CN106120508A

CN106120508A - 一种彩色压模混凝土艺术地坪

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Publication number: CN106120508A
Application number: CN201610458029.3A
Authority: CN
Inventors: 赵传宝
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-06-22
Filing date: 2016-06-22
Publication date: 2016-11-16

Abstract

本发明公开了彩色压模混凝土艺术地坪，包括彩色压模混凝土艺术地坪彩色压模层、面层与砼垫层组成；在所述砼垫层的混凝土处于初凝期间，撒铺上彩色强化料，压模成型后，在所述砼垫层的混凝土表面形成色彩和图案；并复测水准点、侧石顶高、侧石转弯半径及平面位置；通过这种彩色压模混凝土艺术地坪可以具有更具有生态特点。

Description

一种彩色压模混凝土艺术地坪

技术领域

本发明涉及一种彩色压模混凝土艺术地坪，特别是涉及一种抗静电和高硬度的地坪材料。

背景技术

普通混凝土是由碎石、水泥、粘结料组成一种混凝土，但作为环境负荷减少型混凝土,彩色压模混凝土的研究开发越来越受到重视。

正如此要研究一种彩色压模混凝土，使其具有更具有生态特点，即与普通混凝土所不同的特点：容量小、水的毛细现象不显著、透水性大,水泥用量小、施工简单等，因此这种新型的建筑材料的优越性不断为人所知，并在道路领域逐渐得到应用。它能够增加渗入地表的雨水，缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题。因此根据彩色压模混凝土研究一种生态透水地坪。本发明的主要目的是要解决的技术问题：常规地坪材料透气、透水和重量差的问，即研究一种彩色压模混凝土艺术地坪，使其具有更具有生态特点。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题是提供一种彩色压模混凝土艺术地坪，用于解决要解决的技术问题：常规地坪材料染色能力差，不能快速凝结的问题。

为达到上述技术方案的效果，本发明的技术方案为：

由彩色压模层、面层与砼垫层组成，每层的高度比为1：3：10：彩色压模层的彩色强化料各种的重量配比如下包括5-10％水、0.01％水溶性有机溶剂、90-95％无机凝结材料、0.01％有序凝结剂、0.01％稳定剂、0.01％添加剂；有序凝结剂用于防止无序凝结，由氢醌单甲醚(HQME)和二叔丁基对甲酚(BHT)组成；有序凝结剂、稳定剂、添加剂加入N-二甲基氨基安息香酸乙酯(DMBE),在暗处搅拌至均匀，制备快速混凝基体；并按照快速混凝基体与无机填充材料为1：10的比率，形成彩色压模层的凝结材料；这种材料能在施工时通过阳光的照射更加凝结时间更快；

水溶性有机溶剂用于对阴天的潮湿空气进行除湿；

为彩色压模层添加着色剂；

在砼垫层的混凝土处于初凝期间，撒铺上彩色强化料，压模成型后，在砼垫层的混凝土表面形成色彩和图案；并复测水准点、侧石顶高、侧石转弯半径及平面位置；

查验绿化设施和构筑物是否完成，查验外露的各种井盖高程达到设计高程；查验土路基是否平整密实；查验碎石层、道渣层的层高及密实；

待铺筑的彩色强化料、脱模剂，按铺筑方向按序堆放、按序使用；

支设好混凝土模板，做好控制点、水准点、转弯半径及平面位置，使制模完全达到设计要求；

按照C25砼配制坍落度≤3cm送至现场；摊铺平整，用平板振动器匀充振动、提浆，再用专用大刮板或手刮板抹平，收水至表面基本无水后，在C25砼的表面分两次布撒彩色固化料；当采用2种或2种以上色彩拼色时，在色彩交界处做好隔离措施，保证不串色，使用量为每平方米3kg；第一次用量为60％，第二次找补用量40％，并抹平收光，使彩色固化料与面层充分结合密实形成彩色面层；在路牙石、侧石、模板结合处，用专用圆边器进行倒圆处理；

检查彩色面层是否光滑平整，再次进行找补后，均匀的布撒脱膜粉，完毕后，视当前施工面积大小、基层混凝土初凝状况、天气状况、日照、温度、风力因素，进行花纹压模；按设计要求，将压模模具沿着放样图案参照线铺设，并将垂直压下砼垫层的混凝土混凝土内，使花纹成型；花纹成型结束后做好防雨防冻措施；同时采用全封闭养护措施，封闭时间为24-48小时，杜绝行人车辆通行；

