CN108048975A - 抗菌包覆纱及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了抗菌包覆纱及其制备工艺,该抗菌包覆纱包括芯纱和外包纱,所述芯纱为氨纶丝,外包纱为纳米银抗菌涤纶纤维、大麻纤维及海藻纤维制成的抗菌纱线,所述抗菌纱线缠绕氨纶丝并包覆氨纶丝。本发明外抗菌保健功能显著,可以达到永久性的抗菌效果,解决普通抗菌产品没有持久性的难题;并且原料天然、绿色环保健康,具有良好的透气性,质地柔滑,穿着舒适,应用市场广阔。
Description
技术领域
本发明属于纺织技术领域,尤其涉及抗菌包覆纱及其制备工艺。
背景技术
包覆纱是一种新型结构的纱线,它是以长丝或短纤维为纱芯,外包另一种长丝或短纤维纱条。包覆纱广泛应用于高档内衣、丝袜、牛仔裤、高档西服面料、等产品的生产。
目前,市面上流行的抗菌织物是在织物上结合有机或无机抗菌材料,大多是将织物利用抗菌剂进行后处理加工以获得抗菌性能,这种处理方式操作简单,成本低,但是其抗菌效果和耐洗度都比较低,降低了功能性面料的使用寿命,并且存在一定的健康隐患。
发明内容
本发明提供抗菌包覆纱,其抗菌持久,环保健康,本发明还提供其制备工艺。
本发明通过下述技术方案实现:
抗菌包覆纱,包括芯纱和外包纱,所述芯纱为氨纶丝,外包纱为纳米银抗菌涤纶纤维、大麻纤维及海藻纤维制成的抗菌纱线,所述抗菌纱线缠绕氨纶丝并包覆氨纶丝。
优选地,所述包覆纱的各组分的重量百分比如下:氨纶丝30-40%,纳米银抗菌涤纶纤维30-40%,大麻纤维15-20%,海藻纤维15-20%。
上述抗菌包覆纱的制备工艺,包括以下步骤:
(1)将纳米银抗菌涤纶纤维、大麻纤维、海藻纤维分别依次经过抓棉、混棉、开棉、成卷、梳棉、头并和二并后制成半熟条,三种半熟条经末并条工序、粗纱工序、细纱工序和络筒工序制成抗菌纱线;
(2)以氨纶丝为芯纱,以抗菌纱线为外包丝,氨纶丝牵伸、抗菌纱线加捻包覆,卷绕制成包覆纱;
(3)将包覆纱放入50-55℃的保温房内保温5-6h后取出,自然冷却。
优选地,所述氨纶丝牵伸倍数为3-4倍。
优选地,所述加捻的捻度为500-600捻/米。
本发明的有益效果主要体现在以下:
本发明外包纱为纳米银抗菌涤纶纤维、大麻纤维及海藻纤维组成的抗菌纱线,抗菌保健功能显著,可以达到永久性的抗菌效果,解决普通抗菌产品没有持久性的难题;并且原料天然、绿色环保健康,具有良好的透气性,质地柔滑,穿着舒适,应用市场广阔。
具体实施方式
下面结合实施例,更具体地说明本发明的内容。应当理解,本发明的实施并不局限于下面的实施例,对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。
在本发明中,若非特指,所有的份、百分比均为重量单位,所有的设备和原料等均可从市场购得或是本行业常用的。下述实施例中的方法,如无特别说明,均为本领域的常规方法。
实施例1
抗菌包覆纱,包括芯纱和外包纱,所述芯纱为氨纶丝,外包纱为纳米银抗菌涤纶纤维、大麻纤维及海藻纤维制成的抗菌纱线,所述抗菌纱线缠绕氨纶丝并包覆氨纶丝。
各组分的重量百分比如下:氨纶丝40%,纳米银抗菌涤纶纤维30%,大麻纤维15%,海藻纤维15%。
上述抗菌包覆纱的制备工艺如下:
(1)将纳米银抗菌涤纶纤维、大麻纤维、海藻纤维分别依次经过抓棉、混棉、开棉、成卷、梳棉、头并和二并后制成半熟条,三种半熟条经末并条工序、粗纱工序、细纱工序和络筒工序制成抗菌纱线;
纳米银抗菌涤纶纤维由中国石化集团公司生产,规格为1.67dtex×38mm。大麻纤维规格为1.56dtex×38mm;海藻纤维的规格为1.54dtex×38mm。
