CN219861002U - 一种用于污泥无害化处理的滚筛搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及污泥处理装置领域，公开了一种用于污泥无害化处理的滚筛搅拌机，包括支架，所述支架内部顶壁设置有左右对称的液压杆，左右对称的所述液压杆输出端固定连接有挡板，所述挡板内部设置有C形杆，所述C形杆内部左侧壁转动连接有第一锥齿轮，所述C形杆内部顶壁转动连接有第二锥齿轮，所述C形杆内部底壁转动连接有第三锥齿轮，所述挡板内部左侧壁设置有电机。本实用新型中，通过C形杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、电机、固定杆、连接杆一、连接杆二、搅拌杆一和搅拌杆二之间的配合，达到了充分搅拌的效果，解决了部分设备筛分搅拌时不够充分的问题，使搅拌的更加充分。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥处理装置领域，尤其涉及一种用于污泥无害化处理的滚筛搅拌机。
背景技术
污泥是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体，污泥的主要特性是含水率高(可高达99％以上)，有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态，它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，有害物质随水流迁移会污染其他水体和土壤，污泥会污染水体，而它又很难通过沉降进行固液分离。
现有的部分设备，在对进行污泥进行筛分搅拌时，不够充分，从而影响对污泥处理的充分性，且泥沙在排出时，颗粒杂质可能会随着泥沙排出，影响泥沙处理效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于污泥无害化处理的滚筛搅拌机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于污泥无害化处理的滚筛搅拌机，包括支架，所述支架内部顶壁设置有左右对称的液压杆，左右对称的所述液压杆输出端固定连接有挡板，所述挡板内部设置有C形杆，所述C形杆内部左侧壁转动连接有第一锥齿轮，所述C形杆内部顶壁转动连接有第二锥齿轮，所述C形杆内部底壁转动连接有第三锥齿轮，所述挡板内部左侧壁设置有电机，所述电机输出端固定连接在第一锥齿轮上，所述第二锥齿轮内部固定连接有连接杆一，所述第三锥齿轮底壁固定连接有连接杆二，所述连接杆一贯穿第三锥齿轮并延伸至底部，所述连接杆一侧壁固定连接有搅拌杆二，所述连接杆二侧壁固定连接有搅拌杆一。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述C形杆右侧壁固定连接有上下对称的固定杆一端，上下对称的所述固定杆另一端均固定连接在挡板上。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述C形杆底壁固定连接有盖板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述支架内部固定连接有固定板，所述固定板内部滑动连接有搅拌桶。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌桶侧壁设置有左右对称的凹槽，所述搅拌桶内部设置有筛分桶。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述筛分桶底壁设置有多个孔洞，所述筛分桶内部固定连接有筛分板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述筛分桶侧壁固定连接有左右对称的固定块，所述筛分桶通过固定块滑动连接在搅拌桶内部，所述搅拌桶底部设置有承接桶。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第一锥齿轮啮合连接在第二锥齿轮的左端，所述第一锥齿轮啮合连接在第三锥齿轮的左端。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，首先通过C形杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、电机、固定杆、连接杆一、连接杆二、搅拌杆一和搅拌杆二之间的配合，达到了充分搅拌的效果，解决了部分设备筛分搅拌时不够充分的问题，使搅拌的更加充分。
2、本实用新型中，通过筛分桶、孔洞和筛分板之间的配合，达到了筛分的效果，解决了部分设备颗粒杂质可能会随着泥沙排出的问题，提高了泥沙处理的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于污泥无害化处理的滚筛搅拌机的侧视图；
图2为本实用新型提出的一种用于污泥无害化处理的滚筛搅拌机的正视图；
图3为本实用新型提出的一种用于污泥无害化处理的滚筛搅拌机的滑轨示意图。
图例说明：
