CN117244304B - 一种用于建筑工程的污水处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于建筑工程的污水处理设备，涉及污水处理技术领域，包括连仓，所述连仓的底部固定有排料仓，所述排料仓的外壁安装有抖料机构。本发明通过设置抖料机构、排料器、交替传连件，当污水自Z型排水管进入挡料管内，通过锥形过滤板对污水进行过滤，过滤后的污水由第一排液管排出，而在此过程中通过抖料机构的运作来增加石子在挡料管内的流动性，防止石子以及泥沙对锥形过滤板造成持续遮挡，当推位杆在凸轮的运作下向着导板进行移动时锥形过滤板下移，使得环形密封板失去对挡料管底部的遮挡，使得石子与泥沙由排料仓的底部排出，无须工作人员定期对锥形过滤板进行清理，不仅减轻了工作人员的劳动强度，同时也提高了设备对污水的处理效率。

Description

一种用于建筑工程的污水处理设备

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种用于建筑工程的污水处理设备。

背景技术

一般在对建筑工程污水进行处理时先对其进行过滤，通过过滤将污水中的泥沙以及石子进行去除，由于在过滤时污水中的石子与泥沙均堆积在过滤网上不仅需要工作人员定期对过滤网进行拆卸清洗，而在对过滤网进行拆卸更换时需将设备停止运作，在过滤过程中也会因泥沙与石子的堆积而影响水流的流通量，增加了工作人员的工作强度也降低了污水处理效率。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决在过滤过程中过滤网易出现堵塞的问题，提供一种用于建筑工程的污水处理设备。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于建筑工程的污水处理设备，包括连仓，所述连仓的底部固定有排料仓，所述排料仓的外壁安装有抖料机构，所述连仓的顶部安装有第一支撑架，所述第一支撑架的顶部固定有第二支撑架，所述第二支撑架上安装有连接管，所述连接管的底端套设有延伸至连仓内侧的Z型排水管，Z型排水管与第一支撑架通过轴承转动连接，所述连仓底端安装有位于排料仓内侧的排料器，所述第一支撑架的一侧安装有与排料器相连的交替传连件。

作为本发明再进一步的方案：所述连接管的圆心与连仓的中心共轴，所述Z型排水管的底端远离连仓的中心。

作为本发明再进一步的方案：所述排料器包括有固定于连仓内部的四个棱台导向块，四个棱台导向块沿着连仓的圆心等距离分布，所述连仓的底部固定有位于棱台导向块下方的挡料管，挡料管位于排料仓的内侧，所述连仓的底部固定有定位柱，定位柱的圆心与连仓的中心共轴，所述定位柱的外侧安装有第二排液管，所述定位柱的底端设置有集水仓，第二排液管的底端与集水仓相连，所述集水仓的底部设置有延伸至排料仓外侧的第一排液管，所述第二排液管的顶端插接有插管，所述插管的顶部固定有连接斗，所述连接斗的顶端固定有环形密封板，所述环形密封板的顶部设置有位于挡料管内侧的锥形过滤板，所述锥形过滤板的顶部固定有延伸至连仓内侧的推杆，所述推杆的顶端固定有导连架，导连架位于棱台导向块的上方，所述连仓的顶部固定有位于连仓四角处的导板，所述导板的顶部插接有推位杆，所述推位杆的底部固定有斜连导轨，斜连导轨与导连架滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述锥形过滤板底部的直径与环形密封板内侧直径相等，所述环形密封板外侧直径大于挡料管底部直径，所述插管的外壁与第二排液管相贴合。

作为本发明再进一步的方案：所述交替传连件包括有安装于第一支撑架上的安装板，所述安装板的顶部安装有电机，所述安装板的顶部安装有位于安装板一侧的减速机，所述Z型排水管的外壁固定有位于第一支撑架上方的蜗轮，所述第一支撑架上设置有与蜗轮相啮合的蜗杆，所述蜗杆的一端固定有传动杆，所述传动杆通过减速机与电机输出端相连，所述Z型排水管的外壁固定有位于蜗轮下方的凸轮，所述凸轮的外侧开设有T型导槽，所述推位杆远离导板的一端通过T型导槽与凸轮滑动连接。

