CN209409139U - 一种球塞成型注塑机用导料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种球塞成型注塑机用导料设备，涉及一种导料设备，旨在解决球塞在带有余温掉到地面上易粘附灰尘的技术问题，其技术方案要点是其设于注塑机的机架内，包括两根支撑杆，所述支撑杆分别连接于注塑机的内侧壁，所述支撑板的下方设有受料容器，所述受料容器的开口处设置有伸缩装置，这样，成型后的球塞掉入受料容器中，避免掉落到地面上粘附灰尘，从而提高球塞的表面质量。

Description

一种球塞成型注塑机用导料设备

技术领域

本实用新型涉及一种导料设备，更具体地说，它涉及一种球塞成型注塑机用导料设备。

背景技术

球塞是一种用聚丙烯制成的产品，其是通过注塑机加工而成的。

现有的注塑机如图1所示，其包括机架1，机架1的下方设置有支撑架2，机架1内通过螺钉固定连接有导轨11，导轨11上滑动连接有注塑成型装置12，注塑成型装置12的一端连接有驱动其在机架1长度方向运动的油缸，机架1上设置有出料口13，注塑成型后的球塞通过出料口13排出。

但是，当注塑成型后的球塞通过出料口13排出，当球塞掉落到地上，由于其表面仍残留有热量，容易沾附灰尘，这样大大降低了球塞的表面质量，另外，球塞也很容易遗失，不便于收集，故有待改善。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种球塞成型注塑机用导料设备，其具有对球塞进行收集以避免其与地面接触沾附灰尘的优势。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种球塞成型注塑机用导料设备，其设于注塑机的机架内，包括两根支撑杆，所述支撑杆分别连接于注塑机的内侧壁，所述支撑板的下方设有受料容器，所述受料容器的开口处设置有伸缩装置。

通过采用上述技术方案，这样，成型后的球塞掉入受料容器中，避免掉落到地面上粘附灰尘，从而提高球塞的表面质量。

进一步地，所述伸缩装置包括若干根连接杆，若干所述连接杆之间相互交叉转动连接。

通过采用上述技术方案，伸缩装置设置在受料容器的开口处，由于受料容器的材质比较柔软，通过伸缩机构将受料容器撑开，便于球塞落入受料容器中。

进一步地，所述支撑杆朝向下方的一侧开设有固定槽，所述受料容器靠近支撑杆的一端开设有与固定槽相配合的固定块。

通过采用上述技术方案，实现受料容器与支撑杆之间的可拆卸连接，当受料容器出现磨损或损坏时，便于快速对受料容器进行更换。

进一步地，所述固定槽的槽口处转动连接有限位块，所述限位块抵接于固定块。

通过采用上述技术方案，当限位块抵接于固定块，将固定块卡在固定槽内，防止固定块从固定槽内滑出。

进一步地，所述固定槽的内侧壁设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接于固定槽的内侧壁，所述弹簧的另一端抵接于固定块插入固定槽的一端。

通过采用上述技术方案，当转动限位块，限位块完全脱离固定块时，固定块自动从固定槽内弹出，便于工作人员的操作。

进一步地，所述受料容器朝向下方的一侧开设有导料口；所述导料口的两侧分别设置有磁性相吸的磁性件和吸附件。

通过采用上述技术方案，操作磁性件与吸附件相互远离，使导料口张开，这样，在不拆卸受料容器的情况下，可以快速将受料容器中的球塞快速排出。

进一步地，所述磁性件和吸附件上均固定连接有防护块。

通过采用上述技术方案，防护块对磁性件和吸附件进行有效保护，同时，防护块也便于操作人员的握持。

进一步地，所述防护块的外侧壁设有松紧带，所述松紧带远离防护块的一端固定连接于受料容器的外侧壁。

通过采用上述技术方案，将防护块设置在受料容器上，以免丢失。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、支撑杆分别连接于注塑机的内侧壁，支撑板的下方设有受料容器，所述受料容器的开口处设置有伸缩装置，这样，成型后的球塞掉入受料容器中，避免掉落到地面上粘附灰尘，从而提高球塞的表面质量；

2、受料容器朝向下方的一侧开设有导料口，导料口的两侧分别设置有磁性相吸的磁性件和吸附件，操作磁性件与吸附件相互远离，使导料口张开，这样，在不拆卸受料容器的情况下，可以快速将受料容器中的球塞快速排出。

