续的垃圾处理进程；
通过缓冲机构一14和缓冲机构二35内部的弹簧33和推杆34的配合使用，当上压板15和侧压板18夹持在垃圾表面后，会压缩弹簧33，此时上压板15和侧压板18继续对垃圾表面施加挤压力，延长垃圾挤压时间，提高垃圾渗滤液挤出效果。
实施例二工作原理：齿轮三20开始与齿条一3下表面啮合并逆时针转动二分之一周期，进而带动转轴二19逆时针转动，通过皮带29的传动作用带动转轴三27同步逆时针转动二分之一周期，初始状态时，导料筒二31表面的两组接料槽不与垃圾存储箱26的出口连通，此时垃圾存储箱26内部的垃圾无法下落，随着转轴三27逆时针转动二分之一周期，进而带动导料筒二31同步转动二分之一周期，此时导料筒二31表面的接料槽开口逐渐转动至与垃圾存储箱26的出口连通，此时垃圾存储箱26内腔的垃圾由于重力作用开始下落，垃圾落至导料板28上表面后继续下落至投料盒内腔，且下落的垃圾位于两组侧压板18之间，实现间歇下落垃圾的功能，防止一次性下落过多垃圾，挤压不充分，导致垃圾渗漏效果差的现象。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种便于收集渗滤液的环保型工业垃圾处理装置，包括置物台(1)，其特征在于：所述置物台(1)的上表面固定连接有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出端固定连接有齿条一(3)，所述齿条一(3)远离液压缸(2)的一端固定连接有齿条二(4)，所述齿条二(4)远离齿条一(3)的一端固定连接有推送板(5)，所述置物台(1)的上表面相对齿条二(4)的前后两侧均固定连接有定位板(6)，所述定位板(6)的外壁上侧开设有通孔并通过该通孔定轴转动连接有转轴一(7)，所述转轴一(7)的外壁固定连接有能与齿条二(4)上表面啮合连接的齿轮一(8)，所述转轴一(7)的前后两端均固定连接有齿轮二(9)，所述置物台(1)的上表面设置有与齿轮二(9)啮合连接的齿条三(10)，所述齿条三(10)的底部贯穿置物台(1)的上表面，所述定位板(6)的外壁下侧开设有通孔并通过该通孔定轴转动连接有转轴二(19)，所述转轴二(19)的外壁固定连接有能与齿条一(3)下表面啮合连接的齿轮三(20)。
2.根据权利要求1所述的一种便于收集渗滤液的环保型工业垃圾处理装置，其特征在于：所述齿条一(3)的齿牙设置在下表面，所述齿条二(4)的齿牙设置在上表面，所述齿条一(3)的齿牙设置在下表面，所述齿条一(3)的齿牙数是齿轮三(20)齿牙数的二分之一。
3.根据权利要求1所述的一种便于收集渗滤液的环保型工业垃圾处理装置，其特征在于：两组所述齿条三(10)的顶端固定连接有连接架(11)，所述连接架(11)远离液压缸(2)的一侧固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)远离连接架(11)的一端固定连接有压滤机构，所述压滤机构包括安装板(13)，所述安装板(13)与连接杆(12)远离连接架(11)的一端固定连接，所述安装板(13)的底部固定连接有缓冲机构一(14)，所述缓冲机构一(14)的底部固定连接有上压板(15)。
4.根据权利要求3所述的一种便于收集渗滤液的环保型工业垃圾处理装置，其特征在于：所述安装板(13)的底部前后两端均固定连接有斜杆(16)，所述置物台(1)的上表面相对斜杆(16)的下方位置开设有滑槽(36)，所述滑槽(36)的上方滑动连接有滑块(17)，所述滑块(17)的上表面开设有与斜杆(16)倾斜角度相同的斜槽(161)，所述斜杆(16)与斜槽(161)内壁滑动连接，所述滑块(17)靠近上压板(15)的一面固定连接有缓冲机构二(35)，所述缓冲机构二(35)远离滑块(17)的一端固定连接有侧压板(18)。
5.根据权利要求3或4所述的一种便于收集渗滤液的环保型工业垃圾处理装置，其特征在于：所述缓冲机构一(14)包括缓冲壳体(32)，所述缓冲壳体(32)靠近上压板(15)的一面开设有通孔并通过该通孔轴向滑动连接有推杆(34)，所述推杆(34)的顶端与缓冲壳体(32)的内壁之间设置有弹簧(33)，所述推杆(34)的底端与上压板(15)的上表面固定连接，所述缓冲机构二(35)内部结构与缓冲机构一(14)相同。
6.根据权利要求4所述的一种便于收集渗滤液的环保型工业垃圾处理装置，其特征在于：所述置物台(1)的上表面固定连接有投料盒(21)，所述滑块(17)位于投料盒(21)内腔，所述侧压板(18)与投料盒(21)内壁滑动连接，所述置物台(1)的上表面相对投料盒(21)的下侧位置开设有渗滤孔(24)，所述置物台(1)上表面相对投料盒(21)的左侧壁中间位置固定连接有送料盒(23)，所述投料盒(21)的右侧壁前后两侧均固定连接有限位板(22)，两组所述限位板(22)之间的间距与送料盒(23)的宽度相同，所述推送板(5)与限位板(22)的内壁滑动连接，所述投料盒(21)的左右两侧壁相对送料盒(23)和限位板(22)位置均开设有空槽，所述置物台(1)的底部相对渗滤孔(24)位置固定连接有集水箱(37)。
7.根据权利要求6所述的一种便于收集渗滤液的环保型工业垃圾处理装置，其特征在于：所述置物台(1)的上表面前后两侧均设置有送料机构，所述送料机构包括垃圾存储箱(26)，所述垃圾存储箱(26)的外壁与置物台(1)的上表面之间固定连接有支撑柱(25)，所述垃圾存储箱(26)的底部固定连接有导料板(28)，所述导料板(28)的下方延伸至投料盒(21)的上方，所述垃圾存储箱(26)的外壁下侧开设有通孔并通过该通孔定轴转动连接有转轴三(27)，所述转轴三(27)的一端延伸至垃圾存储箱(26)的内部并固定连接有导料筒一(30)，所述导料筒一(30)为中空结构且所述导料筒一(30)的外壁开设有一组接料槽，所述转轴三(27)远离导料筒一(30)的一端与转轴二(19)的远离齿轮三(20)的一端之间传动连接有皮带(29)。
8.根据权利要求6所述的一种便于收集渗滤液的环保型工业垃圾处理装置，其特征在于：所述置物台(1)的上表面前后两侧均设置有送料机构，所述送料机构包括垃圾存储箱(26)，所述垃圾存储箱(26)的外壁与置物台(1)的上表面之间固定连接有支撑柱(25)，所述垃圾存储箱(26)的底部固定连接有导料板(28)，所述导料板(28)的下方延伸至投料盒(21)的上方，所述垃圾存储箱(26)的外壁下侧开设有通孔并通过该通孔定轴转动连接有转轴三(27)，所述转轴三(27)的一端延伸至垃圾存储箱(26)的内部并固定连接有导料筒二(31)，所述导料筒二(31)为中空结构且所述导料筒二(31)的外壁开设有两组上下贯通的接料，所述转轴三(27)远离导料筒二(31)的一端与转轴二(19)的远离齿轮三(20)的一端之间传动连接有皮带(29)。
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