CN108070152A - 聚烯烃树脂组合物、聚烯烃母炼胶、制备聚烯烃母炼胶的方法及由聚烯烃母炼胶形成的制品 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了聚烯烃树脂组合物、聚烯烃母炼胶、制备聚烯烃母炼胶的方法及由聚烯烃母炼胶形成的制品。根据本公开的一方面，聚烯烃树脂组合物包含：1至20重量份的具有第一熔融指数的第一聚烯烃树脂；1至20重量份的具有与第一熔融指数不同的第二熔融指数的第二聚烯烃树脂；60至85重量份的无机填料；以及5至20重量份的基于氟‑丙烯酸共聚物的化合物。通过使用聚烯烃母炼胶，可以制备具有优异耐刮擦性的聚烯烃复合材料。

Description

聚烯烃树脂组合物、聚烯烃母炼胶、制备聚烯烃母炼胶的方法 及由聚烯烃母炼胶形成的制品
技术领域
本公开的实施方案涉及具有耐刮擦性的聚烯烃树脂组合物、聚烯烃母炼胶、制备聚烯烃母炼胶的方法以及由聚烯烃母炼胶形成的制品。
背景技术
由于优异的成型效率、高耐冲击性、优异的耐化学性、低比重和低的制造成本，聚烯烃复合材料已广泛用于制造需要安全性和优越功能的汽车内部和外部部件，如保险杠、仪表板、门内饰板和内部装饰。
尽管常规聚烯烃复合材料具有优异的机械性能如刚性和抗冲击性，但是由于与金属和混凝土相比具有相对较低的机械性能，因此容易发生表面刮擦。因此，难以将不具有表面涂层的常规的聚烯烃复合材料应用于工业领域。
发明内容
因此，一方面，本公开提供了一种聚烯烃树脂组合物，聚烯烃母炼胶，制备聚烯烃母炼胶的方法和由聚烯烃母炼胶形成的制品，所述聚烯烃树脂组合物包含聚烯烃树脂、无机填料和基于氟-丙烯酸共聚物的化合物。
本公开的其他方面将部分地在下面的描述中阐述，并且部分地将从描述中显而易见，或者可以通过本公开的实践来了解。
根据本公开的一方面，聚烯烃树脂组合物包含1至20重量份的具有第一熔融指数的一种聚烯烃树脂；1至20重量份的具有与第一熔融指数不同的第二熔融指数的另一种聚烯烃树脂；60至85重量份的无机填料；和5至20重量份的基于氟-丙烯酸共聚物的化合物。
第一熔融指数可以为0.5至10g/10min，第二熔融指数可以为60至200g/10min。
聚烯烃树脂可以包括至少一种通过聚合选自丙烯、乙烯、丁烯和辛烷中的一种单体而制备的无规共聚物树脂，通过将聚丙烯与乙丙橡胶共混而制备的嵌段共聚物树脂和聚乙烯、乙烯-乙酸乙烯酯和α-烯烃的共聚物树脂以及均聚丙烯树脂。
无机填料可以包括选自滑石、碳酸钙、氧化镁、硬脂酸钙、硅灰石、云母、二氧化硅、硅酸钙、粘土和炭黑中的至少一种。
基于氟-丙烯酸共聚物的化合物的数均分子量可以为50,000至100,000。
聚烯烃树脂组合物可以进一步包含至少一种选自如下的添加剂：抗氧化剂、UV稳定剂、阻燃剂、着色剂、增塑剂、热稳定剂、滑爽剂、增容剂和抗静电剂。
根据本发明的另一方面，通过熔融挤出聚烯烃树脂组合物制备的聚烯烃母炼胶包含1至20重量份的具有第一熔融指数的一种聚烯烃树脂，1至20重量份的具有与第一熔融指数不同的第二熔融指数的另一种聚烯烃树脂，60至85重量份的无机填料和5至20重量份的基于氟-丙烯酸共聚物的化合物。
第一熔融指数可以为0.5至10g/10min，第二熔融指数可以为60至200g/10min。
根据本发明的另一方面，提供了制备聚烯烃母炼胶的方法。所述方法包括熔融挤出聚烯烃树脂组合物，所述聚烯烃树脂组合物包含1至20重量份的具有第一熔融指数的一种聚烯烃树脂，1至20重量份的具有与第一熔融指数不同的第二熔融指数的另一种聚烯烃树脂，60至85重量份的无机填料和5至20重量份的基于氟-丙烯酸共聚物的化合物。