当混凝土的面层强度达到设计强度的70％后，彩色面层的花纹图案面层应用高压水枪清洗、边冲、边刷，将脱膜粉及污垢冲洗干净；清洗脱膜粉时，工作面不得漏洗、不得有深浅不一差异很大的色泽，大面积的色彩分布要均匀，脱膜粉的色泽过深处可采用酸洗找补；可用5％左右稀盐酸刷洗，以达到色彩的设计要求；当彩色面层完全干燥后，清洗后彩色面层未完全干燥，就涂刷保护剂会造成彩色面层发花泛白现象，用专用工具将封面保护剂或封胶均匀喷洒或涂刷在彩色面层上，观察彩色面层的色彩分布是否均匀，如发现色彩差异较大时及时进行冲洗，封面保护剂用量每平方米0.2公斤；涂刷时做好保护工作，防止污染构筑物；除施工人员外，严禁人员、车辆通行，施工结束后12小时开放通行；

当水泥混凝土达到10-12MPa时进行切缝；用试锯法来确定合适的锯缝时间，锯缝深度为1/3-1/4板厚；如温差较大，可先在中间锯缝，然后依补锯。

附图说明

图1是本发明复合地坪材料的示意图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行详细的说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，能实现同样功能的产品属于等同替换和改进，均包含在本发明的保护范围之内。具体方法如下：

实施例一：彩色压模混凝土艺术地坪彩色压模层、面层与砼垫层组成；在垫层混凝土处于初凝期间，撒铺上彩色强化料，压模成型后，在混凝土表面形成色彩和图案；并复测水准点、侧石顶高、侧石转弯半径及平面位置；彩色压模层、面层与砼垫层组成的彩色压模混凝土艺术地坪，每层的高度比为1：3：10：彩色压模层各种的重量配比如下包括5-10％水、0.01％水溶性有机溶剂、90-95％无机凝结材料、0.01％有序凝结剂、0.01％稳定剂、0.01％添加剂；有序凝结剂用于防止无序凝结，由氢醌单甲醚(HQME)和二叔丁基对甲酚(BHT)组成；有序凝结剂、稳定剂、添加剂加入N-二甲基氨基安息香酸乙酯(DMBE),在暗处搅拌至均匀，制备快速混凝基体；并按照快速混凝基体与无机填充材料为1：10的比率，形成彩色压模层的凝结材料；这种材料能在施工时通过阳光的照射更加凝结时间更快；

水溶性有机溶剂用于对阴天的潮湿空气进行除湿；

为彩色压模层添加着色剂；

查验绿化设施和构筑物是否完成，外露的各种井盖高程是否达到设计高程；查验土路基是否平整密实；查验碎石层、道渣层的层高及密实；

待铺筑的彩色强化料、脱模剂，应按铺筑方向按序堆放、按序使用；

各类模具和各种专用工具及设备均应处于良好的工作状态；支设好混凝土模板，做好控制点、水准点、转弯半径及平面位置，使制模完全达到设计要求；

按照C25砼配制(坍落度≤3cm)送至现场；按要求摊铺平整，用平板振动器匀充振动、提浆(注意：提浆一定要充分)，再用专用大刮板或手刮板抹平，收水至表面基本无水后(注意：严禁用固化料收水)，在C25砼表面分两次布撒彩色固化料；当采用2种或2种以上色彩拼色时，在色彩交界处应做好隔离措施，保证不串色，使用量为每平方米3kg；第一次用量为60％，第二次找补用量40％，两次均需抹平收光，使彩色固化料充分结合密实；在路牙石、侧石、模板结合处，均需用专用圆边器进行倒圆处理；

检查彩色面层是否光滑平整，再次进行找补后，均匀的布撒彩色脱模剂，完毕后，视当前施工面积大小、基层混凝土初凝状况、天气状况、日照、温度、风力等因素，进行花纹压模；按设计要求，将压模模具沿着放样图案参照线铺设，并将其垂直压下混凝土内，使花纹成型；在压模时，每掀起一块模板都必须仔细观察，压印是否饱满，压印深度是否一致，如有双缝或未压出沟槽必须即时修补，此项工作需有专人进行；彩色铺面压印结束后，应做好防雨、防冻措施；同时，为保证彩面的质量，应采用全封闭养护措施，封闭时间为24-48小时，杜绝行人车辆通行；

当混凝土面层强度达到设计强度的70％后，彩色混凝土花纹图案面层应采用高压水枪清洗、边冲、边刷，将脱膜剂及污垢冲洗干净；清洗脱膜粉时，要仔细观察工作面不得漏洗、不得有深浅不一差异很大的色泽，大面积的色彩分布要均匀，脱膜粉色泽过深处可采用酸洗找补；必要时可用5％左右稀盐酸刷洗，以达到色彩的设计要求；当彩色面层完全干燥后，清洗后彩色面层未完全干燥，就涂刷保护剂会造成彩色面层发花泛白现象，用专用工具将封面保护剂(封胶)均匀喷洒或涂刷在彩色面层上，观察色彩分布是否均匀，如发现色彩差异较大时及时进行冲洗，保护剂用量每平方米0.2公斤；涂刷时做好保护工作，防止污染构筑物；除施工人员外，严禁人员、车辆通行，施工结束后12小时开放通行；

