CN111992491A - 一种助焊剂锡膏用研磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种助焊剂锡膏用研磨设备，属于助焊剂锡膏加工技术领域,包括可移动过滤装置、推动装置、传送装置、焊剂锡粉过滤装置、可旋转研磨装置和焊剂锡混合刮料装置，所述推动装置设置在可移动过滤装置的侧壁上，所述传送装置设置在可移动过滤装置的侧壁上，所述焊剂锡粉过滤装置设置在传送装置的侧壁上，所述可旋转研磨装置设置在焊剂锡粉过滤装置的顶部，所述焊剂锡混合刮料装置设置在焊剂锡粉过滤装置的旁侧。本发明通过可旋转研磨装置进行旋转对焊剂锡膏进行换面研磨，更有效的对焊剂锡膏进行更细致研磨处理，焊剂锡粉过滤装置可以实现对焊剂锡粉的自动过滤作业。

Description

一种助焊剂锡膏用研磨设备
技术领域
本发明涉及助焊剂锡膏加工技术领域，尤其是涉及一种助焊剂锡膏用研磨设备。
背景技术
随着电子产品微型化和生产自动化程度的不断提高，20世纪70年代出现的SMT表面组装技术，是在印制电路板上印刷、涂布锡膏，将表面贴装的片式元器件(无引脚或短引脚的元件)准确的贴放到涂有锡膏的焊盘上，通过加热印制电路板使锡膏熔化，合金冷却凝固使元器件与印制板之间形成焊点而实现冶金连接的技术。与THT通孔插装技术相比，SMT表面组装技术无需进行钻插装孔操作，简化了电子产品生产工艺，生产效率和产品质量均得到显著提升。
如公开号为CN208449425U的专利涉及一种助焊剂锡膏用研磨设备包括设置机体上的传动部件、辊筒组、进部件、冷却部件和出料部件；传动部件驱动滚筒组转动，该辊筒组包括至少两个辊筒；进料部件和出料部件，根据辊筒组的转动方向，分别设置在辊筒组的进料口和出料口；冷却部件对整个机体进行冷却，利用不同转速和不同间距的三根辊筒对物料进行反复的挤压和剪切，使助焊剂变得润滑、细腻以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。
但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一，无法将焊剂锡进行多样化的研磨，第二，无法将焊剂锡进行更细致的进行过滤。
发明内容
本发明的目的在于提供一种助焊剂锡膏用研磨设备，以解决现有技术中无法将焊剂锡进行多样化的研磨和焊剂锡进行更细致的进行过滤的技术问题。
本发明提供一种助焊剂锡膏用研磨设备，包括可移动过滤装置、推动装置、传送装置、焊剂锡粉过滤装置、可旋转研磨装置和焊剂锡混合刮料装置，所述可移动过滤装置呈竖直设置，所述推动装置设置在可移动过滤装置的侧壁上，所述推动装置与可移动过滤装置滑动配合，所述传送装置呈水平设置，所述传送装置设置在可移动过滤装置的侧壁上，所述传送装置与可移动过滤装置固定连接，所述焊剂锡粉过滤装置呈竖直设置，所述焊剂锡粉过滤装置设置在传送装置的侧壁上，所述可旋转研磨装置呈竖直设置，所述可旋转研磨装置设置在焊剂锡粉过滤装置的顶部，所述可旋转研磨装置与焊剂锡粉过滤装置固定连接，所述焊剂锡混合刮料装置呈竖直设置，所述焊剂锡混合刮料装置设置在焊剂锡粉过滤装置的旁侧，所述焊剂锡混合刮料装置与焊剂锡粉过滤装置的出料端对接。
进一步的，所述可移动过滤装置包括可移动过滤箱、移动固定板、过滤网、移动抽屉、移动把手、移动支撑板、两个移动支撑柱、两个移动电机和两个移动螺纹杆，所述可移动过滤装置呈竖直设置，两个所述移动支撑柱呈对称设置在可移动过滤箱的侧壁上，两个所述移动支撑柱上设有滑动槽，两个所述移动支撑柱均与可移动过滤箱固定连接，所述移动支撑板呈水平设置在两个移动支撑柱的顶部，所述移动支撑板与两个移动支撑柱固定连接，两个所述移动电机呈竖直设置，两个所述移动电机对称设置在移动支撑板的顶部，两个所述移动螺纹杆呈竖直设置，两个所述移动螺纹杆设置在两个滑动槽上，两个所述移动螺纹杆与两个滑动槽转动连接，两个所述移动螺纹杆的一端分别与两个移动电机的主轴固定连接，所述移动固定板呈水平设置，所述移动固定板的两端与两个移动螺纹杆螺纹连接，所述过滤网呈水平设置，所述过滤网设置在可移动过滤箱的内，所述过滤网与可移动过滤箱滑动连接，所述过滤网与移动固定板固定连接，所述移动抽屉呈水平设置，所述移动抽屉设置在可移动过滤箱的底部，所述移动抽屉与可移动过滤箱滑动配合，所述移动把手设置在移动抽屉的侧壁上。
