CN215013460U - 一种蒜瓣自动分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分离装置，尤其涉及一种蒜瓣自动分离装置。本实用新型提供一种能够对蒜瓣进行自动送料、分离和蒜瓣废料收集的蒜瓣自动分离装置。一种蒜瓣自动分离装置，包括有底座、支撑座、第一支架、传动机构和下压机构等；底座前侧左部设有支撑座，底座上前后两侧均设有两个均设有第一支架，底座上设有传动机构，底座上设有下压机构。本实用新型通过下压板向下压，蒜瓣受到下压板的压力，对蒜瓣进行分离，实现分离动作；通过拨杆带动第一滑杆向前移动，随之第一滑杆带动第二挡板向前移动，第二挡板与两根第二滑动柱之间的第二弹簧被挤压，蒜瓣通过第二挡板产生的空隙，落到斜板中，实现送料动作。

Description

一种蒜瓣自动分离装置

技术领域

本实用新型涉及一种分离装置，尤其涉及一种蒜瓣自动分离装置。

背景技术

传统的蒜瓣分离方式，是通过人工手动操作完成的，人们将蒜剥开，蒜里每一个瓣状部分叫做一个蒜瓣，然后人们手动将蒜拨开，直接将蒜瓣抽离出来，由于蒜瓣的大小形状均不相同，剥离使用的力量也是各不相等的，这种方法消耗时间长，剥离蒜瓣的效率低，无法快速生产。

因此，为了解决此类问题，一种蒜瓣自动分离装置的作用便是针对蒜瓣形状不规则统一、剥离时间长和无法量产的问题，其功能对蒜瓣进行自动送料、分离和蒜瓣与废料收集，能够对蒜瓣进行量产。

实用新型内容

为此，我们为了克服蒜瓣形状不规则统一、剥离时间长和无法量产的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够对蒜瓣进行自动送料、分离和蒜瓣废料收集的蒜瓣自动分离装置。

本实用新型的技术方案为：一种蒜瓣自动分离装置，包括有底座、支撑座、第一支架、传动机构和下压机构，底座后侧左部设有支撑座，底座上前后两侧均设有两个第一支架，底座上设有传动机构，底座上设有下压机构。

此外，特别优选的是，传动机构包括有电机、第一固定柱、第一传动组件、滚筒、传送带、第二支架、斜板和第一挡板，支撑座顶部安装有电机，底座左侧设有第一固定柱，第一固定柱与电机输出轴转动式连接，前后两侧的两个第一支架之间均转动式连接有滚筒，后侧的滚筒与电机输出轴之间连接有第一传动组件，两个滚筒之间连接有传送带，两个第一支架左右两侧之间均连接有第一挡板，底座后侧顶部均设有第二支架，两个第二支架与两块第一挡板之间连接有斜板。

此外，特别优选的是，下压机构包括有第三支架、第一滑动柱、第一弹簧、受压板和下压板，底座上中间左右两侧均设有第三支架，两个第三支架顶部均设有第一滑动柱，四根第一滑动柱之间滑动式设有下压板，第一弹簧绕在第一滑动柱上，第一弹簧顶端与下压板连接，第一弹簧底端与第三支架连接，两个第三支架上部内壁之间连接有受压板。

此外，特别优选的是，还包括有往复机构，两个第三支架设有往复机构，往复机构包括有第二固定柱、转动圆盘、第二传动组件、第一转动轴、第三固定柱和第四固定柱，两个第三支架上部外壁均设有第二固定柱，两个第二固定柱上均转动式设有转动圆盘，两个转动圆盘上部均转动式设有第一转动轴，下压板上部左右两壁均设有第四固定柱，相靠近的第一转动轴与第四固定柱之间连接有第三固定柱，第三固定柱与第一转动轴转动式连接，左右两侧的两个第二固定柱与滚筒之间均连接有第二传动组件。

此外，特别优选的是，还包括有自动下料机构，斜板上设有自动下料机构，自动下料机构包括有第一凸轮、拨杆、放料盒、第一滑杆、第二挡板、第二滑动柱、第二弹簧和第三挡板，后部的滚筒右侧设有第一凸轮，斜板顶部设有放料盒，放料盒底部滑动式设有第一滑杆，第一滑杆底部右侧设有拨杆，拨杆与第一凸轮配合，第一滑杆顶部设有第二挡板，第二挡板前侧左右两部均滑动式设有第二滑动柱，放料盒内壁左右两部与第二挡板前侧之间均连接有第二弹簧，第二弹簧绕在第二滑动柱上，斜板顶部后侧与放料盒底部后侧之间设有第三挡板。

