CN111362447B - 一种化工污水固液分离器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及环保设备的技术领域，特别是涉及一种化工污水固液分离器，其通过对污水进行固液分离处理，可有效节省人工打捞固体漂浮物时的体力和时间，简化污水净化方式，节省时间，提高工作效率，同时污水中固体漂浮物得到有效分离，固体漂浮物含量得到有效降低，有效提高分离效果，提高污水净化效果，提高实用性和可靠性；包括初级分离仓、进水管、排料管、第一转轴和转动轮，初级分离仓的形状为圆形，进水管安装在初级分离仓的左侧，排料管倾斜安装在初级分离仓的右侧，排料管的右下侧输出端连通设置有挤压装置，第一转轴可转动安装在初级分离仓内壁上，第一转轴的前端穿过初级分离仓并伸出至初级分离仓的前方。
Description
技术领域
本发明涉及环保设备的技术领域，特别是涉及一种化工污水固液分离器。
背景技术
众所周知，随着我国工业的迅速发展，化工产品在生产和生活中得到广泛应用，化工产品在进行加工生产时经常会产生较多污水，由于化工污水中存在较多有毒物质，并且污水在流动时容易携带较多固体漂浮物，需先对污水进行打捞，使固体漂浮物脱离污水，然后将中和物添加到污水中，从而使污水呈中性，降低其对环境的破坏，现有固体漂浮物打捞方式主要是人工通过打捞网对其进行打捞处理，人工打捞时，人体体力消耗较大，打捞方式较为繁琐，打捞所花费时间较长，工作效率较低，同时人工打捞无法对污水中的固体漂浮物进行全面打捞，打捞后的污水中仍存在较多固体漂浮物，导致打捞效果较差，固体漂浮物容易影响后续中和过程，导致污水净化效果较差。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种通过对污水进行固液分离处理，可有效节省人工打捞固体漂浮物时的体力和时间，简化污水净化方式，节省时间，提高工作效率，同时污水中固体漂浮物得到有效分离，固体漂浮物含量得到有效降低，有效提高分离效果，提高污水净化效果，提高实用性和可靠性的化工污水固液分离器。
本发明的一种化工污水固液分离器，包括初级分离仓、进水管、排料管、第一转轴和转动轮，初级分离仓的形状为圆形，进水管安装在初级分离仓的左侧，排料管倾斜安装在初级分离仓的右侧，排料管的右下侧输出端连通设置有挤压装置，第一转轴可转动安装在初级分离仓内壁上，第一转轴的前端穿过初级分离仓并伸出至初级分离仓的前方，第一转轴与挤压装置可传动连接，转动轮位于初级分离仓内部，转动轮安装在第一转轴上，转动轮的前端和后端均与初级分离仓的内壁接近，转动轮的外壁均匀设置有多组刮板，多组刮板的外侧壁均与初级分离仓内壁接触并可在初级分离仓内壁上滑动，初级分离仓的内壁下侧均匀连通设置有多组第一筛孔，初级分离仓的底部设置有离心仓，多组第一筛孔的底部均与离心仓内部连通，离心仓的底部右侧设置有第一电机，第一电机的下侧输出端设置有第一齿轮，第一齿轮的左侧啮合设置有第二齿轮，第二齿轮上设置有空心轴，第二齿轮的上方设置有密封套，密封套的顶端穿过离心仓底部并伸入至离心仓内部下侧，空心轴的顶端穿过密封套并伸入至离心仓的内部，空心轴与密封套可转动密封连接，空心轴的底端可转动设置有连接环，连接环的前侧和后侧均设置有第一固定架，两组第一固定架的顶部均安装在离心仓上，连接环的底部设置有排水管，排水管与空心轴通过连接环可转动连通，离心仓内部空心轴的外壁上均匀设置有多组离心板，空心轴的顶部连通设置有滤桶，滤桶的顶部密封，滤桶的上方设置有锥形护罩，锥形护罩的内壁上设置有多组第