CN107999911A - 一种加工剃齿刀退刀槽的机床 - Google Patents

一种加工剃齿刀退刀槽的机床 Download PDF

Info

Publication number
CN107999911A
CN107999911A CN201711174434.3A CN201711174434A CN107999911A CN 107999911 A CN107999911 A CN 107999911A CN 201711174434 A CN201711174434 A CN 201711174434A CN 107999911 A CN107999911 A CN 107999911A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gear shaver
escape
dividing head
wire cutting
lathe
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201711174434.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107999911B (zh
Inventor
施小龙
孟高山
叶士聪
叶妙正
王建波
张丽
王杭欢
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG SHANGYOU TOOLS CO Ltd
Original Assignee
ZHEJIANG SHANGYOU TOOLS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ZHEJIANG SHANGYOU TOOLS CO Ltd filed Critical ZHEJIANG SHANGYOU TOOLS CO Ltd
Priority to CN201711174434.3A priority Critical patent/CN107999911B/zh
Publication of CN107999911A publication Critical patent/CN107999911A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107999911B publication Critical patent/CN107999911B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H7/00—Processes or apparatus applicable to both electrical discharge machining and electrochemical machining
    • B23H7/02—Wire-cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23H—WORKING OF METAL BY THE ACTION OF A HIGH CONCENTRATION OF ELECTRIC CURRENT ON A WORKPIECE USING AN ELECTRODE WHICH TAKES THE PLACE OF A TOOL; SUCH WORKING COMBINED WITH OTHER FORMS OF WORKING OF METAL
    • B23H11/00—Auxiliary apparatus or details, not otherwise provided for
    • B23H11/003—Mounting of workpieces, e.g. working-tables
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q16/00—Equipment for precise positioning of tool or work into particular locations not otherwise provided for
    • B23Q16/02—Indexing equipment

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

本发明公开一种加工剃齿刀退刀槽的机床，用于加工剃齿刀的退刀槽，所述机床包括线切割机床、可调角度台、数控分度头、工装心轴；所述线切割机床包括电极丝；所述可调角度台设置在所述线切割机床的上表面，所述可调角度台包括转动台和轨迹台，所述转动台的台面固定设置有固定连接板，所述数控分度头的连接盘上固定连接所述工装心轴；所述剃齿刀在所述转动台的带动下使剃齿刀的齿刃面与所述电极丝的平行；所述数控分度头带动所述工装心轴在所述剃齿刀表面所在的圆面上做圆周运动。所述可调角度台和所述数控分度头带动所述剃齿刀的斜齿旋转，使齿刃面与所述电极丝平行，通过数控分度头对所述剃齿刀精确的分齿，实现了加工任意模数的剃齿刀的退刀槽。

