CN218191069U - 一种口罩生产线的分选装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种口罩生产线的分选装置,其包括安装架、主传动轴、连接转轴、输出转轴、喂料皮带和两个第一分选皮带;主动转轴和连接转轴均转动连接于安装架,主传动轴与连接转轴相互平行设置,喂料皮带套接于主传动轴和连接转轴外侧,主传动轴和连接转轴能够带动喂料皮带转动;输出转轴转动连接于安装架对应连接转轴下方位置处,输出转轴位于连接转轴远离主动转轴一侧,输出转轴和连接转轴相互平行设置,第一分选皮带连接于输出转轴和连接转轴,两个第一分选皮带分别位于喂料皮带沿宽度方向两侧位置处,两个第一分选皮带相互平行设置,连接转轴和输出转轴能够带动第一分选皮带转动。本申请具有提高口罩分选效率的效果。
Description
技术领域
本申请涉及医疗设施生产领域,尤其是涉及一种口罩生产线的分选装置。
背景技术
口罩是一种卫生防疫用品,一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气,以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用,以无纺布、棉布或高分子材料制成。口罩生产线则是由送料、分割、切断、分选、焊条、展平、包装等步骤组成,每个步骤均设有专有的生产装置进行处理,从而完成口罩的生产。
现有技术中,口罩生产线的分选装置主要是通过口罩经过分选装置时,通过特定尺寸的推架将口罩推出,推架呈U型结构,推架的开口朝向口罩设置。用户使用时需要首先将推架的开口调节到标准的口罩大小,从而将尺寸大于标准尺寸的口罩筛选清除。或是按照口罩的重力进行分选,将重力较大或较小的口罩筛除。
针对上述中的相关技术,发明人发现现有技术中,口罩生产线的分选装置通过推架将尺寸大于标准尺寸的口罩推出,但是筛选过程用时较长,口罩移动到分选装置时需要停留等待推架将口罩推出,且筛选过程中只能将尺寸大于标准尺寸的口罩筛除,无法将小于标准尺寸的口罩筛除。而采用口罩重力进行分选则效率较低且存在误差,且分选效率较低。
实用新型内容
为了提高口罩分选效率,本申请提供一种口罩生产线的分选装置。
本申请提供的一种口罩生产线的分选装置采用如下的技术方案:
一种口罩生产线的分选装置,包括安装架、主传动轴、连接转轴、输出转轴、喂料皮带和两个第一分选皮带;主动转轴和连接转轴均转动连接于安装架,主传动轴与连接转轴相互平行设置,喂料皮带套接于主传动轴和连接转轴外侧,主传动轴和连接转轴能够带动喂料皮带转动;输出转轴转动连接于安装架对应连接转轴下方位置处,输出转轴位于连接转轴远离主动转轴一侧,输出转轴和连接转轴相互平行设置,第一分选皮带连接于输出转轴和连接转轴,两个第一分选皮带分别位于喂料皮带沿宽度方向两侧位置处,两个第一分选皮带相互平行设置,连接转轴和输出转轴能够带动第一分选皮带转动。
通过采用上述技术方案,用户使用时,用户将多个口罩放置到喂料皮带顶部,主传动轴和连接转轴共同带动喂料皮带转动,喂料皮带带动口罩,使口罩朝向连接转轴移动,当口罩随喂料皮带移动到一端时,口罩从喂料皮带滑落到两个第一分选皮带上,尺寸小于两个第一分选皮带之间距离的口罩通过两个第一分选皮带之间的间隙掉落,符合尺寸要求的口罩则随着两个第一分选皮带继续向前移动。从而完成口罩的分选,分选过程中喂料皮带和第一分选皮带无需停止,有效提高分选效率。
可选的,所述喂料皮带外周壁固定连接有多个具有弹性的档杆,多个档杆沿喂料皮带的外周壁阵列设置,档杆长度方向沿喂料皮带宽度方向设置,口罩能够放置于喂料皮带顶部相邻的两个档杆之间,喂料皮带和档杆能够带动口罩移动。
通过采用上述技术方案,用户使用时,将口罩放于相邻的两个档杆之间,档杆能够起到推动口罩的作用,档杆和喂料皮带共同带动口罩移动,档杆起到防止口罩在喂料皮带上打滑的作用。
