CN107268137A - 一种石墨烯抗菌凉爽竹节纱的制备方法及其在家纺产品中的应用 - Google Patents

一种石墨烯抗菌凉爽竹节纱的制备方法及其在家纺产品中的应用 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种石墨烯抗菌凉爽竹节纱的制备方法，该纱线由重量份数为30‑60份的石墨烯锦纶复合纤维、20‑30份的竹纤维，10‑20份的粘胶纤维组成，将上述纤维通过环锭细纱机纺工艺纺成竹节纱；该工艺包括如下工艺步骤：混棉、梳棉、并条、细纱、络筒。本发明得到的石墨烯抗菌凉爽竹节纱由多种功能纤维混纺而成，集所用纤维的优点于一身，与传统棉纱相比，具有粘胶优于天然棉纤维的柔软、吸湿、自重轻性能，具有竹纤维抗菌凉爽等性能，同时采用新型石墨烯锦纶复合纤维强化抗静电、抗菌、凉爽柔软舒适等性能。本发明制备的纱线应用到家纺上，家纺成品富有层次感、立体感，同时具有多项功能性。

Description

一种石墨烯抗菌凉爽竹节纱的制备方法及其在家纺产品中的 应用
技术领域
本发明属于新型材料混纺纱线领域，具体涉及一种石墨烯抗菌凉爽竹节纱的制备方法及其在家纺产品中应用。
背景技术
石墨烯复合纤维材料近年来成为研究热点，目前对石墨烯复合纤维材料的潜在应用已有大量研究，如储能材料、转换设备、传感器、导线等。石墨烯具有优异的抗菌性能及热传导性，将石墨烯整理到织物上，即可制备抗菌织物，相对于传统的无机、有机抗菌剂，石墨烯基本没有细胞毒性，更适合与人体皮肤直接接触。但是，由于石墨烯与纺织品之间缺乏亲和力，因此很难通过传统工艺将石墨烯处理到纺织品上。
发明内容
发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种石墨烯抗菌凉爽竹节纱的制备方法及其在家纺产品中应用,该纱线可应用于家纺产品。该纱线由石墨烯锦纶复合纤维、竹纤维，粘胶纤维组成，将上述纤维通过细纱工艺纺成竹节纱。本发明得到的石墨烯抗菌凉爽竹节纱由多种功能纤维混纺而成，集所用纤维的优点于一身，与传统棉纱相比，具有粘胶柔软、吸湿、自重轻性能，竹纤维抗菌凉爽，同时新型石墨烯锦纶复合纤维抗静电、抗菌、抗螨、凉爽、柔软等性能。
技术方案：一种石墨烯抗菌凉爽竹节纱的制备方法，该纱线由重量份数为30-60份的石墨烯锦纶复合纤维、20-30份的竹纤维，10-20份的粘胶纤维组成，将上述纤维通过环锭细纱机纺工艺纺成竹节纱；该工艺包括如下工艺步骤：混棉、梳棉、并条、细纱、络筒，具体操作如下：
所述混棉、梳棉工序：采用连续称重电脑配比色混纺工艺，人工配比称重→混棉→开棉→梳棉，混棉仓连续称重定量喂入，通过风机负压抽取柔和开松。梳棉工序主要参数，抓棉机开松打手转速400～500rpm，梳针开棉机打手转速800～1000rpm，成卷罗拉转速10r/min，刺辊转速400～500rpm，锡林转速300～400rpm，锡林-盖板3点隔距0.19mm、0.21mm、0.24mm，生条干定量10～20g/5m；
所述并条工序：采用特吕茨勒HSR1000型并条机，工序主要参数，采用二道并合，前区隔距40-45mm，后区隔距46-53mm，后区牵伸倍数1.0-1.4，出条速度200-230m/min，牵伸倍数8-9，条子干重8-15/5m；
所述细纱工序：采用JWFl 562E环锭细纱机纺制竹节纱，竹节纱支数12支、14支、16支、20支、21支、24支、30支、32支、40支。捻向Z捻，前罗拉速度140-220r·min-1，前区牵伸15-40倍。
