CN116040774A - 一种含铜污水处理装置和处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种含铜污水处理装置和处理方法，涉及污水处理技术领域，包括支撑座，所述扇形过滤板的顶部通过引拉移位器连接有引拉动杆，引拉动杆的顶部延伸至置物仓的上方，推连驱力器与引拉动杆相连，所述扇形过滤板的一侧设置有与引拉移位器相连的倾斜摆件。本发明通过设置引拉移位器、倾斜摆件、推连驱力器，通过推连驱力器的运作使扇形过滤板在引拉移位器、倾斜摆件的配合下移至置物仓的内侧，以此来对扇形过滤板顶部的沉淀物进行倾倒，如此便可在污水排放的过程中对沉淀物进行清理，从而提高设备对污水的处理效率，同时无需工作人员对污水排放罐内的沉淀物进行单独清理，减轻了工作人员的劳动强度。

Description

一种含铜污水处理装置和处理方法

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体是一种含铜污水处理装置和处理方法。

背景技术

含铜废水是一类由冶金、电子等工业产生的废水，主要包括铜粉洗涤及镀银废水、印刷电路板蚀刻废水、电镀废水和铜湿法冶金废水等，若直接排放，不仅严重污染环境，而且还造成较大的资源浪费，因此，必须采取必要措施对含铜废水进行处理。

在对含铜废水进行处理的过程中需向废水箱内投入氢氧化钠溶液，使得废水中的铜离子与氢氧化钠溶液反应生成氢氧化铜，以此来对废水中的铜去除，在长时间使用后，生成的沉淀便会发生堆积，此时工作人员需停止废水箱的使用，并对其内所生成的沉淀进行清理，如此不仅影响污水的处理效率，同时也极大增加了工作人员的劳动强度。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决不便在设备运作的情况下对废水中的沉淀进行清理的问题，提供一种含铜污水处理装置和处理方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种含铜污水处理装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部固定有污水排放罐，所述污水排放罐的底部设置有排液管，所述污水排放罐的内侧放置有扇形过滤板，所述扇形过滤板的底部固定有扇形卡塞，所述污水排放罐的顶部设置有锥形定环仓，所述锥形定环仓的外侧固定有置物仓，所述置物仓的底部设置有排污仓，所述扇形过滤板的顶部通过引拉移位器连接有引拉动杆，引拉动杆的顶部延伸至置物仓的上方，所述支撑座的一侧设置有推连驱力器，推连驱力器与引拉动杆相连，所述扇形过滤板的一侧设置有与引拉移位器相连的倾斜摆件。

作为本发明再进一步的方案：所述推连驱力器包括安装于支撑座一侧的电机，所述电机的输出端连接有丝杆，所述支撑座远离电机的一侧固定有导向定杆，所述导向定杆的外侧套接有活动架，活动架固定于引拉动杆的顶部。

作为本发明再进一步的方案：所述引拉移位器包括固定于扇形过滤板一侧定摆架，所述定摆架的内侧通过转轴转动连接有L型动力杆，所述L型动力杆的一端外侧套接有侧位架板，所述侧位架板的一端固定有矩形拉块，所述引拉动杆的底部固定有T型引架，T型引架插接于矩形拉块的内侧，所述T型引架的两侧固定有与矩形拉块内侧相连的牵引弹簧，所述L型动力杆的一端固定有推移卡销，所述T型引架的两侧固定有斜导轨，推移卡销位于斜导轨的内侧，所述置物仓的顶部设置有与活动架相连的震料件。

作为本发明再进一步的方案：所述倾斜摆件包括通过轴承转动连接于L型动力杆一侧的动力轴，动力轴的一端延伸至L型动力杆的另一侧，所述动力轴的外侧固定有第二侧位锥齿轮，所述动力轴的两端固定有随移直齿轮，所述侧位架板的底部固定有第二齿条架，第二齿条架的顶部与随移直齿轮的外侧相啮合，所述定摆架的一侧通过轴承转动连接有传动旋杆，所述传动旋杆的两端固定有传动锥齿轮，传动旋杆两端的传动锥齿轮分别与第二侧位锥齿轮、第一侧位锥齿轮相啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述震料件包括固定于活动架两端的第一齿条架，所述置物仓的顶部固定有卡连导块，所述卡连导块的一侧插接有插导连块，插导连块延伸至卡连导块的另一侧，所述插导连块的顶部通过转轴转动连接有L型卡位板，所述L型卡位板的内侧通过卡槽卡接有与插导连块相连的扭力弹簧，所述L型卡位板的一端固定有摆位销，所述卡连导块的一端固定有阻移定块，阻移定块位于插导连块的上方，所述置物仓的顶部固定有引导架，引导架位于插导连块的一侧，所述引导架的内侧滑动连接有滑位引架，滑位引架位于插导连块的一端，所述滑位引架的一端通过转轴转动连接有碰位滑轮，所述滑位引架的两侧设置有与引导架相连的撞顶弹簧，所述滑位引架的顶部开设有卡引定槽，摆位销位于卡引定槽的内侧，所述置物仓的一侧通过轴承转动连接有第一旋轴，所述第一旋轴的一端固定有旋盘，所述旋盘的一端固定有引拉销，所述引拉销的外侧套接有直引槽块，直引槽块固定于插导连块的一端，所述第一旋轴远离旋盘的一端固定有直齿传动轮，直齿传动轮的外侧与第一齿条架相啮合，所述直齿传动轮的一端设置有与内侧相连的拨位单元。