二固定架，多组第二固定架的下侧均匀安装在滤桶的外壁上侧，离心仓的左下侧设置有收集仓，收集仓内部与离心仓内部连通，收集仓的左侧连通设置有清理口，清理口的左侧盖装设置有清理板，离心仓的底部左侧设置有支腿，支腿的顶部右侧安装在挤压装置底部；打开第一电机，第一电机通过第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动空心轴、多组离心板、滤桶、锥形护罩和多组第二固定架进行同步转动，空心轴的底部在连接环上转动，外界污水通过进水管排入初级分离仓内部左侧，初级分离仓内部左侧的污水向下流动并对左侧刮板产生向下冲击力，刮板带动转动轮和第一转轴在初级分离仓内壁上转动，转动轮带动多组刮板进行同步转动，污水流至初级分离仓内部下侧并穿过多组第一筛孔进入离心仓内，多组第一筛孔对污水中的大颗粒固体漂浮物进行拦截处理，大颗粒固体漂浮物拦截在初级分离仓内部下侧，转动状态的多组刮板对初级分离仓内部下侧的固体漂浮物进行刮除推动处理，初级分离仓内的固体漂浮物沿初级分离仓内壁向右移动并通过排料管进入挤压装置内，从而对初级分离仓内部进行清理，转动状态的第一转轴带动挤压装置运行并对挤压装置内的固体漂浮物进行挤压脱水处理，脱水后的固体漂浮物通过挤压装置的后侧排出至外界收集装置内，污水进入离心仓内部，转动状态的多组离心板对离心仓内的污水进行搅动离心处理，污水中的小颗粒固体漂浮物进行离心运动并远离空心轴，当离心仓内的水位达到滤桶的位置时，离心仓中部经过离心运动的污水穿过滤桶外壁进入滤桶内部并通过空心轴和排水管排出至外界，滤桶的外壁对离心仓内的污水进行二次过滤拦截处理，污水中的固体漂浮物得到有效阻挡，从而完成污水的固液分离处理，离心仓内进行离心运动的固体漂浮物在离心仓内壁附近进行持续聚集并旋转落入收集仓内，打开清理板，收集仓内聚集的固体漂浮物可通过清理口排出至外界，方便对离心仓内的杂质进行统一收集和清理，通过设置锥形护罩和多组第二固定架，可方便对滤桶的顶部进行有效防护，防止多组第一筛孔排出的污水直接落至滤桶上并进入滤桶内部，通过对污水进行固液分离处理，可有效节省人工打捞固体漂浮物时的体力和时间，简化污水净化方式，节省时间，提高工作效率，同时污水中固体漂浮物得到有效分离，固体漂浮物含量得到有效降低，有效提高分离效果，提高污水净化效果，提高实用性和可靠性。
本发明的一种化工污水固液分离器，挤压装置包括挤压仓、第二转轴、第三固定架、螺旋脱料板、两组皮带轮、皮带、顶块、固定盘、推杆、推动仓、推板、第四固定架、集水仓和导水管，挤压仓安装在排料管的右侧输出端上并与排料管内部连通，挤压仓的底部安装在支腿上，挤压仓的后侧为锥形，挤压仓的后端中部连通设置有排料口，第二转轴、第三固定架和螺旋脱料板均位于挤压仓内部，第二转轴的后端可转动安装在第三固定架上，第三固定架的顶部固定在挤压仓内壁顶部后侧，第二转轴的前端穿过挤压仓并伸出至挤压仓的前方，螺旋脱料板固定在第二转轴的外壁上，第二转轴的前端与第一转轴的前端均设置有皮带轮，两组皮带轮通过皮带可同步转动，顶块位于挤压仓的后方，顶块的前侧形状为锥形，顶块的前端穿过排料口并伸入至挤压仓内部后侧，固定盘可转动安装在顶块的后侧，推杆安装在固定盘的后侧，推杆的外壁形状为方形，推动仓位于固定盘的后方，推杆的后端穿过推动仓的前端并伸入至推动仓内，推杆与推动仓可相对滑动，推板位于推动仓内，推板安装在推杆的后侧，推板的后侧均匀设置有多组弹簧，多组弹簧的后侧设置有调整装置，调整装置的后侧固定在推动仓的内壁后侧，第四固定架的前侧固定在挤压仓顶部，第四固定架的