CN108028501A - 连接器 - Google Patents

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  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

本说明书所公开的连接器(10)具备：沿直线配置的包覆电线(W)，其芯线(W1)被绝缘包覆部(W2)覆盖；芯线收纳部(21)，其将露出的芯线(W1)收纳于内部，所述露出的芯线(W1)通过将绝缘包覆部(W)的一部分的外皮剥离从而露出；端子(30)，其具有连接于在芯线收纳部(21)的内部露出的芯线(W1)的芯线连接部(32)，且设置有端子连接部(31)，端子连接部(31)以从芯线连接部(32)向与包覆电线(W)的直线方向交叉的方向突出的方式设置；端子收纳部(40)，其将端子(30)收纳于内部，且与芯线收纳部(21)相连；以及包覆固定部(22)，其将绝缘包覆部(W2)固定，且与芯线收纳部(21)相连；芯线(W1)能够在芯线收纳部(21)内向交叉的方向移动；端子(30)能够随着芯线(W1)的移动在端子收纳部(40)内向交叉的方向移动。

Description

连接器
技术领域
本说明书所公开的技术涉及一种连接器。
背景技术
以往，作为连接于电动机或逆变器等机器的连接器，已知有例如日本特开2014-7133号公报(如下所述的专利文献1)所记载的连接器。该连接器具有在电线的末端部连接有第一端子的带端子的电线、连接于第一端子以及对方侧连接器的端子的连接部件、以及收纳第一端子以及连接部件的壳体。连接部件具有连接于对方侧连接器的端子的第二端子、连接于第二端子的可挠性导电部件、以及经由可挠性导电部件连接于第二端子的中继端子。中继端子和第一端子均为圆形端子，通过螺丝紧固到壳体。由此，从电线传递出的振動在第一端子处被遮断，能够阻止振动传递到第二端子。另外，在因急剧的温度变化导致对方侧连接器的端子位移了的情况下，连接于第二端子的可挠性导电部件伸缩，由此阻止对方侧连接器的端子与第二端子之间的滑动。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：特开2014-7133号公报
发明内容
发明所要解决的课题
然而，在上述的连接器中，从电线到第二端子为止，需要第一端子、中继端子、螺丝、以及可挠性导电部件这四个零件，随着零件件数的增加将耗费成本并导致连接器大型化。另外，虽然也可以使用将包覆电线的绝缘包覆部的外皮剥离由此使芯线较长地露出的长条线体，从而在削减零件件数的同时获得和可挠性导电部件相同的效果，但由于需要用于收纳长条线体的大空间，因此不利于实现壳体的小型化。
用于解决课题的手段
本说明书所公开的连接器具备：沿直线配置的包覆电线，其芯线被绝缘包覆部覆盖；芯线收纳部，其将露出的所述芯线收纳于内部，露出的所述芯线通过将所述绝缘包覆部的一部分的外皮剥离从而露出；端子，其具有连接于在所述芯线收纳部的内部露出的所述芯线的芯线连接部，且设置有端子连接部，所述端子连接部以从所述芯线连接部向与所述包覆电线的直线方向交叉的方向突出的方式设置；端子收纳部，其将所述端子收纳于内部，且与所述芯线收纳部相连；以及包覆固定部，其将所述绝缘包覆部固定，且与所述芯线收纳部相连；所述芯线能够在所述芯线收纳部内向所述交叉的方向移动；所述端子能够随着所述芯线的移动在所述端子收纳部内向所述交叉的方向移动。
根据这样的结构，通过使端子连接部在以自然状态沿直线配置的包覆电线最容易挠曲的方向，即，与包覆电线的直线方向交叉的方向上突出的方式，从而能够利用包覆电线的挠曲来吸收从对方侧端子承受的外力。例如，即使在作为包覆电线使用了粗的电线的情况下，只要是自然状态，就能够以微小的力使其挠曲，因此不使用编织线或长条线体等也能够吸收外力。另外，由于通过包覆固定部来固定包覆电线，因此能够在包覆固定部处遮断从包覆电线传递出的振动。
另外，根据上述的结构，尽管只获得与以往相同的效果，但是由于直接连结包覆电线和端子，不需要使用多个零件，因此内阻将降低从而抑制通电时的温度上升，且可以预期因零件件数的削减使成本大幅降低。而且，随着零件件数的削减，能够使连接器大幅度地小型化。
本说明书所公开的连接器也可以是以下的结构。
也可以是所述端子连接部在所述包覆电线的直线方向上被配置于比所述芯线的末端靠近所述绝缘包覆部侧的结构。
根据这样的结构，由于能够尽可能延长从通过包覆固定部进行固定的位置到芯线的末端为止的距离，因此芯线的柔軟性提高。
也可以是在与露出的所述芯线相连的所述绝缘包覆部嵌设于所述包覆固定部的状态下，所述包覆固定部将所述包覆电线固定的结构。
