CN212288303U - 餐具回收用粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于塑料或包含塑料的废料的其他成分破碎回收技术领域，公开了一种餐具回收用粉碎装置，包括顶部开口的粉碎桶和通过电机驱动的粉碎轴，粉碎轴上设置有多块粉碎刀片，粉碎桶底部设置有出料口，还包括将粉碎桶分隔为上部的挤压部和下部的粉碎部的挡板，挡板贯穿粉碎桶的侧壁，且挡板与粉碎桶横向滑动连接；粉碎轴位于粉碎部内；还包括推杆和固定在推杆上的压块，压块位于挡板上方，且压块放置在挡板上。本实用新型解决了现目前进行次品餐具粉碎时，由于次品餐具堆放不规则，导致粉碎桶内容纳的次品餐具数量较少，从而使得粉碎的效率低的问题。

Description

餐具回收用粉碎装置

技术领域

本实用新型属于塑料或包含塑料的废料的其他成分破碎回收技术领域，具体涉及一种餐具回收用粉碎装置。

背景技术

餐具是一种日常用品，传统的餐具都是金属、陶瓷、玻璃等材质的，可以清洗后重复使用。但是随着社会的发展，出现了一次性使用的餐具，尤其是随着外卖行业的发展，一次性使用的餐具逐渐增多，因此一次性使用的餐具的生产也得到了大力的发展。

一次性使用的餐具其加工步骤主要包括原料熔融、片材成型、餐具吸塑成型、成品检验，在进行成品检验时会将次品筛选出，以确保售出的产品品质佳。筛选出的次品会利用容器进行收集，等到堆积一定量后，再投入粉碎装置内进行粉碎，方便再次使用。现有的粉碎装置包括粉碎桶和通过电机驱动的粉碎轴，粉碎轴上设有多个粉碎刀片，通过电机驱动粉碎轴转动，使得粉碎刀片对筛选出的次品餐具进行粉碎，进而方便后续的回收利用。

在产品生产过程中，会将餐具整齐的堆摞后，再传送至检测区域，通过人工检测，筛选出有裂纹、破损等次品，而在这个过程中，为了保证效率，时间会非常短，因此筛选出的次品会随意的堆放在容器内，在进行粉碎时，则会直接将容器内的次品餐具倾倒在粉碎桶内，由于次品餐具的堆放不规则，因此会使得粉碎桶能容纳的次品餐具数量有限，使得粉碎的效率低。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种餐具回收用粉碎装置，以解决现目前进行次品餐具粉碎时，由于次品餐具堆放不规则，导致粉碎桶内容纳的次品餐具数量较少，从而使得粉碎的效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，包括顶部开口的粉碎桶和通过电机驱动的粉碎轴，粉碎轴上设置有多块粉碎刀片，粉碎桶底部设置有出料口，还包括将粉碎桶分隔为上部的挤压部和下部的粉碎部的挡板，挡板贯穿粉碎桶的侧壁，且挡板与粉碎桶横向滑动连接；粉碎轴位于粉碎部内；还包括推杆和固定在推杆上的压块，压块位于挡板上方，且压块放置在挡板上。

本技术方案的技术原理：

通过将待粉碎的餐具放置在挤压部内，利用推杆移动压块，使得压块挤压挤压部内的餐具，餐具被挤压后会发生破碎，并且变成扁平状，能够节省空间。向挤压部内多次投放餐具，并利用压块进行挤压，再滑动挡板，使得挤压后的餐具进入粉碎部内。启动电机，带动粉碎轴转动，通过粉碎刀片对餐具进行粉碎。

