CN108071056A - 一种压花地坪的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压花地坪的生产工艺，具体为：冲洗原砼基层‑检查、核对原砼基层的裂缝及标高‑局部补强原砼基层裂缝‑测量、定位砼的标高及排水等技术指标‑支模‑安装装饰井盖的井圈‑湿水‑摊铺细石砼‑振捣、找坡、抹平‑表面收光‑撒播彩色强化料‑抹平收光‑撒播脱模粉‑压模‑收边、修补‑切割伸缩缝、养护‑清洗表面‑上密封保护剂。本发明提供的一种压花地坪的生产工艺，一次成型、快速固化、使用寿命长、维修简便的优点，采用本发明生产的压花地坪具有耐磨、耐腐、致密、抗压、抗折、不起尘，地坪颜色多样，款式多样，色彩鲜艳持久，性价比高、选择面广。

Description

一种压花地坪的生产工艺

技术领域

本发明涉及一种压花地坪的生产工艺。

背景技术

压花地坪又可以称为仿石压花地坪或压模地坪，其主要材料是压花地坪硬化剂(又称为彩粉)，此种硬化剂是一种即时可用的含特殊矿物骨料，无机颜料及添加剂的高强度耐磨地坪材料，其优点是易施工，一次成型，使用期长，施工快捷，修复方便，不易褪色等优点，同时又解决了普通彩色道板砖的整体性差、高低不平、易松动，使用周期短等缺点。用本硬化剂材料制作的彩色压模地坪耐磨、防滑、抗冻、不易起尘、易清洁、高强度、耐冲击、颜色立体层次强，可随意选择搭配，是目前广场、停车场、街道、公园小道采用的理想高级地坪，是取代彩色道板砖的理想替代产品，有些甚至可以在墙壁等立面上施工，拼出不同花纹和色彩的造型效果。压花地坪是一种通过不同的色彩、色调、款式、纹理和不规则线条来实现各种创意，使艺术地坪表面防污染、防滑并再次强化。完成后的艺术地坪除了很好的装饰性以外，其物理性能也非常强大和稳定，使用寿命可达十年以上。本发明提供了一种压花地坪的生产工艺。

发明内容

本发明的目的在于提供一种压花地坪的生产工艺，具体为：

1)冲洗原砼基层：清除完原有砼基层杂物后，用高压水枪冲洗砼基层上的垃圾、水泥渣、污泥所有残留物；砼基层上有油漆的地方要用二甲苯或天那水清洗，越干净越好。然后用警戒带封闭次日将施工的区域，禁止上人。

2)检查、核对原砼基层的裂缝及标高：检查原砼基层的裂缝情况，对原砼基层有严重裂缝的部位做好标识和施工记录，在摊铺细石砼前补强或在面层压模时做针对性的修饰处理，同时核对原砼基层的标高及排水坡度；

3)局部补强原砼基层裂缝：局部用粒径5mm300*300的钢丝网对原砼基层裂缝部位进行补强，用水泥钢钉固定，确保置放在面层细石砼的中间部位，预防裂缝；

4)测量、定位砼的标高及排水技术指标：施工技术人员依据原砼基层的标高、排水方向及预留的排水管线、下水井位置，用经纬仪准确对面层要施工的细石砼标高进得定位，并随即打好确定定标高的灰饼，同时做好相应的施工记录；

5)支模：根据已经确定的标高，按图纸的图案大样支模，图案复杂的造型或多种颜色的标志性部位；

6)安装装饰井盖的井圈：按要求安装井圈，安装好的井圈高度作为浇捣面层细石砼的标高控制参照点；

7)湿水、扫浆：在面层细石砼基础浇筑前一小时内，对已清洗干净的原砼基层路面进行充分湿水，并用325#以上的高标号素水泥均匀扫浆，作界面处理，同时做好浇筑细石砼的所有准备工作；

8)摊铺细石砼：参照已经做好的标高控制点将细石砼均匀地摊铺在预定区域的原砼基层作业面上；

9)振捣、找坡、抹平：使用专用铝合金条刮平，找坡坡度参照已定好的细石砼标高参照点；

10)表面收光：使用铁板对细石砼基层进行粗收光；

11)撒播彩色强化料：表面粗收光后，待细石砼表面基本没有游离水的时候，均匀撒播第一层彩色强化料，将规定用量的2/3硬化剂压模地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，第一层强化料应先从较远的中间区域开始，然后逐步施工至边线部位；