纳米银抗菌涤纶纤维的主要步骤参数:
开棉主要工艺参数:锡林速度500r/min;喂入罗拉8r/min;风扇1300r/min;
梳棉主要工艺参数:锡林-盖板隔距0.25*0.23*0.2*0.2*0.23mm;锡林速度340r/min;刺辊速度680r/min;道夫速度23r/min;盖板速度98mm/min;
头并主要工艺参数:并合根数5;后牵伸1.3;总牵伸倍数:4.9;罗拉隔距6*15mm;
二并主要工艺参数:并合根数8;后牵伸1.7;总牵伸倍数:8.5;罗拉隔距6*15mm;
大麻纤维的主要步骤参数:
开棉主要工艺参数:锡林速度380r/min;喂入罗拉8r/min;风扇1100r/min;
梳棉主要工艺参数:锡林-盖板隔距0.3*0.23*0.25*0.2*0.23mm;锡林速度300r/min;刺辊速度580r/min;道夫速度18r/min;盖板速度80mm/min;
头并主要工艺参数:并合根数5;后牵伸1.1;总牵伸倍数:3.8;罗拉隔距6*15mm;
二并主要工艺参数:并合根数8;后牵伸1.6;总牵伸倍数:7.5;罗拉隔距6*15mm;
海藻纤维的主要步骤参数:
开棉主要工艺参数:锡林速度450r/min;喂入罗拉9r/min;风扇1200r/min;
梳棉主要工艺参数:锡林-盖板隔距0.28*0.25*0.23*0.2*0.23mm;锡林速度350r/min;刺辊速度620r/min;道夫速度19r/min;盖板速度90mm/min;
头并主要工艺参数:并合根数5;后牵伸1.2;总牵伸倍数:4.8;罗拉隔距6*15mm;
二并主要工艺参数:并合根数8;后牵伸1.5;总牵伸倍数:7.5;罗拉隔距6*15mm;
上述末并条工序主要工艺参数:并合根数4根(纳米银抗菌涤纶纤维条2根、大麻纤维条1根、海藻纤维条1根);后牵伸1.6;总牵伸倍数:8.1;罗拉隔距5*17mm;
粗纱工序主要工艺参数:捻系数85,隔距27*37mm,牵伸分配:5.9*1.3,前罗拉速度200r/min;
细纱工序主要工艺参数:捻系数320,隔距19*30mm,牵伸分配:24*1.2,前罗拉速度204r/min。
(2)以氨纶丝为芯纱,以抗菌纱线为外包丝,氨纶丝牵伸3倍、抗菌纱线加捻包覆,卷绕制成包覆纱;加捻的捻度为580捻/米。
(3)将包覆纱放入55℃的保温房内保温5.5h后取出,自然冷却。
实施例2
抗菌包覆纱,包括芯纱和外包纱,所述芯纱为氨纶丝,外包纱为纳米银抗菌涤纶纤维、大麻纤维及海藻纤维制成的抗菌纱线,所述抗菌纱线缠绕氨纶丝并包覆氨纶丝。
各组分的重量百分比如下:氨纶丝36%,纳米银抗菌涤纶纤维32%,大麻纤维16%,海藻纤维16%。
上述抗菌包覆纱的制备工艺如下:
(1)将纳米银抗菌涤纶纤维、大麻纤维、海藻纤维分别依次经过抓棉、混棉、开棉、成卷、梳棉、头并和二并后制成半熟条,三种半熟条经末并条工序、粗纱工序、细纱工序和络筒工序制成抗菌纱线;
纳米银抗菌涤纶纤维由中国石化集团公司生产,规格为1.67dtex×38mm。大麻纤维规格为1.56dtex×38mm;海藻纤维的规格为1.54dtex×38mm。
抗菌纱线的主要步骤参数同实施例一。
(2)以氨纶丝为芯纱,以抗菌纱线为外包丝,氨纶丝牵伸4倍、抗菌纱线加捻包覆,卷绕制成包覆纱;加捻的捻度为500捻/米。
(3)将包覆纱放入50℃的保温房内保温6h后取出,自然冷却。
实施例3
抗菌包覆纱,包括芯纱和外包纱,所述芯纱为氨纶丝,外包纱为纳米银抗菌涤纶纤维、大麻纤维及海藻纤维制成的抗菌纱线,所述抗菌纱线缠绕氨纶丝并包覆氨纶丝。
