CN204545272U - 搓丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搓丝机，包括有进钉装置和搓丝装置，搓丝装置包括有两搓丝板，进钉装置包括有进钉箱，所述的进钉箱包括有底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，右侧板上对应开设有进钉入口，所述的进钉入口上装有进钉料斗，进钉料斗与进钉入口之间通过一过滤板连接，所述的左侧板上开设有一个U形凹槽，所述的U形凹槽上活动安装有对其构成封闭的活动门板，且所述的活动门板上设置有透明观察窗，因此所述的进钉装置既可有效剔除事先混杂在螺栓坯中的杂质又便于清理螺栓坯传送过程中产生的杂质，此外本实用新型还在送钉输送带的出钉端与两搓丝板之间设置了逐个推送装置来实现螺栓坯的逐个推送，且该逐个推送装置结构简单，运行可靠。

Description

搓丝机

技术领域

本实用新型涉及一种搓丝机。

背景技术

搓丝机是一种通过两搓丝板在螺栓坯上搓出螺纹的设备，其结构通常包括有进钉装置和搓丝装置，在现有技术中，所述的搓丝装置主要由两搓丝板构成，所述的进钉装置则包括有进钉箱，所述的进钉箱包括有底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述的后侧板上装有导料装置，所述的导料装置包括有一环形转盘和驱动所述环形转盘转动的导料电机，所述环形转盘的内环面上均布有多个7字形的导料板，所述的前侧板上穿设有送钉输送带，且所述送钉输送带的进钉端端部延伸至所述环形转盘的内环面中，所述送钉输送带的出钉端端部则与两搓丝板连接，所述的底板上设有用于将底板上的螺栓坯拨送至环形转盘的导料板上的第一搅拌器，所述的右侧板上对应开设有进钉入口。

