CN215544912U - 一种五金零件的挤压塑形装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及五金零件加工技术领域,尤其为一种五金零件的挤压塑形装置,包括塑形装置本体,所述塑形装置本体上端固定设有支撑架,所述支撑架上端固定设有第一液压泵,所述第一液压泵下端传动设有第一液压杆,第二液压泵通过第二液压杆带动推板将金属粉推入压合槽内部,此时第一液压泵通过第一液压杆带动压板向下压入压合槽内部,将零件压成型,之后第三液压泵通过第三液压杆带动底板伸长将零件推出,推板继续推动将零件推动到送料辊表面滑动出下一道工序,滑动过程中产生的振动零件表面沾染的碎屑漏入漏斗之后通过管道进入螺旋送料筒内部重复利用,提高了产品的加工质量和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金零件加工技术领域,具体为一种五金零件的挤压塑形装置。
背景技术
五金配件指用五金制作成的机器零件或部件,以及一些小五金制品。它可以单独用途,也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品(配件)是人们生活必须的工具类消费品。
现有的的五金零件在进行加工的过程中,零件推出时表面会沾染大量的金属粉末,需要后期进行清理,费时费力,影响效率,因此需要一种五金零件的挤压塑形装置对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种五金零件的挤压塑形装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种五金零件的挤压塑形装置,包括塑形装置本体,所述塑形装置本体上端固定设有支撑架,所述支撑架上端固定设有第一液压泵,所述第一液压泵下端传动设有第一液压杆,所述第一液压杆一端固定设有压板,所述塑形装置本体上端表面设有加工槽,所述加工槽下端表面设有压合槽,所述压合槽内部滑动设有底板,所述底板下端固定设有第三液压杆,所述第三液压杆下端传动设有第三液压泵,所述塑形装置本体内部一侧设有物料仓,所述物料仓一侧联通设有螺旋送料筒,所述塑形装置本体内部一侧固定设有第二液压泵,所述第二液压泵一侧传动设有第二液压杆,所述第二液压杆一端固定设有推板。
作为本实用新型优选的方案,所述螺旋送料筒内部设有螺旋送料转杆,且螺旋送料转杆与驱动电机传动连接。
作为本实用新型优选的方案,所述加工槽和送料辊下端设有漏斗,且漏斗通过管道与螺旋送料筒连接设置。
作为本实用新型优选的方案,所述压合槽和压板上下对应设置,且压板和压合槽相适配。
作为本实用新型优选的方案,所述推板滑动连接于加工槽内部,加工槽一侧设有若干个送料辊,且送料辊呈倾斜排列设置。
作为本实用新型优选的方案,所述加工槽两端表面均设有网状隔板,螺旋送料筒出料端设置于加工槽底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过驱动电机带动螺旋送料筒旋转,从而将物料仓中的金属粉被输送到加工槽,第二液压泵通过第二液压杆带动推板将金属粉推入压合槽内部,此时第一液压泵通过第一液压杆带动压板向下压入压合槽内部,将零件压成型,之后第三液压泵通过第三液压杆带动底板伸长将零件推出,推板继续推动将零件推动到送料辊表面滑动出下一道工序,滑动过程中产生的振动零件表面沾染的碎屑漏入漏斗之后通过管道进入螺旋送料筒内部重复利用,提高了产品的加工质量和效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体立体结构示意图;
图2为本实用新型的整体内部结构示意图;
图3为本实用新型的加工槽结构示意图。
图中:1、第一液压泵;2、支撑架;3、第一液压杆;4、压板;5、加工槽;6、推板;7、第二液压杆;8、第二液压泵;9、物料仓;10、驱动电机;11、螺旋送料筒;12、第三液压泵;13、第三液压杆;14、送料辊;15、漏斗;16、底板;17、压合槽;18、塑形装置本体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
实施例,请参照图1、2和3,一种五金零件的挤压塑形装置,包括塑形装置本体18,塑形装置本体18上端固定设有支撑架2,支撑架2上端固定设有第一液压泵1,第一液压泵1下端传动设有第一液压杆3,第一液压杆3一端固定设有压板4,塑形装置本体18上端表面设有加工槽5,加工槽5下端表面设有压合槽17,压合槽17内部滑动设有底板16,底板16下端固定设有第三液压杆13,第三液压杆13下端传动设有第三液压泵12,塑形装置本体18内部一侧设有物料仓9,物料仓9一侧联通设有螺旋送料筒11,塑形装置本体18内部一侧固定设有第二液压泵8,第二液压泵8一侧传动设有第二液压杆7,第二液压杆7一端固定设有推板6。