后侧固定在推动仓顶部后侧，挤压仓的内壁底部均匀连通设置有多组第二筛孔，集水仓安装在挤压仓的底部，多组第二筛孔均与集水仓的内部连通，导水管的上侧输入端和左侧输出端分别安装在集水仓的底部和离心仓的右侧，导水管的左侧输出端位于空心轴的右上方；转动状态的第一转轴通过左侧皮带轮和皮带带动右侧皮带轮和第二转轴转动，第二转轴带动螺旋脱料板进行转动，初级分离仓内的大颗粒固体漂浮物通过排料管排入至挤压仓内部前侧，转动状态的螺旋脱料板推动挤压仓内部前侧的大颗粒固体漂浮物向后移动并推动顶块向后移动，顶块与排料口分离，顶块通过固定盘、推杆和推板对多组弹簧进行挤压，多组弹簧发生弹性变形并通过推板、推杆和固定盘对顶块产生向前推力，顶块对排料口内部和挤压仓内部的大颗粒固体漂浮物进行挤压处理，固体漂浮物中的残余污水受到挤压并与固体漂浮物分离，残余污水在挤压仓内向下流动并通过多组第二筛孔进入集水仓内，集水仓内的污水通过导水管排入至离心仓内，经过挤压脱水的固体漂浮物通过排料口与顶块外壁之间的缝隙排出至外界收集装置内，通过设置挤压装置，可方便对分离出的固体进行脱水处理，从而方便对固体漂浮物和污水进行单独处理，同时脱水后的固体漂浮物可作为工业原料进行二次利用，提高资源利用率，提高实用性和可靠性。
本发明的一种化工污水固液分离器，还包括第二电机、第三转轴、第三齿轮和齿环，第二电机安装在推动仓的顶部前侧，第三转轴安装在第二电机前侧输出端上，第三齿轮安装在第三转轴前侧，齿环套装在顶块的外壁上，齿环的顶部后侧与第三齿轮底部啮合；打开第二电机，第二电机通过第三转轴和第三齿轮带动齿环和顶块进行缓慢转动，顶块在固定盘上转动，转动状态的顶块可使排料口排出的大颗粒固体漂浮物与顶块外壁分离，防止固体漂浮物粘连吸附在顶块的外壁上，方便使固体漂浮物脱落，当顶块进行前后移动时，顶块带动齿环进行前后移动，齿环在第三齿轮上进行前后滑动并始终保持啮合状态，提高实用性和可靠性。
本发明的一种化工污水固液分离器，调整装置包括调整板、螺杆、转盘、锁母和四组滑杆，调整板位于推动仓内部后侧，多组弹簧的后端均安装在调整板上，螺杆的前端可转动安装在调整板后侧，螺杆的后端穿过推动仓后侧并伸出至推动仓的后方，螺杆与推动仓螺装连接，转盘安装在螺杆的后侧，锁母螺装套设在螺杆的外壁上，锁母的前端与推动仓的后端贴紧，四组滑杆的前端均匀安装在调整板的后端外侧，四组滑杆的后端均穿过推动仓后侧并伸出至推动仓的后方，四组滑杆均与推动仓可滑动连接；旋松锁母，通过转盘转动螺杆，螺杆在推动仓上进行前后移动，螺杆带动调整板在推动仓内进行前后移动，从而调节多组弹簧后端位置，多组弹簧前端对推板、推杆、固定盘和顶块的向前挤压力得到调节，方便对挤压仓内固体漂浮物挤压脱水压力值进行调节，旋紧锁母，螺杆与推动仓固定连接，调整板移动时，调整板可带动四组滑杆在推动仓上进行滑动，通过设置四组滑杆，可方便对调整板进行支撑和导向，提高其移动时稳定性和牢固性，提高实用性。
本发明的一种化工污水固液分离器，还包括环形斜槽板，环形斜槽板安装在顶块外壁前侧，环形斜槽板的后侧与齿环的前侧接触；通过设置环形斜槽板，可方便对排料口挤出的固体漂浮物进行阻挡，防止挤出的固体漂浮物移动至齿环上，方便保持齿环表面整洁，从而方便使第三齿轮与齿环能够正常传动，提高实用性和可靠性。
本发明的一种化工污水固液分离器，还包括接触开关和报警器，接触开关的前侧安装在固定盘的后侧，报警器安装在第四固定架上，接触开关和报警器信号连接；当排料口内的固体漂浮物发生堆积时，固体漂浮物推动顶块、固定盘和接触开关向后移动时，接触开关的后侧可与推动仓的前侧外壁接触，接触开关将接触信号传递至报警器内，报警器发出警报并对工人进行提醒，工人对堆积的固体漂浮物进行清理，从而保证设备正常运行，防止堆积的固体漂浮物对顶块、固定盘和推动仓造成积压破坏，提高实用性和可靠性。