进一步的，所述推动装置包括推动支撑板、推动电缸和滑动推板，所述推动支撑板呈水平设置，所述推动支撑板与可移动过滤箱固定连接，所述推动电缸设置在推动支撑板的顶部，所述推动电缸的伸缩端与可移动过滤箱滑动配合，所述推动支撑板呈竖直设置，所述推动支撑板与推动电机的伸缩端固定连接。
进一步的，所述传送装置包括传送固定箱、传送皮轮、传送挡板、两个传送支撑板、两个传送电机和两个传送轮，所述传送固定箱呈水平设置，所述传送固定箱设置在可移动过滤箱的侧壁上，所述传送固定箱与可移动过滤箱的侧壁固定连接，两个所述传送支撑板呈水平设置在传送固定箱上，两个所述传送支撑板与传送固定箱固定连接，两个所述传送电机呈水平设置，两个所述传送电机设置在两个传送支撑板的顶部，两个所述传送电机的主轴传送固定箱转动连接，两个所述传送轮对称设置在传送固定箱的内侧且与传送固定箱转动连接，两个所述传送轮的一端分别与两个传送电机的主轴固定连接，所述传送皮轮的两端套设在两个传送轮上，所述传送挡板呈水平设置在传送固定箱的内侧壁上。
进一步的，所述可旋转研磨装置包括研磨支撑板、可升降板、旋转电机、旋转固定板、研磨异形轮板、两个升降电机、两个升降丝杆和两个研磨支撑柱，两个所述研磨支撑柱均呈竖直设置，两个所述研磨支撑柱对称设置在过滤支撑箱的侧壁上，两个所述研磨支撑柱设有移动槽，两个所述研磨支撑柱与焊剂锡粉过滤装置固定连接，所述研磨支撑板呈水平设置在两个研磨支撑柱的顶部，所述研磨支撑板与两个研磨支撑柱的顶部固定连接，两个所述升降电机呈竖直设置，两个所述升降电机对称设置在研磨支撑板的顶部，两个所述升降丝杆呈竖直设置，两个所述升降丝杆设置在两个移动槽上，两个所述升降丝杆与两个移动槽的两端转动连接，所述可升降板呈水平设置，所述可升降板的两端与两个升降丝杆螺纹连接，所述旋转电机呈竖直设置，所述旋转电机设置在可升降板的顶部，所述旋转电机的主轴和可升降板转动连接，所述旋转固定板呈水平设置，所述旋转固定板与旋转电机的主轴固定连接，所述研磨异形轮板呈竖直设置在旋转固定板的底部，所述研磨异形轮板与旋转固定板固定连接。
进一步的，所述焊剂锡粉过滤装置包括过滤支撑箱、抖动网、滑动块、滑动盒、两个过滤支撑板、两个过滤电机、两个过滤异形杆和四个过滤异形块，所述过滤支撑箱呈水平设置，两个所述过滤支撑板呈水平设置，两个所述过滤支撑板设置在过滤支撑箱的侧壁上，两个所述过滤支撑板与过滤支撑箱的侧壁固定连接，两个所述过滤电机呈水平设置，两个所述过滤电机设置在两个过滤支撑板的顶部，所述过滤电机的主轴与过滤支撑箱转动连接，两个所述过滤异形杆呈水平设置，两个所述过滤异形杆设置在过滤支撑箱的内侧，两个所述过滤异形杆的两端与过滤支撑箱转动连接，两个所述过滤异形杆的一端分别与两个过滤电机主轴固定连接，四个所述过滤异形块呈竖直设置，四个所述过滤异形块呈矩形设置在抖动网的底部且四个过滤异形块与抖动网固定连接，四个所述过滤异形块的底部与两个过滤异形杆固定连接，所述滑动块呈水平设置，所述滑动块的顶部呈倾斜结构，所述滑动块设置在过滤支撑箱的底部，所述滑动块与过滤支撑箱固定连接，所述滑动盒呈水平设置，所述滑动盒设置在过滤支撑箱的侧壁上，所述滑动盒与过滤支撑箱相连通。
进一步的，所述焊剂锡混合刮料装置包括混合刮料箱、混合刮料盖、刮料电机、转动柱、进水管、出料管、四个搅拌研磨板和四个刮料板，所述混合刮料箱呈水平设置，所述混合刮料箱设置在滑动盒的底部，所述混合刮料盖设置在混合刮料箱的顶部且混合刮料盖的顶部设有与滑动盒相连通的进料口，所述刮料电机设置在混合刮料盖的顶部，所述刮料电机的主轴与混合刮料盖转动连接，所述转动柱呈竖直设置，所述转动柱设置在混合刮料箱的内，所述转动柱的一端与混合刮料箱底部转动连接，所述转动柱的另一端与刮料电机的主轴固定连接，四个所述搅拌研磨板呈圆周设置在转动柱上，四个所述搅拌研磨板与转动柱固定连接，四个所述刮料板呈矩形设置在四个所述搅拌研磨板上，所述四个所述刮料板与四个所述搅拌研磨板固定连接，四个所述刮料板与混合刮料箱的内侧壁滑动配合，所述进水管与混合刮料箱上部相连通，所述出料管与混合刮料箱的下部相连通。