可选的,所述连接转轴沿自身轴向对应喂料皮带两侧位置处均滑动连接有第一皮带轮,第一皮带轮能够沿连接转轴轴向滑移,输出转轴对应每个第一皮带轮位置处均滑动连接有第二皮带轮,第二皮带轮能够沿输出转轴轴向滑移,每个第一分选皮带均套接于同侧的第一皮带轮和第二皮带轮。
通过采用上述技术方案,用户使用时,用户通过滑动第一皮带轮和第二皮带轮调节两个第一分选皮带之间的距离,从而调节筛选口罩的尺寸,用户可以根据生产口罩的不同尺寸调节分选装置,使用灵活方便。
可选的,所述安装架对应连接转轴上方位置处转动连接有分选转轴,分选转轴位于连接转轴远离主传动轴一侧,连接转轴和分选转轴共同连接有两个第二分选皮带,两个第二分选皮带分别位于两个第一分选皮带相互远离一侧,第二分选皮带由靠近连接转轴一端向靠近分选转轴一端向上倾斜设置,分选转轴和连接转轴能够带动第二分选皮带转动。
通过采用上述技术方案,用户使用时,口罩随着喂料皮带向连接转轴方向移动,符合设定尺寸的口罩从喂料皮带滑落到两个第一分选皮带上,并随两个第一分选皮带移动,大于设定尺寸的口罩则通过喂料皮带滑移到两个第二分选皮带上,两个第二分选皮带带动尺寸较大的口罩移动,从而将大于标准尺寸的口罩的筛除。
可选的,所述连接转轴对应每个第二分选皮带位置处均滑设有第三皮带轮,第三皮带轮能够沿连接转轴轴向滑移,分选转轴对应每个第二分选皮带位置处均滑设有第四皮带轮,第四皮带轮能够沿分选转轴轴向滑移,两个第二分选皮带分别套接于对应的第三皮带轮和对应的第四皮带轮。
通过采用上述技术方案,用户使用时,用户滑动第三皮带轮和第四皮带轮带动两个第二分选皮带移动,从而调节两个第二分选皮带的位置,能够根据口罩的最大尺寸调节两个第二分选皮带之间的距离,用户使用方便快捷。
可选的,两个所述第二分选皮带的外周壁均固定连接有多个挡块,每个第二分选皮带的多个挡块均沿第二分选皮带的外周壁阵列设置,口罩能够放置于两个相邻的挡块之间。
通过采用上述技术方案,用户使用时,口罩从喂料皮带滑移到两个第二分选皮带上,口罩两端抵在两个第二分选皮带上,两个第二分选皮带的挡块共同推动口罩沿第二分选皮带向上移动,防止尺寸较大的口罩在自身重力作用下从第二分选皮带上滑落。
可选的,所述安装架对应输出转轴远离连接转轴一侧转动连接有平整转轴,平整转轴和输出转轴共同套接有输出皮带,平整转轴和输出转轴能够带动输出皮带转动;安装架对应输出皮带远离输出转轴位置处设置有收集仓,口罩能够随输出皮带移入收集仓。
通过采用上述技术方案,用户使用时,口罩沿着喂料皮带移动到第一分选皮带和第二分选皮带位置处,尺寸大于标准尺寸的口罩随着第二分选皮带移动,尺寸小于标准尺寸的口罩从两个第一分选皮带中间的间隙落下,符合标准尺寸的口罩随着两个第一分选皮带向下移动,随后筛选完成后的口罩从第一分选皮带滑移到输出皮带顶部,输出皮带转动带动口罩向平整转轴方向移动,最后从输出皮带滑落进入收集仓内,完成口罩的分选。
可选的,所述安装架对应平整转轴上方位置处转动连接有压辊,压辊轴向与平整转轴轴向同向设置,压辊能够抵接于输出皮带。
通过采用上述技术方案,用户使用时,口罩经过分选之后沿着输出皮带顶部向压辊方向移动,随后口罩通过压辊与输出皮带之间,压辊压紧在口罩上起到压平口罩的作用。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.主传动轴、连接转轴、输出转轴、分选转轴、喂料皮带、第一分选皮带和第二分选皮带的设计,能够将标准尺寸的口罩、尺寸较大的口罩和尺寸较小的口罩分开,高效率的完成口罩的分选;
2.第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮、连接转轴、分选转轴、输出转轴、第一分选皮带和第二分选皮带的设计,能够根据生产口罩的尺寸调节分选口罩的尺寸,便于用户使用;
3.输出皮带、平整转轴和压辊的设计,能够将口罩压平,防止分选过程中口罩产生褶皱。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图;
