CN108015014A - 一种分拣装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种分拣装置，包括设于支架上的转盘、设于转盘上方的检测组件和设于转盘外周的顶推件，转盘上开设有环形料槽，转盘上位于环形料槽的相对两侧分别设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽底壁靠近第二凹槽处开设有落料孔，落料孔的下方设有收料箱，第一凹槽内设有沿转盘径向运动的弹性组件，第二凹槽内设有沿转盘径向滑动的滑动件，初始状态时，弹性组件和滑动件构成环形料槽的壁，顶推件根据检测组件的检测信号抵推滑动件以推开弹性组件。此分拣装置能够准确分拣产品，运行连贯、稳定，分拣效率高。

Description

一种分拣装置
技术领域
本发明涉及一种分拣装置，特别是涉及一种分拣合格产品与不合格产品的装置。
背景技术
目前对合格产品与不合格产品的分拣主要有人工分拣，通过吹气装置分拣等。
人工分拣主要是通过人的主观判断，将不合格的产品筛选出来并进行分拣，此类分拣方式强度非常大，效率很低，而且分拣不能保证准确。
吹气装置分拣是通过检测机构检测，然后将不合格产品直接吹落，这种装置容易使产品散落周边，产生阻碍工序运行等一系列问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种运行连贯、稳定、效率高的分拣装置。
一种分拣装置，包括设于支架上的转盘、设于转盘上方的检测组件和设于转盘外周的顶推件，转盘上开设有环形料槽，转盘上位于环形料槽的相对两侧分别设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽底壁靠近第二凹槽处开设有落料孔，落料孔的下方设有收料箱，第一凹槽内设有沿转盘径向运动的弹性组件，第二凹槽内设有沿转盘径向滑动的滑动件，初始状态时，弹性组件和滑动件构成环形料槽的壁，顶推件根据所述检测组件的检测信号抵推滑动件以推开弹性组件。
在其中一个实施例中，落料孔至少为两个，间隔设于转盘上，滑动件、弹性组件、顶推件至少为两个。
在其中一个实施例中，弹性组件为橡胶滑块。
在其中一个实施例中，弹性组件包括设于第一凹槽内的滑块、压缩弹簧，压缩弹簧一端固定于第一凹槽壁，另一端与滑块相连。
在其中一个实施例中，检测组件包括连接杆和可转动地设于连接杆上的升降杆。
在其中一个实施例中，分拣装置还包括限定滑动件的限位板，限位板固定于转盘周沿。
在其中一个实施例中，分拣装置还包括固定于转盘下方并与收料箱处于同一水平位置的强力磁铁，强力磁铁与收料箱的一侧相吸。
在其中一个实施例中，落料孔下方连接有将产品导入收料箱的导向管。
在其中一个实施例中，分拣装置还包括开有孔的盒套，收料箱滑设于盒套中，导向管下端与盒套上的孔相连。
在其中一个实施例中，顶推件为气缸。
本发明提供的一种分拣装置，该装置先从加料料斗处加产品，产品落入转盘上的环形料槽内，步进电机带动转盘旋转将产品移至检测组件，检测产品是否合格，根据检测组件信号分别启动不同顶推件，通过抵推滑动件以挤压被检测产品推开弹性组件进入落料孔。
本装置中顶推件根据检测组件的检测信号将合格产品与不合格产品及时顶推入落料孔，确保不合格产品与合格产品分离并得到回收，本装置运行连贯、稳定，并且效率高。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1为本发明一种分拣装置的基本轴侧图；
图2为本发明一种分拣装置的局部放大图；
图3为本发明一种分拣装置的右下轴侧图。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
参见图1、图2及图3，本发明一种实施例提供一种分拣装置，包括：设于支架1上的转盘2、设于转盘2上方的检测组件5和设于转盘2外周的顶推件4，转盘2上开设有环形料槽10，转盘2上位于环形料槽10的相对两侧分别设有第一凹槽15和第二凹槽11，第一凹槽15底壁靠近第二凹槽11处开设有落料孔16，落料孔16的下方设有收料箱6，第一凹槽15内设有沿转盘2径向运动的弹性组件14，第二凹槽11内设有沿转盘2径向滑动的滑动件12，初始状态时，弹性组件14和滑动件12构成环形料槽10的壁，顶推件4根据检测组件5的检测信号抵推滑动件12以推开弹性组件14。