根据这样的结构，例如在通过嵌件成型来设置包覆固定部的情况下，树脂在凝固时收缩，包覆固定部紧贴绝缘包覆部，能够提高对电线的保持力。
发明效果
根据本说明书所公开的连接器，能够在削减零件件数的同时吸收外力，遮断从包覆电线传递出的振動，实现小型化。
附图说明
图1是示出实施方式的连接器的构成零件的分解立体图。
图2是连接器的主视图。
图3是沿图2的A-A线的剖视图。
图4是示出在芯线收纳部装配了后盖的状态的后视图。
图5是沿图4的B-B线的剖视图。
图6是示出端子连接于包覆电线的状态的立体图。
图7是示出通过在绝缘包覆部进行嵌件成型从而设置了芯线收纳部和包覆固定部的状態的立体图。
图8是示出图7中的绝缘包覆部嵌设于包覆固定部的状态的立体剖视图。
图9是示出将端子收纳部装配到芯线收纳部后的状态的立体图。
图10是示出将前盖装配到端子收纳部后的状态的立体图。
图11是示出芯线连接到芯线连接部后的状态的主视图。
图12是示出芯线连接到芯线连接部后的状态的侧视图。
图13是示出将后盖装配到芯线收纳部前的状态的后视图。
具体实施方式
＜实施方式＞
参照附图的图1至图13对实施方式进行说明。如图1所示，本实施方式的连接器10构成为具备：连接器主体20，其保持端子30和包覆电线W；端子收纳部40，其从前方装配到连接器主体20；前盖50，其从前方装配到端子收纳部40；以及后盖60，其从后方装配到连接器主体20。包覆电线W是利用绝缘包覆部W2覆盖芯线W1的结构。如图6所示，在本实施方式中，通过将包覆电线W的末端的绝缘包覆部W2的外皮剥离从而芯线W1露出。
端子30构成为具备：呈方筒状的端子连接部31、以及连接于包覆电线W的芯线W1的芯线连接部32。在端子连接部31的内部设置有未予图示的弹性接触片，该弹性接触片弹性地接触对方侧端子，从而端子30和对方侧端子以能够导通的方式连接。如图12所示，芯线连接部32呈大致L字状，与端子连接部31的后方相连，呈比端子连接部31向上方突出的形态。换句话说，端子连接部31在包覆电线W的直线方向(即，芯线W1的轴向)上被配置于比芯线W1的末端靠近绝缘包覆部W2侧。
图12中通过阴影图案示出的部分，为芯线W1通过焊接等从而固接于芯线连接部32的固接部分33。固接部分33的下端部位于与端子连接部31的上端部几乎一样的高度位置，固接部分33的大部分位于比端子连接部31靠上方的位置。因此，在芯线连接部32中的比固接部分33靠下方的部分芯线W1未被固接，能够以可挠曲的方式自由地移动。
包覆电线W以沿上下方向笔直延伸的方式沿直线配置，而端子连接部31以在前后方向上笔直延伸的方式沿直线配置。另外，端子连接部31以从芯线连接部32向前方(与芯线W1的轴向正交的方向)突出的方式设置。也就是说，芯线连接部32沿着芯线W1配置，而端子连接部31配置于包覆电线W的芯线W1的前方。
如图8所示，连接器主体20构成为具备：将芯线W1收纳于内部的芯线收纳部21、将绝缘包覆部W2固定的包覆固定部22、以及嵌设有一对凸缘24的一对安装部23。包覆固定部22从芯线收纳部21的下端部与芯线收纳部21的下方相连，一对安装部23从芯线收纳部21的左右两侧部与芯线收纳部21的侧方相连。包覆固定部22通过嵌件成型来设置，且在与露出至包覆电线W的末端的芯线W1相连的绝缘包覆部W2嵌设于包覆固定部22的状态下，包覆固定部22将包覆电线W固定。另外，通过嵌件成型时树脂冷却收缩，从而包覆固定部22紧贴于绝缘包覆部W2，由此牢固地保持包覆电线W。因此，从包覆电线W传递出的振動在包覆固定部22处被遮断，不会传递到端子连接部31。
如图9所示，若从前方将端子收纳部40装配到芯线收纳部21，则一对端子连接部31被收纳到端子收纳部40的内部。另外，若从前方将前盖50装配到端子收纳部40，则如图10所示，前盖50闭合端子收纳部40的开口。在前盖50设置有使一对对方侧端子插通的一对端子插通孔51。一对对方侧端子插通于这些端子插通孔51且连接于一对端子30。
如图3所示，在前盖50的上下两侧设置有一对卡止片52。卡止片52呈从前盖50的周缘部向后方突出的形态。通过将这些卡止片52卡止于上下一对的被卡止部41，从而将前盖50保持于端子收纳部40，上下一对的被卡止部41设置于端子收纳部40的后端开口缘部。
后盖60构成为具备：呈平板状的盖主体61、呈从盖主体61向前方突出的形态的隔板62、以及配置于隔板62的左右两侧的一对支承壁63。如图5所示，若从后方将后盖60装配到芯线收纳部21，则盖主体61以稍微压入的方式被收纳于装配壁25的内部，装配壁25周向设置于芯线收纳部21的后端开口缘部，后盖60闭合芯线收纳部21的开口。如图3所示，芯线W1以及芯线连接部32成为被支承壁63从三个方向包围的状态。另外，通过隔板62来隔离一对芯线连接部32。
