CN212830681U - 一种双推水平预压式垃圾压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及垃圾压缩机技术领域，尤其涉及一种双推水平预压式垃圾压缩机，包括机体和压缩机构，机体内部的两侧分别与两个压缩机构固定连接，机体内部的中间位置开设有压缩腔，压缩腔位于两个压缩机构相对一侧的中间位置，压缩机构包括固定箱、伺服电机、螺纹丝杠、连接板、导向杆、滑套、活动杆和压板，固定箱固定安装在机体的内部，伺服电机的一侧固定安装在固定箱内壁的中间位置上，伺服电机位于远离压缩腔的一侧。本实用新型达到了对垃圾进行快速压缩的目的，能够实现对垃圾进行水平双向压缩的作用，而且在双向压力的施加下能够使垃圾的压缩体积达到最小化，不仅能够节省运输成本，而且还能够进一步提高工作效率。

Description

一种双推水平预压式垃圾压缩机

技术领域

本实用新型涉及垃圾压缩机技术领域，尤其涉及一种双推水平预压式垃圾压缩机。

背景技术

社会在不断进步，人们生活水平也在提高，同时，生活垃圾的日产量也日渐增多。现有的中小型生活垃圾转运站由于布点分散，日处理量小，已逐渐不适应城市生活垃圾的转运工作，并且成为二次污染的重点。因此需要大中型垃圾压缩设备，节省运输费用，减少二次污染，提高垃圾的处理能力。目前所使用的压缩机都是采用单头压缩的方式进行，导致对于垃圾的压缩能力低，导致垃圾压缩后的体积仍然无法达到最小化，不能有效节省运输和焚烧成本。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双推水平预压式垃圾压缩机，达到了对垃圾进行快速压缩的目的，能够实现对垃圾进行水平双向压缩的作用，而且在双向压力的施加下能够使垃圾的压缩体积达到最小化，不仅能够节省运输成本，而且还能够进一步提高工作效率。

(二)技术方案

为实现上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种双推水平预压式垃圾压缩机，包括机体和压缩机构，所述机体内部的两侧分别与两个压缩机构固定连接，所述机体内部的中间位置开设有压缩腔，所述压缩腔位于两个压缩机构相对一侧的中间位置；

所述压缩机构包括固定箱、伺服电机、螺纹丝杠、连接板、导向杆、滑套、活动杆和压板，所述固定箱固定安装在机体的内部，所述伺服电机的一侧固定安装在固定箱内壁的中间位置上，所述伺服电机位于远离压缩腔的一侧，所述伺服电机的输出端与螺纹丝杠的一端传动连接，所述螺纹丝杠的另一端与固定箱内壁的另一侧转动连接，所述连接板位于固定箱的内部，所述连接板的中间位置与螺纹丝杠上的螺母固定连接，所述固定箱内壁两侧的顶部和底部分别与两个导向杆的两端固定连接，所述滑套套设在导向杆的外表面上，所述滑套与导向杆滑动连接，所述连接板的两侧分别与两个滑套相对的一侧固定连接，所述连接板远离伺服电机的一侧分别与两个活动杆的一端固定连接，所述活动杆的另一端延伸至压缩腔的内部，所述压板位于压缩腔内部的一侧，所述压板的一侧与活动杆的另一端固定连接。

进一步地，所述机体内部的下方位置固定连接有阻隔机构，所述阻隔机构包括隔板和气缸，所述机体上开设有安装槽。

进一步地，所述隔板位于安装槽的内部，所述安装槽与机体底部所设置的落料口处于连通状态，所述气缸固定安装在机体的右侧，所述气缸的自由端延伸至安装槽的内部，所述气缸的自由端与隔板的右侧传动连接。

进一步地，所述机体底部的正下方设置有底座架，所述底座架顶部的四周通过支柱与机体底部的四周固定连接，所述底座架的底部固定连接有底脚。

进一步地，所述底座架的顶部固定连接有输送机，所述输送机的顶部位于机体底部的正下方，所述输送机由机架、输送辊、传动箱和驱动电机组成。

进一步地，所述机体的顶部固定连接有进料仓，所述进料仓与压缩腔相对应。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种双推水平预压式垃圾压缩机，具备以下有益效果：