此外，特别优选的是，还包括有筛选机构，第一支架上设有筛选机构，筛选机构包括有第二凸轮、接触柱、筛料盒、第二滑杆、第四挡板、第三滑动柱和第三弹簧，前部的滚筒右侧设有第二凸轮，前部的两个第一支架中部均设有第二滑杆，两根第二滑杆顶部之间滑动式设有筛料盒，筛料盒右壁上侧设有接触柱，筛料盒底部均匀开有筛孔，两个第二滑杆前侧之间连接有第四挡板，第四挡板上部滑动式设有第三滑动柱，第三滑动柱与筛料盒前壁连接，第三弹簧绕在第三滑动柱上，第三弹簧一端与第四挡板连接，第三弹簧另一端与筛料盒连接。

此外，特别优选的是，还包括有收集机构，底座前侧设有收集机构，收集机构包括有收集盒、固定滑块和把手，底座前侧左右两部均设有固定滑块，两个固定滑块顶部之间滑动式设有收集盒，收集盒前壁中部设有把手。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型传动机构的立体结构示意图。

图3为本实用新型下压机构的立体结构示意图。

图4为本实用新型往复运动机构的立体结构示意图。

图5为本实用新型自动下料机构的立体结构示意图。

图6为本实用新型筛选机构的立体结构示意图。

图7为本实用新型收集机构的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、底座，2、支撑座，3、第一支架，4、传动机构，41、电机，42、第一固定柱，43、第一传动组件，44、滚筒，45、传送带，46、第二支架，47、斜板，48、第一挡板，5、下压机构，51、第三支架，52、第一滑动柱，53、第一弹簧，54、受压板，55、下压板，6、往复机构，61、第二固定柱，62、转动圆盘，63、第二传动组件，64、第一转动轴，65、第三固定柱，66、第四固定柱，7、自动下料机构，71、第一凸轮，72、拨杆，73、放料盒，74、第一滑杆，75、第二挡板，76、第二滑动柱，77、第二弹簧，78、第三挡板，8、筛选机构，81、第二凸轮，82、接触柱，83、筛料盒，84、第二滑杆，85、第四挡板，86、第三滑动柱，87、第三弹簧，88、筛孔，9、收集机构，91、收集盒，92、固定滑块，93、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

一种蒜瓣自动分离装置，如图1-图3所示，包括有底座1、支撑座2、第一支架3、传动机构4和下压机构5，底座1后侧左部设有支撑座2，底座1上前后两侧均设有两个第一支架3，底座1上设有传动机构4，底座1上设有下压机构5。

当人们想要对蒜瓣进行分离时，可以使用蒜瓣自动分离装置，先将需要进行分离的蒜瓣放入到下压机构5中，使用者启动传动机构4，传动机构4带动下压机构5对蒜瓣进行分离，实现分离动作，关闭传动机构4可停止分离，下次如需自动分离蒜瓣，重复上述步骤即可。

传动机构4包括有电机41、第一固定柱42、第一传动组件43、滚筒44、传送带45、第二支架46、斜板47和第一挡板48，支撑座2顶部安装有电机41，底座1上左侧设有第一固定柱42，第一固定柱42与电机41输出轴转动式连接，前后两侧的两个第一支架3之间均转动式连接有滚筒44，后侧的滚筒44与电机41输出轴之间连接有第一传动组件43，两个滚筒44之间连接有传送带45，两个第一支架3左右两侧之间均连接有第一挡板48，底座1后侧顶部均设有第二支架46，两个第二支架46与两块第一挡板48之间连接有斜板47。

首先，使用者启动电机41，电机41输出轴带动第一传动组件43转动，第一传动组件43再带动滚筒44转动，进而带动传送带45转动，通过传送带45将蒜瓣向前传送，使用者关闭电机41即可停止传送。

下压机构5包括有第三支架51、第一滑动柱52、第一弹簧53、受压板54和下压板55，底座1上中间左右两侧均设有第三支架51，两个第三支架51顶部均设有第一滑动柱52，四根第一滑动柱52之间滑动式设有下压板55，第一弹簧53绕在第一滑动柱52上，第一弹簧53顶端与下压板55连接，第一弹簧53底端与第三支架51连接，两个第三支架51上部内壁之间连接有受压板54。