作为优化：所述石墨烯锦纶复合纤维单层石墨烯含量为0.3-0.8％，颜色为灰黑色，粘胶纤维克服石墨烯锦纶复合纤维灰黑的特性，采用电脑自动配色技术设计搭配方式使得纱线呈现特殊的层次朦胧感。
作为优化：所述石墨烯锦纶复合纤维也可用石墨烯涤纶复合纤维替代。
作为优化：所述竹纤维、粘胶纤维采用有色纤维，通过配色，设计段彩竹节纱。
作为优化：所述并条机工序采用三道并条工序，8根喂入。
作为优化：所述细纱工序为减少缠绕采用皮辊专用抗静电剂处理胶辊；运用镀氟钢领、钢丝圈。
作为优化：所述染整工序采用凉爽感整理，进一步强化面料的手感及触感。
一种根据所述的石墨烯抗菌凉爽竹节纱的制备方法制备出的竹节纱在家纺产品中的应用，所制备的石墨烯抗菌凉爽竹节纱经过织造、染整制成面料用于家纺。
有益效果：本发明得到的石墨烯抗菌凉爽竹节纱由多种功能纤维混纺而成，集所用纤维的优点于一身，与传统棉纱相比，具有粘胶优于天然棉纤维的柔软、吸湿、自重轻性能，具有竹纤维抗菌凉爽等性能，同时采用新型石墨烯锦纶复合纤维强化抗静电、抗菌、除螨、凉爽柔软舒适等性能。本发明制备的纱线应用到家纺上，家纺成品富有层次感、立体感，同时具有多项功能性。
本发明中竹节纱及其面料的层次感、立体感等视觉感官由黑灰色石墨烯锦纶复合纤维及本色或彩色竹纤维、粘胶纤维通过电脑混色系统提供。
本发明中竹节纱及其面料的主要抗菌、除螨、抗静电、凉爽等功能性由石墨烯锦纶复合纤维提供，对于传统的无机、有机抗菌剂，石墨烯基本没有细胞毒性，更适合与人体皮肤直接接触，石墨烯锦纶复合纤维。
本发明中竹节纱及其面料的次要抗菌性、凉爽性由竹纤维强化。
本发明中竹节纱及其面料的柔软、舒适、透气、吸汗等触感性能主要由粘胶纤维支持。
本发明将制得的纱线制备成夏季家纺面料，所得织物的相关测试指标如下：尺寸变化率：经向-2.8％，纬向-2.8％；强力：329.8N染色牢度：耐洗(变色、沾色)3-4级；防螨性能：95％；抗静电性能：垂直电阻小于100Ω；接触冷感(q.max)：0.306W/cm2。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
作为综述，本发明中所述石墨烯锦纶复合纤维也可用石墨烯涤纶复合纤维替代。所述竹纤维、粘胶纤维采用有色纤维，通过配色，设计段彩竹节纱。所述并条机工序采用三道并条工序，8根喂入。所述细纱工序为减少缠绕采用皮辊专用抗静电剂处理胶辊；运用镀氟钢领、钢丝圈。所述染整工序采用凉爽感整理，进一步强化面料的手感及触感。
根据所述的石墨烯抗菌凉爽竹节纱的制备方法，所制备的石墨烯抗菌凉爽竹节纱经过织造、染整制成面料应用于家纺产品中。
具体实施例1
一种石墨烯抗菌凉爽竹节纱的制备方法，该纱线由重量份数为30份的石墨烯锦纶复合纤维、20份的竹纤维，10份的粘胶纤维组成，将上述纤维通过环锭细纱机纺工艺纺成竹节纱；该工艺包括如下工艺步骤：混棉、梳棉、并条、细纱、络筒，具体操作如下：
所述混棉、梳棉工序：采用连续称重电脑配比色混纺工艺，人工配比称重→混棉→开棉→梳棉，混棉仓连续称重定量喂入，通过风机负压抽取柔和开松。梳棉工序主要参数，抓棉机开松打手转速400rpm，梳针开棉机打手转速800rpm，成卷罗拉转速10r/min，刺辊转速400rpm，锡林转速300rpm，锡林-盖板3点隔距0.19mm、0.21mm、0.24mm，生条干定量10g/5m；
所述并条工序：采用特吕茨勒HSR1000型并条机，工序主要参数，采用二道并合，前区隔距40mm，后区隔距46mm，后区牵伸倍数1.0，出条速度200m/min，牵伸倍数8，条子干重8/5m；