使用时，人们将大量的螺栓坯从进钉入口倒入，然后经底板上的第一搅拌器搅拌拨送至环形转盘的导料板上，再随着环形转盘的转动，转动至送钉输送带上方的导料板将把其上的螺栓坯倒入送钉输送带上，最后经送钉输送带逐个输送出去。但在具体应用过程中，由于大量的螺栓坯中经常混杂有铁屑等杂质，因此不经过滤，这些杂质将随螺栓坯直接进入到进钉箱内，最后将大量淤积在进钉箱的底板上，不仅难以清理，而且还有可能对进钉装置的正常运行产生影响。同时，螺栓坯在其被传送过程中相互之间会发生碰撞，从而也会导致铁屑杂质产生，这些铁屑杂质最终也会淤积在进钉箱的底板上，而由于现有的进钉箱均为一体成型结构，因此要清理这些淤积在底板上的杂质，通常要将整个进钉箱拆卸下来清洗，操作起来十分不便。此外，大量的螺栓坯经送钉输送带输送过来后，到了送钉输送带的出钉端时，由于要逐个送入搓丝装置的两搓丝板内进行螺纹加工，因此在送钉输送带的出钉端端部与两搓丝板之间通常设置有一个过渡机构来实现上述功能，但在现有技术中，该过渡机构普遍存在结构复杂，运行可靠性等缺陷。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型的搓丝机，该搓丝机的进钉装置既可有效剔除事先混杂在螺栓坯中的杂质又便于清理螺栓坯传送过程中产生的杂质，同时在送钉输送带的出钉端与两搓丝板之间设置了逐个推送装置来实现螺栓坯的逐个推送，且该逐个推送装置结构简单，运行可靠。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种搓丝机，包括有进钉装置和搓丝装置，所述的搓丝装置包括有两搓丝板，所述的进钉装置包括有进钉箱，所述的进钉箱包括有底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述的后侧板上装有导料装置，所述的导料装置包括有一环形转盘和驱动所述环形转盘转动的导料电机，所述环形转盘的内环面上均布有多个7字形的导料板，所述的前侧板上穿设有送钉输送带，且所述送钉输送带的进钉端端部延伸至所述环形转盘的内环面中，所述送钉输送带的出钉端端部与两搓丝板连接，所述的底板上设有用于将底板上的螺栓坯拨送至环形转盘的导料板上的第一搅拌器，所述的右侧板上对应开设有进钉入口，所述的进钉入口上装有进钉料斗，且所述进钉料斗的出料口与进钉入口之间通过一块呈倾斜设置的过滤板连接，所述的过滤板上均布有若干个杂质过滤孔，所述的过滤板上还设有在其上端面上搅拌转动的第二搅拌器，所述过滤板的下方对应设有杂质收集箱，所述的左侧板上开设有一个由两平行侧面和一底面构成的U形凹槽，所述的U形凹槽上活动安装有对其构成封闭的活动门板，且所述的活动门板上设置有透明观察窗，所述送钉输送带的出钉端端部与两搓丝板之间还设有用于将送钉输送带上的螺栓坯逐个推送至两搓丝板内的逐个推送装置，所述的逐个推送装置包括有推板和挡板，所述的挡板与推板平行相贴并错位伸缩滑动，且所述挡板的外端与送钉输送带的出钉端端部相接，所述推板的外端与两搓丝板相接，所述推板的内端连接有驱动其伸缩滑动的推板驱动气缸，所述挡板的内端与推板的内端之间还设有促使其相互之间形成错位伸缩的联动装置。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构，进料时，大量的螺栓坯可直接倒入进钉料斗内，然后经过滤板时，在第二搅拌器的作用下，混杂在螺栓坯内的铁屑等杂质将经过滤孔排出，最终收集在杂质收集箱内，而过滤干净的螺栓坯则经进钉入口进入进钉箱内，然后完成后续传送，而在后续传送过程中，螺栓坯相互之间碰撞产生的铁屑杂质，人们可通过透明观察窗来观察其在进钉箱底板上的淤积情况，一旦淤积过多，人们就可打开所述U形凹槽上的活动门板对该杂质进行清理，整体结构简单，操作方便。另外，由于本实用新型在送钉输送带的出钉端与两搓丝板之间设置了逐个推送装置来实现螺栓坯的逐个推送，所述的逐个推送装置包括有推板和挡板，且所述的挡板与推板平行相贴并错位伸缩滑动，因此当大量的螺栓坯被送至送钉输送带的出钉端时，挡板先伸出堵住螺栓坯，然后挡板回缩，使位于最下面的螺栓坯掉出，挡板回缩的同时，推板伸出并将掉出的螺栓坯顺利送至两搓丝板内，此后推板回缩，两搓丝板将对送入的螺栓坯进行搓丝，推板回缩的同时将带动挡板伸出，使其再次堵住送钉输送带上的螺栓坯，这样可有效防止螺栓坯在被搓丝时，送钉输送带上的下一个螺栓坯下落，待两搓丝板将其内的螺栓坯搓丝完成后，挡板再次回缩，推板继续伸出，如此循环，实现螺栓坯的逐个输送完成搓丝加工，整体结构简单，运行可靠。

本实用新型可进一步设置为所述的联动装置包括有固定板，固定板上开设有固定板滑槽，所述的固定板滑槽上滑动安装有滑块，所述滑块的一端与挡板的内端固定，所述滑块的另一端与固定板滑槽之间设有压缩弹簧，所述滑块的中部还固定有一凸柱，所述的固定板上还铰接有一铰接块，所述铰接块的一端对应设有供所述凸柱穿入并与所述凸柱构成限位滑移配合的长槽，所述推板的内端上对应设有可对所述铰接块的另一端构成撞击并促使铰接块铰接转动的撞针。

通过采用上述结构，推板在所述推板驱动气缸的作用下伸出时，所述推板上的撞针将撞击铰接块，使铰接块铰接转动，从而带动滑块克服压缩弹簧的作用力滑动，即带动挡板回缩；而推板在所述推板驱动气缸的作用下回缩时，由于所述推板上的撞针离开所述铰接块，因此所述铰接块将反向铰接转动，而所述滑块也将在压缩弹簧的作用下反向滑动，从而带动挡板伸出，如此循环，实现挡板与推板之间的错位伸缩联动。