与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：
其一，本发明可移动过滤装置，两个移动电机工作时带动两个移动螺纹杆转动，两个移动螺纹杆转动带动移动固定板进行上下移动，移动固定板移动带动过滤网进行上下多次移动，过滤网多次移动可将放置在过滤网中焊剂锡上的无用的杂物进行移出，移出的杂物经过过滤网掉落到移动抽屉里，过一段时间后可通过移动把手可将移动抽屉在可移动过滤箱内取出进行清洗，可以将原料中的杂质进行去除，以便后续的研磨作业。
其二，本发明推动装置，两个移动螺纹杆通过移动固定板将过滤网将焊剂锡上升到与滑动推板一个平台的位置时，推动电缸工作带动滑动推板向外推动，滑动推板向外推动可将过滤网上过滤后的焊剂锡推送至传送装置上。
其三，本发明传送装置，两个传送电机同时工作带动两个传送轮进行转动，两个传送轮转动带动传送皮轮进行转动，传送皮轮转动将滑动推板推送过滤后的焊剂锡送至焊剂锡粉过滤装置内，传送挡板为了传送皮轮转动将过滤后焊剂锡送至焊剂锡粉过滤装置过程中，膏状物掉入传送固定箱内。
其四，本发明旋转研磨装置，两个升降电机工作时将带动两个升降丝杆进行转动，两个升降丝杆进行转动带动可升降板进行上下移动，可升降板进行移动带动研磨异形轮板进行上下移动，旋转电机带动旋转固定板进行转动，旋转固定板进行转动时带动研磨异形轮板进行旋转，可升降板带动研磨异形轮板进行上下移动对焊剂锡膏进行研磨，旋转固定板带动研磨异形轮板进行旋转对焊剂锡膏进行换面研磨，更有效的对焊剂锡膏进行更细致研磨处理。
其五，本发明焊剂锡粉过滤装置，传送皮轮转动将过滤后焊剂锡送入过滤支撑箱内时，焊剂锡掉入抖动网上时两个过滤电机工作带动两个过滤异形杆进行转动，两个过滤异形杆进行转动时带动四个过滤异形块进行上下移动从而带动抖动网在过滤支撑箱上进行上下移动，抖动网上下移动带动焊剂锡粉抖上下抖动，对焊剂锡粉进行过滤，将过滤出来的焊剂锡粉落到滑动块上，焊剂锡粉通过滑动块滑入滑动盒内，滑动盒滑动再将焊剂锡粉滑入焊剂锡混合刮料装置内，可以实现对焊剂锡粉的自动过滤作业。
其六，本发明焊剂锡混合刮料装置，滑动盒将焊剂锡粉送入混合刮料箱内，进水管将水送至混合刮料箱内，刮料电机开始工作带动转动柱，转动柱转动带动四个搅拌研磨板进行旋转，四个搅拌研磨板进行旋转带动焊剂锡粉和水进行搅拌混合和研磨，四个刮料板将旋转到混合刮料箱箱壁上的焊剂锡粉进行搅拌刮料，防止混合刮料箱内壁上粘连在混合刮料箱上，影响后续的使用，搅拌一定时间后通过出料管排出。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种助焊剂锡膏用研磨设备立体结构示意图一；
图2为本发明的一种助焊剂锡膏用研磨设备立体结构示意图二；
图3为本发明的可移动过滤装置立体结构示意图；
图4为本发明的传送装置俯视图；
图5为本发明的传送装置剖视图；
图6为本发明的焊剂锡粉过滤装置立体结构示意图；
图7为本发明的焊剂锡粉过滤装置俯视图；
图8为本发明的焊剂锡粉过滤装置剖视图；
图9为本发明的焊剂锡混合刮料装置剖视图；
附图标记：
可移动过滤装置1，可移动过滤箱11，移动支撑柱12，移动支撑板13，移动电机14，移动螺纹杆15，移动固定板16，过滤网17，移动抽屉18，移动把手19，推动装置2，推动支撑板21，推动电缸22，滑动推板23，传送装置3，传送固定箱31，传送支撑板32，传送电机33，传送轮34，传送皮轮35，传送挡板36，焊剂锡粉过滤装置4，过滤支撑箱41，过滤支撑板42，过滤电机43，过滤异形杆44，过滤异形块45，抖动网46，滑动块47，滑动盒48，可旋转研磨装置5，研磨支撑柱51，研磨支撑板52，升降电机53，升降丝杆54，可升降板55，旋转电机56，旋转固定板57，研磨异形轮板58，焊剂锡混合刮料装置6，混合刮料箱61，混合刮料盖62，刮料电机63，转动柱64，搅拌研磨板65，刮料板66，进水管67，出料管68。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。
