CN112007842A - 一种饲料出口处自动筛选收集装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种收集装置，尤其涉及一种饲料出口处自动筛选收集装置。本发明要解决的技术问题为：提供一种可以对大小不同的饲料进行筛选、可以通过抖动的方式将饲料进行清理的饲料出口处自动筛选收集装置。一种饲料出口处自动筛选收集装置，包括有：机架，用于安装整个装置；轮子，安装在机架上；出料组件，安装在机架上；收集组件，安装在用于与加工饲料设备的出口处的进行对接；卡紧组件，安装在机架上，通过滑动方式进行卡紧，收集组件与卡紧组件配合；间歇性下料组件，安装在机架上，通过电机提供动力。本发明通过导向框和通孔配合，可以将大小不同的饲料进行快速的分离。

Description

一种饲料出口处自动筛选收集装置
技术领域
本发明涉及一种收集装置，尤其涉及一种饲料出口处自动筛选收集装置。
背景技术
粗饲料指干物质中粗纤维的含量在18%以上的一类饲料，主要包括干草类、秸秆类、农副产品类以及干物质中粗纤维含量为18%以上的糟渣类、树叶类等，在对饲料加工完毕后，需要对饲料进行收集筛选。
专利公开号为CN209359624U的专利公布了一种用于饲料加工机出料口处的出料装置，包括饲料加工机主体，所述饲料加工机主体右侧的出料口处设置有连接壳，所述连接壳的左侧与饲料加工机主体的右侧相互接触，所述连接壳表面的左侧固定连接有密封圈。本发明通过连接壳、密封圈、安装块、安装板、安装螺栓、下料块、环形壳、输送电机、输送转轴、蛟龙输送叶片和出料管的相互配合，使饲料加工机具备了出料装置，饲料加工完成之后，工作人员就可直接将出料管排出的饲料进行装袋处理，极大地减轻了工作人员的工作负担，提高了饲料加工机的工作效率，给工作人员带来极大的便利，这样的方式可以对饲料进行收集，但是不能将大小不同的饲料进行筛选，而且不能将饲料上的灰尘进行清理。
因此需要研发一种可以对大小不同的饲料进行筛选、可以通过抖动的方式将饲料进行清理的饲料出口处自动筛选收集装置。
发明内容
为了克服现在对饲料进行收集的方式不能将大小不同的饲料进行筛选、不能将饲料上的灰尘进行清理的缺点，技术问题为：提供一种可以对大小不同的饲料进行筛选、可以通过抖动的方式将饲料进行清理的饲料出口处自动筛选收集装置。
本发明的技术方案是：一种饲料出口处自动筛选收集装置，包括有：机架，用于安装整个装置；轮子，安装在机架上；出料组件，安装在机架上；收集组件，安装在用于与加工饲料设备的出口处的进行对接；卡紧组件，安装在机架上，通过滑动方式进行卡紧，收集组件与卡紧组件配合；间歇性下料组件，安装在机架上，通过电机提供动力。
作为上述方案的改进，出料组件包括有：导向框，安装在机架上，导向框上开有通孔；出料管，安装在导向框上。
作为上述方案的改进，收集组件包括有：T型杆，安装在导向框上；收集推车，收集推车有两个，放置在导向框上，第一滑槽有两个，收集推车上开有第一滑槽，T型杆与第一滑槽配合。
作为上述方案的改进，卡紧装置包括有：L型杆，L型杆有两个，安装在收集推车上，第二滑槽有两个，导向框上开有第二滑槽，L型杆与第二滑槽配合；第一滑套，第一滑套有两个，安装在导向框上；滑动杆，滑动杆有两个，滑动式安装在第一滑套内；楔形块，楔形块有两个，安装在滑动杆上；第一弹簧，第一弹簧有两个，安装在第一滑套与滑动杆之间。
作为上述方案的改进，间歇性下料组件包括有：挡料板，滑动式安装在出料管上。挡料板上开有出料口，出料口与出料管配合；滑动块，第三滑槽有两个，挡料板上开有第三滑槽，滑动块有两个，安装在出料管上，滑动块与第三滑槽配合；减速电机，安装在导向框上；转杆，安装在减速电机的输出轴上；第一锥齿轮，安装在转杆上；第二锥齿轮，转动式安装在出料管上；扇形齿轮，安装在第二锥齿轮上；齿条，安装在挡料板上，齿条与扇形齿轮啮合。
作为上述方案的改进，还包括有：第二滑套，第二滑套有两个，安装在导向框上；击打杆，击打杆有两个，滑动式安装在第二滑套内，击打杆与导向框配合；第二弹簧，第二弹簧有两个，安装在第二滑套与击打杆之间；圆形板，圆形板有两个，安装在击打杆上；推杆，推杆有两个，安装在减速电机的输出轴上，推杆与圆形板配合。
作为上述方案的改进，还包括有：斜板，斜板有两个，安装在导向框上。
