CN210358499U - 一种城市智能垃圾处理设备维护系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种城市智能垃圾处理设备维护系统,涉及垃圾处理技术领域,旨在解决压缩效果较差的技术问题,其技术方案要点是粉碎箱的箱体内设置有粉碎装置,粉碎装置包括两个相对转动的转轴、与转轴一体成型的挤压块和驱动转轴进行转动的高压电机,两个转轴上的挤压块相互啮合;粉碎箱的底部开设有出料口,出料口处固定连接有输送装置,所述输送装置包括输送管、固定在输水管一端的驱动电机、与驱动电机转轴固定连接的螺旋推送器;输送管远离驱动电机的一端设置有压缩箱,压缩箱内设置有压缩装置,压缩装置包括与压缩箱箱体内壁固定连接的压缩气缸、与压缩气缸活塞杆固定连接的挤压板;达到了提高压缩效果,便于运输垃圾的优势。

Description

一种城市智能垃圾处理设备维护系统
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域,更具体地说,它涉及一种城市智能垃圾处理设备维护系统。
背景技术
垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物,由于排量大、成分复杂多样且具有污染性,因此需要无害化、资源化和减量化处理。
现有授权公开号为CN202962590U的中国专利提供看一种垃圾处理设备,其包括粉碎装置,及设在粉碎装置下方的压缩装置,粉碎装置包括料斗、机架、粉碎刀和第一驱动电机,机架内设置有粉碎腔,机架底部设置有第一出料口,压缩装置包括箱体和压缩装置,通过粉碎装置对垃圾进行分解,通过压缩装置对垃圾进行压缩。
但是,这种垃圾处理设备的压缩效果较差,一些坚固的物体无法进行分解或压缩,因此有待改善。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种城市智能垃圾处理设备维护系统,其具有提高压缩效果,便于运输,减少运输费和人力费的优势。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种城市智能垃圾处理设备维护系统,其包括粉碎箱,所述粉碎箱上设置有进料口,其特征在于:所述粉碎箱的箱体内设置有粉碎装置,所述粉碎装置包括两个相对转动的转轴、与转轴一体成型的挤压块和驱动转轴进行转动的高压电机,两个所述转轴上的挤压块相互啮合;所述粉碎箱的底部开设有出料口,所述出料口处固定连接有输送装置,所述输送装置包括输送管、固定在输水管一端的驱动电机、与驱动电机转轴固定连接的螺旋推送器;所述输送管远离驱动电机的一端设置有压缩箱,所述压缩箱内设置有压缩装置,所述压缩装置包括与压缩箱箱体内壁固定连接的压缩气缸、与压缩气缸活塞杆固定连接的挤压板;所述压缩箱的侧壁开设有箱口,所述箱口处转动连接有箱门。
通过采用上述技术方案,垃圾从两个转轴之间通过,挤压块对垃圾进行挤压分解,减少了垃圾的体积,提高了分解效果;经过分解后的垃圾通过输送装置进行输送,螺旋推送器可以进一步对垃圾进行挤压分解;压缩气缸驱动挤压板向压缩箱底壁移动,挤压板对分解后的进行压缩成型,使垃圾之间的体积减少,便于运输。
进一步地,所述输送管的底部固定设置有加热器。
通过采用上述技术方案,加热器对输送管内的垃圾进行预热,垃圾的温度提升后有利于其发生形变,便于压缩装置对垃圾进行压缩。
进一步地,所述压缩气缸设置有四个,四个所述压缩气缸的活塞杆分别与挤压板顶壁的四个顶角固定连接。
通过采用上述技术方案,四个气缸同时驱动挤压板进行挤压,大大提高了压缩效果。
进一步地,所述压缩箱的底壁上固定设置有三个竖直的支撑板,所述压缩箱的侧壁设置有驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆贯穿压缩箱固定连接有推送板,所述推送板与三个支撑板围成挤压腔,所述挤压腔与挤压板匹配,所述输送管远离驱动电机的一端位于推送板的上方。
通过采用上述技术方案,分解后的垃圾掉落至压缩箱箱体内,驱动电机驱动推送板进行移动,将垃圾推送到挤压腔内,有利于压缩装置对垃圾进行成型处理,从而把垃圾挤压成块状,便于对其进行运输和回收。