本发明的一种化工污水固液分离器，两组皮带轮的外壁前侧和后侧均设置有挡圈，四组挡圈均位于皮带的外侧；通过设置四组挡圈，可方便对皮带进行限位，防止皮带传动时与两组皮带轮发生脱离，提高实用性。
本发明的一种化工污水固液分离器，还包括外防护罩和四组第五固定架，外防护罩位于两组皮带轮、皮带和四组挡圈的外侧，四组第五固定架的前侧均安装在外防护罩上，左侧两组第五固定架的后侧固定在初级分离仓上，右侧两组第五固定架的后侧固定在挤压仓上；通过设置外防护罩和四组第五固定架，可方便对两组皮带轮、皮带和四组挡圈进行隔离防护，防止其转动时对工人造成伤害，同时防止外界物体对其造成砸伤，提高实用性和可靠性。
与现有技术相比本发明的有益效果为：打开第一电机，第一电机通过第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动空心轴、多组离心板、滤桶、锥形护罩和多组第二固定架进行同步转动，空心轴的底部在连接环上转动，外界污水通过进水管排入初级分离仓内部左侧，初级分离仓内部左侧的污水向下流动并对左侧刮板产生向下冲击力，刮板带动转动轮和第一转轴在初级分离仓内壁上转动，转动轮带动多组刮板进行同步转动，污水流至初级分离仓内部下侧并穿过多组第一筛孔进入离心仓内，多组第一筛孔对污水中的大颗粒固体漂浮物进行拦截处理，大颗粒固体漂浮物拦截在初级分离仓内部下侧，转动状态的多组刮板对初级分离仓内部下侧的固体漂浮物进行刮除推动处理，初级分离仓内的固体漂浮物沿初级分离仓内壁向右移动并通过排料管进入挤压装置内，从而对初级分离仓内部进行清理，转动状态的第一转轴带动挤压装置运行并对挤压装置内的固体漂浮物进行挤压脱水处理，脱水后的固体漂浮物通过挤压装置的后侧排出至外界收集装置内，污水进入离心仓内部，转动状态的多组离心板对离心仓内的污水进行搅动离心处理，污水中的小颗粒固体漂浮物进行离心运动并远离空心轴，当离心仓内的水位达到滤桶的位置时，离心仓中部经过离心运动的污水穿过滤桶外壁进入滤桶内部并通过空心轴和排水管排出至外界，滤桶的外壁对离心仓内的污水进行二次过滤拦截处理，污水中的固体漂浮物得到有效阻挡，从而完成污水的固液分离处理，离心仓内进行离心运动的固体漂浮物在离心仓内壁附近进行持续聚集并旋转落入收集仓内，打开清理板，收集仓内聚集的固体漂浮物可通过清理口排出至外界，方便对离心仓内的杂质进行统一收集和清理，通过设置锥形护罩和多组第二固定架，可方便对滤桶的顶部进行有效防护，防止多组第一筛孔排出的污水直接落至滤桶上并进入滤桶内部，通过对污水进行固液分离处理，可有效节省人工打捞固体漂浮物时的体力和时间，简化污水净化方式，节省时间，提高工作效率，同时污水中固体漂浮物得到有效分离，固体漂浮物含量得到有效降低，有效提高分离效果，提高污水净化效果，提高实用性和可靠性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中外防护罩内部斜视结构示意图；
图3是图1中初级分离仓内部斜视结构示意图；
图4是图3中第一齿轮放大结构示意图；
图5是图1中挤压仓内部右侧斜视结构示意图；
图6是图5中推动仓放大结构示意图；