基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合图1至图9所示，本发明实施例提供了一种助焊剂锡膏用研磨设备，包括可移动过滤装置1、推动装置2、传送装置3、焊剂锡粉过滤装置4、可旋转研磨装置5和焊剂锡混合刮料装置6，所述可移动过滤装置1呈竖直设置，所述推动装置2设置在可移动过滤箱1的侧壁上，所述推动装置2与可移动过滤箱1滑动配合，所述传送装置3呈水平设置，所述传送装置3设置在可移动过滤箱1的侧壁上，所述传送装置3与可移动过滤箱1固定连接，所述焊剂锡粉过滤装置4呈竖直设置，所述焊剂锡粉过滤装置4设置在传送装置3的侧壁上，所述可旋转研磨装置5呈竖直设置，所述可旋转研磨装置5设置在焊剂锡粉过滤装置4的顶部，所述可旋转研磨装置5与焊剂锡粉过滤装置4固定连接，所述焊剂锡混合刮料装置6呈竖直设置，所述焊剂锡混合刮料装置6设置在焊剂锡粉过滤装置4的旁侧，所述焊剂锡混合刮料装置6与焊剂锡粉过滤装置4的出料端对接。
所述可移动过滤装置1包括可移动过滤箱11、移动固定板16、过滤网17、移动抽屉18、移动把手19、移动支撑板13、两个移动支撑柱12、两个移动电机14和两个移动螺纹杆15，所述可移动过滤装置11呈竖直设置，两个所述移动支撑柱12呈对称设置在可移动过滤箱11的侧壁上，两个所述移动支撑柱12上设有滑动槽，两个所述移动支撑柱12均与可移动过滤箱11固定连接，所述移动支撑板13呈水平设置在两个移动支撑柱12的顶部，所述移动支撑板13与两个移动支撑柱12固定连接，两个所述移动电机14呈竖直设置，两个所述移动电机14对称设置在移动支撑板13的顶部，两个所述移动螺纹杆15呈竖直设置，两个所述移动螺纹杆15设置在两个滑动槽上，两个所述移动螺纹杆15与两个滑动槽转动连接，两个所述移动螺纹杆15的一端分别与两个移动电机14的主轴固定连接，所述移动固定板16呈水平设置，所述移动固定板16的两端与两个移动螺纹杆15螺纹连接，所述过滤网17呈水平设置，所述过滤网17设置在可移动过滤箱11的内，所述过滤网17与可移动过滤箱11滑动连接，所述过滤网17与移动固定板16固定连接，所述移动抽屉18呈水平设置，所述移动抽屉18设置在可移动过滤箱11的底部，所述移动抽屉18与可移动过滤箱11滑动配合，所述移动把手19设置在移动抽屉18的侧壁上；两个移动电机14工作时带动两个移动螺纹杆15转动，两个移动螺纹杆15转动带动移动固定板16进行上下移动，移动固定板16移动带动过滤网17进行上下多次移动，过滤网17多次移动可将放置在过滤网17中焊剂锡上的无用的杂物进行移出，移出的杂物经过过滤网17掉落到移动抽屉18里，过一段时间后可通过移动把手19可将移动抽屉18在可移动过滤箱11内取出进行清洗，可以将原料中的杂质进行去除，以便后续的研磨作业。
所述推动装置2包括推动支撑板21、推动电缸22和滑动推板23，所述推动支撑板21呈水平设置，所述推动支撑板21与可移动过滤箱11固定连接，所述推动电缸22设置在推动支撑板21的顶部，所述推动电缸22的伸缩端与可移动过滤箱11滑动配合，所述滑动推板23呈竖直设置，所述滑动推板23与推动电机的伸缩端固定连接；两个移动螺纹杆15通过移动固定板16将过滤网17将焊剂锡上升到与滑动推板23一个平台的位置时，推动电缸22工作带动滑动推板23向外推动，滑动推板23向外推动可将过滤网17上过滤后的焊剂锡推送至传送装置3上。
所述传送装置3包括传送固定箱31、传送皮轮35、传送挡板36、两个传送支撑板32、两个传送电机33和两个传送轮34，所述传送固定箱31呈水平设置，所述传送固定箱31设置在可移动过滤箱11的侧壁上，所述传送固定箱31与可移动过滤箱11的侧壁固定连接，两个所述传送支撑板32呈水平设置在传送固定箱31上，两个所述传送支撑板32与传送固定箱31固定连接，两个所述传送电机33呈水平设置，两个所述传送电机33设置在两个传送支撑板32的顶部，两个所述传送电机33的主轴传送固定箱31转动连接，两个所述传送轮34对称设置在传送固定箱31的内侧且与传送固定箱31转动连接，两个所述传送轮34的一端分别与两个传送电机33的主轴固定连接，所述传送皮轮35的两端套设在两个传送轮34上，所述传送挡板36呈水平设置在传送固定箱31的内侧壁上；两个传送电机33同时工作带动两个传送轮34进行转动，两个传送轮34转动带动传送皮轮35进行转动，传送皮轮35转动将滑动推板23推送过滤后的焊剂锡送至焊剂锡粉过滤装置4内，传送挡板36为了传送皮轮35转动将过滤后焊剂锡送至焊剂锡粉过滤装置4过程中，膏状物掉入传送固定箱31内。