12)抹平收光：撒播第一层彩色强化料后，让其与细石砼基层充分水化反应，当彩色强化料完全湿润并颜色变深时，用铁板抹平收光，使其混入砼表面，不可过度收、刮，以免与砼过度混合而影响颜色；然后撒播第二层彩色强化料，撒播为规定用量的1/3，视第一层彩色强化料收光后砼露出底色的均匀度，调整对每个部位的撒播量，再次用铁板抹平收光后，最后一遍用小铁板过细抹平，收光一遍；

13)撒播脱模粉：待表面的彩色强化料达到硬度，细石砼基层即将初凝之前，均匀地在彩色强化料的表面撒播脱模粉，边撒边收光又同时压模时，切不可将脱模粉混入还没有收光的表面；

14)压模：撒播脱模粉后，按预先确定的图案、纹理选择相应的模具，依次对砼表面进行压模造型处理；

15)收边修补：对局部压模压不到位的边角或重压、漏压的部位进行修补、收边；

16)切割伸缩缝、养护至少一周：砼路面浇筑48小时内必须安排基层施工队伍用大切割机切割伸缩缝；

17)清洗：细石砼养护完成后，用清水或稀酸彻底清洗彩色压模表面，封闭施工现场，准备上密封保护剂；

18)上密封保护剂：待清洗后的彩色压模表面完全干透后，清除施工面上的所有灰尘和杂质，均匀地用滚筒涂刷密封保护剂一遍，封闭砼表面毛细孔，保护面层，每新开一桶保护剂使用前要先充分搅拌均匀。

上述的技术方案：

混凝土应满足以下条件：

混凝土标号不低于C25；

碎石直径最大不超过8mm为最好；

混凝土厚度不低于5cm；

混凝土地坪应该用大于模板宽度滚筒压平整充分提浆；

选用自拌混凝土。

上述的技术方案：

彩粉用量：撒布前依据可施工区域的面积及地坪进度情况，计算撒布材料用量，每平方米5kg。

冲洗地坪表面中：将硬化地坪完全干燥凝固成型至少2-3天后方可用水或去污剂清洗表面，清洗擦刷表面，一是要保证整体地坪清洗程度一致，否则会造成地面颜色深浅不一。

上述的技术方案：

涂敷养护剂：待清洗后的硬化地坪表面完全干燥无水份后，至少一天以上，方可涂敷第一遍养护剂，在第一遍完全干燥后再刷涂第二遍以增加地面的强度及光亮度，保护路面不受尘埃和油污等侵入。

上述的技术方案：

施工中应用彩色强化料、着色脱模粉、无色透明密封保护剂为：

彩色强化料由无机颜料、高标号白水泥、精选石英砂、强化剂、硬化剂、活性剂、颜色稳定剂、硅灰等材料组成，将砼永久性着色的同时，显著提高其强度、硬度及耐磨性，施工标准用量为干撒两层，计5.0kg/m2。

着色脱模粉由纳米级超细粉沫基料、无机颜料、活性剂材料组成；完成脱模功效的同时可将进行二次着色处理，形成阴影或斑驳效果，使砼表面色彩色更逼真，更丰富。施工标准用量为干撒一层，计0.3kg/m2。

无色透明密封保护剂由环氧树脂、有机高渗透溶剂、抗氧化剂、抗紫外线剂、稳定剂材料组成；具有高渗透力和强封闭作用，彻底封闭砼表面毛细孔，以达到防碱化、防污染作用同时可使砼色彩更鲜艳、更稳定、更耐久；施工标准用量为涂刷两层，计0.4kg/m2。

本发明相对于现有技术具有如下有益效果：

本发明具有整体施工，一次成型、快速固化、使用寿命长、维修简便的优点，采用本发明生产的压花地坪具有耐磨、耐腐、致密、抗压、抗折、不起尘，地坪颜色多样，款式多样，色彩鲜艳持久，性价比高、选择面广。

附图说明

图1是本发明方案的工艺流程图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的描述。

本发明的目的在于提供一种压花地坪的生产工艺，具体为：

1)冲洗原砼基层：清除完原有砼基层杂物后，用高压水枪冲洗砼基层上的垃圾、水泥渣、污泥所有残留物；砼基层上有油漆的地方要用二甲苯或天那水清洗，越干净越好。然后用警戒带封闭次日将施工的区域，禁止上人。