第一熔融指数可以为0.5至10g/10min，第二熔融指数可以为60至200g/10min。
所述方法可以进一步包括将聚烯烃树脂组合物与至少一种选自抗氧化剂、UV稳定剂、阻燃剂、着色剂、增塑剂、热稳定剂、滑爽剂、增容剂和抗静电剂的添加剂进行混合。
根据本发明的另一方面，提供了由聚烯烃复合材料组合物形成的制品。
所述聚烯烃复合材料组合物包含由聚烯烃树脂组合物形成的聚烯烃母炼胶和另一种聚烯烃树脂，所述聚烯烃树脂组合物包含1至20重量份的具有第一熔融指数的一种聚烯烃树脂，1至20重量份的具有与第一熔融指数不同的第二熔融指数的另一种聚烯烃树脂，60至85重量份的无机填料和5至20重量份的基于氟-丙烯酸共聚物的化合物。
制品可以包括具有耐刮擦性的汽车部件。
第一熔融指数可以为0.5至10g/10min，第二熔融指数可以为60至200g/10min。
附图说明
从以下结合附图对实施方案的描述中，本公开的这些和/或其他方面将变得显而易见和更容易理解，其中：
图1是根据实施方案的聚烯烃复合材料的表明耐刮擦性的视图。
图2是使用根据实施例1的聚烯烃复合材料组合物制备的样品的刮擦表面的照片。
图3是使用根据对比实施例1的聚烯烃复合材料组合物制备的样品的刮擦表面的照片。
具体实施方式
现在将详细参考本公开的实施方案，实施方案的示例在附图中示出，其中相同的附图标记始终表示相同的元件。在本公开随后的描述中，如果结合于本文中的已知作用和构造的具体描述会使本公开的主题变得相当不清楚，那么将省略这些具体描述。
此外，应当理解术语“包括”或“具有”旨在表示说明书中公开的元件的存在，并且不旨在排除可能存在或可以添加一个或多个其它元件的可能性。
应当理解，尽管术语“第一”、“第二”等可以在本文中用于将一个元件与另一个元件区分开，然而组件并不受术语限制。
单数使用的表达方式包括复数形式的表达，除非在上下文中其具有明显不同的含义。
在操作中使用的附图标记用于描述方便，并且不旨在描述操作的顺序，并且除非另有说明，操作可以以不同的顺序执行。
本公开涉及聚烯烃母炼胶，更具体地说，涉及包括聚烯烃树脂、无机填料和滑爽添加剂的聚烯烃树脂组合物，使用聚烯烃树脂组合物制备的聚烯烃母炼胶，制备聚烯烃母炼胶的方法和由聚烯烃母炼胶形成的制品。
根据本实施方案，在制备母炼胶前首先对无机填料和滑爽稳定剂进行熔融挤出，使得滑爽添加剂在无机填料表面上分布的可能性增加。通过使用聚烯烃母炼胶，可以制造具有优异耐刮擦性的汽车内部和外部部件。
在下文中，将更详细地描述本公开的原理和实施方案。
根据实施方案的聚烯烃树脂组合物包括聚烯烃树脂、无机填料和滑爽添加剂。聚烯烃树脂组合物用于制备聚烯烃母炼胶。
以下，将聚烯烃树脂定义为构成聚烯烃树脂组合物的单元。
聚烯烃树脂组合物定义为形成聚烯烃母炼胶的树脂组合物。
聚烯烃母炼胶是指通过如下方式制得的母炼胶：在无机填料和滑爽添加剂与聚烯烃树脂混合的过程中，以比规定浓度更高的浓度混合无机填料和滑爽添加剂，并将该混合物熔融挤出以制备聚烯烃复合材料。
聚烯烃复合材料组合物定义为包括聚烯烃母炼胶和聚烯烃树脂的组合物。
聚烯烃树脂组合物通常包括无机填料以改善聚烯烃复合材料的机械性能。然而，无机填料对聚烯烃基质的结合力低，导致由于其表面的变形和损坏而易于分离。无机填料的白色颗粒从中分离并暴露于光而显眼。
因此，根据本实施方案，在制备聚烯烃复合材料组合物之前制备聚烯烃母炼胶，并且用于制备聚烯烃母炼胶的树脂组合物包括无机填料和滑爽添加剂。如果使用树脂组合物制备聚烯烃母炼胶，则提供滑爽性质的滑爽添加剂密集地分布在无机填料的表面上。因此，可以防止由于复合材料表面的变形和损坏而使无机填料从复合材料的表面分离。