本发明通过导向框和通孔配合，可以将大小不同的饲料进行快速的分离，通过T型杆和收集推车配合，可以将较小的饲料进行统一收集，通过第一滑套和滑动杆配合，可以将收集推车进行稳定的固定，防止收集推车进行自动移动，通过扇形齿轮和齿条配合，可以对饲料进行自动下料，有效防止工作人员没有准备好时饲料滑落出来，通过击打杆和圆形板配合，可以在饲料进行下料时，对饲料进行抖动将灰尘进行震动下来，通过斜板的作用下，可以对斜板进行缓慢的下滑，防止饲料掉落到地上。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图。
图2为本发明的第二种立体结构示意图。
图3为本发明的部分立体结构示意图。
图4为本发明A的立体结构示意图。
图5为本发明B的立体结构示意图。
图中标号名称：1、机架，2、轮子，3、导向框，4、通孔，5、出料管，6、T型杆，7、收集推车，8、第一滑槽，9、L型杆，10、第二滑槽，11、第一滑套，12、滑动杆，121、楔形块，13、第一弹簧，14、挡料板，15、出料口，16、第三滑槽，17、滑动块，18、减速电机，19、转杆，20、第一锥齿轮，21、第二锥齿轮，22、扇形齿轮，23、齿条，24、第二滑套，25、击打杆，26、第二弹簧，27、圆形板，28、推杆，29、斜板。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
实施例1
一种饲料出口处自动筛选收集装置，如图1-5所示，包括有机架1、轮子2、出料组件、收集组件、卡紧组件、间歇性下料组件，机架1用于安装整个装置，机架1底部设有轮子2，机架1顶部设有出料组件，用于与加工饲料设备的出口处的进行对接，机架1下方设有收集组件，用于装较小的饲料，机架1底部设有卡紧组件，通过滑动方式进行卡紧，收集组件与卡紧组件配合，机架1上部后侧设有间歇性下料组件，通过电机提供动力。
如图1和2所示，出料组件包括有导向框3和出料管5，机架1顶部设有导向框3，导向框3上开有通孔4，导向框3上部后侧设有出料管5。
如图1和2所示，收集组件包括有T型杆6和收集推车7，导向框3顶部焊接有T型杆6，导向框3下部放置有两个收集推车7，两个收集推车7内侧均开有第一滑槽8，T型杆6与第一滑槽8配合。
如图1-2和4所示，卡紧装置包括有L型杆9、第一滑套11、滑动杆12、楔形块121和第一弹簧13，L型杆9有两个，收集推车7外侧焊接有L型杆9，第二滑槽10有两个，导向框3底部对称式开有第二滑槽10，L型杆9与第二滑槽10配合，导向框3底部对称式焊接有第一滑套11，两个第一滑套11内均滑动式设有滑动杆12，两个滑动杆12内端均焊接有楔形块121，第一滑套11与滑动杆12之间连接有第一弹簧13，第一弹簧13有两个。
如图1-3所示，间歇性下料组件包括有挡料板14、滑动块17、减速电机18、转杆19、第一锥齿轮20、第二锥齿轮21、扇形齿轮22和齿条23，出料管5上部滑动式设有挡料板14，挡料板14右部开有出料口15，出料口15与出料管5配合，挡料板14上对称式开有第三滑槽16，出料管5右侧上下对称式焊接有滑动块17，上下两侧的滑动块17分别与第三滑槽16配合，导向框3上部后侧通过螺栓设有减速电机18，减速电机18的输出轴上设有转杆19，转杆19左端设有第一锥齿轮20，出料管5底部转动式设有第二锥齿轮21，第二锥齿轮21与第一锥齿轮20啮合，第二锥齿轮21后侧设有扇形齿轮22，挡料板14左侧设有齿条23，齿条23与扇形齿轮22啮合。
上述实施例的具体操作流程：在需要对饲料进行收集时，先通过机架1将设备移动到合适位置，然后启动间歇性下料组件，对饲料进行下料，进而饲料通过出料组件将饲料进行滑出，同时，将收集组件推动机架1下方，随后通过卡紧装置将收集组件固定到机架1下方，在对饲料下料完毕后，卡紧装置松开收集组件，将收集组件远离机架1下方，然后关闭间歇性下料组件即可。
在饲料进行下料时，饲料通过出料管5滑落至导向框3上，在饲料滑过通孔4时，较小的饲料通过通孔4掉落至收集组件上，如此，可以将大小不同的饲料进行快速的分离。
在对饲料进行下料时，工作人员推动收集推车7移动到机架1下方时，收集推车7与T型杆6配合，在对饲料收集完毕后，拉动收集推车7与T型杆6脱离，如此，可以将较小的饲料进行统一收集。
在收集推车7推动到机架1下方的过程中，收集推车7与楔形块121接触，楔形块121向外移动，带动滑动杆12向外滑动，第一弹簧13拉伸，同时，L型杆9跟随收集推车7向后移动与第二滑槽10配合，收集推车7与楔形块121脱离时，在第一弹簧13的作用下带动滑动杆12及其上装置向内移动复位将收集推车7进行固定，在需要将收集推车7进行移动时，拉动滑动杆12向外滑动，第一弹簧13拉伸，带动L型杆9与第二滑槽10配合，即可松开滑动杆12，在第一弹簧13的作用下带动滑动杆12及其上装置向内移动复位，如此，可以将收集推车7进行稳定的固定，防止收集推车7进行自动移动。