2)检查、核对原砼基层的裂缝及标高：检查原砼基层的裂缝情况，对原砼基层有严重裂缝的部位做好标识和施工记录，在摊铺细石砼前补强或在面层压模时做针对性的修饰处理，同时核对原砼基层的标高及排水坡度；

3)局部补强原砼基层裂缝：局部用粒径5mm300*300的钢丝网对原砼基层裂缝部位进行补强，用水泥钢钉固定，确保置放在面层细石砼的中间部位，预防裂缝；

4)测量、定位砼的标高及排水技术指标：施工技术人员依据原砼基层的标高、排水方向及预留的排水管线、下水井位置，用经纬仪准确对面层要施工的细石砼标高进得定位，并随即打好确定定标高的灰饼，同时做好相应的施工记录；

5)支模：根据已经确定的标高，按图纸的图案大样支模，图案复杂的造型或多种颜色的标志性部位；建议彩色用10mm厚、20mm宽的铜条作为不同颜色的分割条，铜条下方焊接钢钉固定在原砼基层上。正常施工缝以60*60的角钢作为支模模板分割，支模高度作为细石砼基础的标高控制点。同时，必须对原砼基层的伸、缩缝位置做好标识和详细的施工记录。

6)安装装饰井盖的井圈：按要求安装电信、污水、消防等不锈钢装饰井盖的井圈，井圈平面要下整体路面标高要求相符，污水井圈适当调低，安装好的井圈高度作为浇捣面层细石砼的标高控制参照点；

7)湿水、扫浆：在面层细石砼基础浇筑前一小时内，对已清洗干净的原砼基层路面进行充分湿水，并用325#以上的高标号素水泥均匀扫浆，作界面处理，同时做好浇筑细石砼的所有准备工作；

8)摊铺细石砼：参照已经做好的标高控制点将细石砼均匀地摊铺在预定区域的原砼基层作业面上；细石砼摊铺速度尽量快，避免耽误砼的初凝时间。摊铺时注意预留砼胀缝，同时，间隔时间段施工的砼会有施工缝，留置要求顺直、合理。

9)振捣、找坡、抹平：使用专用铝合金条刮平，找坡坡度参照已定好的细石砼标高参照点；一定要由有经验的熟练工人操作，要准备无误。用铝合金条刮平时要求参照支模模板来回搓、靠，低洼部位及时填补砼，杜绝产生积水隐患。刮完铝合金后，用木抹子或其它工具抹平起浆，同时再次检查是否有积水隐患，及时修正。然后才能交专业彩色压模面层施工单位在砼的初凝时间内完成压模工艺。

10)表面收光：在细石砼表面沁水渐少，无溢出水分时，使用铁板对细石砼基层进行粗收光；尽量保持细石砼表面的平整度。

11)撒播彩色强化料：表面粗收光后，待细石砼表面基本没有游离水的时候，均匀撒播第一层彩色强化料，将规定用量的2/3硬化剂压模地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，第一层强化料应先从较远的中间区域开始，然后逐步施工至边线部位；

12)抹平收光：撒播第一层彩色强化料后，让其与细石砼基层充分水化反应，当彩色强化料完全湿润并颜色变深时，用铁板抹平收光，使其混入砼表面，不可过度收、刮，以免与砼过度混合而影响颜色；然后撒播第二层彩色强化料，撒播为规定用量的1/3，视第一层彩色强化料收光后砼露出底色的均匀度，调整对每个部位的撒播量，再次用铁板抹平收光后，最后一遍用小铁板过细抹平，收光一遍；必须准确掌握最后一遍细收光的时间，不可过早进行，以避免表面不密实、无光泽、起皱、发生龟裂等质量问题。多种颜色交叉施工时收光不可混色，特别注意交叉分色线的处理。

13)撒播脱模粉：待表面的彩色强化料达到硬度，细石砼基层即将初凝之前，均匀地在彩色强化料的表面撒播脱模粉，边撒边收光又同时压模时，切不可将脱模粉混入还没有收光的表面；

14)压模：撒播脱模粉后，按预先确定的图案、纹理选择相应的模具，依次对砼表面进行压模造型处理；大面积的区域对表面平整度要求较高，容易产生积水问题。压模时，压模时间一定要掌握准确，不要过早或过晚，过早的话压出的表面全为毛面，没有光泽度，而且表面耐磨性很差，严重影响质量，而过晚的话会出现压不出纹理而影响美观。打压模具时要注意力度均匀，以保证压出的模纹理深浅均匀一致。

