CN219308141U - 一种环氧树脂混合物分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环氧树脂混合物分离装置，包括箱体，所述箱体的内底壁上转动连接有分离筒，所述分离筒的内壁上开设有均匀分布的溢流孔，所述箱体的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿箱体并固定连接在分离筒的底部，所述箱体的顶部插接有进料筒，所述进料筒的底端贯穿并延伸至箱体的内部，所述进料筒的底部螺纹连接有与其内部相连通的过滤斗。该实用新型，通过设置过滤斗对环氧树脂混合物中的杂质进行过滤，并通过转动的分离筒使得环氧树脂混合物中的水分分离，完成对环氧树脂的分离过滤，并通过可移动的过滤板与过滤斗来便于清洗，防止使用时间过长造成堵塞影响对环氧树脂混合物的分离过滤效率与质量。

Description

一种环氧树脂混合物分离装置

技术领域

本实用新型涉及氧树脂加工技术领域，更具体地说，涉及一种环氧树脂混合物分离装置。

背景技术

环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称，它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物，由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂，双酚A型环氧树脂不仅产量最大，品种最全，而且新的改性品种仍在不断增加，质量正在不断提高，环氧树脂在加工时常常会掺杂一些水分和杂质，在加工过程中则需要使用分离装置对其进行分离。

而现有的离心加工环氧树脂混合物分离过滤装置在对环氧树脂混合物分离过滤时其过滤组件容易产生堵塞，不具有快速清理的功能，容易影响对物料的分离过滤效率，因此本领域的专业人员提供了一种环氧树脂混合物分离装置，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种环氧树脂混合物分离装置。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种环氧树脂混合物分离装置，包括箱体，所述箱体的内底壁上转动连接有分离筒，所述分离筒的内壁上开设有均匀分布的溢流孔，所述箱体的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿箱体并固定连接在分离筒的底部，所述箱体的顶部插接有进料筒，所述进料筒的底端贯穿并延伸至箱体的内部，所述进料筒的底部螺纹连接有与其内部相连通的过滤斗，所述过滤斗的底端贯穿并延伸至分离筒的内部，所述进料筒上固定连接有环形板，所述环形板的底部与箱体的顶部接触，所述箱体的内壁上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿箱体并固定连接在环形板的底部，所述分离筒的左右两侧均开设有安装槽，所述安装槽的内壁上转动连接有传动杆，所述传动杆上螺纹连接有同步板，所述同步板滑动连接在安装槽的内壁上，所述分离筒上套设有过滤板，所述过滤板的内壁固定连接在同步板上，所述分离筒的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴与传动杆上均固定连接有同步轮，所述同步轮通过同步带传动连接，所述箱体的左右两侧均开设有排水口，所述排水口的内部与箱体的内部相连通，所述分离筒的内底壁上固定连接有两个下料管，所述下料管上安装有阀体。

作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体上固定安装有控制面板，所述驱动电机、电动推杆与伺服电机均与控制面板电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的内壁上固定连接有导向座，所述导向座的底部与过滤板的顶部相贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述过滤斗内壁上固定连接有螺纹环，所述螺纹环与进料筒的内壁螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述同步轮表面开设有防滑纹，所述防滑纹与同步带相接触。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过设置过滤斗对环氧树脂混合物中的杂质进行过滤，并通过转动的分离筒使得环氧树脂混合物中的水分分离，完成对环氧树脂的分离过滤，并通过可移动的过滤板与过滤斗来便于清洗，防止使用时间过长造成堵塞影响对环氧树脂混合物的分离过滤效率与质量。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的分离筒侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的过滤斗立体结构示意图。

图中标号说明：

1、箱体；2、分离筒；3、溢流孔；4、驱动电机；5、进料筒；6、过滤斗；7、环形板；8、电动推杆；9、安装槽；10、传动杆；11、同步板；12、过滤板；13、伺服电机；14、同步轮；15、排水口；16、控制面板；17、导向座；18、螺纹环；19、下料管；20、阀体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～5，本实用新型中，一种环氧树脂混合物分离装置，包括箱体1，箱体1的内底壁上转动连接有分离筒2，分离筒2的内壁上开设有均匀分布的溢流孔3，箱体1的底部固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴贯穿箱体1并固定连接在分离筒2的底部，箱体1的顶部插接有进料筒5，进料筒5的底端贯穿并延伸至箱体1的内部，进料筒5的底部螺纹连接有与其内部相连通的过滤斗6，过滤斗6的底端贯穿并延伸至分离筒2的内部，进料筒5上固定连接有环形板7，环形板7的底部与箱体1的顶部接触，箱体1的内壁上固定连接有电动推杆8，电动推杆8的输出端贯穿箱体1并固定连接在环形板7的底部，分离筒2的左右两侧均开设有安装槽9，安装槽9的内壁上转动连接有传动杆10，传动杆10上螺纹连接有同步板11，同步板11滑动连接在安装槽9的内壁上，分离筒2上套设有过滤板12，过滤板12的内壁固定连接在同步板11上，分离筒2的内部固定安装有伺服电机13，伺服电机13的输出轴与传动杆10上均固定连接有同步轮14，同步轮14通过同步带传动连接，箱体1的左右两侧均开设有排水口15，排水口15的内部与箱体1的内部相连通，分离筒2的内底壁上固定连接有两个下料管19，下料管19上安装有阀体20，当需要对含有水分与杂质的环氧树脂进行分离过滤时，使用人员将物料倒入进料筒5内部，随后物料沿着进料筒5进入过滤斗6内部，过滤斗6上的过滤孔可以对物料中的杂质起到过滤作用，则水分与环氧树脂则会通过过滤孔继续向下进入分离筒2内部，而处于分离筒2内部的水分可以通过溢流孔3流出，使用人员控制驱动电机4通电工作，驱动电机4通电后带动与其固定连接的分离筒2同步转动，下料管19与阀体20随之转动，而处于分离筒2内部的物料中水分受到离心力的作用不断从分离筒2内部甩出并落在过滤板12的顶部，当完成对物料水分的分离后使用人员控制驱动电机4停止工作，水流穿过底部的过滤板12并通过排水口15排出，水分中的杂质则会被阻隔，随后使用人员打开阀体20，使得分离筒2内部物料通过下料管19与箱体1上对齐的孔洞排出，当需要对过滤板12与过滤斗6进行清洗处理时，使用人员控制伺服电机13通电工作，伺服电机13通电后带动与其固定连接的同步轮14转动，通过同步带传动连接的同步轮14带动传动杆10转动，使得螺纹连接在传动杆10上的同步板11带动过滤板12向下移动，移动至排水口15处使用人员即可对过滤板12顶部进行处理，驱动电机4带动过滤板12缓慢转动，随后使用人员控制电动推杆8通电工作，电动推杆8通电后带动环形板7与进料筒5向上移动直至过滤斗6移动至箱体1的顶部，随后使用人员转动过滤斗6将过滤斗6取下即可。