实施例,请参照图1、2和3,螺旋送料筒11内部设有螺旋送料转杆,且螺旋送料转杆与驱动电机10传动连接。
实施例,请参照图1、2和3,加工槽5和送料辊14下端设有漏斗15,且漏斗15通过管道与螺旋送料筒11连接设置,推板6继续推动将零件推动到送料辊14表面滑动出下一道工序,滑动过程中产生的振动零件表面沾染的碎屑漏入漏斗15之后通过管道进入螺旋送料筒11内部重复利用。
实施例,请参照图1、2和3,压合槽17和压板4上下对应设置,且压板4和压合槽17相适配,第一液压泵1通过第一液压杆3带动压板4向下压入压合槽17内部,将零件压成型,之后第三液压泵12通过第三液压杆13带动底板16伸长将零件推出。
实施例,请参照图1、2和3,推板6滑动连接于加工槽5内部,加工槽5一侧设有若干个送料辊14,且送料辊14呈倾斜排列设置。
实施例,请参照图1、2和3,加工槽5两端表面均设有网状隔板,螺旋送料筒11出料端设置于加工槽5底部,驱动电机10带动螺旋送料筒11旋转,从而将物料仓9中的金属粉被输送到加工槽5,第二液压泵8通过第二液压杆7带动推板6将金属粉推入压合槽17内部。
工作原理:使用时,驱动电机10带动螺旋送料筒11旋转,从而将物料仓9中的金属粉被输送到加工槽5,第二液压泵8通过第二液压杆7带动推板6将金属粉推入压合槽17内部,此时第一液压泵1通过第一液压杆3带动压板4向下压入压合槽17内部,将零件压成型,之后第三液压泵12通过第三液压杆13带动底板16伸长将零件推出,推板6继续推动将零件推动到送料辊14表面滑动出下一道工序,滑动过程中产生的振动零件表面沾染的碎屑漏入漏斗15之后通过管道进入螺旋送料筒11内部重复利用。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种五金零件的挤压塑形装置,包括塑形装置本体(18),其特征在于:所述塑形装置本体(18)上端固定设有支撑架(2),所述支撑架(2)上端固定设有第一液压泵(1),所述第一液压泵(1)下端传动设有第一液压杆(3),所述第一液压杆(3)一端固定设有压板(4),所述塑形装置本体(18)上端表面设有加工槽(5),所述加工槽(5)下端表面设有压合槽(17),所述压合槽(17)内部滑动设有底板(16),所述底板(16)下端固定设有第三液压杆(13),所述第三液压杆(13)下端传动设有第三液压泵(12),所述塑形装置本体(18)内部一侧设有物料仓(9),所述物料仓(9)一侧联通设有螺旋送料筒(11),所述塑形装置本体(18)内部一侧固定设有第二液压泵(8),所述第二液压泵(8)一侧传动设有第二液压杆(7),所述第二液压杆(7)一端固定设有推板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种五金零件的挤压塑形装置,其特征在于:所述螺旋送料筒(11)内部设有螺旋送料转杆,且螺旋送料转杆与驱动电机(10)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种五金零件的挤压塑形装置,其特征在于:所述加工槽(5)和送料辊(14)下端设有漏斗(15),且漏斗(15)通过管道与螺旋送料筒(11)连接设置。
4.根据权利要求1所述的一种五金零件的挤压塑形装置,其特征在于:所述压合槽(17)和压板(4)上下对应设置,且压板(4)和压合槽(17)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种五金零件的挤压塑形装置,其特征在于:所述推板(6)滑动连接于加工槽(5)内部,加工槽(5)一侧设有若干个送料辊(14),且送料辊(14)呈倾斜排列设置。
6.根据权利要求1所述的一种五金零件的挤压塑形装置,其特征在于:所述加工槽(5)两端表面均设有网状隔板,螺旋送料筒(11)出料端设置于加工槽(5)底部。
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CN202122385036.4U Active CN215544912U (zh) | 2021-09-29 | 2021-09-29 | 一种五金零件的挤压塑形装置 |
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