当蒜瓣在传送到下压板55与受压板54之间时，使用者通过手动操作方式，将下压板55向下压，蒜瓣受到下压板55的压力，对蒜瓣进行分离，实现分离动作。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4-图7所示，还包括有往复机构6，两个第三支架51上设有往复机构6，往复机构6包括有第二固定柱61、转动圆盘62、第二传动组件63、第一转动轴64、第三固定柱65和第四固定柱66，两个第三支架51上部外壁均设有第二固定柱61，两个第二固定柱61上均转动式设有转动圆盘62，两个转动圆盘62上部均转动式设有第一转动轴64，下压板55上部左右两壁均设有第四固定柱66，相靠近的第一转动轴64与第四固定柱66之间连接有第三固定柱65，第三固定柱65与第一转动轴64转动式连接，左右两侧的两个第二固定柱61与滚筒44之间均连接有第二传动组件63。

当电机41输出轴带动滚筒44转动时，滚筒44再带动第二传动组件63转动，第二传动组件63再带动转动圆盘62转动，转动圆盘62带动第一转动轴64转动，第一转动轴64转动再带动第三固定柱65实现上下往复运动，从而第四固定柱66上下往复运动，实现下压板55的下压动作，通过往复运动实现自动下压。

还包括有自动下料机构7，斜板47上设有自动下料机构7，自动下料机构7包括有第一凸轮71、拨杆72、放料盒73、第一滑杆74、第二挡板75、第二滑动柱76、第二弹簧77和第三挡板78，后部的滚筒44右侧设有第一凸轮71，斜板47顶部设有放料盒73，放料盒73底部滑动式设有第一滑杆74，第一滑杆74底部右侧设有拨杆72，拨杆72与第一凸轮71配合，第一滑杆74顶部设有第二挡板75，第二挡板75前侧左右两部均滑动式设有第二滑动柱76，放料盒73内壁左右两部与第二挡板75前侧之间均连接有第二弹簧77，第二弹簧77绕在第二滑动柱76上，斜板47顶部后侧与放料盒73底部后侧之间设有第三挡板78。

使用者将需要进行分离的蒜瓣倒入放料盒73中，滚筒44带动第一凸轮71转动，当第一凸轮71接触到拨杆72时，拨杆72带动第一滑杆74向前移动，随之第一滑杆74带动第二挡板75向前移动，第二挡板75与两根第二滑动柱76之间的第二弹簧77被挤压，蒜瓣通过第二挡板75产生的空隙落到斜板47中，当第一凸轮71远离拨杆72时，第二挡板75与两根第二滑动柱76之间的第二弹簧77复位，蒜瓣通过第二挡板75产生的另一道空隙落入到斜板47中，实现送料动作。

还包括有筛选机构8，第一支架3上设有筛选机构8，筛选机构8包括有第二凸轮81、接触柱82、筛料盒83、第二滑杆84、第四挡板85、第三滑动柱86和第三弹簧87，前部的滚筒44右侧设有第二凸轮81，前部的两个第一支架3中部均设有第二滑杆84，两根第二滑杆84顶部之间滑动式设有筛料盒83，筛料盒83右壁上侧设有接触柱82，筛料盒83底部均匀开有筛孔88，两个第二滑杆84前侧之间连接有第四挡板85，第四挡板85上部滑动式设有第三滑动柱86，第三滑动柱86与筛料盒83前壁连接，第三弹簧87绕在第三滑动柱86上，第三弹簧87一端与第四挡板85连接，第三弹簧87另一端与筛料盒83连接。

蒜瓣分离时，会产生废料，蒜瓣与废料通过传送带45传送到筛料盒83中，滚筒44带动第二凸轮81转动，第二凸轮81与接触柱82接触时，接触柱82向前移动，并带动筛料盒83向前移动，筛料盒83与第三滑动柱86之间的第四弹簧被挤压，当第二凸轮81远离接触柱82时，第四弹簧复位，筛料盒83向后移动，重复以上动作，废料会通过筛孔88与蒜瓣分离，蒜瓣留在83内，实现蒜瓣与废料的筛选动作。

还包括有收集机构9，底座1前侧设有收集机构9，收集机构9包括有收集盒91、固定滑块92和把手93，底座1前侧左右两部均设有固定滑块92，两个固定滑块92顶部之间滑动式设有收集盒91，收集盒91前壁中部设有把手93。

分离出的废料会掉入到收集盒91中，当废料收集到一定程度时，使用者通过把手93，将收集盒91拉出，对废料进行处理。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本实用新型的，熟悉本领域的人员可在不脱离本实用新型的实用新型思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本实用新型的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (6)