进一步地,所述支撑板朝向驱动气缸方向的一端沿其长度方向固定设置有延伸板,所述推送板的端壁与延伸板的侧壁相互贴合。
通过采用上述技术方案,垃圾掉落至两个延伸板之间,垃圾通过延伸板之间进入挤压腔内,提高了输送时稳定性。
进一步地,所述支撑板远离挤压腔的一侧固定设置有支撑杆。
通过采用上述技术方案,支撑杆对支撑板进行有效的支撑,提高了支撑板的稳定性。
进一步地,所述压缩箱的侧壁贯穿设置有观察口。
通过采用上述技术方案,操作人员通过观察口观察,便于了解压缩箱内的工作情况。
进一步地,进料口处设置有护板。
通过采用上述技术方案,护板避免分解过程中有固件飞蹦出来,提高了设备的安全性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、垃圾从两个转轴之间通过,挤压块对垃圾进行挤压分解,减少了垃圾的体积,粉碎装置对垃圾进行有效地分解;经过分解后的垃圾通过输送装置进行输送,螺旋推送器可以进一步对垃圾进行挤压分解;压缩气缸驱动挤压板向压缩箱底壁移动,挤压板对分解后的进行压缩成型,使垃圾之间的体积减少,便于运输;
2、通过加热器对输送管内的垃圾进行预热,垃圾的温度提升后有利于其发生形变,便于压缩装置对垃圾进行压缩;
3、分解后的垃圾掉落至压缩箱箱体内,通过驱动电机驱动推送板进行移动,将垃圾推送到挤压腔内,有利于压缩装置对垃圾进行成型处理,从而把垃圾挤压成块状,便于对其进行运输和回收。
附图说明
图1为实施例中一种城市智能垃圾处理设备维护系统的爆炸示意图。
图中:1、粉碎箱;11、进料口;12、出料口;13、护板;2、粉碎装置;21、转轴;22、挤压块;23、高压电机;3、输送装置;31、输送管;32、驱动电机;33、螺旋推送器;4、压缩箱;41、箱口;42、箱门;43、观察口;5、压缩装置;51、压缩气缸;52、挤压板;6、加热器;7、支撑板;71、延伸板;8、驱动气缸;81、推送板;9、挤压腔;10、支撑杆。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例:
一种城市智能垃圾处理设备维护系统,参照图1,其包括粉碎箱,粉碎箱上设置有进料口,粉碎箱的箱体内设置有粉碎装置,粉碎装置包括两个相对转动的转轴、与转轴一体成型的挤压块和驱动转轴进行转动的高压电机,转轴的长度方向沿粉碎箱的长度方向进行设置,两个转轴上的挤压块相互啮合;将垃圾从进料口处导入,高压电机驱动转轴进行转动,垃圾从两个转轴之间通过,挤压块对垃圾进行挤压分解,减少了垃圾的体积;进料口焊固有护板,护板避免分解过程中有固件飞蹦出来,提高了设备的安全性。
参照图1,粉碎箱的底部开设有出料口,出料口处通过螺栓固定连接有输送装置,输送装置包括输送管、固定在输水管一端的驱动电机、与驱动电机转轴固定连接的螺旋推送器,输送管的长度方向沿粉碎箱的长度方向进行设置,出料口与输送管相互连通;经过分解后的垃圾通过输送装置进行输送,螺旋推送器可以进一步对垃圾进行挤压分解。
参照图1,输送管远离驱动电机的一端设置有压缩箱,压缩箱内设置有压缩装置,压缩装置包括与压缩箱箱体内壁螺栓固定连接的四个压缩气缸、与压缩气缸活塞杆固定连接的挤压板,压缩气缸沿压缩箱的高度方向进行设置,压缩箱的侧壁开设有箱口,箱口处转动连接有箱门;垃圾通过输送管掉落至压缩箱内,压缩气缸驱动挤压板向压缩箱底壁移动,挤压板对分解后的进行压缩成型,使垃圾之间的体积减少,便于运输。
参照图1,输送管的底壁通过螺栓固定设置有加热器,加热器成U形,加热器的长度方向沿输送管的长度反向进行设置;加热器对输送管内的垃圾进行预热,垃圾的温度提升后有利于其发生形变,便于压缩装置对垃圾进行压缩。
参照图1,压缩箱的底壁上焊接固有三个竖直的支撑板,所述压缩箱的侧壁通过螺栓设置有驱动气缸,驱动气缸的活塞杆贯穿压缩箱固定连接有推送板,推送板的下表面与压缩箱箱体的底壁相齐平,推送板与三个支撑板围成挤压腔,挤压腔与挤压板匹配,输送管远离驱动电机的一端位于推送板的上方;分解后的垃圾掉落至压缩箱箱体内,驱动电机驱动推送板进行移动,将垃圾推送到挤压腔内,有利于压缩装置对垃圾进行成型处理,从而把垃圾挤压成块状,便于对其进行运输和回收。