作为本发明再进一步的方案：所述拨位单元包括固定于直齿传动轮一端的第一同步轮，第一同步轮的外侧设置有同步带，所述置物仓的一侧设置有位于第一旋轴下方的第二旋轴，所述第二旋轴的两端固定有第二同步轮，第二同步轮位于同步带的内侧，所述第二旋轴的外侧设置有拨旋锥齿轮，所述置物仓的内侧通过轴承转动连接有动位环，所述动位环的底部固定有贴位刮板，贴位刮板的外侧与置物仓的内壁底部、锥形定环仓的外壁相贴合，所述动位环的顶部固定有锥齿环，所述置物仓的外侧设置有贯穿至置物仓内侧的双面锥齿轮，所述双面锥齿轮的两端分别与拨旋锥齿轮、锥齿环的外侧相啮合。

作为本发明再进一步的方案：所述活动架的两侧分别设置有与丝杆相匹配的螺纹孔、与导向定杆相契合的通孔，所述置物仓的顶部开设有与引拉动杆相契合的通孔。

作为本发明再进一步的方案：所述直引槽块的长度大于旋盘的直径，所述引拉销的外侧与直引槽块内侧的宽度相契合。

作为本发明再进一步的方案：所述矩形拉块的外侧设置有与斜导轨相契合的滑槽，所述侧位架板的内侧与L型动力杆的一端顶部相契合。

本发明还公开了一种含铜污水处理方法，采用上述一种含铜污水处理装置，包括以下步骤：S1：在使用该装置时，先将污水通过污水排放罐一侧的进液口注入污水排放罐内；

S2：随后在含铜污水中加入5%-30%的氢氧化钠，将污水pH值调节至8-12；

S3：启动电机，当电机进行运作时便可带动丝杆进行运作，此时活动架便会在导向定杆的限位下沿着丝杆进行移动，如此便可通过活动架对引拉动杆进行拉拽，以此来使引拉动杆通过引拉移位器带动扇形过滤板进行稳定上移；

S4：当活动架相对置物仓进行上移时，活动架便会通过第一齿条架拨动直齿传动轮进行转动，直齿传动轮进行转动时便可通过引拉销、直引槽块对插导连块进行拉拽，此时滑位引架在摆位销、卡引定槽的作用下相对引导架进行移动，以此来使碰位滑轮远离引拉动杆，当L型卡位板的一端随着插导连块的移动与阻移定块发生碰撞时，L型卡位板的一端便会翘起，使得摆位销与卡引定槽分离，此时滑位引架失去限位，滑位引架便会在撞顶弹簧弹性复原力的作用下撞击引拉动杆，如此便可使引拉动杆在进行上移的过程中发生震动，以此来使扇形过滤板受到震动，当扇形过滤板与污水排放罐内的污水分离时，扇形过滤板在震动的过程中可使沉淀物表面附着的水渍与沉淀物分离，以此来防止大量污水随着沉淀物排出污水排放罐；

S5：随着引拉动杆的上移，矩形拉块的顶部便会受到置物仓的限位，此时引拉动杆继续上移，T型引架便会相对矩形拉块发生移动，此时T型引架便会通过斜导轨对推移卡销进行推动，如此便可使推移卡销带动L型动力杆向着侧位架板远离矩形拉块的一端进行移动，如此便可使两个扇形过滤板分离；