本技术方案的有益效果：

1、在利用粉碎轴转动对餐具进行粉碎之前，通过压块挤压餐具，能够使得餐具被初步破碎，再利用粉碎轴转动时粉碎刀片进行粉碎，使得粉碎的效果和效率均较佳；

2、利用压块挤压餐具，能够使得餐具变成扁平状，能够节约空间，因而能够一次性对更多的餐具进行粉碎，提高粉碎的效率。

进一步，所述推杆贯穿粉碎桶的侧壁，且推杆与粉碎桶横向滑动连接。

有益效果：将推杆贯穿粉碎桶的侧壁，能够方便对推杆和压块进行固定。同时在挤压餐具时，通过横向滑动推杆，使得压块将餐具挤压向粉碎桶的内壁，从而完成对餐具的挤压。

进一步，所述挡板一端延伸至粉碎桶外，且挡板位于粉碎桶外的一端设有握持块。

有益效果：设置握持块，能方便滑动挡块，使得挤压呈扁平状的餐具落至粉碎部进行粉碎。

进一步，所述握持块和粉碎桶侧壁之间设有弹簧。

有益效果：在压块将餐具挤压成扁平状后，向粉碎桶外滑动挡板，使得被挤压后的餐具落至粉碎部内，再松开握持块，在弹簧的作用下，挡板能自动复位。

进一步，所述粉碎桶的内壁设有支撑台，挡板的底面与支撑台的顶面相贴。

有益效果：设置支撑台能很好的对挡板进行支撑，并且方便挡板的滑动。

进一步，还包括带动推杆和挡板同步滑出粉碎桶的连动件。

有益效果：在压块将餐具挤压后，反向滑动时，能够通过连动件带动挡板同步滑动，进而实现被挤压后的餐具落至粉碎部内。

进一步，所述连动件位于粉碎桶外，连动件包括固定在推杆底部的安装块，安装块沿竖直方向设置有T型的滑动孔，滑动孔内竖向滑动连接有T型的滑块，滑块的底端位于滑动孔外，且滑块的底端固定有第一三角块；握持块的顶部固定有第二三角块，第一三角块和第二三角块的尺寸一致。

有益效果：在利用压块挤压餐具时，向粉碎桶内滑动推杆，当第一三角块移动至与第二三角块相抵后，由于挡板受到粉碎桶内壁的阻挡，不再发生移动，因此第一三角块会向上滑动，进而带动滑块滑入滑动孔内，同时推杆持续移动，会使得第一三角块滑过第二三角块位于第二三角块和粉碎桶之间。完成挤压后，推杆反向移动，当第一三角块与第二三角块再次接触时，挡板的反向没有阻挡力，因此第一三角块会带动第二三角块移动，使得挡板将上部的挤压部和下部的粉碎部连通，使得挤压后的餐具落至粉碎部内。但是在挡板自身的重力作用下，第一三角块在推动第二三角块的过程中，第一三角块会沿着第二三角块的侧边向上滑动，当第一三角块与第二三角块脱离后，挡板在弹簧的作用下复位。

整个过程能实现推杆移动的过程中实现挡板的滑动，进而完成挤压后餐具的下落，并且挡板能自动复位。

进一步，所述滑块与滑动孔之间设有弹簧。

有益效果：在第一三角块不受到第二三角块的挤压时，滑块会在重力的作用下快速的下滑，设置弹簧，能够对滑块进行缓冲，避免滑块快速的撞击安装块，导致安装块或滑块受损。

进一步，所述粉碎轴设有两根，且两根粉碎轴上均设有齿轮，两个齿轮相啮合。

有益效果：设置两根粉碎轴能够使得粉碎的效果更佳，且两根粉碎轴通过两个齿轮传动，能够使得两根粉碎轴同步转动。

进一步，所述粉碎桶底部朝向出料口方向向下倾斜设置。

有益效果：粉碎桶底部倾斜，能够方便粉碎后的颗粒滑动，从而方便出料。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的纵向剖视图；

图2为图1中A-A向剖视图；

图3为本实用新型实施例2的纵向剖视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：粉碎桶1、出料口11、密封塞12、支撑台13、挡板2、握持块21、第二三角块211、压块3、推杆4、粉碎轴5、粉碎刀片51、安装块6、滑动孔61、滑块7、第一三角块71。

实施例1：

餐具回收用粉碎装置，基本如附图1所示，包括粉碎桶1、挡板2和压块3，粉碎桶1为方形桶，粉碎桶1的顶部开口，粉碎桶1的左侧壁的底部设置有出料口11，出料口11上设置有密封塞12。粉碎桶1底部的内壁从右至左向下倾斜设置。粉碎桶1的四个内壁上均设有支撑台13，四个支撑台13的上表面平齐。

