CN112456694A - 一种用于稀土生产的废液处理装置 - Google Patents

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CN112456694A CN202110043257.5A CN202110043257A CN112456694A CN 112456694 A CN112456694 A CN 112456694A CN 202110043257 A CN202110043257 A CN 202110043257A CN 112456694 A CN112456694 A CN 112456694A
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Abstract

本发明涉及一种废液处理装置,尤其涉及一种用于稀土生产的废液处理装置。主要是提供一种对废水提供多个阶段的多个场合的处理,配合废水过滤处理,保证质量的用于稀土生产的废液处理装置。一种用于稀土生产的废液处理装置,包括有:底座,底座顶部一侧设有安装座;废液流向机构,底座顶部一侧设有废液流向机构;搅拌过滤机构,废液流向机构上连接有搅拌过滤机构。通过设置废液流向机构和搅拌过滤机构,对废液加入溶解剂,随后将搅拌加速反应生成沉淀物,对沉淀和废液进行分开排出,实现本装置的基本功能。

Description

一种用于稀土生产的废液处理装置
技术领域
本发明涉及一种废液处理装置,尤其涉及一种用于稀土生产的废液处理装置。
背景技术
在稀土生产中会产生大量的废液,传统的废液处理方式是经过废液处理设备将废液进行处理,外排符合国家标准的处理后的水,淤泥作为固体废弃物运送到相应的厂家处理。
一般的废液处理需要将废液集中放入一个容器内,随后倒入草酸等溶解剂,对添加了溶解剂的废液进行搅拌,搅拌至一定程度,停止搅拌,等待沉淀物沉淀,漂浮物漂浮至水面,将漂浮物捞出,排出过滤完毕的废水,再对沉淀物进行收集处理即可,此法在同一个容器内进行所有操作,过滤不完全,排出废水容易质量不合格,因此需要设计一种对废水提供多个阶段的多个场合的处理,配合废水过滤处理,保证质量的用于稀土生产的废液处理装置。
发明内容
为了克服同一个容器内进行所有操作,过滤不完全,排出废水容易质量不合格的缺点,本发明的技术问题:提供一种对废水提供多个阶段的多个场合的处理,配合废水过滤处理,保证质量的用于稀土生产的废液处理装置。
本发明的技术实施方案是:一种用于稀土生产的废液处理装置,包括有:
底座,底座顶部一侧设有安装座;
废液流向机构,底座顶部一侧设有废液流向机构;
搅拌过滤机构,废液流向机构上连接有搅拌过滤机构。
进一步的是,废液流向机构包括有:
支撑座,底座顶部设有3个支撑座,支撑座上依次设有废液放置腔、废液过滤腔和沉淀池;
抽水泵,废液放置腔内壁底部设有抽水泵,抽水泵与废液过滤腔上部之间连接有废液流出管道;
过滤后废液流向管道,废液过滤腔下部与沉淀池之间连接有过滤后废液流向管道;
清水流出管道,沉淀池下部连接有清水流出管道,清水流出管道上转动式设有出水开关。
进一步的是,搅拌过滤机构包括有:
伺服电机,安装座顶部一侧设有伺服电机;
支撑架,底座顶部对称设有支撑架,支撑架上部之间转动式连接有转动轴,转动轴与伺服电机的输出轴之间连接有第一皮带轮组件;
第一转轴,废液过滤腔上转动式连接有第一转轴,第一转轴上部连接有2个混合搅拌叶;
第一锥齿轮组,第一转轴底部与转动轴之间连接有第一锥齿轮组;
沉淀物隔离网,废液过滤腔下部内壁之间连接有沉淀物隔离网,沉淀物隔离网与第一转轴转动式连接。
进一步的是,还包括有防废液大颗粒杂质沉淀机构,防废液大颗粒杂质沉淀机构包括有:
安装架,安装座顶部一侧设有安装架,安装架上部转动式设有传动杆,传动杆与伺服电机的输出轴之间连接有第二皮带轮组件;