以下，将对根据实施方案的聚烯烃树脂组合物进行更详细地描述。
根据实施方案的聚烯烃树脂组合物包含1至20重量份的具有第一熔融指数的一种聚烯烃树脂；1至20重量份的具有与第一熔融指数不同的第二熔融指数的另一种聚烯烃树脂；60至85重量份的无机填料；和5至20重量份滑爽添加剂。
将聚烯烃树脂加入至复合材料中以改善复合材料成型过程中的成型效率以及复合材料的耐冲击性和耐化学性。由于低比重和低制造成本，聚烯烃树脂以各种方式应用于汽车内部和外部部件。
聚烯烃树脂可以包括至少一种通过聚合选自丙烯、乙烯、丁烯和辛烷中的一种单体而制备的无规共聚物树脂，通过将聚丙烯与乙丙橡胶共混而制备的嵌段共聚物树脂，聚乙烯、乙烯乙酸乙烯酯和α-烯烃的共聚物树脂以及均聚丙烯树脂。然而，可用的聚烯烃树脂的类型并不限于此。
根据实施方案的聚烯烃树脂组合物可以包括熔融指数为0.5至10g/10min的一种聚烯烃树脂，熔融指数为60至200g/10min的另一种聚烯烃树脂。以树脂组合物的总重量计可以将各聚烯烃树脂以约1至约20重量份的量加入其中。如果聚烯烃树脂的量小于1重量份，则母炼胶的挤出成型加工性可能降低。如果聚烯烃树脂的量大于10重量份，则无机填料和滑爽添加剂的量相对较低使得耐擦伤性可能降低。因此，聚烯烃树脂的量可以适当调整。
将无机填料加入至聚烯烃复合材料中以改善聚烯烃复合材料的机械性能。
无机填料可以包括选自滑石、碳酸钙、氧化镁、硬脂酸钙、硅灰石、云母、二氧化硅、硅酸钙、粘土和炭黑中的至少一种。尽管可用的无机填料的类型并不限于此，但是可以使用随着无机填料的量的增加能够显着提高聚烯烃树脂组合物的刚性和硬度的无机填料，例如滑石和硅灰石。
无机填料的平均颗粒直径可以为1至30μm，优选5至10μm。如果无机填料的平均颗粒直径小于1μm，则增强刚性的效果不理想。相反，如果无机填料的平均颗粒直径大于30μm，则聚烯烃树脂组合物在挤出成型过程中可能不易于处理和加工。因此，可以适当调整无机填料的颗粒直径以增强刚性并改善挤出成型效率。
以树脂组合物的总重量计，无机填料的量可以在约60至约85重量份的范围内。如果无机填料的量小于60重量份，则聚烯烃复合材料可能没有足够的刚性。因此，可能需要添加用于制备聚烯烃复合材料的另一种无机填料。同时，如果无机填料的量大于85％，则流动性可能降低，从而降低挤出成型加工性。因此，可以适当调整添加至树脂组合物中的无机填料的量。
滑爽添加剂用于改善聚烯烃复合材料的耐刮擦性。根据本实施方案的聚烯烃树脂组合物中所包含的滑爽添加剂以高含量首先与无机填料一起熔融挤出。在这种情况下，滑爽添加剂密集地分布在包含在聚烯烃母炼胶中的无机填料周围，以改善聚烯烃复合材料的耐刮擦性。
图1是根据实施方案的聚烯烃复合材料的表明耐刮擦性的视图。
参照图1，滑爽添加剂S密集地分布在根据实施方案的聚烯烃复合材料P表面上的无机填料T的周围。因此，由于滑爽添加剂S保护无机填料T免受物理冲击施加至聚烯烃复合材料P的表面，所以聚烯烃复合材料P具有耐刮擦性。
作为滑爽添加剂，可以使用基于氟-丙烯酸共聚物的化合物。更具体地，可以使用数均分子量为50,000至100,000的氟-丙烯酸共聚物酰胺基聚合物化合物，以提高表面与聚烯烃树脂的耐刮擦性。在基于氟-丙烯酸共聚物的化合物中，脂肪酰胺组分和氟组分具有优异的表面滑动性能，并且丙烯酸组分具有优异的表面阻力。因此，将基于氟-丙烯酸共聚物的化合物转移至表面以阻止引起刮擦的因素。然而，可用的滑爽添加剂的类型并不限于此，并且还可以包括对本领域技术人员显而易见的更改。