图2是本申请实施例的喂料皮带构造示意图。
附图标记说明:1、安装架;11、第一回收仓;12、第二回收仓;13、收集仓;2、主传动轴;21、喂料皮带;22、挡杆;23、传动电机;3、连接转轴;31、第一皮带轮;4、输出转轴;41、第二皮带轮;42、第一分选皮带;43、第三皮带轮;5、分选转轴;51、第四皮带轮;52、第二分选皮带;53、挡块;6、分选电机;7、平整转轴;71、输出皮带;72、压辊;73、平整电机。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种口罩生产线的分选装置,参照图1和图2,一种口罩生产线的分选装置,包括安装架1、主传动轴2、喂料皮带21和连接转轴3,主传动轴2转动连接于安装架1,连接转轴3转动连接于安装架1,连接转轴3与柱传动轴相互平行设置,连接转轴3与主传动轴2位于同一水平面。喂料皮带21套接于连接转轴3和主传动轴2外侧,主传动轴2和连接转轴3能够带动喂料皮带21转动。喂料皮带21外周壁固定连接有多个档杆,档杆长度方向沿喂料皮带21宽度方向设置,多个档杆沿喂料皮带21的外周壁阵列设置。安装架1对应主传动轴2和连接转轴3位置处均固定连接有传动电机23,两个传动电机23转动方向相同,两个传动电机23分别能够带动主传动轴2和连接转轴3转动。
用户使用时,用户开启两个电机,两个电机带动主传动轴2和连接转轴3转动,主传动轴2和连接转轴3共同带动喂料皮带21转动,用户将口罩放置到喂料皮带21顶部相邻的两个档杆之间,喂料皮带21能够起到带动口罩移动的作用,档杆能够推动口罩移动,从而防止口罩在喂料皮带21顶部打滑。
参照图1和图2,安装架1对应连接转轴3下方位置处转动连接有输出转轴4,输出转轴4的轴向与连接转轴3的轴向同向设置,输出转轴4位于连接转轴3远离主传动轴2一侧。连接转轴3滑动连接有两个第一皮带轮31,两个第一皮带轮31分别位于喂料皮带21沿自身宽度方向两侧位置处,第一皮带轮31能够沿连接转轴3轴向滑移。输出转轴4对应每个第一皮带轮31位置处均滑设有第二皮带轮41,第二皮带轮41能够沿输出转轴4的轴向滑移。喂料皮带21沿自身宽度方向两侧均设置有第一分选皮带42,第一分选皮带42分别套接于同侧的第一皮带轮31和第二皮带轮41,两个第一分选皮带42相互平行设置,第一分选皮带42由靠近连接轴一端到远离连接轴一端向下倾斜设置。
参照图1和图2,安装架1对应连接转轴3上方位置处转动连接有分选转轴5,分选转轴5位于连接转轴3远离主传动轴2一侧,分选转轴5的轴向与连接转轴3的轴向同向设置。输出转轴4滑设有两个第三皮带轮43,两个第三皮带轮43分别位于两个第一皮带轮31相互远离一侧,第三皮带轮43能够沿连接转轴3的轴向滑移。分选转轴5对应每个第三皮带轮43位置处均滑设有第四皮带轮51,第四皮带轮51能够沿分选转轴5的轴向滑移。连接转轴3对应每个第三皮带轮43位置处均设置有第二分选皮带52,两个第二分选皮带52分别位于喂料皮带21两侧,第二分选皮带52套接于对应的第三皮带轮43和第四皮带轮51外侧,第二分选皮带52由靠近连接转轴3一端到远离连接转轴3一端向上倾斜设置,两个第二分选皮带52相互平行设置。每个第二分选皮带52的外周壁均固定连接有多个挡块53,每个第二分选皮带52的多个挡块53均沿第二分选皮带52的外周壁阵列设置。
参照图1和图2,安装架1对应两个第一分选皮带42下方位置处滑动连接有第一回收仓11,回收仓的仓口朝向第一分选皮带42设置。安装架1对应分选转轴5位置处固定连接有第二回收仓12,第二回收仓12的仓口向上设置。安装架1对应输出转轴4和分选转轴5位置处均固定连接有分选电机6,两个分选电机6分别能够带动输出转轴4和分选转轴5转动,两个分选电机6与传动电机23转动方向相同。