作为本发明再进一步的方案：所述Z型排水管的底端位于凸轮凸起处朝向相反的位置处。

作为本发明再进一步的方案：所述斜连导轨远离导板一端的水平高度小于斜连导轨靠近导板一端的水平高度。

作为本发明再进一步的方案：所述抖料机构包括有固定于排料仓外壁的连板，所述连板的底部固定有导向柱，所述排料仓的外侧套设有矩形框架，矩形框架位于连板的下方，所述矩形框架的外侧设置有安装架，所述导向柱的底端固定有位于矩形框架下方的限位板，所述限位板的顶部设置有与矩形框架底部相连的复位弹簧，所述复位弹簧位于导向柱的外侧，所述排料仓的外壁安装有位于限位板下方的振动电机。

作为本发明再进一步的方案：所述矩形框架的顶部开设有与导向柱相契合的通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述锥形过滤板的高度与挡料管的高度相等。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置抖料机构、排料器、交替传连件，当污水自Z型排水管进入挡料管内时，通过锥形过滤板对污水进行过滤，过滤后的污水流入集水仓，之后由第一排液管排出，而在此过程中通过抖料机构的运作可使挡料管内的石子以及泥沙进行上下晃动，以此来增加石子在挡料管内的流动性，防止石子以及泥沙对锥形过滤板造成持续遮挡，当推位杆在凸轮的运作下向着导板进行移动时锥形过滤板下移，使得环形密封板失去对挡料管底部的遮挡，由此便可使过滤出的石子落至排料仓内，最后由排料仓的底部排出，无须工作人员定期对锥形过滤板进行清理，不仅减轻了工作人员的劳动强度，同时也提高了设备对污水的处理效率；

2、通过设置抖料机构，在使用该设备时启动振动电机，通过振动电机的运作来使排料仓相对矩形框架进行上下晃动，当污水进入挡料管内时，通过排料仓的上下晃动可使挡料管内的石子以及泥沙进行上下晃动，以此来增加石子在挡料管内的流动性，防止石子以及泥沙对锥形过滤板造成持续遮挡，以此来增加污水的流通量，当Z型排水管的底端转至未倒有污水的挡料管上方时，此时排料仓继续上下晃动，如此便可使已过滤出的石子受到晃动，使得石子表面的部分污水因震动与石子分离，从而由第一排液管排出，从而防止在对石子进行排出时大量污水随着石子直接排出，提高设备对污水的过滤效果；

3、通过设置交替传连件，将污水排放管与连接管连接后启动电机，通过电机的运作来使传动杆进行缓慢转动，此时蜗杆便会随着传动杆的转动而带动蜗轮进行转动，以此来使凸轮随着Z型排水管进行转动，当凸轮的凸起处转至与其中一个推位杆对齐时，推位杆便会受到凸轮凸起处的挤压向着导板进行移动，此时其余三个推位杆位置不变，而此时的Z型排水管的底端转至与凸轮凸起处朝向相反的位置处，以此来使相对应锥形过滤板相对环形密封板下移，同时污水通过Z型排水管落至位于其下方的挡料管内，如此便可在不停止设备运作的情况下对锥形过滤板进行清理，以此来提高设备对污水的处理效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明排料仓与安装架的连接示意图；

图3为本发明连仓、排料仓的内部结构示意图；

图4为本发明连仓与连接管的连接示意图；

图5为本发明的凸轮与锥形过滤板的连接示意图；

图6为本发明挡料管内部结构示意图；

图7为本发明Z型排水管与推位杆的连接示意图；

图8为本发明的连仓的俯视图。

图中：1、连仓；2、排料仓；3、第一支撑架；4、第二支撑架；5、连接管；6、Z型排水管；701、第一排液管；702、安装架；703、复位弹簧；704、连板；705、推位杆；706、安装板；707、矩形框架；708、导向柱；709、振动电机；710、限位板；711、棱台导向块；712、定位柱；713、电机；714、导板；715、挡料管；716、第二排液管；717、集水仓；718、插管；719、减速机；720、蜗轮；721、蜗杆；722、凸轮；723、斜连导轨；724、传动杆；725、导连架；726、推杆；727、T型导槽；728、锥形过滤板；729、连接斗；730、环形密封板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～图8，本发明实施例中，一种用于建筑工程的污水处理设备，包括连仓1，连仓1的底部固定有排料仓2，排料仓2的外壁安装有抖料机构，连仓1的顶部安装有第一支撑架3，第一支撑架3的顶部固定有第二支撑架4，第二支撑架4上安装有连接管5，连接管5的底端套设有延伸至连仓1内侧的Z型排水管6，Z型排水管6与第一支撑架3通过轴承转动连接，连仓1底端安装有位于排料仓2内侧的排料器，第一支撑架3的一侧安装有与排料器相连的交替传连件。