S6：同时，随移直齿轮便会在随着L型动力杆移动的过程中沿着第二齿条架进行自转，此时随移直齿轮便会通过第二侧位锥齿轮、传动锥齿轮、传动旋杆、传动锥齿轮带动第一侧位锥齿轮进行转动，如此便可使扇形过滤板在相对侧位架板进行移动的过程中进行相对L型动力杆发生倾斜，如此便可对扇形过滤板顶部的沉淀物进行倾倒，在此过程中可通过震料件来增加沉淀物于扇形过滤板顶部的流动性，以此来提高设备对扇形过滤板顶部沉淀物的排放效果，防止沉淀物附着在扇形过滤板的顶部；

S7：当第一旋轴在第一齿条架、直齿传动轮的作用下进行转动时，第一同步轮会通过同步带带动第二同步轮进行转动，第二同步轮进行转动时便可通过第二旋轴、拨旋锥齿轮带动双面锥齿轮进行转动，此时锥齿环便会相对置物仓发生转动，如此便可使贴位刮板对倒入置物仓内侧的沉淀物进行清理，使其精准地落入排污仓内，如此便可增加设备对沉淀物的排放效果。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置引拉移位器、倾斜摆件、推连驱力器，在对污水排放罐内的废水进行排放时，可启动电机，通过电机的运作来使活动架在导向定杆的限位下沿着丝杆进行移动，如此便可通过活动架对引拉动杆进行拉拽，扇形卡塞与排液管分离，此时污水排放罐内的污水便会通过排液管排出，当扇形过滤板移至锥形定环仓的上方时，推连驱力器继续运作使扇形过滤板在引拉移位器、倾斜摆件的配合下移至置物仓的内侧，以此来对扇形过滤板顶部的沉淀物进行倾倒，如此便可在污水排放的过程中对沉淀物进行清理，从而提高设备对污水的处理效率，同时无需工作人员对污水排放罐内的沉淀物进行单独清理，减轻了工作人员的劳动强度；

2、通过设置震料件，当活动架相对置物仓进行上移时，活动架便会通过第一齿条架拨动直齿传动轮进行转动，直齿传动轮进行转动时便可通过引拉销、直引槽块对插导连块进行拉拽，此时滑位引架在摆位销、卡引定槽的作用下相对引导架进行移动，以此来使碰位滑轮远离引拉动杆，当L型卡位板的一端随着插导连块的移动与阻移定块发生碰撞时，L型卡位板的一端便会翘起，使得摆位销与卡引定槽分离，此时滑位引架失去限位，滑位引架便会在撞顶弹簧弹性复原力的作用下撞击引拉动杆，如此便可使引拉动杆在进行上移的过程中发生震动，以此来使扇形过滤板受到震动，当扇形过滤板与污水排放罐内的污水分离时，扇形过滤板在震动的过程中可使沉淀物表面附着的水渍与沉淀物分离，以此来防止大量污水随着沉淀物排出污水排放罐，当倾斜摆件、引拉移位器配合运作时，扇形过滤板因震动而增加其顶部沉淀物的流动性，以此来提高设备对扇形过滤板顶部沉淀物的排放效果，防止沉淀物附着在扇形过滤板的顶部，同时也为后续沉淀物的过滤提供了便利；

3、通过设置拨位单元，当第一旋轴在第一齿条架、直齿传动轮的作用下进行转动时，第一同步轮会通过同步带带动第二同步轮进行转动，第二同步轮进行转动时便可通过第二旋轴、拨旋锥齿轮带动双面锥齿轮进行转动，此时锥齿环便会相对置物仓发生转动，如此便可使贴位刮板对倒入置物仓内侧的沉淀物进行清理，使其精准的落入排污仓内，如此便可增加设备对沉淀物的排放效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的污水排放罐的局部剖视图；