以树脂组合物的总重量计，滑爽添加剂的量可以在约5至约20重量份的范围内。如果滑爽添加剂的量小于5重量份，由于与无机填料相比相对较低的量，则耐刮擦性可能降低。如果滑爽添加剂的量大于20重量份，则过量的滑爽添加剂可能导致难以向汽车部件的表面转移。因此，可以适当调整滑爽添加剂的量。
同时，除了上述添加剂之外，聚烯烃树脂组合物可以进一步包括至少一种选自抗氧化剂、UV稳定剂、阻燃剂、着色剂、增塑剂、热稳定剂、滑爽剂、增容剂和抗静电剂的添加剂。
以上描述了根据实施方案的聚烯烃树脂组合物。以下，对根据实施方案的聚烯烃母炼胶及其制造方法进行描述。
根据实施方案的聚烯烃母炼胶通过熔融挤出聚烯烃树脂组合物而制备，所述聚烯烃树脂组合物包含1至20重量份的具有第一熔融指数的一种聚烯烃树脂，1至20重量份的具有与第一熔融指数不同的第二熔融指数的另一种聚烯烃树脂，60至85重量份的无机填料和5至20重量份的基于氟-丙烯酸共聚物的化合物。
关于用于制备上述聚烯烃母炼胶的聚烯烃树脂组合物的描述在本文中将不再重复。
聚烯烃母炼胶可以通过熔融挤出聚烯烃树脂组合物来制备。熔融挤出可以使用单螺杆挤出机，双螺杆挤出机，捏合机等以100至500rpm的螺旋转速进行5至90秒。此外，熔融挤出的温度可以保持在180℃，以防止聚烯烃树脂和氟-丙烯酸共聚物酰胺基聚合物化合物的劣化。
本公开通过使用包含如上所述制备的聚烯烃母炼胶的聚烯烃复合材料组合物而提供由聚烯烃复合材料形成的制品。聚烯烃复合材料可以应用于在诸如汽车内部和外部部件的各种应用领域中需要耐刮擦性的材料。例如，聚烯烃复合材料可以应用于车辆中需要安全性和优异功能的缓冲器、仪表板、门装饰板和内部装饰。然而，聚烯烃复合材料的应用并不限于此。
在下文中，将参照以下实施例和对比实施例基于通过使用聚烯烃复合材料组合物制备的样品的物理性质的评估结果来更详细地描述本公开的一个或多个实施方案。然而，这些实施例和对比实施例并不旨在限制本公开的一个或多个实施方案的目的和范围。
根据以下实施例1至4和对比实施例1至4，使用嵌段聚丙烯(BPP,MFR 60g/10min)，滑石(平均颗粒直径为4μm)和氟-丙烯酸共聚物酰胺基聚合物化合物通过2级挤出机系统(双：Φ75，L/D:42:1/单：Φ180，和L/D:9:1)来制备聚烯烃母炼胶。
此外，使用上述原料或聚烯烃母炼胶和高结晶聚丙烯(HCPP，MFR 30g/10min)和聚烯烃弹性体(POR，6.7g/10min)通过40mm双螺杆挤出机制备聚烯烃复合材料。
实施例1
通过以5:85:10的重量比混合BPP、滑石和氟-丙烯酸共聚物酰胺基聚合物化合物来制备聚烯烃母炼胶(M/B-A)，然后通过以20:60:20的重量比混合母炼胶、HCPP和POR来制备聚烯烃复合材料。将聚烯烃复合材料注射成型以制备用于物理性能评估的样品，并且评估其物理性能。
实施例2
以与实施例1相同的方式进行物理性能评估，不同之处在于使用通过以10:80:10的重量比混合BPP、滑石和氟-丙烯酸共聚物酰胺基聚合物化合物而制备的聚烯烃母炼胶(M/B-B)。
实施例3
以与实施例1相同的方式进行物理性能评估，不同之处在于使用通过以10:70:20的重量比混合BPP、滑石和氟-丙烯酸共聚物酰胺基聚合物化合物而制备的聚烯烃母炼胶(M/B-C)。
实施例4
以与实施例1相同的方式进行物理性能评估，不同之处在于使用通过以20:60:20的重量比混合BPP、滑石和氟-丙烯酸共聚物酰胺基聚合物化合物而制备的聚烯烃母炼胶(M/B-D)。
对比实施例1