在本实施例中，在对建筑工程污水进行处理时先将外界污水排放管与连接管5相连，随后启动交替传连件与抖料机构，通过交替传连件的运作使得Z型排水管6进行稳定转动，以此来使污水通过Z型排水管6排入连仓1内，使得污水穿过连仓1进入排料器内过滤，通过交替传连件与排料器的运作可对过滤出的石子、泥沙进行处理，同时通过抖料机构与排料器的运作可对过滤出的石子表面的部分水渍进行去除，防止大量污水随着石子直接排出。

请着重参阅图1、图3、图4，连接管5的圆心与连仓1的中心共轴，Z型排水管6的底端远离连仓1的中心。

在本实施例中，通过设置此结构可防止Z型排水管6在转动时与连仓1内壁发生碰撞，使得由Z型排水管6底端距连仓1中心水平距离相等，以此来为污水落至连仓1的位置进行限定。

请着重参阅图1、图3、图5、图 6、图8，排料器包括有固定于连仓1内部的四个棱台导向块711，四个棱台导向块711沿着连仓1的圆心等距离分布，连仓1的底部固定有位于棱台导向块711下方的挡料管715，挡料管715位于排料仓2的内侧，连仓1的底部固定有定位柱712，定位柱712的圆心与连仓1的中心共轴，定位柱712的外侧安装有第二排液管716，定位柱712的底端设置有集水仓717，第二排液管716的底端与集水仓717相连，集水仓717的底部设置有延伸至排料仓2外侧的第一排液管701，第二排液管716的顶端插接有插管718，插管718的顶部固定有连接斗729，连接斗729的顶端固定有环形密封板730，环形密封板730的顶部设置有位于挡料管715内侧的锥形过滤板728，锥形过滤板728的顶部固定有延伸至连仓1内侧的推杆726，推杆726的顶端固定有导连架725，导连架725位于棱台导向块711的上方，连仓1的顶部固定有位于连仓1四角处的导板714，导板714的顶部插接有推位杆705，推位杆705的底部固定有斜连导轨723，斜连导轨723与导连架725滑动连接。

在本实施例中，当污水自Z型排水管6的底端进入连仓1内时，会通过棱台导向块711的导向落入挡料管715内，此时锥形过滤板728便会对污水中的石子与泥沙进行遮挡，而过滤后的污水便会穿过锥形过滤板728、插管718、第二排液管716进入集水仓717内，最后由第一排液管701排出，而在此过程中通过抖料机构的运作可使挡料管715内的石子以及泥沙进行上下晃动，以此来增加石子在挡料管715内的流动性，防止石子以及泥沙对锥形过滤板728造成遮挡，以此来增加过滤过程中污水的流通量，当推位杆705在交替传连件的运作下向着导板714进行移动时斜连导轨723会对导连架725进行挤压，以此来使推杆726推动锥形过滤板728下移，使得环形密封板730失去对挡料管715底部的遮挡，使得，由此便可使过滤出的石子落至排料仓2内，最后由排料仓2的底部排出，无须工作人员定期对锥形过滤板728进行清理，不仅减轻了工作人员的劳动强度，同时也提高了设备对污水的处理效率。

请着重参阅图5、图6，锥形过滤板728底部的直径与环形密封板730内侧直径相等，环形密封板730外侧直径大于挡料管715底部直径，插管718的外壁与第二排液管716相贴合。

在本实施例中，通过设置此结构来增加挡料管715与环形密封板730、插管718与第二排液管716的贴合度，以此来防止污水流出挡料管715、插管718落至排料仓2内。