1、支架；2、液压杆；3、挡板；4、C形杆；5、第一锥齿轮；6、第二锥齿轮；7、第三锥齿轮；8、电机；9、固定杆；10、连接杆一；11、连接杆二；12、搅拌杆一；13、搅拌杆二；14、盖板；15、搅拌桶；16、固定板；17、承接桶；18、凹槽；19、筛分桶；20、孔洞；21、固定块；22、筛分板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于污泥无害化处理的滚筛搅拌机，包括支架1，支架1内部顶壁设置有左右对称的液压杆2，左右对称的液压杆2输出端固定连接有挡板3，挡板3内部设置有C形杆4，C形杆4内部左侧壁转动连接有第一锥齿轮5，C形杆4内部顶壁转动连接有第二锥齿轮6，C形杆4内部底壁转动连接有第三锥齿轮7，挡板3内部左侧壁设置有电机8，电机8输出端固定连接在第一锥齿轮5上，电机8会带动第一锥齿轮5进行转动，从而使第二锥齿轮6和第三锥齿轮7进行反方向转动，第二锥齿轮6内部固定连接有连接杆一10，第三锥齿轮7底壁固定连接有连接杆二11，连接杆一10贯穿第三锥齿轮7并延伸至底部，连接杆一10侧壁固定连接有搅拌杆二13，连接杆二11侧壁固定连接有搅拌杆一12，第二锥齿轮6带动连接杆一10和搅拌杆二13进行转动，第三锥齿轮7带动连接杆二11和搅拌杆一12进行转动。
C形杆4右侧壁固定连接有上下对称的固定杆9一端，上下对称的固定杆9另一端均固定连接在挡板3上，C形杆4底壁固定连接有盖板14，支架1内部固定连接有固定板16，固定板16内部滑动连接有搅拌桶15，液压杆2带动挡板3向下移动，使盖板14完全覆盖在搅拌桶15上，搅拌桶15侧壁设置有左右对称的凹槽18，搅拌桶15内部设置有筛分桶19，筛分桶19底壁设置有多个孔洞20，细小的泥沙通过孔洞20直接掉落进承接桶17内，筛分桶19内部固定连接有筛分板22，筛分板22上的孔槽会将杂质颗粒进行阻挡，筛分桶19侧壁固定连接有左右对称的固定块21，筛分桶19通过固定块21滑动连接在搅拌桶15内部，搅拌桶15底部设置有承接桶17，第一锥齿轮5啮合连接在第二锥齿轮6的左端，第一锥齿轮5啮合连接在第三锥齿轮7的左端。
工作原理：当需要使用该设备进行工作时，首先将泥沙倒入搅拌桶15内，较为细小的泥沙会直接通过筛分板22和孔洞20掉落进承接桶17内，倒好之后，液压杆2带动挡板3向下移动，使盖板14完全覆盖在搅拌桶15上，然后启动电机8，电机8会带动第一锥齿轮5进行转动，从而使第二锥齿轮6和第三锥齿轮7进行反方向转动，带动连接杆二11上的搅拌杆一12和连接杆一10上的搅拌杆二13对搅拌桶15内的泥沙进行搅拌，使细小的泥沙从底部掉落，大颗粒被筛分板22阻挡，工作结束后，将底部的承接桶17移走，液压杆2带动盖板14向上运动，将搅拌桶15从固定板16内移出，进行清理。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于污泥无害化处理的滚筛搅拌机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)内部顶壁设置有左右对称的液压杆(2)，左右对称的所述液压杆(2)输出端固定连接有挡板(3)，所述挡板(3)内部设置有C形杆(4)，所述C形杆(4)内部左侧壁转动连接有第一锥齿轮(5)，所述C形杆(4)内部顶壁转动连接有第二锥齿轮(6)，所述C形杆(4)内部底壁转动连接有第三锥齿轮(7)，所述挡板(3)内部左侧壁设置有电机(8)，所述电机(8)输出端固定连接在第一锥齿轮(5)上，所述第二锥齿轮(6)内部固定连接有连接杆一(10)，所述第三锥齿轮(7)底壁固定连接有连接杆二(11)，所述连接杆一(10)贯穿第三锥齿轮(7)并延伸至底部，所述连接杆一(10)侧壁固定连接有搅拌杆二(13)，所述连接杆二(11)侧壁固定连接有搅拌杆一(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于污泥无害化处理的滚筛搅拌机，其特征在于：所述C形杆(4)右侧壁固定连接有上下对称的固定杆(9)一端，上下对称的所述固定杆(9)另一端均固定连接在挡板(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种用于污泥无害化处理的滚筛搅拌机，其特征在于：所述C形杆(4)底壁固定连接有盖板(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于污泥无害化处理的滚筛搅拌机，其特征在于：所述支架(1)内部固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)内部滑动连接有搅拌桶(15)。
5.根据权利要求4所述的一种用于污泥无害化处理的滚筛搅拌机，其特征在于：所述搅拌桶(15)侧壁设置有左右对称的凹槽(18)，所述搅拌桶(15)内部设置有筛分桶(19)。
6.根据权利要求5所述的一种用于污泥无害化处理的滚筛搅拌机，其特征在于：所述筛分桶(19)底壁设置有多个孔洞(20)，所述筛分桶(19)内部固定连接有筛分板(22)。
7.根据权利要求5所述的一种用于污泥无害化处理的滚筛搅拌机，其特征在于：所述筛分桶(19)侧壁固定连接有左右对称的固定块(21)，所述筛分桶(19)通过固定块(21)滑动连接在搅拌桶(15)内部，所述搅拌桶(15)底部设置有承接桶(17)。
8.根据权利要求1所述的一种用于污泥无害化处理的滚筛搅拌机，其特征在于：所述第一锥齿轮(5)啮合连接在第二锥齿轮(6)的左端，所述第一锥齿轮(5)啮合连接在第三锥齿轮(7)的左端。
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