过滤网,废液放置腔内壁上部设有过滤网,过滤网上转动式设有第二转轴,第二转轴下部设有2个防沉淀搅拌叶;
第二锥齿轮组,第二转轴顶部与传动杆之间连接有第二锥齿轮组。
进一步的是,还包括有自动添加化学药剂机构,自动添加化学药剂机构包括有:
承重架,中侧支撑座顶部设有承重架,承重架上设有化学药剂储存罐,化学药剂储存罐顶部一侧设有化学药剂添加入口;
喷头,化学药剂储存罐底部连接有喷头;
滑动导架,化学药剂储存罐内壁之间对称设有滑动导架,滑动导架之间滑动式设有堵塞块,堵塞块与喷头滑动连接;
限位弹簧,堵塞块穿过化学药剂储存罐顶部且与其之间连接有多个限位弹簧;
凸轮,伺服电机的输出轴端部连接有凸轮,凸轮与堵塞块配合。
进一步的是,还包括有过滤后废液自动流出机构,过滤后废液自动流出机构包括有:
活动导轨架,底座顶部一侧设有活动导轨架,活动导轨架上对称设有复位弹簧,复位弹簧之间连接有第二楔形块;
连接架,一侧支撑座上滑动式连接有连接架,连接架与堵塞块连接;
第一楔形块,连接架底部连接有2个第一楔形块,第一楔形块与第二楔形块配合;
堵塞柱,过滤后废液流向管道一侧滑动式连接有堵塞柱,堵塞柱与第二楔形块之间连接有连接柱。
进一步的是,还包括有漂浮物清理机构,漂浮物清理机构包括有:
漂浮物收集框,沉淀池上部滑动式放置有漂浮物收集框,漂浮物收集框中上部内壁之间设有过滤筛网,过滤筛网顶部与漂浮物收集框内壁之间连接有手提杆。
进一步的是,漂浮物收集框设置为漏斗状。
通过设置废液流向机构和搅拌过滤机构,对废液加入溶解剂,随后将搅拌加速反应生成沉淀物,对沉淀和废液进行分开排出,实现本装置的基本功能;通过设置防废液大颗粒杂质沉淀机构,对废液初始存在的大颗粒金属物质进行过滤,随后对初次过滤的废液进行搅拌,防止小颗粒金属直接沉淀的同时,也防止小颗粒金属堵住抽水泵的入水孔;通过设置自动添加化学药剂机构,对废液进行间歇性均匀喷料,配合废液过滤。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。
图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。
图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。
图7为本发明的部分防废液大颗粒杂质沉淀机构的剖面图。
图8为本发明的部分搅拌过滤机构的剖面图。
图9为本发明的部分自动添加化学药剂机构的剖面图。
图10为本发明的部分过滤后废液自动流出机构的剖面图。
图11为本发明的漂浮物清理机构的爆炸图。
图12为本发明A部分的放大图。
以上附图中:1、底座,2、安装座,3、废液流向机构,31、支撑座,32、废液放置腔,33、抽水泵,34、废液流出管道,35、废液过滤腔,36、过滤后废液流向管道,37、沉淀池,38、出水开关,39、清水流出管道,4、搅拌过滤机构,41、伺服电机,42、第一皮带轮组件,43、支撑架,44、第一锥齿轮组,45、第一转轴,46、混合搅拌叶,47、沉淀物隔离网,5、防废液大颗粒杂质沉淀机构,51、安装架,52、第二皮带轮组件,53、第二锥齿轮组,54、第二转轴,55、过滤网,56、防沉淀搅拌叶,6、自动添加化学药剂机构,61、承重架,62、化学药剂添加入口,63、化学药剂储存罐,64、喷头,65、凸轮,66、堵塞块,67、滑动导架,68、限位弹簧,7、过滤后废液自动流出机构,71、活动导轨架,72、连接架,73、第一楔形块,74、第二楔形块,75、复位弹簧,76、连接柱,77、堵塞柱,8、漂浮物清理机构,81、手提杆,82、漂浮物收集框,83、过滤筛网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种用于稀土生产的废液处理装置,如图1至图8所示,包括有底座1、安装座2、废液流向机构3和搅拌过滤机构4,底座1顶部左前侧设有安装座2,底座1顶部后侧设有废液流向机构3,废液流向机构3上连接有搅拌过滤机构4。
