CN113502580A

CN113502580A - 一种聚乳酸与精梳棉及天丝混纺针织纱工艺

Info

Publication number: CN113502580A
Application number: CN202110816712.0A
Authority: CN
Inventors: 刘建农; 郑敏博; 曾令玺; 张慧霞; 曹盼盼; 姚静静; 赵胜男; 唐建东
Original assignee: Jihua 3542 Textile Co Ltd
Current assignee: Jihua 3542 Textile Co Ltd
Priority date: 2021-07-19
Filing date: 2021-07-19
Publication date: 2021-10-15

Abstract

本发明涉及纺织技术领域，且公开了一种聚乳酸与精梳棉及天丝混纺针织纱工艺，包括聚乳酸(PLA)，所述聚乳酸(PLA)+天丝(Ten)：A002D抓棉机→A036C豪猪开棉机→A076C(A092)单打手成卷机→A186D梳棉机，本发明提供的一种聚乳酸与精梳棉及天丝混纺针织纱工艺是先聚乳酸纤维与天丝纤维按57/43的比例先混合，再经过层层加工工序成产出来的成品面料及至做出的服装，具有柔顺滑爽、吸湿透气、高弹耐磨、色牢耐热、防螨抗菌、降解环保、抗紫外线辐射等特点，是高端针织服装如T恤衫、运动衫或针织内衣等理想面料是一种极具发展潜质的生态性纤维，只有掌握各纤维性能，严格执行制造流程，在推崇绿色环保的面料市场，必将占有重要的位置。

Description

一种聚乳酸与精梳棉及天丝混纺针织纱工艺

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，具体为一种聚乳酸与精梳棉及天丝混纺针织纱工艺。

背景技术

两种及两种以上纤维的混纺针织纱做成的针织面料，如常规品种 JC/Ten70/3050S赛络紧纺针织纱或新上市的PLA/Ten60/40 50S环纺针织纱，均为档次较高的针织面料用纱，前者成品面料柔顺舒适，吸湿透气，强力较高，但防螨抗菌舒适性差；后者舒适抗菌防螨优良，滑爽透气高弹轻柔，但外磨强力略显不足，生产加工难度较大；这是因为比例较多的棉纤维的断裂强度较低，柔软稳定性较差，色泽度不牢；天丝纤维原纤化特性和较高的溶胀性，受外力摩擦时，原纤之间结合较弱且没有弹性，纤维外层易出现断裂，形成毛茸(毛羽)；再则50S纱按赛络紧密纺生产，成本费用较高；而 PLA/Ten60/40配比中的聚乳酸纤维弹性较大，比电阻较高，熔点较低，在生产过程中会出现局部纤维玻璃化或缠罗拉等问题。随着市场对面料的舒适性、抗起毛起球性、亲肤抗菌性等要求越来越高，对常规精，棉/天丝的混纺纱面料的改善提出了更高的要求，需要研发出一种兼顾舒适柔顺、吸湿透气、弹力稳定，着色良好，能防螨抗菌、抗起毛起球、耐磨悬垂俱佳、生产成本居中的的针织服饰面料用纱，而这种面料用纱，主要在于如何选用原料、选用原料搭配的比例、生产工艺与生产方式、以及生产成本。在价格低廉、易产易得的纤维原料中，聚乳酸纤维是以玉米、小麦等淀粉为原料，经发酵转化成乳酸再经聚合，纺丝而制成的合成纤维，其具有轻柔滑顺、抑菌防螨、亲肤吸湿、高弹悬垂等许多特性；而兰精LF天丝(Tencel)是一种溶剂型纤维素纤维、是业界最典型的绿色环保纤维。

为此，我们将这两种纤维与新疆细绒棉按40/30/30的比例进行混合纺纱，做成环纺针织纱面料，则兼顾了上面两种针织纱面料的特点，且纺纱生产过程也很流畅，即我们提供了一种聚乳酸纤维(玉米纤维)与天丝、细绒棉混合环纺针织用纱制造工艺，即PLA/Ten/JC40/30/30 50S针织用纱制造工艺。

发明内容

(一)解决的技术问题

解决了聚乳酸纤维玻璃化和细纱纲领钢丝圈处出现熔化的问题。

为解决上述技术问题，本发明的实施例采用的技术方案是：一种聚乳酸与精梳棉及天丝混纺针织纱工艺,包括包括聚乳酸(PLA)，所述聚乳酸(PLA) +天丝(Ten)：A002D抓棉机→A036C豪猪开棉机→A076C(A092)单打手成卷机→A186D梳棉机，即由两种原料按57/43的比例做成卷子，再做成混合生条，所述聚乳酸(PLA)+天丝(Ten):FA317A并条机混合生条经并合牵伸做成预并条，所述精梳棉(JC):A002D抓棉机→A006B混棉机→A034六滚筒开棉机→A036C豪猪开棉机→A076C(A092)单打手成卷机→A186D梳棉机→FA334条卷机→FA344并卷机→FA266精梳机；即由原棉做成棉卷，经梳棉做成生条，再做成精梳条，所述聚乳酸(PLA)+天丝(Ten)+精梳棉(JC)：FA317A并条机→FA317A并条机→FA317A并条机→A454粗纱机→FA503→AC338RM自动络筒机，做出混纺50S筒纱)。