当水泥混凝土达到10-12MPa时进行切缝；用试锯法来确定合适的锯缝时间，锯缝深度为1/3-1/4板厚；如温差较大，可先在中间锯缝，然后依补锯；以防混凝土板未锯先裂；胀缝、纵缝、缩缝应根据设计压印花形，按美学观念、视觉效果合理实施。

实施例二：如图1所示实际中，施工方法:概述:彩色压模混凝土艺术地坪是一种新型装饰铺面材料。由彩色压模层、面层与砼垫层组成。在垫层混凝土处于初凝期间，撒铺上彩色强化料，压模成型后，在混凝土表面形成色彩和图案。施工前准备:根据设计图纸要求，复测主要控制点，包括水准点、侧石顶高、侧石转弯半径及平面位置等。

查验绿化设施及其他构筑物是否完成，外露的各种井盖高程是否达到设计高程，如有问题及时向甲方或监理方提请整改。查验土路基是否平整密实。查验碎石层、道渣层的层高及密实。

待铺筑的彩色强化料、脱模剂，应按铺筑方向按序堆放、按序使用。

各类模具和各种专用工具及设备均应处于良好的工作状态。

支设好混凝土模板，做好控制点、水准点、转弯半径及平面位置，使制模完全达到设计要求。

严格按照C25砼配制(坍落度≤3cm)送至现场。按要求摊铺平整，用平板振动器匀充振动、提浆(注意：提浆一定要充分)，再用专用大刮板或手刮板抹平，收水至表面基本无水后(注意：严禁用固化料收水)，在C25砼表面分两次布撒彩色固化料。当采用2种或2种以上色彩拼色时，在色彩交界处应做好隔离措施，保证不串色，使用量为每平方米3kg。第一次用量为60％，第二次找补用量40％，两次均需抹平收光，使彩色固化料充分结合密实。在路牙石、侧石、模板结合处，均需用专用圆边器进行倒圆处理。(注意：砼的配制不用或尽可能的少用各种外加剂，砼的碱度必须最小，以避免今后彩色面层泛碱发花的现象。)

检查彩色面层是否光滑平整，再次进行找补后，均匀的布撒彩色脱模剂，完毕后，视当前施工面积大小、基层混凝土初凝状况、天气状况、日照、温度、风力等因素，进行花纹压模。按设计要求，将压模模具沿着放样图案参照线铺设，并将其垂直压下混凝土内，使花纹成型。在压模时，每掀起一块模板都必须仔细观察，压印是否饱满，压印深度是否一致，如有双缝或未压出沟槽必须即时修补，此项工作需有专人进行。彩色铺面压印结束后，应做好防雨、防冻措施。同时，为保证彩面的质量，应采用全封闭养护措施，封闭时间为24-48小时，杜绝行人车辆通行，一定要有专人值守。

当混凝土面层强度达到设计强度的70％后，彩色混凝土花纹图案面层应采用高压水枪清洗、边冲、边刷，将脱膜剂及污垢冲洗干净。此项工作至关重要。清洗脱膜粉时，要仔细观察工作面不得漏洗、不得有深浅不一差异很大的色泽，大面积的色彩分布一定要均匀，脱膜粉色泽过深处才可采用酸洗找补。必要时可用5％左右稀盐酸刷洗，以达到色彩的设计要求。当彩色面层完全干燥后，(注意：如清洗后彩色面层未完全干燥，就涂刷保护剂会造成彩色面层发花泛白现象)用专用工具将封面保护剂(封胶)均匀喷洒或涂刷在彩色面层上，(注意：此项工作前一定要再次观察色彩分布是否均匀，如发现色彩差异较大时及时进行冲洗)保护剂(封胶)用量每平方米0.2公斤。涂刷时做好保护工作，防止污染其他构筑物。以上施工过程中，除施工人员外，严禁人员、车辆通行，施工结束后12小时开放通行。

彩色混凝土的纵缝、缩缝及胀缝的施工应按照市政工程标准进行。当水泥混凝土达到10-12MPa时进行切缝。可进行施工现场用试锯法来确定合适的锯缝时间，锯缝深度为1/3-1/4板厚。如温差较大，可先在中间锯缝，然后依补锯。必要时可在施工期间，每隔一定距离先做一条压缝，以防混凝土板未锯先裂。