图3为本发明的震料件的结构示意图；

图4为本发明的L型卡位板与插导连块的连接示意图；

图5为本发明的拨位单元的结构示意图；

图6为本发明的扇形过滤板的顶部结构示意图；

图7为本发明的矩形拉块与引拉动杆的连接示意图；

图8为本发明的侧位架板与L型动力杆的连接示意图；

图9为本发明的图8中A处放大图。

图中：1、支撑座；2、污水排放罐；3、排液管；401、电机；402、排污仓；403、第一齿条架；404、导向定杆；405、直齿传动轮；406、引拉动杆；407、活动架；408、置物仓；409、卡连导块；410、丝杆；411、插导连块；412、贴位刮板；413、扇形过滤板；414、锥形定环仓；415、卡引定槽；416、滑位引架；417、碰位滑轮；418、撞顶弹簧；419、引导架；420、摆位销；421、L型卡位板；422、第一旋轴；423、阻移定块；424、直引槽块；425、旋盘；426、第一同步轮；427、同步带；428、引拉销；429、扭力弹簧；430、动位环；431、锥齿环；432、第二旋轴；433、双面锥齿轮；434、第二同步轮；435、拨旋锥齿轮；436、矩形拉块；437、动力轴；438、侧位架板；439、L型动力杆；440、定摆架；441、第一侧位锥齿轮；442、传动锥齿轮；443、传动旋杆；444、第二齿条架；445、随移直齿轮；446、第二侧位锥齿轮；447、扇形卡塞；448、推移卡销；449、T型引架；450、牵引弹簧；451、斜导轨。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1～图9，本发明实施例中，一种含铜污水处理装置，包括支撑座1，支撑座1的顶部固定有污水排放罐2，污水排放罐2的底部设置有排液管3，污水排放罐2的内侧放置有扇形过滤板413，扇形过滤板413的底部固定有扇形卡塞447，污水排放罐2的顶部设置有锥形定环仓414，锥形定环仓414的外侧固定有置物仓408，置物仓408的底部设置有排污仓402，扇形过滤板413的顶部通过引拉移位器连接有引拉动杆406，引拉动杆406的顶部延伸至置物仓408的上方，支撑座1的一侧设置有推连驱力器，推连驱力器与引拉动杆406相连，扇形过滤板413的一侧设置有与引拉移位器相连的倾斜摆件。

本实施例中：S1：在使用该装置时，先将污水通过污水排放罐2一侧的进液口注入污水排放罐2内；

S2：随后在含铜污水中加入5%-30%的氢氧化钠，将污水pH值调节至8-12；

S3：此时污水排放罐2内便会产生沉淀物，之后通过推连驱力器来使扇形过滤板413相对污水排放罐2上升，使得扇形卡塞447与排液管3分离；

S4：此时污水排放罐2内的污水便会通过排液管3排出，当扇形过滤板413移至锥形定环仓414的上方时，推连驱力器继续运作使扇形过滤板413在引拉移位器、倾斜摆件的配合下移至置物仓408的内侧，以此来对扇形过滤板413顶部的沉淀物进行倾倒。

请着重参阅图1、图2，推连驱力器包括安装于支撑座1一侧的电机401，电机401的输出端连接有丝杆410，支撑座1远离电机401的一侧固定有导向定杆404，导向定杆404的外侧套接有活动架407，活动架407固定于引拉动杆406的顶部。

本实施例中：当电机401进行运作时便可带动丝杆410进行运作，此时活动架407便会在导向定杆404的限位下沿着丝杆410进行移动，如此便可通过活动架407对引拉动杆406进行拉拽，以此来使引拉动杆406通过引拉移位器带动扇形过滤板413进行稳定上移。

请着重参阅图2、图3、图4、图6、图7、图8、图9，引拉移位器包括固定于扇形过滤板413一侧定摆架440，定摆架440的内侧通过转轴转动连接有L型动力杆439，L型动力杆439的一端外侧套接有侧位架板438，侧位架板438的一端固定有矩形拉块436，引拉动杆406的底部固定有T型引架449，T型引架449插接于矩形拉块436的内侧，T型引架449的两侧固定有与矩形拉块436内侧相连的牵引弹簧450，L型动力杆439的一端固定有推移卡销448，T型引架449的两侧固定有斜导轨451，推移卡销448位于斜导轨451的内侧，置物仓408的顶部设置有与活动架407相连的震料件。

本实施例中：当引拉动杆406在推连驱力器的运作下进行上移时会带动矩形拉块436进行上移，以此来使扇形卡塞447与排液管3分离，此时污水排放罐2内的污水便会通过排液管3排出，随着引拉动杆406的上移，矩形拉块436的顶部便会受到置物仓408的限位，此时引拉动杆406继续上移，T型引架449便会相对矩形拉块436发生移动，此时T型引架449便会通过斜导轨451对推移卡销448进行推动，如此便可使推移卡销448带动L型动力杆439向着侧位架板438远离矩形拉块436的一端进行移动，如此便可使两个扇形过滤板413分离，以此来对扇形过滤板413顶部的沉淀物进行倾倒，使得沉淀物通过置物仓408进入排污仓402内，随后由排污仓402排出。