作为优选，所述聚乳酸(PLA)与天丝(Ten)按57/43的比例先混合，通过清花、梳棉工序做成生条，再并合做成预并条；新疆细绒棉通过清花、梳棉也做成生条，再将棉生条经条卷、并卷到精梳工序，做成精梳条。

作为优选，所述精梳条与两种纤维的预并条进行三道并合，做成熟条。

作为优选，所述聚乳酸纤维弹性预先进行抗静电处理。

作为优选，混合所述生条做一道预并。

作为优选，所述预并条再与精梳条经过三道并条混合。

与现有技术相比，本发明的实施例所提供的，本发明是生产一种50S环纺针织纱，是用聚乳酸纤维与天丝在清花按比例混合，聚乳酸纤维先做抗静电处理后再与天丝混合打卷，能顺利的通过清花、梳棉等设备的开松与分梳，避免缠绕梳棉罗拉的现象；混合生条做一道预并，可使其混合更充分，重量更稳定；新疆细绒棉经清花、梳棉、精梳等设备的开松、除杂、分梳等做成精梳条，预并条再与精梳条经过三道并条混合，可确保三种纤维的混纺比，既排除了聚乳酸纤维玻璃化的可能，也避免了在细纱纲领钢丝圈处出现熔化的现象，由该针织纱生产的成品面料及至做出的服装，具有柔顺滑爽、吸湿透气、高弹耐磨、色牢耐热、防螨抗菌、降解环保、抗紫外线辐射等特点，是高端针织服装如T恤衫、运动衫或针织内衣等理想面料，也使得聚乳酸纤维成为与其它纤维混纺并拓展其生产和市场空间的服用性纤维，是一种极具发展潜质的生态性纤维。掌握各纤维性能，严格执行制造工艺流程，开发生产的聚乳酸纤维与天丝、细绒棉混纺针织纱及其面料，在推崇绿色环保的针织纱及面料市场，必将占有越来越重要的位置。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

本发明的所述纤维：聚乳酸纤维规格为1.56dtex*38mm，体积比电阻 4.14*108Ω·cm、玻璃化温度55-65℃、断裂强度3.99cN/dtex；LF天丝纤维规格为1.33dtex*38mm、断裂强度3.42cN/dtex；新疆细绒棉主体长度 29.4mm、断裂比强度28.9cN/tex、原棉短绒率21.1％，马克隆值4.3

具体实施方式

使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本发明提供的一种聚乳酸与精梳棉及天丝混纺针织纱工艺，包括聚乳酸 (PLA)，聚乳酸(PLA)+天丝(Ten)：A002D抓棉机→A036C豪猪开棉机→A076C (A092)单打手成卷机→A186D梳棉机，即由两种原料按57/43的比例做成卷子，再做成混合生条，聚乳酸(PLA)+天丝(Ten):FA317A并条机混合生条经并合牵伸做成预并条，精梳棉(JC):A002D抓棉机→A006B混棉机→A034 六滚筒开棉机→A036C豪猪开棉机→A076C(A092)单打手成卷机→A186D梳棉机→FA334条卷机→FA344并卷机→FA266精梳机；即由原棉做成棉卷，经梳棉做成生条，再做成精梳条，聚乳酸(PLA)+天丝(Ten)+精梳棉(JC)： FA317A并条机→FA317A并条机→FA317A并条机→A454粗纱机→FA503→ AC338RM自动络筒机，做出混纺50S筒纱)，聚乳酸纤维先做抗静电处理后再与天丝混合打卷，能顺利的通过清花、梳棉等设备的开松与分梳，避免缠绕梳棉罗拉的现象。

聚乳酸(PLA)与天丝(Ten)按57/43的比例先混合，通过清花、梳棉工序做成生条，再并合做成预并条；新疆细绒棉通过清花、梳棉也做成生条，再将棉生条经条卷、并卷到精梳工序，做成精梳条。