15)收边修补：对局部压模压不到位的边角或重压、漏压的部位进行修补、收边；

16)切割伸缩缝、养护至少一周：砼路面浇筑48小时内必须安排基层施工队伍用大切割机切割伸缩缝；一般来说：道路宽度在6米以内的，每隔6米横向切割一条深4cm、6mm宽的直缝，道路宽度在6米以上的，每间隔4米横向切割一条4cm、6mm宽的直缝，纵向缝一般同施工缝。

17)清洗：细石砼养护完成后，用清水或稀酸彻底清洗彩色压模表面，封闭施工现场，准备上密封保护剂；清洗时，要注意清洗均匀，保持留在表面的脱模粉的效果均匀。

18)上密封保护剂：待清洗后的彩色压模表面完全干透后，清除施工面上的所有灰尘和杂质，均匀地用滚筒涂刷密封保护剂一遍，封闭砼表面毛细孔，保护面层，每新开一桶保护剂使用前要先充分搅拌均匀。

以上技术方案中：

混凝土应满足以下条件：

混凝土标号不低于C25；

碎石直径最大不超过8mm为最好；

混凝土厚度不低于5cm；

混凝土地坪应该用大于模板宽度滚筒压平整充分提浆；

选用自拌混凝土。

彩粉用量：撒布前依据可施工区域的面积及地坪进度情况，计算撒布材料用量，每平方米5kg。

冲洗地坪表面中：将硬化地坪完全干燥凝固成型至少2-3天后方可用水或去污剂清洗表面，清洗擦刷表面，一是要保证整体地坪清洗程度一致，否则会造成地面颜色深浅不一。

涂敷养护剂：待清洗后的硬化地坪表面完全干燥无水份后，至少一天以上，方可涂敷第一遍养护剂，在第一遍完全干燥后再刷涂第二遍以增加地面的强度及光亮度，保护路面不受尘埃和油污等侵入。

施工中应用彩色强化料、着色脱模粉、无色透明密封保护剂为：

彩色强化料由无机颜料、高标号白水泥、精选石英砂、强化剂、硬化剂、活性剂、颜色稳定剂、硅灰等材料组成，将砼永久性着色的同时，显著提高其强度、硬度及耐磨性，施工标准用量为干撒两层，计5.0kg/m2。

着色脱模粉由纳米级超细粉沫基料、无机颜料、活性剂材料组成；完成脱模功效的同时可将进行二次着色处理，形成阴影或斑驳效果，使砼表面色彩色更逼真，更丰富。施工标准用量为干撒一层，计0.3kg/m2。

无色透明密封保护剂由环氧树脂、有机高渗透溶剂、抗氧化剂、抗紫外线剂、稳定剂材料组成；具有高渗透力和强封闭作用，彻底封闭砼表面毛细孔，以达到防碱化、防污染作用同时可使砼色彩更鲜艳、更稳定、更耐久；施工标准用量为涂刷两层，计0.4kg/m2。

虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然其并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的修改和完善，因此本发明的保护范围当以权利要求书所界定的为准。

Claims (6)

1.一种压花地坪的生产工艺，其特征在于：

1)冲洗原砼基层：清除完原有砼基层杂物后，用高压水枪冲洗砼基层上的垃圾、水泥渣、污泥所有残留物；

2)检查、核对原砼基层的裂缝及标高：检查原砼基层的裂缝情况，对原砼基层有严重裂缝的部位做好标识和施工记录，在摊铺细石砼前补强或在面层压模时做针对性的修饰处理，同时核对原砼基层的标高及排水坡度；

3)局部补强原砼基层裂缝：局部用粒径5mm300*300的钢丝网对原砼基层裂缝部位进行补强，用水泥钢钉固定，确保置放在面层细石砼的中间部位，预防裂缝；

4)测量、定位砼的标高及排水技术指标：施工技术人员依据原砼基层的标高、排水方向及预留的排水管线、下水井位置，用经纬仪准确对面层要施工的细石砼标高进得定位，并随即打好确定定标高的灰饼，同时做好相应的施工记录；

5)支模：根据已经确定的标高，按图纸的图案大样支模，图案复杂的造型或多种颜色的标志性部位；

6)安装装饰井盖的井圈：按要求安装井圈，安装好的井圈高度作为浇捣面层细石砼的标高控制参照点；

7)湿水、扫浆：在面层细石砼基础浇筑前一小时内，对已清洗干净的原砼基层路面进行充分湿水，并用325#以上的高标号素水泥均匀扫浆，作界面处理，同时做好浇筑细石砼的所有准备工作；