本实用新型还可进一步设置为所述进钉箱的左侧板和右侧板之间对应延伸形成有供所述杂质收集箱滑动推入的凹腔，所述的杂质收集箱上还装有推拉手柄。通过上述设置，可便于人们将杂质收集箱推入或拉出。

本实用新型还可进一步设置为所述U形凹槽的两平行侧面上还设置有上下贯通的直线滑移槽，所述活动门板的两侧嵌装于所述直线滑移槽内并与所述直线滑移槽构成上下直线滑移配合。通过采用上述结构，人们可通过上下直线滑动活动门板来实现对U形凹槽的打开或关闭。

本实用新型还可进一步设置为所述活动门板的两侧侧面上还固定有可沿所述直线滑移槽滑移的滚轮。采用上述结构，增设滚轮，可进一步方便活动门板的上下直线滑移。

附图说明

图1为本实用新型中进钉装置的立体结构图；

图2为本实用新型中进钉装置的立体结构图；

图3为本实用新型中进钉装置的立体结构爆炸图；

图4为图1的A-A剖面图；

图5为本实用新型中进钉箱的结构图；

图6为本实用新型中搓丝装置的立体结构图；

图7为图6的I部放大图。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5、6、7所示给出了一种搓丝机，包括有进钉装置和搓丝装置9，所述的搓丝装置9包括有两搓丝板91，所述的进钉装置包括进钉箱1，所述的进钉箱1包括有底板11、前侧板12、后侧板13、左侧板14和右侧板15，所述的后侧板13上装有导料装置2，所述的导料装置2包括有一环形转盘21和驱动所述环形转盘21转动的导料电机22，所述环形转盘21的内环面上均布有多个7字形的导料板23，所述的前侧板12上穿设有送钉输送带3，且所述送钉输送带3的进钉端端部31延伸至所述环形转盘21的内环面中，所述送钉输送带3的出钉端端部32与两搓丝板91连接，所述的底板11上设有用于将底板11上的螺栓坯拨送至环形转盘21的导料板23上的第一搅拌器4，所述的右侧板15上对应开设有进钉入口151，所述的进钉入口151上装有进钉料斗5，且所述进钉料斗5的出料口与进钉入口151之间通过一块呈倾斜设置的过滤板6连接，所述的过滤板6上均布有若干个杂质过滤孔61，所述的过滤板6上还设有在其上端面上搅拌转动的第二搅拌器62，所述过滤板6的下方对应设有杂质收集箱7，所述进钉箱1的左侧板14和右侧板15之间对应延伸形成有供所述杂质收集箱7滑动推入的凹腔16，所述的杂质收集箱7上还装有推拉手柄71。所述的左侧板14上开设有一个由两平行侧面和一底面构成的U形凹槽141，所述的U形凹槽141上活动安装有对其构成封闭的活动门板8，且所述的活动门板8上设置有透明观察窗81。所述U形凹槽141的两平行侧面上还设置有上下贯通的直线滑移槽142，所述活动门板8的两侧嵌装于所述直线滑移槽142内并与所述直线滑移槽142构成上下直线滑移配合。所述活动门板8的两侧侧面上还固定有可沿所述直线滑移槽142滑移的滚轮82。所述送钉输送带3的出钉端端部32与两搓丝板91之间还设有用于将送钉输送带3上的螺栓坯逐个推送至两搓丝板91内的逐个推送装置，所述的逐个推送装置包括有推板92和挡板93，所述的挡板93与推板92平行相贴并错位伸缩滑动，且所述挡板93的外端与送钉输送带3的出钉端端部32相接，所述推板92的外端与两搓丝板91相接，所述推板92的内端连接有驱动其伸缩滑动的推板驱动气缸94，所述挡板93的内端与推板92的内端之间还设有促使其相互之间形成错位伸缩的联动装置，所述的联动装置包括有固定板95，固定板95上开设有固定板滑槽951，所述的固定板滑槽951上滑动安装有滑块96，所述滑块96的一端与挡板93的内端固定，所述滑块96的另一端与固定板滑槽951之间设有压缩弹簧97，所述滑块96的中部还固定有一凸柱961，所述的固定板95上还铰接有一铰接块98，所述铰接块98的一端对应设有供所述凸柱961穿入并与所述凸柱961构成限位滑移配合的长槽981，所述推板92的内端上对应设有可对所述铰接块98的另一端构成撞击并促使铰接块98铰接转动的撞针99。