精梳条与两种纤维的预并条进行三道并合，做成熟条，熟条经粗纱工序，到细纱经环纺高倍牵伸，做出达到质量要求的针织纱，最后在自络机上做成供下道工序使用的50S筒纱。

聚乳酸纤维弹性预先进行抗静电处理。

混合生条做一道预并，可使其混合更充分，重量更稳定，可确保三种纤维的混纺比，既排除了聚乳酸纤维玻璃化的可能，也避免了在细纱纲领钢丝圈处出现熔化的现象。

预并条再与精梳条经过三道并条混合，在三种纤维并合前，先将聚乳酸与天丝的混合生条先预并一道，两种纤维的预并条再与细绒棉精梳条在 FA317A并条机上，并合三道，做出供粗纱使用的熟条，熟条的条干CV％值控制在3.5％以内，且不得有机械波。

本实用发明的工作原理及使用流程：先将聚乳酸纤维与天丝纤维按57/43 的比例混合，经过清花、梳棉工序做成生条，再将其并合一道做成预并条；新疆细绒棉经清花、梳棉也做成生条，再将棉生条经条卷、并卷到精梳工序，做成精梳条；然后将精梳条与两种纤维的预并条进行三道并合，做成熟条，熟条经粗纱工序，到细纱经环纺高倍牵伸，做出达到质量要求的环纺针织纱，最后在自络机上做成供下道工序使用的50S筒纱。

工艺步骤(包括工艺参数等)如下：

1、生产过程中的纤维混合控制要点：

所纺针织纱由三种纤维原料组成，其中聚乳酸纤维弹性大，比电阻较高，玻璃化温度与熔融温度都较低，生产前要做抗静电处理，否则易出现缠绕罗拉现象，故在使用前，先对该纤维喷洒FK-305抗静电剂溶液(用一定比例的温水混合配置)，做“养生”处理12小时后，再将纤维打成包，与天丝纤维包按57/43的比例一起上槽，可由人工均匀混合，或分内外圈堆包，削高填平后，经清花工序做成卷子，经梳棉做成生条，经一道并合做成混合预并条；新疆细绒棉在由清梳到精梳的生产流程中，除去大部分的结杂与短绒，做成精梳条，以提升成纱质量水平。三种纤维在并条并合后，再做成捻度合适的粗纱；在细纱，设计的捻度满足针织纱的要求，环纺纱的毛羽要控制得当，减少并控制毛纱、弱捻纱的产生；对自络则要选择合适的电清工艺及规范的空捻接头质量。

2、开清棉工序

本工序的任务是对三种纤维进行开松、除杂，制成合乎质量要求的纤维卷。首先是各棉包要按排列图堆包，棉包排列要紧凑，注意削高填平；然后，在A002D型抓棉机上，其打手速度均为900r/min,抓棉机运转效率达90％以上，做到勤抓少抓；细绒棉从A006A型混棉机、A034A开棉机到A076C成卷机，通过各打手转速与尘棒隔距的设置，使除杂效率要达60％以上。生产中，预处理后的聚乳酸纤维与天丝纤维包按57/43的比例一起上槽，按上述工艺流程制成混合卷，其干定量为400g/m，豪猪开棉机梳针打手转速为380转/分，成卷机综合打手转速为750转/分，风扇转速为850转/分；细绒棉按上述长流程生产，所生产棉卷的干定量为370g/m，梳针打手转速为450转/分，综合打手转速为900转/分，成卷机风扇转速1000转/分.本工序的细绒棉棉卷重不匀率≦1.0％，混合纤维卷不匀率≦1.3％，，卷子正卷率都为100％。

3、梳棉工序

两类卷子经过A186D梳棉机的分梳与除杂等，各制成规定重量的生条。在生产中，细绒棉生条重点控制棉结/杂质(≦55/15)与生条短绒的增长率 (≦3％)；聚乳酸/天丝混合生条要控制生条短绒(≦3％)，两类品种的棉网清晰度均为一级。各主要工艺参数见下表：

精梳工序

将20根梳棉生条经FA334条卷机并合牵伸，做成干重为60.1g/m的小卷(长150米)，再将6个条卷经过FA344并卷机的并合与牵伸，做成干重为59.6g/m的并卷(长150米)，然后将8个并卷经FA266精梳机予以充分的分梳，并除去大量的棉结与杂质、排除部分短绒，做成干重为19.6g/5m的精梳条，精梳条的棉结/杂质≦20/6粒/克，精条短绒率≦15％。

4、并条工序

在三种纤维并合前，首先将聚乳酸与天丝的混合生条先预并一道，两种纤维的预并条再与细绒棉精梳条在FA317A并条机上，并合三道，做出供粗纱使用的熟条，熟条的条干CV％值控制在3.5％以内，且不得有机械波。以下表中数据为各道并合的主要工艺参数：

5、粗纱工序

并合后的熟条在A454型粗纱机进行生产，为提高粗纱条干均匀性，粗纱工艺采取：粗纱干定量5.1g/10m，罗拉隔距23*40mm，钳口隔距6.0mm、粗纱捻系数114、锭速750r/min，前罗拉输出速度210转/分，并确保粗纱条干 CV％值≦4.5％，粗纱不得有机械波。