挡板2贯穿粉碎桶1的左侧壁，且挡板2的左端延伸出粉碎桶1的左侧壁；挡板2与粉碎桶1横向滑动连接，且挡板2的底面与支撑台13的顶面相贴，挡板2的前、后、右端面分别与粉碎桶1的前侧、后侧、右侧内壁相贴。挡板2的左端固定有竖向的握持块21。挡板2将粉碎桶1分隔为上侧的挤压部和下侧的粉碎部。

压块3位于挤压部内，且压块3的前后端面与粉碎桶1的前后内壁相贴。压块3的左侧壁固定有推杆4，推杆4的左端贯穿粉碎桶1的左侧壁且延伸至粉碎桶1外，推杆4与粉碎桶1的左侧壁横向滑动连接，因此能实现带动压块3横向滑动。

结合图2所示，还包括两根前后并排设置的粉碎轴5，粉碎轴5的左端贯穿粉碎桶1的左侧壁，且粉碎轴5均与粉碎桶1转动连接。粉碎轴5通过电机驱动，具体设置为，在粉碎桶1的左侧壁上设置安装架，并在安装架上设置电机，电机通过螺栓固定在安装架上。在电机的输出轴上设置主动传送轮，在后侧的粉碎轴5上同轴设置从动传送轮，主动传送轮和从动传送轮之间设置皮带。电机的具体设置为现有技术，因此图中并未画出。

两根粉碎轴5的左端均同轴固定有齿轮(图中未画出)，且两个齿轮相啮合，因此能实现两根粉碎轴5的同步转动。两根粉碎轴5位于粉碎桶1内的部分上均设有多个粉碎刀片51，且两根粉碎轴5上的粉碎刀片51交错设置。

具体实施过程如下：

在进行次品餐具的粉碎时，先滑动挡板2，使得挡板2与粉碎桶1的右侧内壁相贴，压块3与粉碎桶1的左侧内壁相贴。再将待粉碎的次品餐具投放在粉碎桶1内，由于挡板2的阻挡，使得次品餐具位于挤压部内。人工向右推动推杆4(为了方便推动推杆4，也可以设置液压推动机构或其他机构，用于实现推杆4的左右往复移动)，使得推杆4带动压块3向右移动，对次品餐具进行挤压，使得次品餐具发生破裂。并且当推杆4向右移动至无法再推动时，次品餐具被挤压成扁平状。

再向左滑动挡板2，使得挤压部和粉碎部连通，被挤压后的餐具掉落至粉碎部内。再启动电机，并通过皮带和齿轮的传动，使得粉碎轴5转动，从而带动粉碎刀片51转动，对粉碎部内被挤压成扁平状的次品餐具进行粉碎。

在对餐具进行粉碎的过程中，可以通过多次往复移动推杆4，利用压块3将较多的次品餐具挤压呈扁平状，并使得被挤压成扁平状的次品餐具落至粉碎部内进行粉碎。通过挤压，次品餐具的体积会变小，因此能够在粉碎腔内堆积更多的次品餐具，使得一次性粉碎的量更多，提高粉碎的效率。

次品餐具被粉碎后会呈颗粒状，通过打开密封塞12，使颗粒沿着倾斜的粉碎桶1底部滑动，并从出料口11导出、收集，便于后续的回收利用。

实施例2：

实施例2与实施例1的不同之处仅在于，如图3所示，握持块21顶部固定有第二三角块211，第二三角块211为等腰三角形；握持块21的右端面与粉碎桶1的左侧壁焊接有弹簧，弹簧为型号为5x17x0.5mm的拉簧，能实现握持块21和挡板2的自动复位。还包括位于粉碎桶1外的连动件，连动件包括固定在推杆4底部的安装块6，安装块6的底部沿竖直方向设有滑动孔61，滑动孔61呈T型。滑动孔61内竖向滑动连接有T型的滑块7，滑块7的底端穿出滑动孔61位于滑动孔61外；将滑动孔61和滑块7均设置为T型，能够避免滑动块从滑动孔61中脱落。滑块7底部与滑动孔61底部之间也设有弹簧。