请着重参阅图1、图4、图7，交替传连件包括有安装于第一支撑架3上的安装板706，安装板706的顶部安装有电机713，安装板706的顶部安装有位于安装板706一侧的减速机719，Z型排水管6的外壁固定有位于第一支撑架3上方的蜗轮720，第一支撑架3上设置有与蜗轮720相啮合的蜗杆721，蜗杆721的一端固定有传动杆724，传动杆724通过减速机719与电机713输出端相连，Z型排水管6的外壁固定有位于蜗轮720下方的凸轮722，凸轮722的外侧开设有T型导槽727，推位杆705远离导板714的一端通过T型导槽727与凸轮722滑动连接。

在本实施例中，将污水排放管与连接管5连接后启动电机713，通过电机713的运作来使传动杆724进行缓慢转动，此时蜗杆721便会随着传动杆724的转动而带动蜗轮720进行转动，以此来使凸轮722随着Z型排水管6进行转动，当凸轮722的凸起处转至与其中一个推位杆705对齐时，推位杆705便会受到凸轮722凸起处的挤压向着导板714进行移动，此时其余三个推位杆705位置不变，而此时的Z型排水管6的底端转至与凸轮722凸起处朝向相反的位置处，以此来使相对应锥形过滤板728相对环形密封板730下移，同时污水通过Z型排水管6落至位于其下方的挡料管715内，如此便可在不停止设备运作的情况下对锥形过滤板728进行清理，以此来提高设备对污水的处理效率。

请着重参阅图7，Z型排水管6的底端位于凸轮722凸起处朝向相反的位置处。

在本实施例中，通过设置此结构来使Z型排水管6的底端与凸轮722的凸起处呈错位状态，以此来通过凸轮722的转动来对排污水处相反方向的锥形过滤板728下移，如此便可在不影响设备对污水过滤的情况下对挡料管715内的石子进行清理，以此来提高污水处理效率。

请着重参阅图5、图7，斜连导轨723远离导板714一端的水平高度小于斜连导轨723靠近导板714一端的水平高度。

在本实施例中，通过设置此结构来使推位杆705向着导板714进行移动时锥形过滤板728相对挡料管715进行下移，以此来实现推位杆705左右移动与锥形过滤板728上下移动的同步性。

请着重参阅图1、图2，抖料机构包括有固定于排料仓2外壁的连板704，连板704的底部固定有导向柱708，排料仓2的外侧套设有矩形框架707，矩形框架707位于连板704的下方，矩形框架707的外侧设置有安装架702，导向柱708的底端固定有位于矩形框架707下方的限位板710，限位板710的顶部设置有与矩形框架707底部相连的复位弹簧703，复位弹簧703位于导向柱708的外侧，排料仓2的外壁安装有位于限位板710下方的振动电机709。

在本实施例中，在使用该设备时启动振动电机709，通过振动电机709的运作来使排料仓2相对矩形框架707进行上下晃动，当污水进入挡料管715内时，通过排料仓2的上下晃动可使挡料管715内的石子以及泥沙进行上下晃动，以此来增加石子在挡料管715内的流动性，防止石子以及泥沙对锥形过滤板728造成持续遮挡，以此来增加污水的流通量，当Z型排水管6的底端转至未倒有污水的挡料管715上方时，此时排料仓2继续上下晃动，如此便可使已过滤出的石子受到晃动，使得石子表面的部分污水因震动与石子分离，从而由第一排液管701排出，从而防止在对石子进行排出时大量污水随着石子直接排出。

请着重参阅图2，矩形框架707的顶部开设有与导向柱708相契合的通孔。

在本实施例中，通过设置此结构来增加排料仓2相对矩形框架707上下移动的稳定性。

请着重参阅图6，锥形过滤板728的高度与挡料管715的高度相等。

在本实施例中，通过设置此结构来增加过滤范围，使得位于挡料管715不同高度的污水均可穿过插管718进入集水仓717内，以此来提高设备对污水的过滤效率。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于建筑工程的污水处理设备，包括连仓（1），其特征在于，所述连仓（1）的底部固定有排料仓（2），所述排料仓（2）的外壁安装有抖料机构，所述连仓（1）的顶部安装有第一支撑架（3），所述第一支撑架（3）的顶部固定有第二支撑架（4），所述第二支撑架（4）上安装有连接管（5），所述连接管（5）的底端套设有延伸至连仓（1）内侧的Z型排水管（6），Z型排水管（6）与第一支撑架（3）通过轴承转动连接，所述连仓（1）底端安装有位于排料仓（2）内侧的排料器，所述第一支撑架（3）的一侧安装有与排料器相连的交替传连件；