所述细纱工序：采用JWFl 562E环锭细纱机纺制竹节纱，竹节纱支数12支、14支、16支、20支、21支、24支、30支、32支、40支。捻向Z捻，前罗拉速度140-220r·min-1，前区牵伸15-40倍。
所述石墨烯锦纶复合纤维单层石墨烯含量为0.3％，颜色为灰黑色，粘胶纤维克服石墨烯锦纶复合纤维灰黑的特性，采用电脑自动配色技术设计搭配方式使得纱线呈现特殊的层次朦胧感。
具体实施例2
一种石墨烯抗菌凉爽竹节纱的制备方法，该纱线由重量份数为60份的石墨烯锦纶复合纤维、30份的竹纤维，20份的粘胶纤维组成，将上述纤维通过环锭细纱机纺工艺纺成竹节纱；该工艺包括如下工艺步骤：混棉、梳棉、并条、细纱、络筒，具体操作如下：
所述混棉、梳棉工序：采用连续称重电脑配比色混纺工艺，人工配比称重→混棉→开棉→梳棉，混棉仓连续称重定量喂入，通过风机负压抽取柔和开松。梳棉工序主要参数，抓棉机开松打手转速500rpm，梳针开棉机打手转速1000rpm，成卷罗拉转速10r/min，刺辊转速500rpm，锡林转速400rpm，锡林-盖板3点隔距0.19mm、0.21mm、0.24mm，生条干定量20g/5m；
所述并条工序：采用特吕茨勒HSR1000型并条机，工序主要参数，采用二道并合，前区隔距45mm，后区隔距53mm，后区牵伸倍数1.4，出条速度230m/min，牵伸倍数9，条子干重15/5m；
所述细纱工序：采用JWFl 562E环锭细纱机纺制竹节纱，竹节纱支数12支、14支、16支、20支、21支、24支、30支、32支、40支。捻向Z捻，前罗拉速度140-220r·min-1，前区牵伸15-40倍。
所述石墨烯锦纶复合纤维单层石墨烯含量为0.8％，颜色为灰黑色，粘胶纤维克服石墨烯锦纶复合纤维灰黑的特性，采用电脑自动配色技术设计搭配方式使得纱线呈现特殊的层次朦胧感。
具体实施例3
一种石墨烯抗菌凉爽竹节纱的制备方法，该纱线由重量份数为40份的石墨烯锦纶复合纤维、27份的竹纤维，13份的粘胶纤维组成，将上述纤维通过环锭细纱机纺工艺纺成竹节纱；该工艺包括如下工艺步骤：混棉、梳棉、并条、细纱、络筒，具体操作如下：
所述混棉、梳棉工序：采用连续称重电脑配比色混纺工艺，人工配比称重→混棉→开棉→梳棉，混棉仓连续称重定量喂入，通过风机负压抽取柔和开松。梳棉工序主要参数，抓棉机开松打手转速460rpm，梳针开棉机打手转速900rpm，成卷罗拉转速10r/min，刺辊转速440rpm，锡林转速370rpm，锡林-盖板3点隔距0.19mm、0.21mm、0.24mm，生条干定量18g/5m；
所述并条工序：采用特吕茨勒HSR1000型并条机，工序主要参数，采用二道并合，前区隔距42mm，后区隔距49mm，后区牵伸倍数1.3，出条速度210m/min，牵伸倍数8，条子干重11/5m；
所述细纱工序：采用JWFl 562E环锭细纱机纺制竹节纱，竹节纱支数12支、14支、16支、20支、21支、24支、30支、32支、40支。捻向Z捻，前罗拉速度170r·min-1，前区牵伸30倍。
所述石墨烯锦纶复合纤维单层石墨烯含量为0.6％，颜色为灰黑色，粘胶纤维克服石墨烯锦纶复合纤维灰黑的特性，采用电脑自动配色技术设计搭配方式使得纱线呈现特殊的层次朦胧感。
本发明得到的石墨烯抗菌凉爽竹节纱由多种功能纤维混纺而成，集所用纤维的优点于一身，与传统棉纱相比，具有粘胶优于天然棉纤维的柔软、吸湿、自重轻性能，具有竹纤维抗菌凉爽等性能，同时采用新型石墨烯锦纶复合纤维强化抗静电、抗菌、除螨、凉爽柔软舒适等性能。本发明制备的纱线应用到家纺上，家纺成品富有层次感、立体感，同时具有多项功能性。
