CN221109322U - 一种废料粉碎压缩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废料粉碎压缩装置，包括挤压仓，挤压仓上部设置有粉碎仓，粉碎仓内部设有粉碎辊，粉碎仓下部设有下料口，挤压仓包括挤压通道，挤压通道上部设有进料口，进料口与下料口能够连通或阻断，挤压通道一端为开口且开口处设有挤压板，挤压板能够朝挤压通道远离开口的一侧移动并越过进料口。本实用新型通过设置粉碎仓能够将薄膜废料进行粉碎，并通过挤压仓将薄膜废料挤压成方形块状结构，不仅便于废料的装袋，减小占用面积。

Description

一种废料粉碎压缩装置

技术领域

本实用新型涉及废料处理技术领域，尤其是涉及一种废料粉碎压缩装置。

背景技术

薄膜在生产过程中不可避免的会产生废料，如不合格的薄膜、裁切后的边角料等，目前这些废料都是通过装袋打包后运输到废料处理中心进行处理，由于废料未经粉碎且在装袋过程中废料未经压缩或者压缩力度不够，导致废料会在袋子内膨胀开，从而不仅降低了袋子的利用率，还大大增加了打包后废料的占用空间，不利于废料的运输，因此急需对此进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种废料粉碎压缩装置，通过设置粉碎仓能够将薄膜废料进行粉碎，并通过挤压仓将薄膜废料挤压成方形块状结构，不仅便于废料的装袋，减小占用面积。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种废料粉碎压缩装置，包括挤压仓，所述挤压仓上部设置有粉碎仓，所述粉碎仓内部设有粉碎辊，所述粉碎仓下部设有下料口，所述挤压仓包括挤压通道，所述挤压通道上部设有进料口，所述进料口与下料口能够连通或阻断，所述挤压通道一端为开口且开口处设有挤压板，所述挤压板能够朝挤压通道远离开口的一侧移动并越过进料口。

所述进料口侧面设有第一通孔，所述第一通孔内设有能够移动的插板，所述插板能够移动并堵住进料口，以使进料口与下料口通过插板隔离。

所述挤压仓相对的两侧分别设有第二通孔和出料口，所述第二通孔处设有第一推板，所述第一推板能够盖合第二通孔，所述第一推板能够朝出料口处移动并贯穿出料口，所述出料口处设有盖板，所述盖板能够盖合出料口，所述盖板能够移动并远离出料口。

所述出料口一侧与挤压通道远离开口的一侧齐平，所述第二通孔尺寸小于出料口的尺寸。

所述挤压仓外侧设有能够移动的第二推板，所述第二推板位于出料口朝挤压通道开口的一侧，所述第二推板能够朝挤压通道远离开口端移动。

所述挤压板通过第一驱动器移动，所述第一驱动器远离挤压板的一端设有支撑板，所述支撑板侧面间隔设置有支撑台，所述支撑台朝支撑板的一侧设有导向杆，所述导向杆贯穿支撑板且穿出端设有限位台，所述限位台侧面抵接支撑板侧面，所述导向杆外侧套设有弹簧，所述弹簧一端抵接支撑板且另一端抵接支撑台。

所述第一驱动器下方设有导向座，所述第一驱动器下部设有导向筋，所述导向筋插入导向座内。

所述粉碎仓内部设有倾斜向下的导料板，所述导料板位于粉碎辊上部。

所述粉碎仓侧面盖合有侧板，所述侧板位于粉碎辊下方，所述侧板与粉碎仓通过螺栓连接。

所述侧板外侧连接有把手。

本实用新型的有益效果是：

1、废料通过粉碎仓内的粉碎辊粉碎后进入到挤压通道内，通过挤压板挤压位于挤压通道内粉碎后的废料，被挤压后的废料能够形成方形块状结构，不仅有效的减小了废料的体积，便于废料的装袋，还能够提高袋子的利用率，降低废料的占用空间，便于废料的运输；

2、当粉碎仓重复下料并且挤压板重复挤压时，被挤压成块状的废料体积会逐渐增大，相当于挤压板的行程会逐渐减小，从而导致第一驱动器内部的油压增大，因此，通过支撑台、导向杆和弹簧与支撑板的配合，当第一驱动器内部油压增大到一定程度时，通过弹簧的变形，即使废料的体积增大，挤压板的行程也会保持不变，从而有效的保护了第一驱动器，使得结构更加安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型主视图的局部剖视图；