参照图1,支撑板朝向驱动气缸方向的一端沿其长度方向焊固有延伸板,推送板的端壁与延伸板的侧壁相互贴合,垃圾掉落至两个延伸板之间,提高了输送时稳定性;支撑板远离挤压腔的一焊固有支撑杆,支撑杆远离支撑板的一端与压缩箱焊固连接,支撑杆对支撑板进行有效的支撑,提高了支撑板的稳定性;压缩箱的侧壁贯穿设置有观察口,操作人员通过观察口观察,便于了解压缩箱内的工作情况。
工作原理如下:
当需要对垃圾进行处理时,将垃圾从进料口倒入粉碎箱内,高压电机驱动转轴进行转动,垃圾从两个转轴之间通过,挤压块对垃圾进行挤压分解,减少了垃圾的体积;经过分解后的垃圾通过输送装置进行输送,螺旋推送器可以进一步对垃圾进行挤压分解;同时,加热器对输送管内的垃圾进行预热处理;然后,垃圾通过输送管掉落至压缩箱内,驱动电机驱动推送板进行移动,将垃圾推送到挤压腔内;压缩气缸驱动挤压板向压缩箱底壁移动,挤压板对挤压腔内的垃圾进行按压,将垃圾按压成型,最后通过箱口将处理后的垃圾取出,大大提高压缩效果,便于对垃圾进行运输。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种城市智能垃圾处理设备维护系统,其包括粉碎箱(1),所述粉碎箱(1)上设置有进料口(11),其特征在于:所述粉碎箱(1)的箱体内设置有粉碎装置(2),所述粉碎装置(2)包括两个相对转动的转轴(21)、与转轴(21)一体成型的挤压块(22)和驱动转轴(21)进行转动的高压电机(23),两个所述转轴(21)上的挤压块(22)相互啮合;所述粉碎箱(1)的底部开设有出料口(12),所述出料口(12)处固定连接有输送装置(3),所述输送装置(3)包括输送管(31)、固定在输水管一端的驱动电机(32)、与驱动电机(32)转轴(21)固定连接的螺旋推送器(33);所述输送管(31)远离驱动电机(32)的一端设置有压缩箱(4),所述压缩箱(4)内设置有压缩装置(5),所述压缩装置(5)包括与压缩箱(4)箱体内壁固定连接的压缩气缸(51)、与压缩气缸(51)活塞杆固定连接的挤压板(52);所述压缩箱(4)的侧壁开设有箱口(41),所述箱口(41)处转动连接有箱门(42)。
2.根据权利要求1所述的一种城市智能垃圾处理设备维护系统,其特征在于:所述输送管(31)的底部固定设置有加热器(6)。
3.根据权利要求1所述的一种城市智能垃圾处理设备维护系统,其特征在于:所述压缩气缸(51)设置有四个,四个所述压缩气缸(51)的活塞杆分别与挤压板(52)顶壁的四个顶角固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种城市智能垃圾处理设备维护系统,其特征在于:所述压缩箱(4)的底壁上固定设置有三个竖直的支撑板(7),所述压缩箱(4)的侧壁设置有驱动气缸(8),所述驱动气缸(8)的活塞杆贯穿压缩箱(4)固定连接有推送板(81),所述推送板(81)与三个支撑板(7)围成挤压腔(9),所述挤压腔(9)与挤压板(52)匹配,所述输送管(31)远离驱动电机(32)的一端位于推送板(81)的上方。
5.根据权利要求4所述的一种城市智能垃圾处理设备维护系统,其特征在于:所述支撑板(7)朝向驱动气缸(8)方向的一端沿其长度方向固定设置有延伸板(71),所述推送板(81)的端壁与延伸板(71)的侧壁相互贴合。
6.根据权利要求4所述的一种城市智能垃圾处理设备维护系统,其特征在于:所述支撑板(7)远离挤压腔(9)的一侧固定设置有支撑杆(10)。
7.根据权利要求6所述的一种城市智能垃圾处理设备维护系统,其特征在于:所述压缩箱(4)的侧壁贯穿设置有观察口(43)。
8.根据权利要求1所述的一种城市智能垃圾处理设备维护系统,其特征在于:进料口(11)处固定设置有护板(13)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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