废液流向机构3包括有支撑座31、废液放置腔32、抽水泵33、废液流出管道34、废液过滤腔35、过滤后废液流向管道36、沉淀池37、出水开关38和清水流出管道39,底座1顶部设有3个支撑座31,支撑座31上从左至右依次设有废液放置腔32、废液过滤腔35和沉淀池37,废液放置腔32内壁底部设有抽水泵33,抽水泵33与废液过滤腔35上部之间连接有废液流出管道34,废液过滤腔35下部右侧与沉淀池37之间连接有过滤后废液流向管道36,沉淀池37下部前侧连接有清水流出管道39,清水流出管道39上转动式设有出水开关38。
搅拌过滤机构4包括有伺服电机41、第一皮带轮组件42、支撑架43、第一锥齿轮组44、第一转轴45、混合搅拌叶46和沉淀物隔离网47,安装座2顶部右侧设有伺服电机41,底座1顶部对称设有支撑架43,支撑架43上部之间转动式连接有转动轴,转动轴与伺服电机41的输出轴之间连接有第一皮带轮组件42,废液过滤腔35上转动式连接有第一转轴45,第一转轴45上部连接有2个混合搅拌叶46,第一转轴45底部与转动轴之间连接有第一锥齿轮组44,废液过滤腔35下部内壁之间连接有沉淀物隔离网47,沉淀物隔离网47与第一转轴45转动式连接。
工作人员可将废液接入废液放置腔32,启动伺服电机41和抽水泵33,抽水泵33运作将废液放置腔32内的废液经废液流出管道34流入废液过滤腔35,随后往废液过滤腔35内倒入适量溶解剂,伺服电机41的输出轴转动通过第一皮带轮组件42带动第一锥齿轮组44转动,第一锥齿轮组44转动通过第一转轴45带动混合搅拌叶46转动对废液和溶解剂进行搅拌,加速反应,反应过后的沉淀物自动停留在沉淀物隔离网47上,剩余废液则经过滤后废液流向管道36进入沉淀池37内,待沉淀池37内堆积水量至一定程度,停止伺服电机41和抽水泵33运作,等待水面平静后将废液表面的漂浮物捞起,转动出水开关38不再堵住沉淀池37,沉淀池37内的水便可经清水流出管道39排出。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图4、图5、图7和图9所示,还包括有防废液大颗粒杂质沉淀机构5,防废液大颗粒杂质沉淀机构5包括有安装架51、第二皮带轮组件52、第二锥齿轮组53、第二转轴54、过滤网55和防沉淀搅拌叶56,安装座2顶部左侧设有安装架51,安装架51上部转动式设有传动杆,传动杆与伺服电机41的输出轴之间连接有第二皮带轮组件52,废液放置腔32内壁上部设有过滤网55,过滤网55上转动式设有第二转轴54,第二转轴54下部设有2个防沉淀搅拌叶56,第二转轴54顶部与传动杆之间连接有第二锥齿轮组53。
废液接入废液放置腔32,较大颗粒的金属物质会直接停留在过滤网55上,伺服电机41的输出轴转动通过第二皮带轮组件52带动第二锥齿轮组53转动,第二锥齿轮组53转动通过第二转轴54带动防沉淀搅拌叶56转动对废液进行搅拌,防止小颗粒金属直接沉淀的同时,也防止小颗粒金属堵住抽水泵33的入水孔,影响工作。
还包括有自动添加化学药剂机构6,自动添加化学药剂机构6包括有承重架61、化学药剂添加入口62、化学药剂储存罐63、喷头64、凸轮65、堵塞块66、滑动导架67和限位弹簧68,中侧支撑座31顶部设有承重架61,承重架61上设有化学药剂储存罐63,化学药剂储存罐63顶部右侧设有化学药剂添加入口62,化学药剂储存罐63底部连接有喷头64,化学药剂储存罐63内壁之间对称设有滑动导架67,滑动导架67之间滑动式设有堵塞块66,堵塞块66与喷头64滑动连接,堵塞块66穿过化学药剂储存罐63顶部且与其之间连接有4个限位弹簧68,伺服电机41的输出轴后端连接有凸轮65,凸轮65与堵塞块66配合。