从加料料斗处加入产品，产品落入转盘2上的环形料槽10内，步进电机带动转盘2旋转将产品移至检测组件5，检测产品是否合格，根据检测组件信号分别启动不同顶推件4，通过抵推滑动件12以挤压被检测产品推开弹性组件14进入落料孔16，落至收料箱6中。本发明提供的分拣装置运行连贯、稳定，能够将产品准确分拣并回收，不存在产品散落周边，产生阻碍工序运行的问题。
在本实施例中，落料孔16至少为两个，间隔设于转盘2上，其中至少一个孔为合格品落料孔，至少一个孔为不合格品落料孔，滑动件12、弹性组件14、顶推件4至少为两个，滑动件12、弹性组件14以及落料孔16是配套设置。设置至少两个落料孔16，以及至少两个滑动件12、弹性组件14和顶推件4能够提高装置的分拣效率，更快回收产品。
在本实施例中，弹性组件14为橡胶滑块。在其他实施例中，弹性组件14可以是由其他具有弹性的材料所制成的滑块。
在本实施例中，弹性组件14包括设于第一凹槽15内的滑块143、压缩弹簧141，压缩弹簧141一端固定于第一凹槽15的壁上，另一端与滑块143相连。在其他实施例中，滑块143两侧的第一凹槽15的壁上固定压板142，防止滑块143被压缩弹簧141从转盘中心往外推的过程中产生轴向移动。
在本实施例中，检测组件5包括连接杆52和可转动地设于连接杆上的升降杆51。升降杆51可以根据产品需要随着连接杆52上下升降和旋转，实现高度和角度的调节。
在本实施例中，分拣装置还包括限定滑动件12的限位板13，限位板13固定于转盘2周沿。限位板13的作用是实现转盘2在转动过程中滑动件12与弹性组件14的平衡，防止在转盘2高速运转过程中，滑动件12脱离转盘2。
在本实施例中，分拣装置还包括固定于转盘2下方并与收料箱6处于同一水平位置的强力磁铁9，强力磁铁9与收料箱6的一侧相吸。强力磁铁9通过吸住收料箱6，避免生产过程中因震动而造成产品无法落入收料箱6中。
在本实施例中，落料孔16下方连接有将产品导入收料箱6的导向管7。被推入落料孔16的产品沿导向管7进入收料箱6，更能保证回收的准确性。
在本实施例中，分拣装置还包括开有孔的盒套8，收料箱6滑设于盒套8中，导向管7下端与盒套8上的孔相连，收料箱6能够在盒套8中活动并进出不同的位置，方便取料。
在本实施例中，顶推件4为气缸。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种分拣装置，包括设于支架上的转盘、设于所述转盘上方的检测组件和设于转盘外周的顶推件，所述转盘上开设有环形料槽，其特征在于：所述转盘上位于环形料槽的相对两侧分别设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽底壁靠近第二凹槽处开设有落料孔，所述落料孔的下方设有收料箱，所述第一凹槽内设有沿转盘径向运动的弹性组件，所述第二凹槽内设有沿转盘径向滑动的滑动件，初始状态时，弹性组件和滑动件构成环形料槽的壁，所述顶推件根据所述检测组件的检测信号抵推滑动件以推开弹性组件。
2.根据权利要求1所述的一种分拣装置，所述落料孔至少为两个，间隔设于转盘上，所述滑动件、弹性组件、顶推件至少为两个。
3.根据权利要求1或2所述的一种分拣装置，其特征在于所述弹性组件为橡胶滑块。
4.根据权利要求1或2所述的一种分拣装置，其特征在于所述弹性组件包括设于第一凹槽内的滑块、压缩弹簧，所述压缩弹簧一端固定于第一凹槽壁，另一端与所述滑块相连。
5.根据权利要求1或2所述的一种分拣装置，所述检测组件包括连接杆和可转动地设于所述连接杆上的升降杆。
6.根据权利要求1或2所述的一种分拣装置，其特征在于所述分拣装置还包括限定滑动件的限位板，限位板固定于转盘周沿。
7.根据权利要求1或2所述的一种分拣装置，其特征在于所述分拣装置还包括固定于转盘下方并与收料箱处于同一水平位置的强力磁铁，强力磁铁与收料箱的一侧相吸。
8.根据权利要求1或2所述的一种分拣装置，其特征在于落料孔下方连接有将产品导入收料箱的导向管。
9.根据权利要求8所述的一种分拣装置，其特征在于所述分拣装置还包括开有孔的盒套，所述收料箱滑设于盒套中，所述导向管下端与盒套上的孔相连。
10.根据权利要求1或2所述的一种分拣装置，其特征在于所述的顶推件为气缸。
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