1.一种蒜瓣自动分离装置，包括有底座（1）、支撑座（2）和第一支架（3），底座（1）后侧左部设有支撑座（2），底座（1）上前后两侧均设有第一支架（3），其特征在于，还包括有传动机构（4）和下压机构（5），底座（1）上设有传动机构（4），底座（1）上设有下压机构（5）；传动机构（4）包括有电机（41）、第一固定柱（42）、第一传动组件（43）、滚筒（44）、传送带（45）、第二支架（46）、斜板（47）和第一挡板（48），支撑座（2）顶部安装有电机（41），底座（1）上左侧顶部设有第一固定柱（42），第一固定柱（42）与电机（41）输出轴转动式连接，前后两侧的两个第一支架（3）之间均转动式连接有滚筒（44），后侧的滚筒（44）与电机（41）输出轴之间连接有第一传动组件（43），两个滚筒（44）之间连接有传送带（45），两个第一支架（3）左右两侧之间均连接有第一挡板（48），底座（1）后侧顶部均设有第二支架（46），两个第二支架（46）之间连接有斜板（47）。

2.根据权利要求1所述的一种蒜瓣自动分离装置，其特征在于，下压机构（5）包括有第三支架（51）、第一滑动柱（52）、第一弹簧（53）、受压板（54）和下压板（55），底座（1）上中间左右两侧均设有第三支架（51），两个第三支架（51）顶部均设有第一滑动柱（52），四根第一滑动柱（52）之间滑动式设有下压板（55），第一弹簧（53）绕在第一滑动柱（52）上，第一弹簧（53）顶端与下压板（55）连接，第一弹簧（53）底端与第三支架（51）连接，两个第三支架（51）上部内壁之间连接有受压板（54）。

3.根据权利要求2所述的一种蒜瓣自动分离装置，其特征在于，还包括有往复机构（6），两个第三支架（51）设有往复机构（6），往复机构（6）包括有第二固定柱（61）、转动圆盘（62）、第二传动组件（63）、第一转动轴（64）、第三固定柱（65）和第四固定柱（66），两个第三支架（51）上部外壁均设有第二固定柱（61），两个第二固定柱（61）上均转动式设有转动圆盘（62），两个转动圆盘（62）上部均转动式设有第一转动轴（64），下压板（55）上部左右两壁均设有第四固定柱（66），相靠近的第一转动轴（64）与第四固定柱（66）之间均连接有第三固定柱（65），第三固定柱（65）与第一转动轴（64）转动式连接，左右两侧的两个第二固定柱（61）与滚筒（44）之间均连接有第二传动组件（63）。

4.根据权利要求3所述的一种蒜瓣自动分离装置，其特征在于，还包括有自动下料机构（7），斜板（47）上设有自动下料机构（7），自动下料机构（7）包括有第一凸轮（71）、拨杆（72）、放料盒（73）、第一滑杆（74）、第二挡板（75）、第二滑动柱（76）、第二弹簧（77）和第三挡板（78），后部的滚筒（44）右侧设有第一凸轮（71），斜板（47）顶部设有放料盒（73），放料盒（73）底部滑动式设有第一滑杆（74），第一滑杆（74）右侧设有拨杆（72），拨杆（72）与第一凸轮（71）配合，第一滑杆（74）顶部设有第二挡板（75），第二挡板（75）前侧左右两部均滑动式设有第二滑动柱（76），放料盒（73）内壁左右两部与第二挡板（75）前侧之间均连接有第二弹簧（77），第二弹簧（77）绕在第二滑动柱（76）上，斜板（47）顶部后侧与放料盒（73）底部后侧之间设有第三挡板（78）。

5.根据权利要求4所述的一种蒜瓣自动分离装置，其特征在于，还包括有筛选机构（8），第一支架（3）上设有筛选机构（8），筛选机构（8）包括有第二凸轮（81）、接触柱（82）、筛料盒（83）、第二滑杆（84）、第四挡板（85）、第三滑动柱（86）和第三弹簧（87），前部的滚筒（44）右侧设有第二凸轮（81），前部的两个第一支架（3）中部均设有第二滑杆（84），两根第二滑杆（84）顶部之间滑动式设有筛料盒（83），筛料盒（83）右壁上侧设有接触柱（82），筛料盒（83）底部均匀开有筛孔（88），两个第二滑杆（84）前侧之间连接有第四挡板（85），第四挡板（85）上部滑动式设有第三滑动柱（86），第三滑动柱（86）与筛料盒（83）前壁连接，第三弹簧（87）绕在第三滑动柱（86）上，第三弹簧（87）一端与第四挡板（85）连接，第三弹簧（87）另一端与筛料盒（83）连接。

6.根据权利要求5所述的一种蒜瓣自动分离装置，其特征在于，还包括有收集机构（9），底座（1）前侧设有收集机构（9），收集机构（9）包括有收集盒（91）、固定滑块（92）和把手（93），底座（1）前侧左右两部均设有固定滑块（92），两个固定滑块（92）顶部之间滑动式设有收集盒（91），收集盒（91）前侧中部设有把手（93）。

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