图3为本实用新型侧视图的剖视图；

图4为本实用新型的局部剖视图。

图中：1、挤压仓；11、挤压通道；12、进料口；13、第一通孔；14、第二通孔；15、出料口；2、粉碎仓；21、粉碎辊；22、下料口；23、导料板；24、侧板；25、把手；3、挤压板；31、第一驱动器；32、支撑板；33、导向筋；4、插板；41、第二驱动器；5、第一推板；51、第三驱动器；6、盖板；61、第四驱动器；7、第二推板；71、第五驱动器；8、支撑台；81、导向杆；82、限位台；83、弹簧；9、导向座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

在本说明书的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。

如图1至图4所示，一种废料粉碎压缩装置，包括挤压仓1，所述挤压仓1上部设置有粉碎仓2，所述粉碎仓2内部设有粉碎辊21，所述粉碎仓2下部设有下料口22，所述挤压仓1包括挤压通道11，挤压通道11为方形通道，所述挤压通道11上部设有进料口12，所述进料口12与下料口22能够连通或阻断，具体为，所述进料口12侧面设有第一通孔13，所述第一通孔13内设有能够移动的插板4，所述插板4能够移动并堵住进料口12，以使进料口12与下料口22通过插板4隔离，所述挤压通道11一端为开口且开口处设有挤压板3，所述挤压板3能够朝挤压通道11远离开口的一侧移动并越过进料口12。

废料通过粉碎仓2内的粉碎辊21粉碎后进入到挤压通道11内，通过挤压板3挤压位于挤压通道11内粉碎后的废料，被挤压后的废料能够形成方形块状结构，不仅有效的减小了废料的体积，便于废料的装袋，还能够提高袋子的利用率，降低废料的占用空间，便于废料的运输。

进一步的，所述粉碎仓2内部设有倾斜向下的导料板23，所述导料板23位于粉碎辊21上部，本实用新型中，粉碎辊21为现有技术，其具体结构及粉碎原理在本说明书中不加以赘述，通过设置导料板23，能够对废料起到导向作用，便于废料更好的被粉碎。

进一步的，所述粉碎仓2侧面盖合有侧板24，所述侧板24位于粉碎辊21下方，所述侧板24与粉碎仓2通过螺栓连接，所述侧板24外侧连接有把手25，当需要清洁粉碎仓2时，只需打开侧板24，将侧板24与粉碎仓2分离，即可使用清洁工具清理粉碎仓2内部，并且若废料缠绕在粉碎辊21上导致粉碎效果下降时，也可打开侧板24，对粉碎仓2内部的粉碎辊21进行清理。

进一步的，所述挤压板3通过第一驱动器31移动，第一驱动器31为油缸，所述第一驱动器31远离挤压板3的一端设有支撑板32，所述支撑板32侧面间隔设置有支撑台8，所述支撑台8朝支撑板32的一侧设有导向杆81，所述导向杆81贯穿支撑板32且穿出端设有限位台82，所述限位台82侧面抵接支撑板32侧面，所述导向杆81外侧套设有弹簧83，所述弹簧83一端抵接支撑板32且另一端抵接支撑台8，当粉碎仓2重复下料并且挤压板3重复挤压时，被挤压成块状的废料体积会逐渐增大，相当于挤压板3的行程会逐渐减小，从而导致第一驱动器31内部的油压增大，因此，通过支撑台8、导向杆81和弹簧83与支撑板32的配合，当第一驱动器31内部油压增大到一定程度时，通过弹簧83的变形，即使废料的体积增大，挤压板3的行程也会保持不变，从而有效的保护了第一驱动器31，使得结构更加安全可靠。

进一步的，所述第一驱动器31下方设有导向座9，所述第一驱动器31下部设有导向筋33，所述导向筋33插入导向座9内，通过导向筋33与导向座9的配合，能够起到导向限位的作用，使得第一驱动器31移动更加平稳。

其中，所述挤压仓1相对的两侧分别设有第二通孔14和出料口15，所述第二通孔14处设有第一推板5，所述第一推板5能够盖合第二通孔14，所述第一推板5能够朝出料口15处移动并贯穿出料口15，所述出料口15处设有盖板6，所述盖板6能够盖合出料口15，所述盖板6能够移动并远离出料口15，所述出料口15一侧与挤压通道11远离开口的一侧齐平，所述第二通孔14尺寸小于出料口15的尺寸，所述挤压仓1外侧设有能够移动的第二推板7，所述第二推板7位于出料口15朝挤压通道11开口的一侧，所述第二推板7能够朝挤压通道11远离开口端移动。

当第一推板5盖合第二通孔14时，第一推板5朝挤压通道11内的一侧与挤压通道11侧壁齐平；当盖板6盖合出料口15时，盖板6朝挤压通道11内的一侧与挤压通道11侧壁齐平。