附图中标记：1、初级分离仓；2、进水管；3、排料管；4、第一转轴；5、转动轮；6、刮板；7、第一筛孔；8、离心仓；9、第一电机；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、空心轴；13、密封套；14、连接环；15、第一固定架；16、排水管；17、离心板；18、滤桶；19、锥形护罩；20、第二固定架；21、收集仓；22、清理板；23、支腿；24、挤压仓；25、第二转轴；26、第三固定架；27、螺旋脱料板；28、皮带轮；29、皮带；30、顶块；31、固定盘；32、推杆；33、推动仓；34、推板；35、弹簧；36、第四固定架；37、集水仓；38、导水管；39、第二电机；40、第三转轴；41、第三齿轮；42、齿环；43、调整板；44、螺杆；45、转盘；46、锁母；47、滑杆；48、环形斜槽板；49、接触开关；50、报警器；51、挡圈；52、外防护罩；53、第五固定架；54、第二筛孔；55、挤压装置；56、调整装置。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图6所示，本发明的一种化工污水固液分离器，其在工作时，打开第一电机9，第一电机9通过第一齿轮10带动第二齿轮11转动，第二齿轮11带动空心轴12、多组离心板17、滤桶18、锥形护罩19和多组第二固定架20进行同步转动，空心轴12的底部在连接环14上转动，外界污水通过进水管2排入初级分离仓1内部左侧，初级分离仓1内部左侧的污水向下流动并对左侧刮板6产生向下冲击力，刮板6带动转动轮5和第一转轴4在初级分离仓1内壁上转动，转动轮5带动多组刮板6进行同步转动，污水流至初级分离仓1内部下侧并穿过多组第一筛孔7进入离心仓8内，多组第一筛孔7对污水中的大颗粒固体漂浮物进行拦截处理，大颗粒固体漂浮物拦截在初级分离仓1内部下侧，转动状态的多组刮板6对初级分离仓1内部下侧的固体漂浮物进行刮除推动处理，初级分离仓1内的固体漂浮物沿初级分离仓1内壁向右移动并通过排料管3进入挤压装置55内，从而对初级分离仓1内部进行清理，转动状态的第一转轴4带动挤压装置55运行并对挤压装置55内的固体漂浮物进行挤压脱水处理，脱水后的固体漂浮物通过挤压装置55的后侧排出至外界收集装置内，污水进入离心仓8内部，转动状态的多组离心板17对离心仓8内的污水进行搅动离心处理，污水中的小颗粒固体漂浮物进行离心运动并远离空心轴12，当离心仓8内的水位达到滤桶18的位置时，离心仓8中部经过离心运动的污水穿过滤桶18外壁进入滤桶18内部并通过空心轴12和排水管16排出至外界，滤桶18的外壁对离心仓8内的污水进行二次过滤拦截处理，污水中的固体漂浮物得到有效阻挡，从而完成污水的固液分离处理，离心仓8内进行离心运动的固体漂浮物在离心仓8内壁附近进行持续聚集并旋转落入收集仓21内，打开清理板22，收集仓21内聚集的固体漂浮物可通过清理口排出至外界，方便对离心仓8内的杂质进行统一收集和清理，通过设置锥形护罩19和多组第二固定架20，可方便对滤桶18的顶部进行有效防护，防止多组第一筛孔7排出的污水直接落至滤桶18上并进入滤桶18内部，离心仓8与空心轴12通过密封套13可转动密封连接，两组第一固定架15可对连接环14进行支撑和固定，支腿23可对整体设备进行支撑。