然后，在本实施方式中端子30以能够在前后方向上移动的方式被收纳于端子收纳部40的内部。由图12可以看出，其理由是，由于芯线W1未受到外力作用，以在前后方向(芯线W1的径向)上最容易挠曲的自然状态配置。假设在为了使芯线W1在芯线W1的轴向上挠曲的情况下需要很大的外力，则在该情况下需要替代芯线W1而使用编织线等柔软导体。然而，在本实施方式中，即使不使用柔软导体，而使用一般的包覆电线W，也能够实现与柔软导体相同或者更好的柔软性。
另外，为了进一步提高芯线W1的柔软性，以芯线W1在轴向上稍微变长的方式，以固接部分33被配置于最远离绝缘包覆部W2的位置的方式，将芯线连接部32设置成L字状。其结果是，如图3所示，随着因芯线W1挠曲而移动，端子30的端子连接部31能够在端子收纳部40的内部在前后方向上移动。因此，在对方侧端子因温度变化而在前后方向上移动的情况下，芯线W1以及端子30能够与对方侧端子一起在前后方向上移动，由此阻止对方侧端子与端子30之间的滑动。
在如上所述的本实施方式中，通过使端子连接部31在以自然状态沿直线配置的包覆电线W最容易挠曲的方向，即，与包覆电线W的直线方向交叉的方向上突出的方式，从而能够利用包覆电线W的挠曲来吸收从对方侧端子承受的外力。例如，即使在作为包覆电线W使用了粗的电线的情况下，只要是自然状态，就能够以微小的力使其挠曲，因此不使用编织线或长条线体等也能够吸收外力。另外，由于通过包覆固定部22来固定包覆电线W，因此能够在包覆固定部22处遮断从包覆电线W传递出的振动。
另外，根据上述结构，尽管只获得与以往相同的效果，但是由于直接连结包覆电线W和端子30，不需要使用多个零件，因此内阻将降低从而抑制通电时的温度上升，且可以预期将因零件件数的削减使成本大幅降低。而且，随着零件件数的削减，能够使连接器10大幅度地小型化。
也可以是端子连接部31在包覆电线W的直线方向上被配置于比芯线W1的末端靠近绝缘包覆部W2侧的结构。
根据这样的结构，由于能够尽可能延长从通过包覆固定部进行固定的位置到芯线的末端为止的距离，因此芯线的柔軟性提高。
也可以是在与露出的芯线W1相连的绝缘包覆部W2嵌设于包覆固定部22的状态下，包覆固定部22将包覆电线W固定的结构。
根据这样的结构，例如在通过嵌件成型来设置包覆固定部22的情况下，树脂在凝固时收缩，包覆固定部22紧贴绝缘包覆部W2，能够提高对电线W的保持力。
<其他实施方式>
本说明书所公开的技术不限于通过上述描述以及附图说明了的实施方式，例如也包含以下的各种实施方式。
(1)在上述实施方式中，芯线连接部32设置于端子连接部31的后方，但芯线连接部也可以设置于端子连接部31的侧方。
(2)在上述实施方式中，端子连接部31在上下方向上被配置于比芯线W1的末端靠近绝缘包覆部W2侧，但端子连接部也可以被配置于芯线W1的末端。
(3)在上述实施方式中，绝缘包覆部W2通过嵌件成型等从而嵌设于包覆固定部22，但也可以在将圆筒状的金属套筒凿紧到绝缘包覆部W2的外周面后，将该金属套筒压入到包覆固定部的电线插通孔。
(4)在上述实施方式中，示出了芯线W1的轴向与端子连接部31的突出方向正交的例子，但也可以不必严格地正交。
附图标记说明
10：连接器
21：芯线收纳部
22：包覆固定部
30：端子
31：端子连接部
32：芯线连接部
40：端子收纳部
W：包覆电线
W1：芯线
W2：绝缘包覆部

Claims (3)

1.一种连接器，其特征在于，具备：
沿直线配置的包覆电线，其芯线被绝缘包覆部覆盖；
芯线收纳部，其将露出的所述芯线收纳于内部，露出的所述芯线通过将所述绝缘包覆部的一部分的外皮剥离从而露出；
端子，其具有连接于在所述芯线收纳部的内部露出的所述芯线的芯线连接部，且设置有端子连接部，所述端子连接部以从所述芯线连接部向与所述包覆电线的直线方向交叉的方向突出的方式设置；
端子收纳部，其将所述端子收纳于内部，且与所述芯线收纳部相连；以及
包覆固定部，其将所述绝缘包覆部固定，且与所述芯线收纳部相连，
所述芯线能够在所述芯线收纳部内向所述交叉的方向移动，
所述端子能够随着所述芯线的移动在所述端子收纳部内向所述交叉的方向移动。
2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，其中，所述端子连接部在所述包覆电线的直线方向上被配置于比所述芯线的末端靠近所述绝缘包覆部侧。
3.根据权利要求1或2所述的连接器，其特征在于，其中，在与露出的所述芯线相连的所述绝缘包覆部嵌设于所述包覆固定部的状态下，所述包覆固定部将所述包覆电线固定。
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