7、细纱工序

在常见的FA503型细纱机上生产针织纱PLA/Ten/JC40/30/30 11.8Tex(50S)，关键点就是捻度设计合适，车速运转合理，工艺专件合规，具体工艺配置为锭速14000-15000转/分(转速太高，易使PLA玻璃化)、后区牵伸倍数1.175倍、罗拉隔距19*38，钳口隔距使用2.5、细纱捻系数345，前罗拉转速为160转/分，并使用65度的软弹胶辊，以获得条干稳定、粗细节较少的质量指标；对于平牵气动摇架加压的FA503型细纱机，仍要逐锭检查各管纱是否存在毛羽、弱捻等纱疵，务必消灭落后锭子，以消除针织纱面料起痕的质量隐患。

8、络筒工序机

采用德国赐来福公司AC338RM自动络筒机，是为该针织纱质量把关的最后一道工序，络筒工序的要点就是做好电清工艺的设置和空捻接头的质量。电清工艺：N300％、S130％×1.8cm、L40％×32cm、T-35％×28cm，络筒速度 1100m/min；而空捻接头的质量重在对每锭进行接头验结，测试接头的强力和形态要达到要求。

下表是采用本发明工艺，生产含量为40％的聚乳酸(PLA)、30％的天丝(Ten)、30％的精梳棉(JC)的50支环纺针织纱，即PLA/Ten/JC(40/30/30)11.8K的试验测试数据，同时，也将JC/Ten(70/30)11.7赛紧K与PLA/Ten(60/40) 11.8K两个品种的测试数据一同进行比照：

从上面三组的试验数据与后续生产反映看，赛紧纱强力与条干指标都好，但做针织面料，强力有富余，而生产成本较高(用人多、换纱工作量大、产量也较低)，且面料的柔软性稍差；环纺针织纱中，PLA/Ten(60/40)11.8K 的强力稍弱，并条出现过局部纤维玻璃化现象；而用本发明生产的三种纤维的50S纱做出的成品面料将更具有优势---柔软、滑爽、耐磨、吸湿、透气、色牢、防螨、抗菌等等，而且PLA/Ten/JC(40/30/30)11.8K的测试指标处同行业前列，生产过程也较顺畅。该针织纱专为一高端客户定制生产的小批量用纱，已很受其他客户所惊艳与推崇。在当今越来越崇尚绿色生态的纱线及面料市场，聚乳酸纤维与其它纤维的混纺纱，逐步在成为许多客户挑选的主要品种之一。

以上实施例仅为本发明的示例性实施例，不用于限制本发明，本发明的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本发明的实质和保护范围内，对本发明做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本发明的保护范围内。

Claims

1.一种聚乳酸与精梳棉及天丝混纺针织纱工艺，包括聚乳酸(PLA)，其特征在于：所述聚乳酸(PLA)+天丝(Ten)：A002D抓棉机→A036C豪猪开棉机→A076C(A092)单打手成卷机→A186D梳棉机，即由两种原料按57/43的比例做成卷子，再做成混合生条，所述聚乳酸(PLA)+天丝(Ten):FA317A并条机混合生条经并合牵伸做成预并条，所述精梳棉(JC):A002D抓棉机→A006B混棉机→A034六滚筒开棉机→A036C豪猪开棉机→A076C(A092)单打手成卷机→A186D梳棉机→FA334条卷机→FA344并卷机→FA266精梳机；即由原棉做成棉卷，经梳棉做成生条，再做成精梳条，所述聚乳酸(PLA)+天丝(Ten)+精梳棉(JC)：FA317A并条机→FA317A并条机→FA317A并条机→A454粗纱机→FA503→AC338RM自动络筒机，做出混纺50S筒纱)。

2.根据权利要求1所述的一种聚乳酸与精梳棉及天丝混纺针织纱工艺，其特征在于：所述聚乳酸(PLA)与天丝(Ten)按57/43的比例先混合，通过清花、梳棉工序做成生条，再并合做成预并条；新疆细绒棉通过清花、梳棉也做成生条，再将棉生条经条卷、并卷到精梳工序，做成精梳条。

3.根据权利要求1所述的一种聚乳酸与精梳棉及天丝混纺针织纱工艺，其特征在于：所述精梳条与两种纤维的预并条进行三道并合，做成熟条。

4.根据权利要求1所述的一种聚乳酸与精梳棉及天丝混纺针织纱工艺，其特征在于：所述聚乳酸纤维弹性预先进行抗静电处理。

5.根据权利要求1所述的一种聚乳酸与精梳棉及天丝混纺针织纱工艺，其特征在于：混合所述生条做一道预并。

6.根据权利要求1所述的一种聚乳酸与精梳棉及天丝混纺针织纱工艺，其特征在于：所述预并条再与精梳条经过三道并条混合。