本发明所实现的主要功能为：通过对污水进行固液分离处理，可有效节省人工打捞固体漂浮物时的体力和时间，简化污水净化方式，节省时间，提高工作效率，同时污水中固体漂浮物得到有效分离，固体漂浮物含量得到有效降低，有效提高分离效果，提高污水净化效果；挤压装置55的工作方式为，转动状态的第一转轴4通过左侧皮带轮28和皮带29带动右侧皮带轮28和第二转轴25转动，第二转轴25带动螺旋脱料板27进行转动，初级分离仓1内的大颗粒固体漂浮物通过排料管3排入至挤压仓24内部前侧，转动状态的螺旋脱料板27推动挤压仓24内部前侧的大颗粒固体漂浮物向后移动并推动顶块30向后移动，顶块30与排料口分离，顶块30通过固定盘31、推杆32和推板34对多组弹簧35进行挤压，多组弹簧35发生弹性变形并通过推板34、推杆32和固定盘31对顶块30产生向前推力，顶块30对排料口内部和挤压仓24内部的大颗粒固体漂浮物进行挤压处理，固体漂浮物中的残余污水受到挤压并与固体漂浮物分离，残余污水在挤压仓24内向下流动并通过多组第二筛孔54进入集水仓37内，集水仓37内的污水通过导水管38排入至离心仓8内，经过挤压脱水的固体漂浮物通过排料口与顶块30外壁之间的缝隙排出至外界收集装置内，通过设置挤压装置55，可方便对分离出的固体进行脱水处理，从而方便对固体漂浮物和污水进行单独处理，同时脱水后的固体漂浮物可作为工业原料进行二次利用，提高资源利用率，第三固定架26可对第二转轴25的后端进行支撑，推动仓33可通过第四固定架36固定在挤压仓24上；打开第二电机39，第二电机39通过第三转轴40和第三齿轮41带动齿环42和顶块30进行缓慢转动，顶块30在固定盘31上转动，转动状态的顶块30可使排料口排出的大颗粒固体漂浮物与顶块30外壁分离，防止固体漂浮物粘连吸附在顶块30的外壁上，方便使固体漂浮物脱落，当顶块30进行前后移动时，顶块30带动齿环42进行前后移动，齿环42在第三齿轮41上进行前后滑动并始终保持啮合状态；调整装置56的工作方式为，旋松锁母46，通过转盘45转动螺杆44，螺杆44在推动仓33上进行前后移动，螺杆44带动调整板43在推动仓33内进行前后移动，从而调节多组弹簧35后端位置，多组弹簧35前端对推板34、推杆32、固定盘31和顶块30的向前挤压力得到调节，方便对挤压仓24内固体漂浮物挤压脱水压力值进行调节，旋紧锁母46，螺杆44与推动仓33固定连接，调整板43移动时，调整板43可带动四组滑杆47在推动仓33上进行滑动，通过设置四组滑杆47，可方便对调整板43进行支撑和导向，提高其移动时稳定性和牢固性；通过设置环形斜槽板48，可方便对排料口挤出的固体漂浮物进行阻挡，防止挤出的固体漂浮物移动至齿环42上，方便保持齿环42表面整洁，从而方便使第三齿轮41与齿环42能够正常传动；当排料口内的固体漂浮物发生堆积时，固体漂浮物推动顶块30、固定盘31和接触开关49向后移动时，接触开关49的后侧可与推动仓33的前侧外壁接触，接触开关49将接触信号传递至报警器50内，报警器50发出警报并对工人进行提醒，工人对堆积的固体漂浮物进行清理，从而保证设备正常运行，防止堆积的固体漂浮物对顶块30、固定盘31和推动仓33造成积压破坏；通过设置四组挡圈51，可方便对皮带29进行限位，防止皮带29传动时与两组皮带轮28发生脱离；通过设置外防护罩52和四组第五固定架53，可方便对两组皮带轮28、皮带29和四组挡圈51进行隔离防护，防止其转动时对工人造成伤害，同时防止外界物体对其造成砸伤，提高实用性和可靠性。