所述焊剂锡粉过滤装置4包括过滤支撑箱41、抖动网46、滑动块47、滑动盒48、两个过滤支撑板42、两个过滤电机43、两个过滤异形杆44和四个过滤异形块45，所述过滤支撑箱41呈水平设置，两个所述过滤支撑板42呈水平设置，两个所述过滤支撑板42设置在过滤支撑箱41的侧壁上，两个所述过滤支撑板42与过滤支撑箱41的侧壁固定连接，两个所述过滤电机43呈水平设置，两个所述过滤电机43设置在两个过滤支撑板42的顶部，所述过滤电机43的主轴与过滤支撑箱41转动连接，两个所述过滤异形杆44呈水平设置，两个所述过滤异形杆44设置在过滤支撑箱41的内侧，两个所述过滤异形杆44的两端与过滤支撑箱41转动连接，两个所述过滤异形杆44的一端分别与两个过滤电机43主轴固定连接，四个所述过滤异形块45呈竖直设置，四个所述过滤异形块45呈矩形设置在抖动网46的底部且四个过滤异形块45与抖动网46固定连接，四个所述过滤异形块45的底部与两个过滤异形杆44固定连接，所述滑动块47呈水平设置，所述滑动块47的顶部呈倾斜结构，所述滑动块47设置在过滤支撑箱41的底部，所述滑动块47与过滤支撑箱41固定连接，所述滑动盒48呈水平设置，所述滑动盒48设置在过滤支撑箱41的侧壁上，所述滑动盒48与过滤支撑箱41相连通；传送皮轮35转动将过滤后焊剂锡送入过滤支撑箱41内时，焊剂锡掉入抖动网46上时两个过滤电机43工作带动两个过滤异形杆44进行转动，两个过滤异形杆44进行转动时带动四个过滤异形块45进行上下移动从而带动抖动网46在过滤支撑箱41上进行上下移动，抖动网46上下移动带动焊剂锡粉抖上下抖动，对焊剂锡粉进行过滤，将过滤出来的焊剂锡粉落到滑动块47上，焊剂锡粉通过滑动块47滑入滑动盒48内，滑动盒48滑动再将焊剂锡粉滑入焊剂锡混合刮料装置6内，可以实现对焊剂锡粉的自动过滤作业。
所述可旋转研磨装置5包括研磨支撑板52、可升降板55、旋转电机56、旋转固定板57、研磨异形轮板58、两个升降电机53、两个升降丝杆54和两个研磨支撑柱51，两个所述研磨支撑柱51均呈竖直设置，两个所述研磨支撑柱51对称设置在焊剂锡粉过滤装置4的侧壁上，两个所述研磨支撑柱51设有移动槽，两个所述研磨支撑柱51与焊剂锡粉过滤装置4固定连接，所述研磨支撑板52呈水平设置在两个研磨支撑柱51的顶部，所述研磨支撑板52与两个研磨支撑柱51的顶部固定连接，两个所述升降电机53呈竖直设置，两个所述升降电机53对称设置在研磨支撑板52的顶部，两个所述升降丝杆54呈竖直设置，两个所述升降丝杆54设置在两个移动槽上，两个所述升降丝杆54与两个移动槽的两端转动连接，所述可升降板55呈水平设置，所述可升降板55的两端与两个升降丝杆54螺纹连接，所述旋转电机56呈竖直设置，所述旋转电机56设置在可升降板55的顶部，所述旋转电机56的主轴和可升降板55转动连接，所述旋转固定板57呈水平设置，所述旋转固定板57与旋转电机56的主轴固定连接，所述研磨异形轮板58呈竖直设置在旋转固定板57的底部，所述研磨异形轮板58与旋转固定板57固定连接；两个升降电机53工作时将带动两个升降丝杆54进行转动，两个升降丝杆54进行转动带动可升降板55进行上下移动，可升降板55进行移动带动研磨异形轮板58进行上下移动，旋转电机56带动旋转固定板57进行转动，旋转固定板57进行转动时带动研磨异形轮板58进行旋转，可升降板55带动研磨异形轮板58进行上下移动对焊剂锡膏进行研磨，旋转固定板57带动研磨异形轮板58进行旋转对焊剂锡膏进行换面研磨，更有效的对焊剂锡膏进行更细致研磨处理。