用户使用时,用户开启分选电机6,并将口罩放置到喂料皮带21顶部,喂料皮带21带动口罩向连接转轴3方向移动,当需要进行分选的口罩尺寸较大时,口罩随着喂料皮带21移动到第二分选皮带52上,口罩沿长度方向两端分别抵在两个分选皮带上,推杆推动口罩向分选转轴5方向移动,当口罩落到第二分选皮带52上后,两个第二分选皮带52的挡块53共同推动口罩向分选转轴5方向移动,当口罩随推块和第二分选皮带52移动到第二分选皮带52靠近分选转轴5一端时,口罩在自身重力作用下落入第二回收仓12内;当需要进行分选的口罩尺寸较小时,口罩随着喂料转轴和推杆移动到靠近连接转轴3位置处,随后通过两个第一分选皮带42之间的间隙落入第一回收仓11内;当需要进行分选的口罩尺寸符合设计需要时,口罩随着喂料皮带21移动到两个第一分选皮带42上,在口罩重力和第一分选皮带42的带动下使口罩沿第一分选皮带42移动,从而完成对不同尺寸口罩的分选。同时用户可以滑动两个第一皮带轮31和两个第二皮带轮41,调节两个第一分选皮带42之间的距离,用户还可以滑动两个第三皮带轮43和第四皮带轮51,调节两个第二分选皮带52之间的距离,使用户可以根据生产口罩尺寸调节需要进行分选的口罩尺寸,用户使用灵活方便。
参照图1和图2,安装架1对应输出转轴4远离连接转轴3一侧转动连接有平整转轴7,平整转轴7的轴向与输出转轴4的轴向同向设置。平整转轴7和输出转轴4共同套接有输出皮带71,平整转轴7和输出转轴4能够共同带动输出皮带71转动。安装架1对应平整转轴7上方位置处转动连接有压辊72,压辊72的轴向沿平整转轴7的轴向设置,压辊72能够抵接于输出皮带71。安装架1对应压辊72和平整转轴7位置处均固定连接有平整电机73,两个平整电机73的输出轴能够分别带动压辊72和平整转轴7转动,两个平整电机73的转动方向相反,连接于平整转轴7的平整电机73转动方向与连接于输出转轴4的分选电机6转动方向相同。安装架1对应输出皮带71远离输出转轴4位置处固定连接有收集仓13,收集仓13的仓口竖直向上设置。
用户使用时,用户开启平整电机73,经过分选后的口罩沿着第一分选皮带42滑移到输出皮带71顶部,输出皮带71带动口罩向压辊72方向移动,口罩随着输出皮带71移动进入压辊72和输出皮带71之间,压辊72底部和输出皮带71顶部均朝向收集仓13方向移动,压辊72和输出皮带71共同将口罩啮入压辊72和输出皮带71之间,压辊72能够压紧口罩,起到展平口罩,压平口罩褶皱的作用。压平后的口罩随着输出皮带71滑落进入收集仓13内,从而便于对口罩进行收集。
本申请实施例一种口罩生产线的分选装置的实施原理为:用户开启传动电机23、分选电机6和平整电机73,随后将多个口罩依次放入喂料皮带21相邻的两个档杆之间,喂料皮带21和档杆共同推动口罩向连接转轴3方向移动,档杆能够防止口罩在喂料皮带21上打滑,影响口罩分选的效率。随后口罩沿着喂料皮带21移动到连接转轴3位置处。尺寸较大的口罩随着两个第二分选皮带52向上移动,并随着两个第二分选皮带52滑落进第二回收仓12内,挡块53能够起到推动口罩的作用。尺寸较小的口罩随着喂料皮带21移动,并从两个第一分选皮带42之间的间隙滑落进第一回收仓11内;尺寸符合需要的口罩则沿着两个第一分选皮带42滑移到输出皮带71上,输出皮带71带动口罩使口罩进入压辊72和输出皮带71之间,压辊72能够将口罩的褶皱压平,随后口罩滑落进入收集仓13内,从而完成口罩的分选,能够以较高效率完成口罩的分选,用户使用快捷方便。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种口罩生产线的分选装置,其特征在于:包括安装架(1)、主传动轴(2)、连接转轴(3)、输出转轴(4)、喂料皮带(21)和两个第一分选皮带(42);
主动转轴和连接转轴(3)均转动连接于安装架(1),主传动轴(2)与连接转轴(3)相互平行设置,喂料皮带(21)套接于主传动轴(2)和连接转轴(3)外侧,主传动轴(2)和连接转轴(3)能够带动喂料皮带(21)转动;