工作人员可将溶解剂经化学药剂添加入口62放入化学药剂储存罐63,初始状态堵塞块66堵住喷头64,溶解剂并不会流出,伺服电机41的输出轴转动带动凸轮65转动,当凸轮65转动至与堵塞块66施力时,堵塞块66向上移动不再堵住喷头64,溶解剂便可经喷头64均匀喷出,配合废液过滤,此时限位弹簧68被拉伸,当凸轮65转动至不与堵塞块66施力时,限位弹簧68压缩带动堵塞块66向下移动再次堵住喷头64,停止喷料,如此往复,便可对废液进行间歇性添加溶解剂。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图5、图6、图10、图11和图12所示,还包括有过滤后废液自动流出机构7,过滤后废液自动流出机构7包括有活动导轨架71、连接架72、第一楔形块73、第二楔形块74、复位弹簧75、连接柱76和堵塞柱77,底座1顶部右前侧设有活动导轨架71,活动导轨架71上对称设有复位弹簧75,复位弹簧75后端之间连接有第二楔形块74,中侧支撑座31右侧滑动式连接有连接架72,连接架72左端与堵塞块66连接,连接架72底部连接有2个第一楔形块73,第一楔形块73与第二楔形块74配合,过滤后废液流向管道36前侧滑动式连接有堵塞柱77,堵塞柱77前侧与第二楔形块74之间连接有连接柱76。
初始状态堵塞柱77堵住过滤后废液流向管道36,过滤完毕的废液并不会流出,堵塞块66向下移动通过连接架72带动第一楔形块73向下移动与第二楔形块74接触,第二楔形块74向前移动通过连接柱76带动堵塞柱77向前移动不再堵住过滤后废液流向管道36,过滤完毕的废液便可经过滤后废液流向管道36进入沉淀池37内,此时复位弹簧75被压缩,当堵塞块66向上移动对溶解剂进行喷料时,还带动第一楔形块73向上移动不再与第二楔形块74施力,复位弹簧75拉伸通过第二楔形块74带动其上所有部件向后移动,堵塞柱77向后移动重新堵住过滤后废液流向管道36,停止下料。
还包括有漂浮物清理机构8,漂浮物清理机构8包括有手提杆81、漂浮物收集框82和过滤筛网83,沉淀池37上部滑动式放置有漂浮物收集框82,漂浮物收集框82中上部内壁之间设有过滤筛网83,过滤筛网83顶部与漂浮物收集框82内壁之间连接有手提杆81。
待沉淀池37内堆积水量至与漂浮物收集框82顶部持平时,停止装置运作,漂浮物会顺着漂浮物收集框82经过滤筛网83向下移动进行收集,期间也会携带小部分水进入漂浮物收集框82内,当漂浮物全部飘入漂浮物收集框82,推动手提杆81向上移动通过过滤筛网83带动漂浮物收集框82向上移动脱离沉淀池37,随后对漂浮物收集框82内的漂浮物进行清理即可,清理完毕,推动漂浮物收集框82复位。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于稀土生产的废液处理装置,其特征是,包括有:
底座(1),底座(1)顶部一侧设有安装座(2);
废液流向机构(3),底座(1)顶部一侧设有废液流向机构(3);
搅拌过滤机构(4),废液流向机构(3)上连接有搅拌过滤机构(4)。
2.按照权利要求1所述的一种用于稀土生产的废液处理装置,其特征是,废液流向机构(3)包括有:
支撑座(31),底座(1)顶部设有3个支撑座(31),支撑座(31)上依次设有废液放置腔(32)、废液过滤腔(35)和沉淀池(37);
抽水泵(33),废液放置腔(32)内壁底部设有抽水泵(33),抽水泵(33)与废液过滤腔(35)上部之间连接有废液流出管道(34);
过滤后废液流向管道(36),废液过滤腔(35)下部与沉淀池(37)之间连接有过滤后废液流向管道(36);
清水流出管道(39),沉淀池(37)下部连接有清水流出管道(39),清水流出管道(39)上转动式设有出水开关(38)。