在本实用新型中，插板4通过第二驱动器41移动，第二驱动器41的驱动杆与插板4端部连接，第一推板5通过第三驱动器51移动，盖板6通过第四驱动器61移动，第二推板7通过第五驱动器71移动，第二驱动器41和第四驱动器61均为气缸，第三驱动器51和第五驱动器71均为油缸。

如图1和图2所示，本实用新型的工作原理为：废料倒入粉碎仓2内，通过粉碎辊21粉碎后下落到挤压通道11内，当下落到一定数量时，第二驱动器41带动插板4移动使得进料口12闭合，之后第一驱动器31工作带动挤压板3朝右移动并压缩挤压通道11内的废料，压缩完成后第一驱动器31带动挤压板3朝挤压通道11开口处移动至下料口22左侧，插板4移动并打开进料口12，粉碎仓2内的废料能够再次落入挤压通道11内，多次重复上述步骤对废料进行挤压，使得废料形成块状结构，之后第四驱动器61带动盖板6移动并打开出料口15，第三驱动器51带动第一推板5移动，将块状废料推送出挤压通道11，最后第五驱动器71带动第二推板7移动，将块状废料推送至挤压仓1侧面，完成出料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种废料粉碎压缩装置，其特征在于：包括挤压仓(1)，所述挤压仓(1)上部设置有粉碎仓(2)，所述粉碎仓(2)内部设有粉碎辊(21)，所述粉碎仓(2)下部设有下料口(22)，所述挤压仓(1)包括挤压通道(11)，所述挤压通道(11)上部设有进料口(12)，所述进料口(12)与下料口(22)能够连通或阻断，所述挤压通道(11)一端为开口且开口处设有挤压板(3)，所述挤压板(3)能够朝挤压通道(11)远离开口的一侧移动并越过进料口(12)。

2.如权利要求1所述一种废料粉碎压缩装置，其特征在于：所述进料口(12)侧面设有第一通孔(13)，所述第一通孔(13)内设有能够移动的插板(4)，所述插板(4)能够移动并堵住进料口(12)，以使进料口(12)与下料口(22)通过插板(4)隔离。

3.如权利要求1所述一种废料粉碎压缩装置，其特征在于：所述挤压仓(1)相对的两侧分别设有第二通孔(14)和出料口(15)，所述第二通孔(14)处设有第一推板(5)，所述第一推板(5)能够盖合第二通孔(14)，所述第一推板(5)能够朝出料口(15)处移动并贯穿出料口(15)，所述出料口(15)处设有盖板(6)，所述盖板(6)能够盖合出料口(15)，所述盖板(6)能够移动并远离出料口(15)。

4.如权利要求3所述一种废料粉碎压缩装置，其特征在于：所述出料口(15)一侧与挤压通道(11)远离开口的一侧齐平，所述第二通孔(14)尺寸小于出料口(15)的尺寸。

5.如权利要求3所述一种废料粉碎压缩装置，其特征在于：所述挤压仓(1)外侧设有能够移动的第二推板(7)，所述第二推板(7)位于出料口(15)朝挤压通道(11)开口的一侧，所述第二推板(7)能够朝挤压通道(11)远离开口端移动。

6.如权利要求1所述一种废料粉碎压缩装置，其特征在于：所述挤压板(3)通过第一驱动器(31)移动，所述第一驱动器(31)远离挤压板(3)的一端设有支撑板(32)，所述支撑板(32)侧面间隔设置有支撑台(8)，所述支撑台(8)朝支撑板(32)的一侧设有导向杆(81)，所述导向杆(81)贯穿支撑板(32)且穿出端设有限位台(82)，所述限位台(82)侧面抵接支撑板(32)侧面，所述导向杆(81)外侧套设有弹簧(83)，所述弹簧(83)一端抵接支撑板(32)且另一端抵接支撑台(8)。

7.如权利要求6所述一种废料粉碎压缩装置，其特征在于：所述第一驱动器(31)下方设有导向座(9)，所述第一驱动器(31)下部设有导向筋(33)，所述导向筋(33)插入导向座(9)内。

8.如权利要求1所述一种废料粉碎压缩装置，其特征在于：所述粉碎仓(2)内部设有倾斜向下的导料板(23)，所述导料板(23)位于粉碎辊(21)上部。

9.如权利要求1所述一种废料粉碎压缩装置，其特征在于：所述粉碎仓(2)侧面盖合有侧板(24)，所述侧板(24)位于粉碎辊(21)下方，所述侧板(24)与粉碎仓(2)通过螺栓连接。

10.如权利要求9所述一种废料粉碎压缩装置，其特征在于：所述侧板(24)外侧连接有把手(25)。