请着重参阅图6、图7、图8、图9，倾斜摆件包括通过轴承转动连接于L型动力杆439一侧的动力轴437，动力轴437的一端延伸至L型动力杆439的另一侧，动力轴437的外侧固定有第二侧位锥齿轮446，动力轴437的两端固定有随移直齿轮445，侧位架板438的底部固定有第二齿条架444，第二齿条架444的顶部与随移直齿轮445的外侧相啮合，定摆架440的一侧通过轴承转动连接有传动旋杆443，传动旋杆443的两端固定有传动锥齿轮442，传动旋杆443两端的传动锥齿轮442分别与第二侧位锥齿轮446、第一侧位锥齿轮441相啮合。

本实施例中：当L型动力杆439相对侧位架板438发生移动时，随移直齿轮445便会在随着L型动力杆439移动的过程中沿着第二齿条架444进行自转，此时随移直齿轮445便会通过第二侧位锥齿轮446、传动锥齿轮442、传动旋杆443、传动锥齿轮442带动第一侧位锥齿轮441进行转动，如此便可使扇形过滤板413在相对侧位架板438进行移动的过程中进行相对L型动力杆439发生倾斜，如此便可对扇形过滤板413顶部的沉淀物进行倾倒。

请着重参阅图1、图2、图3、图4，震料件包括固定于活动架407两端的第一齿条架403，置物仓408的顶部固定有卡连导块409，卡连导块409的一侧插接有插导连块411，插导连块411延伸至卡连导块409的另一侧，插导连块411的顶部通过转轴转动连接有L型卡位板421，L型卡位板421的内侧通过卡槽卡接有与插导连块411相连的扭力弹簧429，L型卡位板421的一端固定有摆位销420，卡连导块409的一端固定有阻移定块423，阻移定块423位于插导连块411的上方，置物仓408的顶部固定有引导架419，引导架419位于插导连块411的一侧，引导架419的内侧滑动连接有滑位引架416，滑位引架416位于插导连块411的一端，滑位引架416的一端通过转轴转动连接有碰位滑轮417，滑位引架416的两侧设置有与引导架419相连的撞顶弹簧418，滑位引架416的顶部开设有卡引定槽415，摆位销420位于卡引定槽415的内侧，置物仓408的一侧通过轴承转动连接有第一旋轴422，第一旋轴422的一端固定有旋盘425，旋盘425的一端固定有引拉销428，引拉销428的外侧套接有直引槽块424，直引槽块424固定于插导连块411的一端，第一旋轴422远离旋盘425的一端固定有直齿传动轮405，直齿传动轮405的外侧与第一齿条架403相啮合，直齿传动轮405的一端设置有与内侧相连的拨位单元。

本实施例中：当活动架407相对置物仓408进行上移时，活动架407便会通过第一齿条架403拨动直齿传动轮405进行转动，直齿传动轮405进行转动时便可通过引拉销428、直引槽块424对插导连块411进行拉拽，此时滑位引架416在摆位销420、卡引定槽415的作用下相对引导架419进行移动，以此来使碰位滑轮417远离引拉动杆406，当L型卡位板421的一端随着插导连块411的移动与阻移定块423发生碰撞时，L型卡位板421的一端便会翘起，使得摆位销420与卡引定槽415分离，此时滑位引架416失去限位，滑位引架416便会在撞顶弹簧418弹性复原力的作用下撞击引拉动杆406，如此便可使引拉动杆406在进行上移的过程中发生震动，以此来使扇形过滤板413受到震动，当扇形过滤板413与污水排放罐2内的污水分离时，扇形过滤板413在震动的过程中可使沉淀物表面附着的水渍与沉淀物分离，以此来防止大量污水随着沉淀物排出污水排放罐2，当倾斜摆件、引拉移位器配合运作时，扇形过滤板413因震动而增加其顶部沉淀物的流动性，以此来提高设备对扇形过滤板413顶部沉淀物的排放效果，防止沉淀物附着在扇形过滤板413的顶部。

请着重参阅图2、图3、图5，拨位单元包括固定于直齿传动轮405一端的第一同步轮426，第一同步轮426的外侧设置有同步带427，置物仓408的一侧设置有位于第一旋轴422下方的第二旋轴432，第二旋轴432的两端固定有第二同步轮434，第二同步轮434位于同步带427的内侧，第二旋轴432的外侧设置有拨旋锥齿轮435，置物仓408的内侧通过轴承转动连接有动位环430，动位环430的底部固定有贴位刮板412，贴位刮板412的外侧与置物仓408的内壁底部、锥形定环仓414的外壁相贴合，动位环430的顶部固定有锥齿环431，置物仓408的外侧设置有贯穿至置物仓408内侧的双面锥齿轮433，双面锥齿轮433的两端分别与拨旋锥齿轮435、锥齿环431的外侧相啮合。