3.按照权利要求1所述的一种用于稀土生产的废液处理装置,其特征是,搅拌过滤机构(4)包括有:
伺服电机(41),安装座(2)顶部一侧设有伺服电机(41);
支撑架(43),底座(1)顶部对称设有支撑架(43),支撑架(43)上部之间转动式连接有转动轴,转动轴与伺服电机(41)的输出轴之间连接有第一皮带轮组件(42);
第一转轴(45),废液过滤腔(35)上转动式连接有第一转轴(45),第一转轴(45)上部连接有2个混合搅拌叶(46);
第一锥齿轮组(44),第一转轴(45)底部与转动轴之间连接有第一锥齿轮组(44);
沉淀物隔离网(47),废液过滤腔(35)下部内壁之间连接有沉淀物隔离网(47),沉淀物隔离网(47)与第一转轴(45)转动式连接。
4.按照权利要求2或3所述的一种用于稀土生产的废液处理装置,其特征是,还包括有防废液大颗粒杂质沉淀机构(5),防废液大颗粒杂质沉淀机构(5)包括有:
安装架(51),安装座(2)顶部一侧设有安装架(51),安装架(51)上部转动式设有传动杆,传动杆与伺服电机(41)的输出轴之间连接有第二皮带轮组件(52);
过滤网(55),废液放置腔(32)内壁上部设有过滤网(55),过滤网(55)上转动式设有第二转轴(54),第二转轴(54)下部设有2个防沉淀搅拌叶(56);
第二锥齿轮组(53),第二转轴(54)顶部与传动杆之间连接有第二锥齿轮组(53)。
5.按照权利要求4所述的一种用于稀土生产的废液处理装置,其特征是,还包括有自动添加化学药剂机构(6),自动添加化学药剂机构(6)包括有:
承重架(61),中侧支撑座(31)顶部设有承重架(61),承重架(61)上设有化学药剂储存罐(63),化学药剂储存罐(63)顶部一侧设有化学药剂添加入口(62);
喷头(64),化学药剂储存罐(63)底部连接有喷头(64);
滑动导架(67),化学药剂储存罐(63)内壁之间对称设有滑动导架(67),滑动导架(67)之间滑动式设有堵塞块(66),堵塞块(66)与喷头(64)滑动连接;
限位弹簧(68),堵塞块(66)穿过化学药剂储存罐(63)顶部且与其之间连接有多个限位弹簧(68);
凸轮(65),伺服电机(41)的输出轴端部连接有凸轮(65),凸轮(65)与堵塞块(66)配合。
6.按照权利要求5所述的一种用于稀土生产的废液处理装置,其特征是,还包括有过滤后废液自动流出机构(7),过滤后废液自动流出机构(7)包括有:
活动导轨架(71),底座(1)顶部一侧设有活动导轨架(71),活动导轨架(71)上对称设有复位弹簧(75),复位弹簧(75)之间连接有第二楔形块(74);
连接架(72),一侧支撑座(31)上滑动式连接有连接架(72),连接架(72)与堵塞块(66)连接;
第一楔形块(73),连接架(72)底部连接有2个第一楔形块(73),第一楔形块(73)与第二楔形块(74)配合;
堵塞柱(77),过滤后废液流向管道(36)一侧滑动式连接有堵塞柱(77),堵塞柱(77)与第二楔形块(74)之间连接有连接柱(76)。
7.按照权利要求6所述的一种用于稀土生产的废液处理装置,其特征是,还包括有漂浮物清理机构(8),漂浮物清理机构(8)包括有:
漂浮物收集框(82),沉淀池(37)上部滑动式放置有漂浮物收集框(82),漂浮物收集框(82)中上部内壁之间设有过滤筛网(83),过滤筛网(83)顶部与漂浮物收集框(82)内壁之间连接有手提杆(81)。
8.按照权利要求6所述的一种用于稀土生产的废液处理装置,其特征是:漂浮物收集框(82)设置为漏斗状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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