1、本实用新型由于两个压缩机构的设置，通过将两个压缩机构分别安装在压缩腔的两侧，在垃圾进入压缩腔内部后，伺服电机运行驱动螺纹丝杠转动，同时配合连接板与螺纹丝杠上螺母的固定连接，而滑套在导向杆上的直线滑动，以此对连接板的轴向动作进行限制，此时的连接板能够在直线上移动，同时带动活动杆上的压板动作，两个压缩机构上的压板同步在压缩腔的内部做相对方向的靠近动作，以此对压缩腔内部的垃圾进行压缩，因此达到了对垃圾进行快速压缩的目的，能够实现对垃圾进行水平双向压缩的作用，而且在双向压力的施加下能够使垃圾的压缩体积达到最小化，不仅能够节省运输成本，而且还能够进一步提高工作效率。

2、本实用新型由于阻隔机构的设置，通过气缸的进程以及回程动作，能够驱动隔板在安装槽的内部作用滑动，在垃圾投放至压缩腔中时，隔板动作将机体上的出料通道进行封堵，待垃圾压缩成型后，隔板在气缸的带动下向安装槽的右侧滑动，出料通道处于开启状态，压缩后的垃圾掉落至输送机上，并配合输送机的运行将压缩后的垃圾输送至外部，从而能够达到自动输送压缩垃圾的目的，从而降低了劳动强度，使压缩后的垃圾能够实现自动转运下料的能力，进一步提高了垃圾压缩机的功能性。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型结构机体的剖视图；

图3为本实用新型结构输送机的单体示意图。

图中：1、机体；2、压缩机构；3、压缩腔；4、阻隔机构；5、底座架； 6、输送机；7、进料仓；21、固定箱；22、伺服电机；23、螺纹丝杠；24、连接板；25、导向杆；26、滑套；27、活动杆；28、压板；41、安装槽；42、隔板；43、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供了一种技术方案：一种双推水平预压式垃圾压缩机，包括机体1和压缩机构2，机体1内部的两侧分别与两个压缩机构 2固定连接，机体1内部的中间位置开设有压缩腔3，压缩腔3位于两个压缩机构2相对一侧的中间位置，机体1底部的正下方设置有底座架5，底座架5 顶部的四周通过支柱与机体1底部的四周固定连接，底座架5的底部固定连接有底脚，底座架5的顶部固定连接有输送机6，输送机6的顶部位于机体1 底部的正下方，输送机6由机架、输送辊、传动箱和驱动电机组成，机体1 的顶部固定连接有进料仓7，进料仓7与压缩腔3相对应。

压缩机构2包括固定箱21、伺服电机22、螺纹丝杠23、连接板24、导向杆25、滑套26、活动杆27和压板28，固定箱21固定安装在机体1的内部，伺服电机22的一侧固定安装在固定箱21内壁的中间位置上，伺服电机22位于远离压缩腔3的一侧，伺服电机22的输出端与螺纹丝杠23的一端传动连接，螺纹丝杠23的另一端与固定箱21内壁的另一侧转动连接，连接板24位于固定箱21的内部，连接板24的中间位置与螺纹丝杠23上的螺母固定连接，固定箱21内壁两侧的顶部和底部分别与两个导向杆25的两端固定连接，滑套26套设在导向杆25的外表面上，滑套26与导向杆25滑动连接，连接板 24的两侧分别与两个滑套26相对的一侧固定连接，连接板24远离伺服电机 22的一侧分别与两个活动杆27的一端固定连接，活动杆27的另一端延伸至压缩腔3的内部，压板28位于压缩腔3内部的一侧，压板28的一侧与活动杆27的另一端固定连接。

由于两个压缩机构2的设置，通过将两个压缩机构2分别安装在压缩腔3 的两侧，在垃圾进入压缩腔3内部后，伺服电机22运行驱动螺纹丝杠23转动，同时配合连接板24与螺纹丝杠23上螺母的固定连接，而滑套26在导向杆25上的直线滑动，以此对连接板24的轴向动作进行限制，此时的连接板 24能够在直线上移动，同时带动活动杆27上的压板28动作，两个压缩机构 2上的压板28同步在压缩腔3的内部做相对方向的靠近动作，以此对压缩腔3内部的垃圾进行压缩，因此达到了对垃圾进行快速压缩的目的，能够实现对垃圾进行水平双向压缩的作用，而且在双向压力的施加下能够使垃圾的压缩体积达到最小化，不仅能够节省运输成本，而且还能够进一步提高工作效率。