所述焊剂锡混合刮料装置6包括混合刮料箱61、混合刮料盖62、刮料电机63、转动柱64、进水管67、出料管68、四个搅拌研磨板65和四个刮料板66，所述混合刮料箱61呈水平设置，所述混合刮料箱61设置在滑动盒48的底部，所述混合刮料盖62设置在混合刮料箱61的顶部且混合刮料盖62的顶部设有与滑动盒48相连通的进料口，所述刮料电机63设置在混合刮料盖62的顶部，所述刮料电机63的主轴与混合刮料盖62转动连接，所述转动柱64呈竖直设置，所述转动柱64设置在混合刮料箱61的内，所述转动柱64的一端与混合刮料箱61底部转动连接，所述转动柱64的另一端与刮料电机63的主轴固定连接，四个所述搅拌研磨板65呈圆周设置在转动柱64上，四个所述搅拌研磨板65与转动柱64固定连接，四个所述刮料板66呈矩形设置在四个所述搅拌研磨板65上，所述四个所述刮料板66与四个所述搅拌研磨板65固定连接，四个所述刮料板66与混合刮料箱61的内侧壁滑动配合，所述进水管67与混合刮料箱61上部相连通，所述出料管68与混合刮料箱61的下部相连通；滑动盒48将焊剂锡粉送入混合刮料箱61内，进水管67将水送至混合刮料箱61内，刮料电机63开始工作带动转动柱64，转动柱64转动带动四个搅拌研磨板65进行旋转，四个搅拌研磨板65进行旋转带动焊剂锡粉和水进行搅拌混合和研磨，四个刮料板66将旋转到混合刮料箱61箱壁上的焊剂锡粉进行搅拌刮料，防止混合刮料箱61内壁上粘连在混合刮料箱61上，影响后续的使用，搅拌一定时间后通过出料管68排出。
本发明的工作原理：本发明在使用时，两个移动电机14工作时带动两个移动螺纹杆15转动，两个移动螺纹杆15转动带动移动固定板16进行上下移动，移动固定板16移动带动过滤网17进行上下多次移动，过滤网17多次移动可将放置在过滤网17中焊剂锡上的无用的杂物进行移出，移出的杂物经过过滤网17掉落到移动抽屉18里，过一段时间后可通过移动把手19可将移动抽屉18在可移动过滤箱11内取出进行清洗，可以将原料中的杂质进行去除，以便后续的研磨作业，两个移动螺纹杆15通过移动固定板16将过滤网17将焊剂锡上升到与滑动推板23一个平台的位置时，推动电缸22工作带动滑动推板23向外推动，滑动推板23向外推动可将过滤网17上过滤后的焊剂锡推送至传送装置3上，两个传送电机33同时工作带动两个传送轮34进行转动，两个传送轮34转动带动传送皮轮35进行转动，传送皮轮35转动将滑动推板23推送过滤后的焊剂锡送至焊剂锡粉过滤装置4内，传送挡板36为了传送皮轮35转动将过滤后焊剂锡送至焊剂锡粉过滤装置4过程中，膏状物掉入传送固定箱31内，两个升降电机53工作时将带动两个升降丝杆54进行转动，两个升降丝杆54进行转动带动可升降板55进行上下移动，可升降板55进行移动带动研磨异形轮板58进行上下移动，旋转电机56带动旋转固定板57进行转动，旋转固定板57进行转动时带动研磨异形轮板58进行旋转，可升降板55带动研磨异形轮板58进行上下移动对焊剂锡膏进行研磨，旋转固定板57带动研磨异形轮板58进行旋转对焊剂锡膏进行换面研磨，更有效的对焊剂锡膏进行更细致研磨处理，两个移动电机14工作时带动两个移动螺纹杆15转动，两个移动螺纹杆15转动带动移动固定板16进行上下移动，移动固定板16移动带动过滤网17进行上下多次移动，过滤网17多次移动可将放置在过滤网17中焊剂锡上的无用的杂物进行移出，移出的杂物经过过滤网17掉落到移动抽屉18里，过一段时间后可通过移动把手19可将移动抽屉18在可移动过滤箱11内取出进行清洗，可以将原料中的杂质进行去除，以便后续的研磨作业，滑动盒48将焊剂锡粉送入混合刮料箱61内，进水管67将水送至混合刮料箱61内，刮料电机63开始工作带动转动柱64，转动柱64转动带动四个搅拌研磨板65进行旋转，四个搅拌研磨板65进行旋转带动焊剂锡粉和水进行搅拌混合和研磨，四个刮料板66将旋转到混合刮料箱61箱壁上的焊剂锡粉进行搅拌刮料，防止混合刮料箱61内壁上粘连在混合刮料箱61上，影响后续的使用，搅拌一定时间后通过出料管68排出。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种助焊剂锡膏用研磨设备，其特征在于：包括可移动过滤装置(1)、推动装置(2)、传送装置(3)、焊剂锡粉过滤装置(4)、可旋转研磨装置(5)和焊剂锡混合刮料装置(6)，所述可移动过滤装置(1)呈竖直设置，所述推动装置(2)设置在可移动过滤箱(1)的侧壁上，所述推动装置(2)与可移动过滤箱(1)滑动配合，所述传送装置(3)呈水平设置，所述传送装置(3)设置在可移动过滤装置(1)的侧壁上，所述传送装置(3)与可移动过滤箱(1)固定连接，所述焊剂锡粉过滤装置(4)呈竖直设置，所述焊剂锡粉过滤装置(4)设置在传送装置(3)的侧壁上，所述可旋转研磨装置(5)呈竖直设置，所述可旋转研磨装置(5)设置在焊剂锡粉过滤装置(4)的顶部，所述可旋转研磨装置(5)与焊剂锡粉过滤装置(4)固定连接，所述焊剂锡混合刮料装置(6)呈竖直设置，所述焊剂锡混合刮料装置(6)设置在焊剂锡粉过滤装置(4)的旁侧，所述焊剂锡混合刮料装置(6)与焊剂锡粉过滤装置(4)的出料端对接。