本实施例中：当第一旋轴422在第一齿条架403、直齿传动轮405的作用下进行转动时，第一同步轮426会通过同步带427带动第二同步轮434进行转动，第二同步轮434进行转动时便可通过第二旋轴432、拨旋锥齿轮435带动双面锥齿轮433进行转动，此时锥齿环431便会相对置物仓408发生转动，如此便可使贴位刮板412对倒入置物仓408内侧的沉淀物进行清理，使其精准地落入排污仓402内，如此便可增加设备对沉淀物的排放效果。

请着重参阅图1，活动架407的两侧分别设置有与丝杆410相匹配的螺纹孔、与导向定杆404相契合的通孔，置物仓408的顶部开设有与引拉动杆406相契合的通孔。

本实施例中：通过设置此结构来使电机401带动丝杆410进行转动时，活动架407沿着丝杆410、导向定杆404进行移动，以此来增加活动架407移动的稳定性。

请着重参阅图3，直引槽块424的长度大于旋盘425的直径，引拉销428的外侧与直引槽块424内侧的宽度相契合。

本实施例中：通过设置此结构来使引拉销428随着旋盘425进行转动时对直引槽块424进行拉拽，从而使插导连块411相对卡连导块409进行往复移动。

请着重参阅图8、图9，矩形拉块436的外侧设置有与斜导轨451相契合的滑槽，侧位架板438的内侧与L型动力杆439的一端顶部相契合。

本实施例中：通过设置此结构来增加L型动力杆439移动的稳定性。

以下结合上述一种含铜污水处理装置，提供一种含铜污水处理方法，具体包括以下步骤：

S1：在使用该装置时，先将污水通过污水排放罐2一侧的进液口注入污水排放罐2内；

S2：随后在含铜污水中加入5%-30%的氢氧化钠，将污水pH值调节至8-12；

S3：启动电机401，当电机401进行运作时便可带动丝杆410进行运作，此时活动架407便会在导向定杆404的限位下沿着丝杆410进行移动，如此便可通过活动架407对引拉动杆406进行拉拽，以此来使引拉动杆406通过引拉移位器带动扇形过滤板413进行稳定上移；

S4：当活动架407相对置物仓408进行上移时，活动架407便会通过第一齿条架403拨动直齿传动轮405进行转动，直齿传动轮405进行转动时便可通过引拉销428、直引槽块424对插导连块411进行拉拽，此时滑位引架416在摆位销420、卡引定槽415的作用下相对引导架419进行移动，以此来使碰位滑轮417远离引拉动杆406，当L型卡位板421的一端随着插导连块411的移动与阻移定块423发生碰撞时，L型卡位板421的一端便会翘起，使得摆位销420与卡引定槽415分离，此时滑位引架416失去限位，滑位引架416便会在撞顶弹簧418弹性复原力的作用下撞击引拉动杆406，如此便可使引拉动杆406在进行上移的过程中发生震动，以此来使扇形过滤板413受到震动，当扇形过滤板413与污水排放罐2内的污水分离时，扇形过滤板413在震动的过程中可使沉淀物表面附着的水渍与沉淀物分离，以此来防止大量污水随着沉淀物排出污水排放罐2；

S5：随着引拉动杆406的上移，矩形拉块436的顶部便会受到置物仓408的限位，此时引拉动杆406继续上移，T型引架449便会相对矩形拉块436发生移动，此时T型引架449便会通过斜导轨451对推移卡销448进行推动，如此便可使推移卡销448带动L型动力杆439向着侧位架板438远离矩形拉块436的一端进行移动，如此便可使两个扇形过滤板413分离；

S6：同时，随移直齿轮445便会在随着L型动力杆439移动的过程中沿着第二齿条架444进行自转，此时随移直齿轮445便会通过第二侧位锥齿轮446、传动锥齿轮442、传动旋杆443、传动锥齿轮442带动第一侧位锥齿轮441进行转动，如此便可使扇形过滤板413在相对侧位架板438进行移动的过程中进行相对L型动力杆439发生倾斜，如此便可对扇形过滤板413顶部的沉淀物进行倾倒，在此过程中可通过震料件来增加沉淀物于扇形过滤板413顶部的流动性，以此来提高设备对扇形过滤板413顶部沉淀物的排放效果，防止沉淀物附着在扇形过滤板413的顶部；