本实用新型中，通过设置过滤斗6对环氧树脂混合物中的杂质进行过滤，并通过转动的分离筒2使得环氧树脂混合物中的水分分离，完成对环氧树脂的分离过滤，并通过可移动的过滤板12与过滤斗6来便于清洗，防止使用时间过长造成堵塞影响对环氧树脂混合物的分离过滤效率与质量。

请参阅图1，其中：箱体1上固定安装有控制面板16，驱动电机4、电动推杆8与伺服电机13均与控制面板16电性连接。

本实用新型中，控制面板16的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员所需要操作的步骤，从而提高对环氧树脂混合物的过滤分离效率。

请参阅图2～4，其中：箱体1的内壁上固定连接有导向座17，导向座17的底部与过滤板12的顶部相贴合。

本实用新型中，导向座17的设置可以对从分离筒2内部甩出的水分起到导向作用，使得水流接触到导向座17从过滤板12顶部向下移动，避免水流通过箱体1与过滤板12的缝隙排出起不到过滤效果。

请参阅图2与5，其中：过滤斗6内壁上固定连接有螺纹环18，螺纹环18与进料筒5的内壁螺纹连接。

本实用新型中，当使用人员转动过滤斗6时螺纹环18也会随之转动，螺纹环18与进料筒5的内壁贴合从而能够实现对过滤斗6的快速拆装，以便于对过滤斗6内部的杂质进行处理。

请参阅图2与3，其中：同步轮14表面开设有防滑纹，防滑纹与同步带相接触。

本实用新型中，同步轮14上的防滑纹可以提高与同步带的摩擦，使得多个同步轮14在转动过程中均不会出现打滑。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种环氧树脂混合物分离装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内底壁上转动连接有分离筒(2)，所述分离筒(2)的内壁上开设有均匀分布的溢流孔(3)，所述箱体(1)的底部固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴贯穿箱体(1)并固定连接在分离筒(2)的底部，所述箱体(1)的顶部插接有进料筒(5)，所述进料筒(5)的底端贯穿并延伸至箱体(1)的内部，所述进料筒(5)的底部螺纹连接有与其内部相连通的过滤斗(6)，所述过滤斗(6)的底端贯穿并延伸至分离筒(2)的内部，所述进料筒(5)上固定连接有环形板(7)，所述环形板(7)的底部与箱体(1)的顶部接触，所述箱体(1)的内壁上固定连接有电动推杆(8)，所述电动推杆(8)的输出端贯穿箱体(1)并固定连接在环形板(7)的底部，所述分离筒(2)的左右两侧均开设有安装槽(9)，所述安装槽(9)的内壁上转动连接有传动杆(10)，所述传动杆(10)上螺纹连接有同步板(11)，所述同步板(11)滑动连接在安装槽(9)的内壁上，所述分离筒(2)上套设有过滤板(12)，所述过滤板(12)的内壁固定连接在同步板(11)上，所述分离筒(2)的内部固定安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输出轴与传动杆(10)上均固定连接有同步轮(14)，所述同步轮(14)通过同步带传动连接，所述箱体(1)的左右两侧均开设有排水口(15)，所述排水口(15)的内部与箱体(1)的内部相连通，所述分离筒(2)的内底壁上固定连接有两个下料管(19)，所述下料管(19)上安装有阀体(20)。

2.根据权利要求1所述的一种环氧树脂混合物分离装置，其特征在于：所述箱体(1)上固定安装有控制面板(16)，所述驱动电机(4)、电动推杆(8)与伺服电机(13)均与控制面板(16)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种环氧树脂混合物分离装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁上固定连接有导向座(17)，所述导向座(17)的底部与过滤板(12)的顶部相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种环氧树脂混合物分离装置，其特征在于：所述过滤斗(6)内壁上固定连接有螺纹环(18)，所述螺纹环(18)与进料筒(5)的内壁螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种环氧树脂混合物分离装置，其特征在于：所述同步轮(14)表面开设有防滑纹，所述防滑纹与同步带相接触。

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