2.根据权利要求1所述的一种助焊剂锡膏用研磨设备，其特征在于：所述可移动过滤装置(1)包括可移动过滤箱(11)、移动固定板(16)、过滤网(17)、移动抽屉(18)、移动把手(19)、移动支撑板(13)、两个移动支撑柱(12)、两个移动电机(14)和两个移动螺纹杆(15)，所述可移动过滤箱(11)呈竖直设置，两个所述移动支撑柱(12)呈对称设置在可移动过滤箱(11)的侧壁上，两个所述移动支撑柱(12)上设有滑动槽，两个所述移动支撑柱(12)均与可移动过滤箱(11)固定连接，所述移动支撑板(13)呈水平设置在两个移动支撑柱(12)的顶部，所述移动支撑板(13)与两个移动支撑柱(12)固定连接，两个所述移动电机(14)呈竖直设置，两个所述移动电机(14)对称设置在移动支撑板(13)的顶部，两个所述移动螺纹杆(15)呈竖直设置，两个所述移动螺纹杆(15)设置在两个滑动槽上，两个所述移动螺纹杆(15)与两个滑动槽转动连接，两个所述移动螺纹杆(15)的一端分别与两个移动电机(14)的主轴固定连接，所述移动固定板(16)呈水平设置，所述移动固定板(16)的两端与两个移动螺纹杆(15)螺纹连接，所述过滤网(17)呈水平设置，所述过滤网(17)设置在可移动过滤箱(11)的内，所述过滤网(17)与可移动过滤箱(11)滑动连接，所述过滤网(17)与移动固定板(16)固定连接，所述移动抽屉(18)呈水平设置，所述移动抽屉(18)设置在可移动过滤箱(11)的底部，所述移动抽屉(18)与可移动过滤箱(11)滑动配合，所述移动把手(19)设置在移动抽屉(18)的侧壁上。
3.根据权利要求2所述的一种助焊剂锡膏用研磨设备，其特征在于：所述推动装置(2)包括推动支撑板(21)、推动电缸(22)和滑动推板(23)，所述推动支撑板(21)呈水平设置，所述推动支撑板(21)与可移动过滤箱(11)固定连接，所述推动电缸(22)设置在推动支撑板(21)的顶部，所述推动电缸(22)的伸缩端与可移动过滤箱(11)滑动配合，所述滑动推板(23)呈竖直设置，所述滑动推板(23)与推动电缸(22)的伸缩端固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种助焊剂锡膏用研磨设备，其特征在于：所述传送装置(3)包括传送固定箱(31)、传送皮轮(35)、传送挡板(36)、两个传送支撑板(32)、两个传送电机(33)和两个传送轮(34)，所述传送固定箱(31)呈水平设置，所述传送固定箱(31)设置在可移动过滤箱(11)的侧壁上，所述传送固定箱(31)与可移动过滤箱(11)的侧壁固定连接，两个所述传送支撑板(32)呈水平设置在传送固定箱(31)上，两个所述传送支撑板(32)与传送固定箱(31)固定连接，两个所述传送电机(33)呈水平设置，两个所述传送电机(33)设置在两个传送支撑板(32)的顶部，两个所述传送电机(33)的主轴传送固定箱(31)转动连接，两个所述传送轮(34)对称设置在传送固定箱(31)的内侧且与传送固定箱(31)转动连接，两个所述传送轮(34)的一端分别与两个传送电机(33)的主轴固定连接，所述传送皮轮(35)的两端套设在两个传送轮(34)上，所述传送挡板(36)呈水平设置在传送固定箱(31)的内侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种助焊剂锡膏用研磨设备，其特征在于：所述可旋转研磨装置(5)包括研磨支撑板(52)、可升降板(55)、旋转电机(56)、旋转固定板(57)、研磨异形轮板(58)、两个升降电机(53)、两个升降丝杆(54)和两个研磨支撑柱(51)，两个所述研磨支撑柱(51)均呈竖直设置，两个所述研磨支撑柱(51)对