各组分的重量百分比如下:氨纶丝32%,纳米银抗菌涤纶纤维34%,大麻纤维17%,海藻纤维17%。
上述抗菌包覆纱的制备工艺如下:
(1)将纳米银抗菌涤纶纤维、大麻纤维、海藻纤维分别依次经过抓棉、混棉、开棉、成卷、梳棉、头并和二并后制成半熟条,三种半熟条经末并条工序、粗纱工序、细纱工序和络筒工序制成抗菌纱线;
纳米银抗菌涤纶纤维由中国石化集团公司生产,规格为1.67dtex×38mm。大麻纤维规格为1.56dtex×38mm;海藻纤维的规格为1.54dtex×38mm。
抗菌纱线的主要步骤参数同实施例一。
(2)以氨纶丝为芯纱,以抗菌纱线为外包丝,氨纶丝牵伸3.5倍、抗菌纱线加捻包覆,卷绕制成包覆纱;加捻的捻度为500捻/米。
(3)将包覆纱放入55℃的保温房内保温6h后取出,自然冷却。
参考GB/T 20944.3—2008《纺织品抗菌性能的评价第三部分:振荡法》进行抗菌效果测试,当试样对大肠杆菌及金黄色葡萄球菌的抑菌率≥70%时,说明具有抗菌效果。
实验菌种
大肠杆菌、金黄色葡萄球菌
实验方法
具体步骤如下:
1)设对照样,对照组为氨纶纱线;实施例1-3得到的包覆纱为试样。
2)将预先接种好的菌液用PBS稀释至所需浓度,备用。
3)将对照样和试样分别放入装有上述菌液的烧瓶中,将烧瓶振荡并放入37℃恒温培养箱中使织物与菌液充分接触1h。
4)接种1 h后将菌液用PBS稀释至所需的倍数,以琼脂倾注法接种平皿并将其放入37℃恒温培养箱中培养24h。
5)对琼脂板上的活菌数目进行计数,大肠杆菌和金黄色葡萄球菌均试验重复3次,按式(1)计算抑菌率:
R=(A-B)/A×100%
(1)式中:A为对照样平均菌落数;B为试样平均菌落数。
表1试样对细菌的抗菌测试结果
从表1可知,本发明包覆纱对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌具有很好的抗菌效果。
尽管发明人已经对本发明的技术方案做了较为详细的阐述和列举,应当理解,对于本领域一个熟练的技术人员来说,对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案,这对本领域的技术人员而言是显而易见,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (5)
1.抗菌包覆纱,其特征在于:包括芯纱和外包纱,所述芯纱为氨纶丝,外包纱为纳米银抗菌涤纶纤维、大麻纤维及海藻纤维制成的抗菌纱线,所述抗菌纱线缠绕氨纶丝并包覆氨纶丝。
2.如权利要求1所述的抗菌包覆纱,其特征在于:所述包覆纱的各组分的重量百分比如下:氨纶丝30-40%,纳米银抗菌涤纶纤维30-40%,大麻纤维15-20%,海藻纤维15-20%。
3.如权利要求2所述的抗菌包覆纱的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)将纳米银抗菌涤纶纤维、大麻纤维、海藻纤维分别依次经过抓棉、混棉、开棉、成卷、梳棉、头并和二并后制成半熟条,三种半熟条经末并条工序、粗纱工序、细纱工序和络筒工序制成抗菌纱线;
(2)以氨纶丝为芯纱,以抗菌纱线为外包丝,氨纶丝牵伸、抗菌纱线加捻包覆,卷绕制成包覆纱;
(3)将包覆纱放入50-55℃的保温房内保温5-6h后取出,自然冷却。
4.如权利要求3所述的抗菌包覆纱的制备工艺,其特征在于:所述氨纶丝牵伸倍数为3-4倍。
5.如权利要求3所述的抗菌包覆纱的制备工艺,其特征在于:所述加捻的捻度为500-600捻/米。
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