输出转轴(4)转动连接于安装架(1)对应连接转轴(3)下方位置处,输出转轴(4)位于连接转轴(3)远离主动转轴一侧,输出转轴(4)和连接转轴(3)相互平行设置,第一分选皮带(42)连接于输出转轴(4)和连接转轴(3),两个第一分选皮带(42)分别位于喂料皮带(21)沿宽度方向两侧位置处,两个第一分选皮带(42)相互平行设置,连接转轴(3)和输出转轴(4)能够带动第一分选皮带(42)转动。
2.根据权利要求1所述的一种口罩生产线的分选装置,其特征在于:所述喂料皮带(21)外周壁固定连接有多个具有弹性的档杆,多个档杆沿喂料皮带(21)的外周壁阵列设置,档杆长度方向沿喂料皮带(21)宽度方向设置,口罩能够放置于喂料皮带(21)顶部相邻的两个档杆之间,喂料皮带(21)和档杆能够带动口罩移动。
3.根据权利要求1所述的一种口罩生产线的分选装置,其特征在于:所述连接转轴(3)沿自身轴向对应喂料皮带(21)两侧位置处均滑动连接有第一皮带轮(31),第一皮带轮(31)能够沿连接转轴(3)轴向滑移,输出转轴(4)对应每个第一皮带轮(31)位置处均滑动连接有第二皮带轮(41),第二皮带轮(41)能够沿输出转轴(4)轴向滑移,每个第一分选皮带(42)均套接于同侧的第一皮带轮(31)和第二皮带轮(41)。
4.根据权利要求3所述的一种口罩生产线的分选装置,其特征在于:所述安装架(1)对应连接转轴(3)上方位置处转动连接有分选转轴(5),分选转轴(5)位于连接转轴(3)远离主传动轴(2)一侧,连接转轴(3)和分选转轴(5)共同连接有两个第二分选皮带(52),两个第二分选皮带(52)分别位于两个第一分选皮带(42)相互远离一侧,第二分选皮带(52)由靠近连接转轴(3)一端向靠近分选转轴(5)一端向上倾斜设置,分选转轴(5)和连接转轴(3)能够带动第二分选皮带(52)转动。
5.根据权利要求4所述的一种口罩生产线的分选装置,其特征在于:所述连接转轴(3)对应每个第二分选皮带(52)位置处均滑设有第三皮带轮(43),第三皮带轮(43)能够沿连接转轴(3)轴向滑移,分选转轴(5)对应每个第二分选皮带(52)位置处均滑设有第四皮带轮(51),第四皮带轮(51)能够沿分选转轴(5)轴向滑移,两个第二分选皮带(52)分别套接于对应的第三皮带轮(43)和对应的第四皮带轮(51)。
6.根据权利要求4所述的一种口罩生产线的分选装置,其特征在于:两个所述第二分选皮带(52)的外周壁均固定连接有多个挡块(53),每个第二分选皮带(52)的多个挡块(53)均沿第二分选皮带(52)的外周壁阵列设置,口罩能够放置于两个相邻的挡块(53)之间。
7.根据权利要求1所述的一种口罩生产线的分选装置,其特征在于:所述安装架(1)对应输出转轴(4)远离连接转轴(3)一侧转动连接有平整转轴(7),平整转轴(7)和输出转轴(4)共同套接有输出皮带(71),平整转轴(7)和输出转轴(4)能够带动输出皮带(71)转动;
安装架(1)对应输出皮带(71)远离输出转轴(4)位置处设置有收集仓(13),口罩能够随输出皮带(71)移入收集仓(13)。
8.根据权利要求7所述的一种口罩生产线的分选装置,其特征在于:所述安装架(1)对应平整转轴(7)上方位置处转动连接有压辊(72),压辊(72)轴向与平整转轴(7)轴向同向设置,压辊(72)能够抵接于输出皮带(71)。
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CN202222491162.2U Active CN218191069U (zh) | 2022-09-20 | 2022-09-20 | 一种口罩生产线的分选装置 |
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2022
- 2022-09-20 CN CN202222491162.2U patent/CN218191069U/zh active Active
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