S7：当第一旋轴422在第一齿条架403、直齿传动轮405的作用下进行转动时，第一同步轮426会通过同步带427带动第二同步轮434进行转动，第二同步轮434进行转动时便可通过第二旋轴432、拨旋锥齿轮435带动双面锥齿轮433进行转动，此时锥齿环431便会相对置物仓408发生转动，如此便可使贴位刮板412对倒入置物仓408内侧的沉淀物进行清理，使其精准地落入排污仓402内，如此便可增加设备对沉淀物的排放效果。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种含铜污水处理装置，包括支撑座（1），其特征在于，所述支撑座（1）的顶部固定有污水排放罐（2），所述污水排放罐（2）的底部设置有排液管（3），所述污水排放罐（2）的内侧放置有扇形过滤板（413），所述扇形过滤板（413）的底部固定有扇形卡塞（447），所述污水排放罐（2）的顶部设置有锥形定环仓（414），所述锥形定环仓（414）的外侧固定有置物仓（408），所述置物仓（408）的底部设置有排污仓（402），所述扇形过滤板（413）的顶部通过引拉移位器连接有引拉动杆（406），引拉动杆（406）的顶部延伸至置物仓（408）的上方，所述支撑座（1）的一侧设置有推连驱力器，推连驱力器与引拉动杆（406）相连，所述扇形过滤板（413）的一侧设置有与引拉移位器相连的倾斜摆件。

2.根据权利要求1所述的一种含铜污水处理装置，其特征在于，所述推连驱力器包括电机（401）、丝杆（410）、导向定杆（404）、活动架（407），所述电机（401）安装于支撑座（1）的一侧，所述电机（401）的输出端连接有丝杆（410），所述支撑座（1）远离电机（401）的一侧固定有导向定杆（404），所述导向定杆（404）的外侧套接有活动架（407），活动架（407）固定于引拉动杆（406）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种含铜污水处理装置，其特征在于，所述引拉移位器包括定摆架（440）、L型动力杆（439）、侧位架板（438）、矩形拉块（436）、T型引架（449）、牵引弹簧（450）、推移卡销（448）、斜导轨（451）、震料件，所述扇形过滤板（413）一侧固定有定摆架（440），所述定摆架（440）的内侧通过转轴转动连接有L型动力杆（439），所述L型动力杆（439）的一端外侧套接有侧位架板（438），所述侧位架板（438）的一端固定有矩形拉块（436），所述引拉动杆（406）的底部固定有T型引架（449），T型引架（449）插接于矩形拉块（436）的内侧，所述T型引架（449）的两侧固定有与矩形拉块（436）内侧相连的牵引弹簧（450），所述L型动力杆（439）的一端固定有推移卡销（448），所述T型引架（449）的两侧固定有斜导轨（451），推移卡销（448）位于斜导轨（451）的内侧，所述置物仓（408）的顶部设置有与活动架（407）相连的震料件。

4.根据权利要求3所述的一种含铜污水处理装置，其特征在于，所述倾斜摆件包括动力轴（437）、第二侧位锥齿轮（446）、随移直齿轮（445）、第二齿条架（444）、传动旋杆（443）、传动锥齿轮（442），所述动力轴（437）通过轴承转动连接于L型动力杆（439）一侧，动力轴（437）的一端延伸至L型动力杆（439）的另一侧，所述动力轴（437）的外侧固定有第二侧位锥齿轮（446），所述动力轴（437）的两端固定有随移直齿轮（445），所述侧位架板（438）的底部固定有第二齿条架（444），第二齿条架（444）的顶部与随移直齿轮（445）的外侧相啮合，所述定摆架（440）的一侧通过轴承转动连接有传动旋杆（443），所述传动旋杆（443）的两端固定有传动锥齿轮（442），传动旋杆（443）两端的传动锥齿轮（442）分别与第二侧位锥齿轮（446）、第一侧位锥齿轮（441）相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种含铜污水处理装置，其特征在于，所述震料件包括第一齿条架（403）、卡连导块（409）、插导连块（411）、L型卡位板（421）、扭力弹簧（429）、摆位销（420）、阻移定块（423）、引导架（419）、滑位引架（416）、碰位滑轮（417）、撞顶弹簧（418）、卡引定槽（415）、第一旋轴（422）、旋盘（425）、引拉销（428）、直引槽块（424）、直齿传动轮（405）、拨位单元，所述第一齿条架（403）固定于活动架（407）的两端，所述置物仓（408）的顶部固定有卡连导块（409），所述卡连导块（409）的一侧插接有插导连块（411），插导连块（411）延伸至卡连导块（409）的另一侧，所述插导连块（411）的顶部通过转轴转动连接有L型卡位板（421），所述L型卡位板（421）的内侧通过卡槽卡接有与插导连块（411）相连的扭力弹簧（429），所述L型卡位板（421）的一端固定有摆位销（420），所述卡连导块（409）的一端固定有阻移定块（423），阻移定块（423）位于插导连块（411）的上方，所述置物仓（408）的顶部固定有引导架（419），引导架（419）位于插导连块（411）的一侧，所述引导架（419）的内侧滑动连接有滑位引架（416），滑位引架（416）位于插导连块（411）的一端，所述滑位引架（416）的一端通过转轴转动连接有碰位滑轮（417），所述滑位引架（416）的两侧设置有与引导架（419）相连的撞顶弹簧（418），所述滑位引架（416）的顶部开设有卡引定槽（415），摆位销（420）位于卡引定槽（415）的内侧，所述置物仓（408）的一侧通过轴承转动连接有第一旋轴（422），所述第一旋轴（422）的一端固定有旋盘（425），所述旋盘（425）的一端固定有引拉销（428），所述引拉销（428）的外侧套接有直引槽块（424），直引槽块（424）固定于插导连块（411）的一端，所述第一旋轴（422）远离旋盘（425）的一端固定有直齿传动轮（405），直齿传动轮（405）的外侧与第一齿条架（403）相啮合，所述直齿传动轮（405）的一端设置有与内侧相连的拨位单元。