本发明的一种化工污水固液分离器，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；接触开关49和报警器50可在市场采购。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种化工污水固液分离器，其特征在于，包括初级分离仓（1）、进水管（2）、排料管（3）、第一转轴（4）和转动轮（5），初级分离仓（1）的形状为圆形，进水管（2）安装在初级分离仓（1）的左侧，排料管（3）倾斜安装在初级分离仓（1）的右侧，排料管（3）的右下侧输出端连通设置有挤压装置（55），第一转轴（4）可转动安装在初级分离仓（1）内壁上，第一转轴（4）的前端穿过初级分离仓（1）并伸出至初级分离仓（1）的前方，第一转轴（4）与挤压装置（55）可传动连接，转动轮（5）位于初级分离仓（1）内部，转动轮（5）安装在第一转轴（4）上，转动轮（5）的前端和后端均与初级分离仓（1）的内壁接近，转动轮（5）的外壁均匀设置有多组刮板（6），多组刮板（6）的外侧壁均与初级分离仓（1）内壁接触并可在初级分离仓（1）内壁上滑动，初级分离仓（1）的内壁下侧均匀连通设置有多组第一筛孔（7），初级分离仓（1）的底部设置有离心仓（8），多组第一筛孔（7）的底部均与离心仓（8）内部连通，离心仓（8）的底部右侧设置有第一电机（9），第一电机（9）的下侧输出端设置有第一齿轮（10），第一齿轮（10）的左侧啮合设置有第二齿轮（11），第二齿轮（11）上设置有空心轴（12），第二齿轮（11）的上方设置有密封套（13），密封套（13）的顶端穿过离心仓（8）底部并伸入至离心仓（8）内部下侧，空心轴（12）的顶端穿过密封套（13）并伸入至离心仓（8）的内部，空心轴（12）与密封套（13）可转动密封连接，空心轴（12）的底端可转动设置有连接环（14），连接环（14）的前侧和后侧均设置有第一固定架（15），两组第一固定架（15）的顶部均安装在离心仓（8）上，连接环（14）的底部设置有排水管（16），排水管（16）与空心轴（12）通过连接环（14）可转动连通，离心仓（8）内部空心轴（12）的外壁上均匀设置有多组离心板（17），空心轴（12）的顶部连通设置有滤桶（18），滤桶（18）的顶部密封，滤桶（18）的上方设置有锥形护罩（19），锥形护罩（19）的内壁上设置有多组第二固定架（20），多组第二固定架（20）的下侧均匀安装在滤桶（18）的外壁上侧，离心仓（8）的左下侧设置有收集仓（21），收集仓（21）内部与离心仓（8）内部连通，收集仓（21）的左侧连通设置有清理口，清理口的左侧盖装设置有清理板（22），离心仓（8）的底部左侧设置有支腿（23），挤压装置（55）的底部设置有支腿（23）。
2.如权利要求1所述的一种化工污水固液分离器，其特征在于，挤压装置（55）包括挤压仓（24）、第二转轴（25）、第三固定架（26）、螺旋脱料板（27）、两组皮带轮（28）、皮带（29）、顶块（30）、固定盘（31）、推杆（32）、推动仓（33）、推板（34）、第四固定架（36）、集水仓（37）和导水管（38），挤压仓（24）安装在排料管（3）的右侧输出端上并与排料管（3）内部连通，挤压仓（24）的底部安装在支腿（23）上，挤压仓（24）的后侧为锥形，挤压仓（24）的后端中部连通设置有排料口，第二转轴（25）、第三固定架（26）和螺旋脱料板（27）均位于挤压仓（24）内部，第二转轴（25）的后端可转动安装在第三固定架（26）上，第三固定架（26）的顶部固定在挤压仓（24）内壁顶部后侧，第二转轴（25）的前端穿过挤压仓（24）并伸出至挤压仓（24）的前方，螺旋脱料板（27）固定在第二转轴（25）的外壁上，第二转轴（25）的前端与第一转轴（4）的前端均设置有皮带轮（28），两组皮带轮（28）通过皮带（29）可同步转动，顶块（30）位于挤压仓（24）的后方，顶块（30）的前侧形状为锥形，顶块（30）的前端穿过排料口并伸入至挤压仓（