以与实施例1相同的方式进行物理性能评价，不同之处在于未制备母炼胶，并且将通过以1：17：2：60：20的重量比(与根据实施例1制备的聚烯烃复合材料相同的组成比)混合BPP、滑石，氟-丙烯酸共聚物酰胺基聚合物化合物、HCPP和POR而制备的聚烯烃复合材料进行挤出以与实施例1进行比较。
对比实施例2
以与实施例2相同的方式进行物理性能评价，不同之处在于未制备母炼胶，并且将通过以2:16:2:60:20的重量比(与根据实施例2制备的聚烯烃复合材料相同的组成比)混合BPP、滑石，氟-丙烯酸共聚物酰胺基聚合物化合物、HCPP和POR而制备的聚烯烃复合材料进行挤出以与实施例2进行比较。
对比实施例3
以与实施例3相同的方式进行物理性能评价，不同之处在于未制备母炼胶，并且将通过以2:14:4:60:20的重量比(与根据实施例3制备的聚烯烃复合材料相同的组成比)混合BPP、滑石，氟-丙烯酸共聚物酰胺基聚合物化合物、HCPP和POR而制备的聚烯烃复合材料进行挤出以与实施例3进行比较。
对比实施例4
以与实施例4相同的方式进行物理性能评价，不同之处在于未制备母炼胶，并且将通过以4:12:4:60:20的重量比(与根据实施例4制备的聚烯烃复合材料相同的组成比)混合BPP、滑石，氟-丙烯酸共聚物酰胺基聚合物化合物、HCPP和POR而制备的聚烯烃复合材料进行挤出以与实施例4进行比较。
根据实施例1至4制备的聚烯烃母炼胶的组成比示于下表1中。
表1
组成比
根据实施例1至4和对比实施例1至4制备的聚烯烃复合材料组合物的组成比示于下表2和3中。
表2
表3
通过使用上述组成比的实施例1至4和对比实施例1至4的聚烯烃复合材料组合物制备的样品的物理性质根据以下方法进行测量。
拉伸强度根据ASTM D638D进行测量。
弯曲模量根据ASTM D790进行测量。
艾佐德冲击强度根据ASTM D256进行测量。
耐刮擦性(ΔL)根据Erichsen方法进行测量。在1000mm/min的滑动速度下，以10N的负荷使用直径为1mm的刮擦尖端。移动是20x20。
根据实施例1至4和对比实施例1至4的样品的物理性能的评价结果示于下表4和5中。
表4
实施例1 实施例2 实施例3 实施例4
密度(g/cm2) 0.96 0.96 0.95 0.94
拉伸强度(MPa) 25 26 25 27
弯曲模量(Mpa) 2,360 2,250 2,270 2,220
艾佐德冲击强度J/m(@23℃) 220 230 225 235
ΔL 0.87 0.64 0.41 0.35
表5
参照表4和表5，基于使用聚烯烃母炼胶的实施例1至4与不使用聚烯烃母炼胶的对比实施例1至4之间的比较，证实了实施例1至4的样品与对比实施例1至4的样品相比，具有更好的机械性能，特别是艾佐德冲击强度和耐刮擦性。因此，由于通过使用聚烯烃母炼胶改善了滑石的分散性和滑移性，所以证实了样品的机械性能和耐刮擦性均得到改善。
图2和图3是使用根据实施例1和对比实施例1的聚烯烃复合材料组合物制备的样品的刮擦表面的照片。
参考图2和图3，证实了使用实施例1的聚烯烃复合材料组合物制备的样品比使用对比实施例1的聚烯烃复合材料组合物制备的样品具有更好的耐刮擦性。
从上面的描述显而易见的是，根据使用聚烯烃树脂组合物制备的聚烯烃母炼胶以及根据实施方案由其制成的制品，通过首先以高含量熔融挤出无机填料和滑爽添加剂来制备母炼胶而相对增加了滑爽添加剂在无机填料表面上分布的可能性。通过使用聚烯烃母炼胶，可以制备具有优异耐刮擦性的聚烯烃复合材料。
虽然已经示出和描述了本公开的一些实施方案，但是本领域技术人员将理解，在不脱离本公开的原理和精神的情况下，可以在这些实施方案中进行更改，其范围限定于权利要求及其等同方案中。