6.根据权利要求5所述的一种含铜污水处理装置，其特征在于，所述拨位单元包括第一同步轮（426）、同步带（427）、第二旋轴（432）、第二同步轮（434）、拨旋锥齿轮（435）、动位环（430）、贴位刮板（412）、锥齿环（431）、双面锥齿轮（433），所述第一同步轮（426）固定于直齿传动轮（405）的一端，第一同步轮（426）的外侧设置有同步带（427），所述置物仓（408）的一侧设置有位于第一旋轴（422）下方的第二旋轴（432），所述第二旋轴（432）的两端固定有第二同步轮（434），第二同步轮（434）位于同步带（427）的内侧，所述第二旋轴（432）的外侧设置有拨旋锥齿轮（435），所述置物仓（408）的内侧通过轴承转动连接有动位环（430），所述动位环（430）的底部固定有贴位刮板（412），贴位刮板（412）的外侧与置物仓（408）的内壁底部、锥形定环仓（414）的外壁相贴合，所述动位环（430）的顶部固定有锥齿环（431），所述置物仓（408）的外侧设置有贯穿至置物仓（408）内侧的双面锥齿轮（433），所述双面锥齿轮（433）的两端分别与拨旋锥齿轮（435）、锥齿环（431）的外侧相啮合。

7.根据权利要求2所述的一种含铜污水处理装置，其特征在于，所述活动架（407）的两侧分别设置有与丝杆（410）相匹配的螺纹孔、与导向定杆（404）相契合的通孔，所述置物仓（408）的顶部开设有与引拉动杆（406）相契合的通孔。

8.根据权利要求5所述的一种含铜污水处理装置，其特征在于，所述直引槽块（424）的长度大于旋盘（425）的直径，所述引拉销（428）的外侧与直引槽块（424）内侧的宽度相契合。

9.根据权利要求3所述的一种含铜污水处理装置，其特征在于，所述矩形拉块（436）的外侧设置有与斜导轨（451）相契合的滑槽，所述侧位架板（438）的内侧与L型动力杆（439）的一端顶部相契合。

10.一种含铜污水处理方法，其特征在于，采用权利要求1-9任一项所述的一种含铜污水处理装置，包括以下步骤：

S1：在使用该装置时，先将污水通过污水排放罐（2）一侧的进液口注入污水排放罐（2）内；

S2：在含铜污水中加入5%-30%的氢氧化钠，将污水pH值调节至8-12；

S3：污水排放罐（2）内便会产生沉淀物，通过推连驱力器来使扇形过滤板（413）相对污水排放罐（2）上升，使得扇形卡塞（447）与排液管（3）分离；

S4：污水排放罐（2）内的污水便会通过排液管（3）排出，当扇形过滤板（413）移至锥形定环仓（414）的上方时，推连驱力器继续运作使扇形过滤板（413）在引拉移位器、倾斜摆件的配合下移至置物仓（408）的内侧，以此来对扇形过滤板（413）顶部的沉淀物进行倾倒。

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