所述排料器包括有固定于连仓（1）内部的四个棱台导向块（711），四个棱台导向块（711）沿着连仓（1）的圆心等距离分布，所述连仓（1）的底部固定有位于棱台导向块（711）下方的挡料管（715），挡料管（715）位于排料仓（2）的内侧，所述连仓（1）的底部固定有定位柱（712），定位柱（712）的圆心与连仓（1）的中心共轴，所述定位柱（712）的外侧安装有第二排液管（716），所述定位柱（712）的底端设置有集水仓（717），第二排液管（716）的底端与集水仓（717）相连，所述集水仓（717）的底部设置有延伸至排料仓（2）外侧的第一排液管（701），所述第二排液管（716）的顶端插接有插管（718），所述插管（718）的顶部固定有连接斗（729），所述连接斗（729）的顶端固定有环形密封板（730），所述环形密封板（730）的顶部设置有位于挡料管（715）内侧的锥形过滤板（728），所述锥形过滤板（728）的顶部固定有延伸至连仓（1）内侧的推杆（726），所述推杆（726）的顶端固定有导连架（725），导连架（725）位于棱台导向块（711）的上方，所述连仓（1）的顶部固定有位于连仓（1）四角处的导板（714），所述导板（714）的顶部插接有推位杆（705），所述推位杆（705）的底部固定有斜连导轨（723），斜连导轨（723）与导连架（725）滑动连接；

所述交替传连件包括有安装于第一支撑架（3）上的安装板（706），所述安装板（706）的顶部安装有电机（713），所述安装板（706）的顶部安装有位于安装板（706）一侧的减速机（719），所述Z型排水管（6）的外壁固定有位于第一支撑架（3）上方的蜗轮（720），所述第一支撑架（3）上设置有与蜗轮（720）相啮合的蜗杆（721），所述蜗杆（721）的一端固定有传动杆（724），所述传动杆（724）通过减速机（719）与电机（713）输出端相连，所述Z型排水管（6）的外壁固定有位于蜗轮（720）下方的凸轮（722），所述凸轮（722）的外侧开设有T型导槽（727），所述推位杆（705）远离导板（714）的一端通过T型导槽（727）与凸轮（722）滑动连接；

所述Z型排水管（6）的底端位于凸轮（722）凸起处朝向相反的位置处；

所述斜连导轨（723）远离导板（714）一端的水平高度小于斜连导轨（723）靠近导板（714）一端的水平高度。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的污水处理设备，其特征在于，所述连接管（5）的圆心与连仓（1）的中心共轴，所述Z型排水管（6）的底端远离连仓（1）的中心。

3.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的污水处理设备，其特征在于，所述锥形过滤板（728）底部的直径与环形密封板（730）内侧直径相等，所述环形密封板（730）外侧直径大于挡料管（715）底部直径，所述插管（718）的外壁与第二排液管（716）相贴合。

4.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的污水处理设备，其特征在于，所述抖料机构包括有固定于排料仓（2）外壁的连板（704），所述连板（704）的底部固定有导向柱（708），所述排料仓（2）的外侧套设有矩形框架（707），矩形框架（707）位于连板（704）的下方，所述矩形框架（707）的外侧设置有安装架（702），所述导向柱（708）的底端固定有位于矩形框架（707）下方的限位板（710），所述限位板（710）的顶部设置有与矩形框架（707）底部相连的复位弹簧（703），所述复位弹簧（703）位于导向柱（708）的外侧，所述排料仓（2）的外壁安装有位于限位板（710）下方的振动电机（709）。

5.根据权利要求4所述的一种用于建筑工程的污水处理设备，其特征在于，所述矩形框架（707）的顶部开设有与导向柱（708）相契合的通孔。

6.根据权利要求1所述的一种用于建筑工程的污水处理设备，其特征在于，所述锥形过滤板（728）的高度与挡料管（715）的高度相等。