Claims (17)

1.一种聚烯烃树脂组合物，其包含：
1至20重量份的具有第一熔融指数的第一聚烯烃树脂；
1至20重量份的具有与第一熔融指数不同的第二熔融指数的第二聚烯烃树脂；
60至85重量份的无机填料；以及
5至20重量份的基于氟-丙烯酸共聚物的化合物。
2.根据权利要求1所述的聚烯烃树脂组合物，其中第一熔融指数为0.5至10g/10min，第二熔融指数为60至200g/10min。
3.根据权利要求1所述的聚烯烃树脂组合物，其中聚烯烃树脂包括通过聚合选自丙烯、乙烯、丁烯和辛烷中的一种单体而制备的无规共聚物树脂。
4.根据权利要求1所述的聚烯烃树脂组合物，其中聚烯烃树脂包括通过将聚丙烯与乙丙橡胶共混而制备的嵌段共聚物树脂。
5.根据权利要求1所述的聚烯烃树脂组合物，其中聚烯烃树脂包括聚乙烯、乙烯乙酸乙烯酯和α-烯烃的共聚物树脂以及均聚丙烯树脂。
6.根据权利要求1所述的聚烯烃树脂组合物，其中无机填料包括选自滑石、碳酸钙、氧化镁、硬脂酸钙、硅灰石、云母、二氧化硅、硅酸钙、粘土和炭黑的无机填料。
7.根据权利要求1所述的聚烯烃树脂组合物，其中基于氟-丙烯酸共聚物的化合物的数均分子量为50,000至100,000。
8.根据权利要求1所述的聚烯烃树脂组合物，其进一步包含选自抗氧化剂、UV稳定剂、阻燃剂、着色剂、增塑剂、热稳定剂、滑爽剂、增容剂和抗静电剂的添加剂。
9.根据权利要求8所述的聚烯烃树脂组合物，其进一步包含不同于所述添加剂的第二添加剂，所述第二添加剂选自抗氧化剂、UV稳定剂、阻燃剂、着色剂、增塑剂、热稳定剂、滑爽剂、增容剂和抗静电剂。
10.一种通过熔融挤出聚烯烃树脂组合物而制备的聚烯烃母炼胶，所述聚烯烃树脂组合物包含1至20重量份的具有第一熔融指数的第一聚烯烃树脂，1至20重量份的具有与第一熔融指数不同的第二熔融指数的第二聚烯烃树脂，60至85重量份的无机填料和5至20重量份的基于氟-丙烯酸共聚物的化合物。
11.根据权利要求10所述的聚烯烃母炼胶，其中第一熔融指数为0.5至10g/10min，第二熔融指数为60至200g/10min。
12.一种制备聚烯烃母炼胶的方法，所述方法包括：
熔融挤出聚烯烃树脂组合物，所述聚烯烃树脂组合物包含1至20重量份的具有第一熔融指数的第一聚烯烃树脂，1至20重量份的具有与第一熔融指数不同的第二熔融指数的第二聚烯烃树脂，60至85重量份的无机填料和5至20重量份的基于氟-丙烯酸共聚物的化合物。
13.根据权利要求12所述的方法，其中第一熔融指数为0.5至10g/10min，第二熔融指数为60至200g/10min。
14.根据权利要求12所述的方法，其进一步包括将聚烯烃树脂组合物与添加剂进行混合，所述添加剂选自抗氧化剂、UV稳定剂、阻燃剂、着色剂、增塑剂、热稳定剂、滑爽剂、增容剂和抗静电剂。
15.一种由聚烯烃复合材料组合物形成的制品，其包含：
由聚烯烃树脂组合物形成的聚烯烃母炼胶和另一种聚烯烃树脂，所述聚烯烃树脂组合物包含1至20重量份的具有第一熔融指数的第一聚烯烃树脂，1至20重量份的具有与第一熔融指数不同的第二熔融指数的第二聚烯烃树脂，60至85重量份的无机填料和5至20重量份的基于氟-丙烯酸共聚物的化合物。
16.根据权利要求15所述的由聚烯烃复合材料组合物形成的制品，其中所述制品包括具有耐刮擦性的汽车部件。
17.根据权利要求15所述的由聚烯烃复合材料组合物形成的制品，其中第一熔融指数为0.5至10g/10min，第二熔融指数为60至200g/10min。
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