称设置在焊剂锡粉过滤装置(4)的侧壁上，两个所述研磨支撑柱(51)设有移动槽，两个所述研磨支撑柱(51)与焊剂锡粉过滤装置(4)固定连接，所述研磨支撑板(52)呈水平设置在两个研磨支撑柱(51)的顶部，所述研磨支撑板(52)与两个研磨支撑柱(51)的顶部固定连接，两个所述升降电机(53)呈竖直设置，两个所述升降电机(53)对称设置在研磨支撑板(52)的顶部，两个所述升降丝杆(54)呈竖直设置，两个所述升降丝杆(54)设置在两个移动槽上，两个所述升降丝杆(54)与两个移动槽的两端转动连接，所述可升降板(55)呈水平设置，所述可升降板(55)的两端与两个升降丝杆(54)螺纹连接，所述旋转电机(56)呈竖直设置，所述旋转电机(56)设置在可升降板(55)的顶部，所述旋转电机(56)的主轴和可升降板(55)转动连接，所述旋转固定板(57)呈水平设置，所述旋转固定板(57)与旋转电机(56)的主轴固定连接，所述研磨异形轮板(58)呈竖直设置在旋转固定板(57)的底部，所述研磨异形轮板(58)与旋转固定板(57)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种助焊剂锡膏用研磨设备，其特征在于：所述焊剂锡粉过滤装置(4)包括过滤支撑箱(41)、抖动网(46)、滑动块(47)、滑动盒(48)、两个过滤支撑板(42)、两个过滤电机(43)、两个过滤异形杆(44)和四个过滤异形块(45)，所述过滤支撑箱(41)呈水平设置，两个所述过滤支撑板(42)呈水平设置，两个所述过滤支撑板(42)设置在过滤支撑箱(41)的侧壁上，两个所述过滤支撑板(42)与过滤支撑箱(41)的侧壁固定连接，两个所述过滤电机(43)呈水平设置，两个所述过滤电机(43)设置在两个过滤支撑板(42)的顶部，所述过滤电机(43)的主轴与过滤支撑箱(41)转动连接，两个所述过滤异形杆(44)呈水平设置，两个所述过滤异形杆(44)设置在过滤支撑箱(41)的内侧，两个所述过滤异形杆(44)的两端与过滤支撑箱(41)转动连接，两个所述过滤异形杆(44)的一端分别与两个过滤电机(43)主轴固定连接，四个所述过滤异形块(45)呈竖直设置，四个所述过滤异形块(45)呈矩形设置在抖动网(46)的底部且四个过滤异形块(45)与抖动网(46)固定连接，四个所述过滤异形块(45)的底部与两个过滤异形杆(44)固定连接，所述滑动块(47)呈水平设置，所述滑动块(47)的顶部呈倾斜结构，所述滑动块(47)设置在过滤支撑箱(41)的底部，所述滑动块(47)与过滤支撑箱(41)固定连接，所述滑动盒(48)呈水平设置，所述滑动盒(48)设置在过滤支撑箱(41)的侧壁上，所述滑动盒(48)与过滤支撑箱(41)相连通。
7.根据权利要求6所述的一种助焊剂锡膏用研磨设备，其特征在于：所述焊剂锡混合刮料装置(6)包括混合刮料箱(61)、混合刮料盖(62)、刮料电机(63)、转动柱(64)、进水管(67)、出料管(68)、四个搅拌研磨板(65)和四个刮料板(66)，所述混合刮料箱(61)呈水平设置，所述混合刮料箱(61)设置在滑动盒(48)的底部，所述混合刮料盖(62)设置在混合刮料箱(61)的顶部且混合刮料盖(62)的顶部设有与滑动盒(48)相连通的进料口，所述刮料电机(63)设置在混合刮料盖(62)的顶部，所述刮料电机(63)的主轴与混合刮料盖(62)转动连接，所述转动柱(64)呈竖直设置，所述转动柱(64)设置在混合刮料箱(61)的内，所述转动柱(64)的一端与混合刮料箱(61)底部转动连接，所述转动柱(64)的另一端与刮料电机(63)的主轴固定连接，四个所述搅拌研磨板(65)呈圆周设置在转动柱(64)上，四个所述搅拌研磨板(65)与转动柱(64)固定连接，四个所述刮料板(66)呈矩形设置在四个所述搅拌研磨板(65)上，所述四个所述刮料板(66)与四个所述搅拌研磨板(65)固定连接，四个所述刮料板(66)与混合刮料箱(61)的内侧壁滑动配合，所述进水管(67)与混合刮料箱(61)上部相连通，所述出料管(68)与混合刮料箱(61)的下部相连通。
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