附图说明

图1为现有技术中注塑机的整体结构示意图；

图2为实施例中一种球塞成型注塑机用导料设备的整体结构示意图；

图3为图2中A部分的放大图；

图4为实施中用于体现受料容器结构的拆解示意图。

图中：1、机架；11、导轨；12、注塑成型装置；13、出料口；2、支撑架；3、支撑杆；31、固定槽；311、弹簧；32、限位块；4、受料容器；41、伸缩装置；411、连接杆；42、固定块；43、导料口；431、磁性件；432、吸附件；5、防护块；51、松紧带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种球塞成型注塑机用导料设备，参照图2和图3，导料设备位于注塑机的机架1的内部，其包括两根支撑杆3，两根支撑杆3分别通过螺栓固定连接在注塑机的内侧壁上，支撑杆3的下方设置有受料容器4；生产完成的球塞通过两根支撑杆3之间，然后掉入布袋，布袋作为受料容器4，布袋的开口处通过扎带连接有伸缩装置41，伸缩装置41包括若干根连接杆411，若干根连接杆411之间通过销钉相互转动连接，以将布袋的开口处撑开。

参照图3和图4，支撑杆3朝向下方的一侧开设有T型固定槽31，布袋的袋口处通过扎带绑有与固定槽31相配合的固定块42，实现支撑杆3与布袋之间的可拆卸连接，便于对布袋进行更换和清洗；支撑杆3的一端通过销钉转动连接有限位块32，限位块32位于固定槽31的槽口位置，当固定块42插入固定槽31内，限位块32与固定块42相抵接；固定槽31的内侧壁设置有弹簧311，弹簧311的一端通过螺钉固定连接于固定槽31的内侧壁，弹簧311的另一端抵接于固定块42插入固定槽31的一端，当限位块32转动，脱离固定块42，在弹簧311的弹力作用下，固定块42自动弹出。

参照图4，布袋的下端开设有导料口43，导料口43的一侧通过扎带绑有磁铁条，磁铁条作为磁性件431，导料口43的另一侧通过扎带绑有铁片，铁片作为吸附件432，当磁铁条与铁片通过磁性相互连接，对导料口43进行封闭；磁铁条和铁片的外侧壁均通过螺钉连接有防护块5，防护块5的外侧壁通过铆钉固定连接有松紧带51，松紧带51远离防护块5的一端通过缝合与布袋固定连接。

工作原理如下：

启动注塑机之前，将固定块42插入固定槽31内，转动限位块32，使限位块32卡住固定块42，此时，启动注塑机，生产完成的球塞从注塑成型装置12排出掉落到布袋中，当布料中掉落有一定数量的球塞，可以操作防护块5，使铁片与磁铁条分离，从而将球塞从导料口43排出。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种球塞成型注塑机用导料设备，其设于注塑机的机架(1)内，其特征在于：包括两根支撑杆(3)，所述支撑杆(3)分别连接于注塑机的内侧壁，所述支撑杆的下方设有受料容器(4)，所述受料容器(4)的开口处设置有伸缩装置(41)。

2.根据权利要求1所述的一种球塞成型注塑机用导料设备，其特征在于：所述伸缩装置(41)包括若干根连接杆(411)，若干所述连接杆(411)之间相互交叉转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种球塞成型注塑机用导料设备，其特征在于：所述支撑杆(3)朝向下方的一侧开设有固定槽(31)，所述受料容器(4)靠近支撑杆(3)的一端开设有与固定槽(31)相配合的固定块(42)。

4.根据权利要求3所述的一种球塞成型注塑机用导料设备，其特征在于：所述固定槽(31)的槽口处转动连接有限位块(32)，所述限位块(32)抵接于固定块(42)。

5.根据权利要求4所述的一种球塞成型注塑机用导料设备，其特征在于：所述固定槽(31)的内侧壁设置有弹簧(311)，所述弹簧(311)的一端固定连接于固定槽(31)的内侧壁，所述弹簧(311)的另一端抵接于固定块(42)插入固定槽(31)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种球塞成型注塑机用导料设备，其特征在于：所述受料容器(4)朝向下方的一侧开设有导料口(43)；所述导料口(43)的两侧分别设置有磁性相吸的磁性件(431)和吸附件(432)。

7.根据权利要求6所述的一种球塞成型注塑机用导料设备，其特征在于：所述磁性件(431)和吸附件(432)上均固定连接有防护块(5)。

8.根据权利要求7所述的一种球塞成型注塑机用导料设备，其特征在于：所述防护块(5)的外侧壁设有松紧带(51)，所述松紧带(51)远离防护块(5)的一端固定连接于受料容器(4)的外侧壁。