胀缝、纵缝、缩缝应根据设计压印花形，按美学观念、视觉效果合理实施。

本发明能有多种不同形式的具体实施方式，上面以图1为例结合附图对本发明的技术方案作举例说明，对本发明进行详细的说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，能实现同样功能的产品属于等同替换和改进，均包含在本发明的保护范围之内。

本发明的有益效果是：通过这种具有更具有生态特点具有与普通混凝土所不同的特点：容量小、水的毛细现象不显著、透水性大,水泥用量小、施工简单等,因此这种新型的建筑材料的优越性不断为人所知,并在道路领域逐渐得到应用。它能够增加渗入地表的雨水,缓解城市的地下水位急剧下降等等的一些城市环境问题。因此，可以说更具有更具有生态特点。

Claims

1.一种彩色压模混凝土艺术地坪，其特征在于：包括

由彩色压模层、面层与砼垫层组成，每层的高度比为1：3：10；所述彩色压模层上的彩色强化料各种的重量配比如下包括5-10％水、0.01％水溶性有机溶剂、90-95％无机凝结材料、0.01％有序凝结剂、0.01％稳定剂、0.01％添加剂、0.01％着色剂；所述有序凝结剂用于防止无序凝结，由氢醌单甲醚(HQME)和二叔丁基对甲酚(BHT)组成；所述有序凝结剂、所述稳定剂、所述添加剂加入N-二甲基氨基安息香酸乙酯(DMBE),在暗处搅拌至均匀，制备快速混凝基体；并按照所述快速混凝基体与所述无机填充材料为1：10的比率，形成所述彩色压模层的所述彩色强化料；所述彩色强化料能在施工时通过阳光的照射更加凝结时间更快；

所述水溶性有机溶剂用于对阴天的潮湿空气进行除湿；为所述彩色压模层添加所述着色剂；在所述砼垫层的混凝土处于初凝期间，撒铺上彩色强化料，压模成型后，在所述砼垫层的混凝土表面形成色彩和图案；并复测水准点、侧石顶高、侧石转弯半径及平面位置；查验绿化设施和构筑物是否完成，查验外露的各种井盖高程达到设计高程；查验土路基是否平整密实；查验碎石层、道渣层的层高及密实；待铺筑的彩色强化料、脱模剂，按铺筑方向按序堆放、按序使用；支设好混凝土模板，做好控制点、水准点、转弯半径及平面位置，使制模完全达到设计要求；按照C25砼配制坍落度≤3cm送至现场；摊铺平整，用平板振动器匀充振动、提浆，再用专用大刮板或手刮板抹平，收水至表面基本无水后，在所述C25砼的表面分两次布撒所述彩色固化料；当采用2种或2种以上色彩拼色时，在色彩交界处做好隔离措施，保证不串色，使用量为每平方米3kg；第一次用量为60％，第二次找补用量40％，并抹平收光，使所述彩色固化料与所述面层充分结合密实形成彩色面层；在路牙石、侧石、模板结合处，用专用圆边器进行倒圆处理；检查所述彩色面层是否光滑平整，再次进行找补后，均匀的布撒所述脱膜粉，完毕后，视当前施工面积大小、基层混凝土初凝状况、天气状况、日照、温度、风力因素，进行花纹压模；按设计要求，将压模模具沿着放样图案参照线铺设，并将垂直压下所述砼垫层的混凝土混凝土内，使花纹成型；所述花纹成型结束后做好防雨防冻措施；同时采用全封闭养护措施，封闭时间为24-48小时，杜绝行人车辆通行；当混凝土的面层强度达到设计强度的70％后，所述彩色面层的花纹图案面层应用高压水枪清洗、边冲、边刷，将所述脱膜粉及污垢冲洗干净；清洗所述脱膜粉时，工作面不得漏洗、不得有深浅不一差异很大的色泽，大面积的色彩分布要均匀，所述脱膜粉的色泽过深处可采用酸洗找补；可用5％左右稀盐酸刷洗，以达到色彩的设计要求；当彩色面层完全干燥后，清洗后彩色面层未完全干燥，就涂刷保护剂会造成所述彩色面层发花泛白现象，用专用工具将封面保护剂或封胶均匀喷洒或涂刷在所述彩色面层上，观察所述彩色面层的色彩分布均匀，发现色彩差异较大时及时进行冲洗，所述封面保护剂用量每平方米0.2公斤；涂刷时做好保护工作，防止污染构筑物；除施工人员外，严禁人员、车辆通行，施工结束后12小时开放通行；当水泥混凝土达到10-12MPa时进行切缝；用试锯法来确定锯缝时间，锯缝深度为1/3-1/4板厚。