综上所述，本实用新型提供了一种新型的搓丝机，该搓丝机的进钉装置既可有效剔除事先混杂在螺栓坯中的杂质又便于清理螺栓坯传送过程中产生的杂质，同时在送钉输送带3的出钉端端部32与两搓丝板91之间设置了逐个推送装置来实现螺栓坯的逐个推送，且该逐个推送装置结构简单，运行可靠。

Claims (5)

1.一种搓丝机，包括有进钉装置和搓丝装置，所述的搓丝装置包括有两搓丝板，所述的进钉装置包括有进钉箱，所述的进钉箱包括有底板、前侧板、后侧板、左侧板和右侧板，所述的后侧板上装有导料装置，所述的导料装置包括有一环形转盘和驱动所述环形转盘转动的导料电机，所述环形转盘的内环面上均布有多个7字形的导料板，所述的前侧板上穿设有送钉输送带，且所述送钉输送带的进钉端端部延伸至所述环形转盘的内环面中，所述送钉输送带的出钉端端部与两搓丝板连接，所述的底板上设有用于将底板上的螺栓坯拨送至环形转盘的导料板上的第一搅拌器，所述的右侧板上对应开设有进钉入口，其特征在于：所述的进钉入口上装有进钉料斗，且所述进钉料斗的出料口与进钉入口之间通过一块呈倾斜设置的过滤板连接，所述的过滤板上均布有若干个杂质过滤孔，所述的过滤板上还设有在其上端面上搅拌转动的第二搅拌器，所述过滤板的下方对应设有杂质收集箱，所述的左侧板上开设有一个由两平行侧面和一底面构成的U形凹槽，所述的U形凹槽上活动安装有对其构成封闭的活动门板，且所述的活动门板上设置有透明观察窗，所述送钉输送带的出钉端端部与两搓丝板之间还设有用于将送钉输送带上的螺栓坯逐个推送至两搓丝板内的逐个推送装置，所述的逐个推送装置包括有推板和挡板，所述的挡板与推板平行相贴并错位伸缩滑动，且所述挡板的外端与送钉输送带的出钉端端部相接，所述推板的外端与两搓丝板相接，所述推板的内端连接有驱动其伸缩滑动的推板驱动气缸，所述挡板的内端与推板的内端之间还设有促使其相互之间形成错位伸缩的联动装置。

2.根据权利要求1所述的搓丝机，其特征在于：所述的联动装置包括有固定板，固定板上开设有固定板滑槽，所述的固定板滑槽上滑动安装有滑块，所述滑块的一端与挡板的内端固定，所述滑块的另一端与固定板滑槽之间设有压缩弹簧，所述滑块的中部还固定有一凸柱，所述的固定板上还铰接有一铰接块，所述铰接块的一端对应设有供所述凸柱穿入并与所述凸柱构成限位滑移配合的长槽，所述推板的内端上对应设有可对所述铰接块的另一端构成撞击并促使铰接块铰接转动的撞针。

3.根据权利要求1所述的搓丝机，其特征在于：所述进钉箱的左侧板和右侧板之间对应延伸形成有供所述杂质收集箱滑动推入的凹腔，所述的杂质收集箱上还装有推拉手柄。

4.根据权利要求1所述的搓丝机，其特征在于：所述U形凹槽的两平行侧面上还设置有上下贯通的直线滑移槽，所述活动门板的两侧嵌装于所述直线滑移槽内并与所述直线滑移槽构成上下直线滑移配合。

5.根据权利要求4所述的搓丝机，其特征在于：所述活动门板的两侧侧面上还固定有可沿所述直线滑移槽滑移的滚轮。