在需要对饲料进行下料时，启动减速电机18顺时针转动，带动转杆19顺时针转动，进而带动第一锥齿轮20顺时针转动，带动第二锥齿轮21逆时针转动，从而带动扇形齿轮22逆时针转动，在扇形齿轮22与齿条23接触时，推动齿条23向左移动，带动挡料板14向左滑动，使得出料口15与出料管5配合，在扇形齿轮22与齿条23脱离时，扇形齿轮22不再对齿条23进行推动，扇形齿轮22进行空转，在对饲料下料完毕后，关闭减速电机18，然后工作人员拉动挡料板14及其上装置向右移动复位，出料口15与出料管5脱离，挡料板14将出料管5进行阻挡，如此，可以对饲料进行自动下料，有效防止工作人员没有准备好时，饲料滑落出来。
实施例2
在上述实施例1的基础上，如图1和2所示，还包括有第二滑套24、击打杆25、第二弹簧26、圆形板27和推杆28，导向框3后侧焊接有两个第二滑套24，两个第二滑套24内均滑动式设有击打杆25，击打杆25与导向框3配合，第二滑套24与击打杆25之间连接有第二弹簧26，第二弹簧26有两个，两个击打杆25顶端分别焊接有圆形板27，圆形板27有两个，减速电机18的输出轴上设有推杆28，推杆28有两个，推杆28与圆形板27配合。
在上述实施例1的基础上，如图1所示，还包括有斜板29，导向框3前侧对称式设有斜板29。
上述实施例的具体操作流程：在转杆19顺时针转动时，带动击打杆25顺时针转动，在击打杆25与圆形板27接触时，推动圆形板27向下移动，带动推杆28向下滑动，第二弹簧26拉伸，击打杆25与圆形板27脱离时，在第二弹簧26的作用下带动推杆28及其上装置向上移动复位，如此，可以在饲料进行下料时，对饲料进行抖动将灰尘进行震动下来。
在饲料进行下料时，饲料持续与斜板29进行接触，如此，可以对斜板29进行缓慢的下滑，防止饲料掉落到地上。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种饲料出口处自动筛选收集装置，其特征在于，包括有：机架，用于安装整个装置；
轮子，安装在机架上；
出料组件，安装在机架上；
收集组件，安装在用于与加工饲料设备的出口处的进行对接；
卡紧组件，安装在机架上，通过滑动方式进行卡紧，收集组件与卡紧组件配合；
间歇性下料组件，安装在机架上，通过电机提供动力。
2.根据权利要求1所述的一种饲料出口处自动筛选收集装置，其特征在于，出料组件包括有：导向框，安装在机架上，导向框上开有通孔；
出料管，安装在导向框上。
3.根据权利要求1所述的一种饲料出口处自动筛选收集装置，其特征在于，收集组件包括有：
T型杆，安装在导向框上；
收集推车，收集推车有两个，放置在导向框上，第一滑槽有两个，收集推车上开有第一滑槽，T型杆与第一滑槽配合。
4.根据权利要求1所述的一种饲料出口处自动筛选收集装置，其特征在于，卡紧装置包括有：
L型杆，L型杆有两个，安装在收集推车上，第二滑槽有两个，导向框上开有第二滑槽，L型杆与第二滑槽配合；
第一滑套，第一滑套有两个，安装在导向框上；
滑动杆，滑动杆有两个，滑动式安装在第一滑套内；
楔形块，楔形块有两个，安装在滑动杆上；
第一弹簧，第一弹簧有两个，安装在第一滑套与滑动杆之间。
5.根据权利要求2所述的一种饲料出口处自动筛选收集装置，其特征在于，间歇性下料组件包括有：挡料板，滑动式安装在出料管上,挡料板上开有出料口，出料口与出料管配合；
滑动块，第三滑槽有两个，挡料板上开有第三滑槽，滑动块有两个，安装在出料管上，滑动块与第三滑槽配合；
减速电机，安装在导向框上；
转杆，安装在减速电机的输出轴上；
第一锥齿轮，安装在转杆上；
第二锥齿轮，转动式安装在出料管上；
扇形齿轮，安装在第二锥齿轮上；
齿条，安装在挡料板上，齿条与扇形齿轮啮合。
6.根据权利要求2所述的一种饲料出口处自动筛选收集装置，其特征在于，还包括有：第二滑套，第二滑套有两个，安装在导向框上；
击打杆，击打杆有两个，滑动式安装在第二滑套内，击打杆与导向框配合；
第二弹簧，第二弹簧有两个，安装在第二滑套与击打杆之间；
圆形板，圆形板有两个，安装在击打杆上；
推杆，推杆有两个，安装在减速电机的输出轴上，推杆与圆形板配合。
7.根据权利要求2所述的一种饲料出口处自动筛选收集装置，其特征在于，还包括有：
斜板，斜板有两个，安装在导向框上。
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