本发明中竹节纱及其面料的层次感、立体感等视觉感官由黑灰色石墨烯锦纶复合纤维及本色或彩色竹纤维、粘胶纤维通过电脑混色系统提供。
本发明中竹节纱及其面料的主要抗菌、除螨、抗静电、凉爽等功能性由石墨烯锦纶复合纤维提供，对于传统的无机、有机抗菌剂，石墨烯基本没有细胞毒性，更适合与人体皮肤直接接触，石墨烯锦纶复合纤维。
本发明中竹节纱及其面料的次要抗菌性、凉爽性由竹纤维强化。
本发明中竹节纱及其面料的柔软、舒适、透气、吸汗等触感性能主要由粘胶纤维支持。
本发明将制得的纱线制备成夏季家纺面料，所得织物的相关测试指标如下：尺寸变化率：经向-2.8％，纬向-2.8％；强力：329.8N染色牢度：耐洗(变色、沾色)3-4级；防螨性能：95％；抗静电性能：垂直电阻小于100Ω；接触冷感(q.max)：0.306W/cm2。

Claims (8)

1.一种石墨烯抗菌凉爽竹节纱的制备方法，其特征在于：该纱线由重量份数为30-60份的石墨烯锦纶复合纤维、20-30份的竹纤维，10-20份的粘胶纤维组成，将上述纤维通过环锭细纱机纺工艺纺成竹节纱；该工艺包括如下工艺步骤：混棉、梳棉、并条、细纱、络筒，具体操作如下：
所述混棉、梳棉工序：采用连续称重电脑配比色混纺工艺，人工配比称重→混棉→开棉→梳棉，混棉仓连续称重定量喂入，通过风机负压抽取柔和开松。梳棉工序主要参数，抓棉机开松打手转速400～500rpm，梳针开棉机打手转速800～1000rpm，成卷罗拉转速10r/min，刺辊转速400～500rpm，锡林转速300～400rpm，锡林-盖板3点隔距0.19mm、0.21mm、0.24mm，生条干定量10～20g/5m；
所述并条工序：采用特吕茨勒HSR1000型并条机，工序主要参数，采用二道并合，前区隔距40-45mm，后区隔距46-53mm，后区牵伸倍数1.0-1.4，出条速度200-230m/min，牵伸倍数8-9，条子干重8-15/5m；
所述细纱工序：采用JWFl 562E环锭细纱机纺制竹节纱，竹节纱支数12支、14支、16支、20支、21支、24支、30支、32支、40支。捻向Z捻，前罗拉速度140-220r·min-1，前区牵伸15-40倍。
2.根据权利要求1所述的石墨烯抗菌凉爽竹节纱的制备方法，其特征在于：所述石墨烯锦纶复合纤维单层石墨烯含量为0.3-0.8％，颜色为灰黑色，粘胶纤维克服石墨烯锦纶复合纤维灰黑的特性，采用电脑自动配色技术设计搭配方式使得纱线呈现特殊的层次朦胧感。
3.根据权利要求1所述的石墨烯抗菌凉爽竹节纱的制备方法，其特征在于：所述石墨烯锦纶复合纤维也可用石墨烯涤纶复合纤维替代。
4.根据权利要求1所述的石墨烯抗菌凉爽竹节纱的制备方法，其特征在于：所述竹纤维、粘胶纤维采用有色纤维，通过配色，设计段彩竹节纱。
5.根据权利要求1所述的石墨烯抗菌凉爽竹节纱的制备方法，其特征在于：所述并条机工序采用三道并条工序，8根喂入。
6.根据权利要求1所述的石墨烯抗菌凉爽竹节纱的制备方法，其特征在于：所述细纱工序为减少缠绕采用皮辊专用抗静电剂处理胶辊；运用镀氟钢领、钢丝圈。
7.根据权利要求1所述的石墨烯抗菌凉爽竹节纱的制备方法，其特征在于：所述染整工序采用凉爽感整理，进一步强化面料的手感及触感。
8.一种根据权利要求1所述的石墨烯抗菌凉爽竹节纱的制备方法制备出的竹节纱在家纺产品中的应用，其特征在于：所制备的石墨烯抗菌凉爽竹节纱经过织造、染整制成面料用于家纺。
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