滑块7的底部固定有第一三角块71，第一三角块71也为等腰三角形，且第一三角块71与第二三角块211尺寸一致。第一三角块71的顶角位于底部，第二三角块211的顶角位于顶部。

具体实施过程如下：

在挤压次品餐具时，推杆4逐渐向右移动，使得安装块6逐渐向握持块21靠近，当第一三角块71与第二三角块211接触后，由于第一三角块71和第二三块的侧边相贴，构成两个楔面配合的结构，而滑块7能带动第一三角块71上下滑动，在此时，由于挡板2右端收到粉碎桶1的阻挡，使得第二三角块211保持不动，因此第一三角块71会向上滑动，进而使得滑块7滑入滑动孔61内，从而实现第一三角块71滑过第二三角块211，使得安装块6位于握持块21的右侧；而第一三角块71滑出第二三角块211后，第一三角块71受到的向上的挤压力消失，会使得滑块7在自身和第一三角块71的重力作用下向下移动。

当次品餐具被压成扁平状后，向左滑动推杆4，安装块6上的第一三角块71逐渐与第二三角块211接触，而此时，挡板2没有受到阻挡的力，因此第一三角块71会带动第二三角块211向左滑动，从而实现挡板2向左滑动，使得被挤压后的餐具落至粉碎部内。而第二三角块211与第一三角块71的楔面相互配合，且第一三角块71会具有一个向上滑动的趋势，因此第一三角块71在带动第二三角块211向左移动的过程中，第一三角块71会逐渐的上移，并滑过第二三角块211，位于第二三角块211的左侧。当第一三角块71和第二三角块211脱离后，第二三角块211受到的力消失，因此挡板2在弹簧的作用下复位。便于对未被挤压的次品餐具进行支撑。

对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本专利实施的效果和专利的实用性。

Claims (10)

1.餐具回收用粉碎装置，包括顶部开口的粉碎桶和通过电机驱动的粉碎轴，粉碎轴上设置有多块粉碎刀片，粉碎桶底部设置有出料口，其特征在于：还包括将粉碎桶分隔为上部的挤压部和下部的粉碎部的挡板，挡板贯穿粉碎桶的侧壁，且挡板与粉碎桶横向滑动连接；粉碎轴位于粉碎部内；还包括推杆和固定在推杆上的压块，压块位于挡板上方，且压块放置在挡板上。

2.根据权利要求1所述的餐具回收用粉碎装置，其特征在于：所述推杆贯穿粉碎桶的侧壁，且推杆与粉碎桶横向滑动连接。

3.根据权利要求2所述的餐具回收用粉碎装置，其特征在于：所述挡板一端延伸至粉碎桶外，且挡板位于粉碎桶外的一端设有握持块。

4.根据权利要求3所述的餐具回收用粉碎装置，其特征在于：所述握持块和粉碎桶侧壁之间设有弹簧。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的餐具回收用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎桶的内壁设有支撑台，挡板的底面与支撑台的顶面相贴。

6.根据权利要求5所述的餐具回收用粉碎装置，其特征在于：还包括带动推杆和挡板同步滑出粉碎桶的连动件。

7.根据权利要求6所述的餐具回收用粉碎装置，其特征在于：所述连动件位于粉碎桶外，连动件包括固定在推杆底部的安装块，安装块沿竖直方向设置有T型的滑动孔，滑动孔内竖向滑动连接有T型的滑块，滑块的底端位于滑动孔外，且滑块的底端固定有第一三角块；握持块的顶部固定有第二三角块，第一三角块和第二三角块的尺寸一致。

8.根据权利要求7所述的餐具回收用粉碎装置，其特征在于：所述滑块与滑动孔之间设有弹簧。

9.根据权利要求8所述的餐具回收用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎轴设有两根，且两根粉碎轴上均设有齿轮，两个齿轮相啮合。

10.根据权利要求9所述的餐具回收用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎桶底部朝向出料口方向向下倾斜设置。

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