机体1内部的下方位置固定连接有阻隔机构4，阻隔机构4包括隔板42 和气缸43，机体1上开设有安装槽41，隔板42位于安装槽41的内部，安装槽41与机体1底部所设置的落料口处于连通状态，气缸43固定安装在机体1 的右侧，气缸43的自由端延伸至安装槽41的内部，气缸43的自由端与隔板 42的右侧传动连接，由于阻隔机构4的设置，通过气缸43的进程以及回程动作，能够驱动隔板42在安装槽41的内部作用滑动，在垃圾投放至压缩腔3 中时，隔板42动作将机体1上的出料通道进行封堵，待垃圾压缩成型后，隔板42在气缸43的带动下向安装槽41的右侧滑动，出料通道处于开启状态，压缩后的垃圾掉落至输送机6上，并配合输送机6的运行将压缩后的垃圾输送至外部，从而能够达到自动输送压缩垃圾的目的，从而降低了劳动强度，使压缩后的垃圾能够实现自动转运下料的能力，进一步提高了垃圾压缩机的功能性。

在使用的过程中，通过将两个压缩机构2分别安装在压缩腔3的两侧，在垃圾进入压缩腔3内部后，伺服电机22运行驱动螺纹丝杠23转动，同时配合连接板24与螺纹丝杠23上螺母的固定连接，而滑套26在导向杆25上的直线滑动，以此对连接板24的轴向动作进行限制，此时的连接板24能够在直线上移动，同时带动活动杆27上的压板28动作，两个压缩机构2上的压板28同步在压缩腔3的内部做相对方向的靠近动作，以此对压缩腔3内部的垃圾进行压缩，因此达到了对垃圾进行快速压缩的目的，能够实现对垃圾进行水平双向压缩的作用。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双推水平预压式垃圾压缩机，包括机体(1)和压缩机构(2)，其特征在于：所述机体(1)内部的两侧分别与两个压缩机构(2)固定连接，所述机体(1)内部的中间位置开设有压缩腔(3)，所述压缩腔(3)位于两个压缩机构(2)相对一侧的中间位置；

所述压缩机构(2)包括固定箱(21)、伺服电机(22)、螺纹丝杠(23)、连接板(24)、导向杆(25)、滑套(26)、活动杆(27)和压板(28)，所述固定箱(21)固定安装在机体(1)的内部，所述伺服电机(22)的一侧固定安装在固定箱(21)内壁的中间位置上，所述伺服电机(22)位于远离压缩腔(3)的一侧，所述伺服电机(22)的输出端与螺纹丝杠(23)的一端传动连接，所述螺纹丝杠(23)的另一端与固定箱(21)内壁的另一侧转动连接，所述连接板(24)位于固定箱(21)的内部，所述连接板(24)的中间位置与螺纹丝杠(23)上的螺母固定连接，所述固定箱(21)内壁两侧的顶部和底部分别与两个导向杆(25)的两端固定连接，所述滑套(26)套设在导向杆(25)的外表面上，所述滑套(26)与导向杆(25)滑动连接，所述连接板(24)的两侧分别与两个滑套(26)相对的一侧固定连接，所述连接板(24)远离伺服电机(22)的一侧分别与两个活动杆(27)的一端固定连接，所述活动杆(27)的另一端延伸至压缩腔(3)的内部，所述压板(28)位于压缩腔(3)内部的一侧，所述压板(28)的一侧与活动杆(27)的另一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种双推水平预压式垃圾压缩机，其特征在于：所述机体(1)内部的下方位置固定连接有阻隔机构(4)，所述阻隔机构(4)包括隔板(42)和气缸(43)，所述机体(1)上开设有安装槽(41)。

3.根据权利要求2所述的一种双推水平预压式垃圾压缩机，其特征在于：所述隔板(42)位于安装槽(41)的内部，所述安装槽(41)与机体(1)底部所设置的落料口处于连通状态，所述气缸(43)固定安装在机体(1)的右侧，所述气缸(43)的自由端延伸至安装槽(41)的内部，所述气缸(43)的自由端与隔板(42)的右侧传动连接。

4.根据权利要求2所述的一种双推水平预压式垃圾压缩机，其特征在于：所述机体(1)底部的正下方设置有底座架(5)，所述底座架(5)顶部的四周通过支柱与机体(1)底部的四周固定连接，所述底座架(5)的底部固定连接有底脚。

5.根据权利要求4所述的一种双推水平预压式垃圾压缩机，其特征在于：所述底座架(5)的顶部固定连接有输送机(6)，所述输送机(6)的顶部位于机体(1)底部的正下方，所述输送机(6)由机架、输送辊、传动箱和驱动电机组成。

6.根据权利要求1所述的一种双推水平预压式垃圾压缩机，其特征在于：所述机体(1)的顶部固定连接有进料仓(7)，所述进料仓(7)与压缩腔(3)相对应。

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