24）内部后侧，固定盘（31）可转动安装在顶块（30）的后侧，推杆（32）安装在固定盘（31）的后侧，推杆（32）的外壁形状为方形，推动仓（33）位于固定盘（31）的后方，推杆（32）的后端穿过推动仓（33）的前端并伸入至推动仓（33）内，推杆（32）与推动仓（33）可相对滑动，推板（34）位于推动仓（33）内，推板（34）安装在推杆（32）的后侧，推板（34）的后侧均匀设置有多组弹簧（35），多组弹簧（35）的后侧设置有调整装置（56），调整装置（56）的后侧固定在推动仓（33）的内壁后侧，第四固定架（36）的前侧固定在挤压仓（24）顶部，第四固定架（36）的后侧固定在推动仓（33）顶部后侧，挤压仓（24）的内壁底部均匀连通设置有多组第二筛孔（54），集水仓（37）安装在挤压仓（24）的底部，多组第二筛孔（54）均与集水仓（37）的内部连通，导水管（38）的上侧输入端和左侧输出端分别安装在集水仓（37）的底部和离心仓（8）的右侧，导水管（38）的左侧输出端位于空心轴（12）的右上方。
3.如权利要求2所述的一种化工污水固液分离器，其特征在于，还包括第二电机（39）、第三转轴（40）、第三齿轮（41）和齿环（42），第二电机（39）安装在推动仓（33）的顶部前侧，第三转轴（40）安装在第二电机（39）前侧输出端上，第三齿轮（41）安装在第三转轴（40）前侧，齿环（42）套装在顶块（30）的外壁上，齿环（42）的顶部后侧与第三齿轮（41）底部啮合。
4.如权利要求3所述的一种化工污水固液分离器，其特征在于，调整装置（56）包括调整板（43）、螺杆（44）、转盘（45）、锁母（46）和四组滑杆（47），调整板（43）位于推动仓（33）内部后侧，多组弹簧（35）的后端均安装在调整板（43）上，螺杆（44）的前端可转动安装在调整板（43）后侧，螺杆（44）的后端穿过推动仓（33）后侧并伸出至推动仓（33）的后方，螺杆（44）与推动仓（33）螺装连接，转盘（45）安装在螺杆（44）的后侧，锁母（46）螺装套设在螺杆（44）的外壁上，锁母（46）的前端与推动仓（33）的后端贴紧，四组滑杆（47）的前端均匀安装在调整板（43）的后端外侧，四组滑杆（47）的后端均穿过推动仓（33）后侧并伸出至推动仓（33）的后方，四组滑杆（47）均与推动仓（33）可滑动连接。
5.如权利要求4所述的一种化工污水固液分离器，其特征在于，还包括环形斜槽板（48），环形斜槽板（48）安装在顶块（30）外壁前侧，环形斜槽板（48）的后侧与齿环（42）的前侧接触。
6.如权利要求5所述的一种化工污水固液分离器，其特征在于，还包括接触开关（49）和报警器（50），接触开关（49）的前侧安装在固定盘（31）的后侧，报警器（50）安装在第四固定架（36）上，接触开关（49）和报警器（50）信号连接。
7.如权利要求6所述的一种化工污水固液分离器，其特征在于，两组皮带轮（28）的外壁前侧和后侧均设置有挡圈（51），四组挡圈（51）均位于皮带（29）的外侧。
8.如权利要求7所述的一种化工污水固液分离器，其特征在于，还包括外防护罩（52）和四组第五固定架（53），外防护罩（52）位于两组皮带轮（28）、皮带（29）和四组挡圈（51）的外侧，四组第五固定架（53）的前侧均安装在外防护罩（52）上，左侧两组第五固定架（53）的后侧固定在初级分离仓（1）上，右侧两组第五固定架（53）的后侧固定在挤压仓（24）上。
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