8)摊铺细石砼：参照已经做好的标高控制点将细石砼均匀地摊铺在预定区域的原砼基层作业面上；

9)振捣、找坡、抹平：使用专用铝合金条刮平，找坡坡度参照已定好的细石砼标高参照点；

10)表面收光：使用铁板对细石砼基层进行粗收光；

11)撒播彩色强化料：表面粗收光后，待细石砼表面基本没有游离水的时候，均匀撒播第一层彩色强化料，将规定用量的2/3硬化剂压模地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，第一层强化料应先从较远的中间区域开始，然后逐步施工至边线部位；

12)抹平收光：撒播第一层彩色强化料后，让其与细石砼基层充分水化反应，当彩色强化料完全湿润并颜色变深时，用铁板抹平收光，使其混入砼表面，不可过度收、刮，以免与砼过度混合而影响颜色；然后撒播第二层彩色强化料，撒播为规定用量的1/3，视第一层彩色强化料收光后砼露出底色的均匀度，调整对每个部位的撒播量，再次用铁板抹平收光后，最后一遍用小铁板过细抹平，收光一遍；

13)撒播脱模粉：待表面的彩色强化料达到硬度，细石砼基层即将初凝之前，均匀地在彩色强化料的表面撒播脱模粉，边撒边收光又同时压模时，切不可将脱模粉混入还没有收光的表面；

14)压模：撒播脱模粉后，按预先确定的图案、纹理选择相应的模具，依次对砼表面进行压模造型处理；

15)收边修补：对局部压模压不到位的边角或重压、漏压的部位进行修补、收边；

16)切割伸缩缝、养护至少一周：砼路面浇筑48小时内必须安排基层施工队伍用大切割机切割伸缩缝；

17)清洗：细石砼养护完成后，用清水或稀酸彻底清洗彩色压模表面，封闭施工现场，准备上密封保护剂；

18)上密封保护剂：待清洗后的彩色压模表面完全干透后，清除施工面上的所有灰尘和杂质，均匀地用滚筒涂刷密封保护剂一遍，封闭砼表面毛细孔，保护面层，每新开一桶保护剂使用前要先充分搅拌均匀。

2.如权利要求1所述的压花地坪的生产工艺，其特征在于：

混凝土应满足以下条件：

混凝土标号不低于C25；

碎石直径最大不超过8mm为最好；

混凝土厚度不低于5cm；

混凝土地坪应该用大于模板宽度滚筒压平整充分提浆；

选用自拌混凝土。

3.如权利要求2所述的压花地坪的生产工艺，其特征在于：

彩粉用量：撒布前依据可施工区域的面积及地坪进度情况，计算撒布材料用量，每平方米5kg。

4.如权利要求3所述的压花地坪的生产工艺，其特征在于：

冲洗地坪表面中：将硬化地坪完全干燥凝固成型至少2-3天后方可用水或去污剂清洗表面，清洗擦刷表面，一是要保证整体地坪清洗程度一致，否则会造成地面颜色深浅不一。

5.如权利要求3所述的压花地坪的生产工艺，其特征在于：

涂敷养护剂：待清洗后的硬化地坪表面完全干燥无水份后，至少一天以上，方可涂敷第一遍养护剂，在第一遍完全干燥后再刷涂第二遍以增加地面的强度及光亮度，保护路面不受尘埃和油污等侵入。

6.如权利要求5所述的压花地坪的生产工艺，其特征在于：

施工中应用彩色强化料、着色脱模粉、无色透明密封保护剂为：

彩色强化料由无机颜料、高标号白水泥、精选石英砂、强化剂、硬化剂、活性剂、颜色稳定剂、硅灰等材料组成，将砼永久性着色的同时，显著提高其强度、硬度及耐磨性，施工标准用量为干撒两层，计5.0kg/m2；

着色脱模粉由纳米级超细粉沫基料、无机颜料、活性剂材料组成；完成脱模功效的同时可将进行二次着色处理，形成阴影或斑驳效果，使砼表面色彩色更逼真，更丰富。施工标准用量为干撒一层，计0.3kg/m2；

无色透明密封保护剂由环氧树脂、有机高渗透溶剂、抗氧化剂、抗紫外线剂、稳定剂材料组成；具有高渗透力和强封闭作用，彻底封闭砼表面毛细孔，以达到防碱化、防污染作用同时可使砼色彩更鲜艳、更稳定、更耐久；施工标准用量为涂刷两层，计0.4kg/m2。