Description

一种加工剃齿刀退刀槽的机床
技术领域
本发明涉及数控机床领域，特别是涉及一种加工剃齿刀退刀槽的机床。
背景技术
目前，国内加工剃齿刀退刀槽多数采用的是铣削、钻削的方式，采用铣削的方式只适应1.5-2.5模数的剃齿刀，钻削最佳加工是在2模数以上的剃齿刀，所以采用铣削、钻削的方式无法满足加工任意模数的剃齿刀退刀槽的需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够连续加工任意模数的剃齿刀的退刀槽的机床。
为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
一种加工剃齿刀退刀槽的机床，所述机床用于加工剃齿刀的退刀槽，所述机床包括：线切割机床、可调角度台、数控分度头、工装心轴；
所述线切割机床包括电极丝，所述电极丝用于切割所述剃齿刀形成退刀槽；
所述可调角度台设置在所述线切割机床的工作台的上表面，所述可调角度台包括转动台和轨迹台，所述轨迹台的轨迹面为半圆弧形，所述轨迹面上设置有半圆弧轨迹槽，所述转动台卡接在所述半圆弧轨迹槽内且沿所述半圆弧轨迹槽做弧线运动；
所述转动台的台面固定设置有固定连接板，且所述固定连接板的延伸端延伸出所述转动台的台面；所述固定连接板的延伸端固定设置所述数控分度头，所述数控分度头的连接盘上固定连接所述工装心轴；所述工装心轴用于固定所述剃齿刀；所述剃齿刀在所述转动台的带动下使剃齿刀的齿刃面与所述电极丝平行；
所述数控分度头带动所述工装心轴在所述剃齿刀表面所在的圆面上做圆周运动，实现对所述剃齿刀进行分齿，使所述剃齿刀的下一齿需加工退刀槽的位置旋转至上一个加工退刀槽的位置，直至加工完所述剃齿刀的退刀槽。
所述数控分度头带动所述工装心轴在所述剃齿刀表面所在的圆面上做圆周运动，实现对所述剃齿刀进行分齿，使所述剃齿刀的下一齿需加工退刀槽的位置旋转至上一个加工退刀槽的位置，直至加工完所述剃齿刀的退刀槽。
可选的，所述数控分度头还包括控制器；
所述控制器与所述数控分度头连接，用于控制所述数控分度头旋转以实现对所述剃齿刀进行分齿。
可选的，所述线切割机床还包括线切割控制器；
所述线切割控制器与所述线切割机床的工作台连接，用于控制所述线切割机床的工作台按照预定的轨迹运动，所述电极丝切割所述剃齿刀的退刀槽。
可选的，所述固定连接板的延伸端设置有通孔，所述数控分度头穿过所述通孔固定在所述固定连接板的延伸端。
根据本发明提供的具体实施例，本发明公开了以下技术效果：本发明公开了一种加工剃齿刀退刀槽的机床，通过所述可调角度台和所述数控分度头带动所述剃齿刀的斜齿旋转，使剃齿刀的齿刃面与所述电极丝平行，然后通过数控分度头对任意模数的所述剃齿刀精确的分齿，实现了加工任意模数的剃齿刀的退刀槽。
所述数控分度头能够对任意螺旋角的所述剃齿刀进行分齿，满足了加工任意模数、任意螺旋角和任意厚度的所述剃齿刀，采用数控分度头对所述剃齿刀精确地分齿，从而避免了传统工艺加工由于分齿失误对剃齿刀加工造成损耗，提高了加工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供的一种加工剃齿刀退刀槽的机床的主视图；
图2为本发明所提供的一种加工剃齿刀退刀槽的机床的左视图；
图3为剃齿刀的主视图；
图4为图3中的剃齿刀A-A的剖视图；
图5为图4中的结构I的放大图；
图6为线切割剃齿刀退刀槽的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明的目的是提供一种能够连续加工任意模数的剃齿刀的退刀槽的机床。
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
如图1和图2所示，一种加工剃齿刀退刀槽的机床，所述机床用于加工剃齿刀的退刀槽，所述机床包括：线切割机床5、可调角度台3、数控分度头4、工装心轴6。
所述线切割机床5包括电极丝1，所述线切割机床5的表面上设置有拖板5-2，所述拖板5-2的表面上设置有工作台5-1，所述电极丝1用于切割所述剃齿刀2形成退刀槽2-2。
如图1和图2所示，所述可调角度台3设置在所述线切割机床5的工作台5-1的上表面，所述可调角度台3包括转动台3-1和轨迹台3-2，所述轨迹台3-2的轨迹面为半圆弧形，所述轨迹面上设置有半圆弧轨迹槽，所述转动台3-1卡接在所述半圆弧轨迹槽内且沿所述半圆弧轨迹槽做弧线运动。
所述转动台3-1的台面固定设置有固定连接板7，如图2所示，且所述固定连接板7的延伸端延伸出所述转动台3-1的台面；所述固定连接板7的延伸端固定设置所述数控分度头4，所述数控分度头4的连接盘4-1上固定连接所述工装心轴6；所述工装心轴6用于固定所述剃齿刀2，所述工装心轴6夹紧所述剃齿刀2能够使所述剃齿刀2的退刀槽2-2加工均匀且不会偏斜；所述剃齿刀2在所述转动台3-1的带动下使剃齿刀2的齿刃面2-1与所述电极丝1平行，如图3和图4所示，所述剃齿刀2的齿为斜齿，如图5所示，所述剃齿刀2的齿刃面2-1倾斜，所述齿刃面2-1的底边与所述剃齿刀2的轴心线8的夹角为14°11′，得出所述齿刃面2-1的倾斜角度为14°11′，根据所述剃齿刀2的齿刃面2-1的倾斜角度调整所述转动台3-1，实现了在所述转动台3-1的带动下使剃齿刀2的齿刃面2-1与所述电极丝1平行，线切割控制器控制能够水平左右、前后运动的工作台按照如图6中设定的退刀槽2-2的轨迹运动，所述电极丝1切割所述剃齿刀2形成退刀槽2-2。
所述数控分度头4带动所述工装心轴6在所述剃齿刀2表面所在的圆面上做圆周运动，实现对所述剃齿刀2进行精确的分齿，使所述剃齿刀2下一齿需加工退刀槽的位置旋转至上一个加工退刀槽2-2的位置，直至加工完所述剃齿刀2的退刀槽2-2。
所述数控分度头4还包括控制器；所述控制器与所述数控分度头连接，所述数控分度头包括转动机构4-2和连接盘4-1，所述转动机构4-2与所述连接盘4-1连接，当加工完一个退刀槽2-2后，所述控制器控制所述数控分度头4的转动机构4-2旋转，所述控制器控制所述转动机构4-2带动所述连接盘4-1旋转，以实现对所述剃齿刀2进行分齿，用于控制所述剃齿刀按照360°/齿数的度数旋转，以实现对所述剃齿刀2进行精确分齿，实现了加工任意模数、任意螺旋角的剃齿刀退刀槽的效果，分齿结束后由线切割机床再加工下一个退刀槽2-2，直至加工完所述剃齿刀2的所有退刀槽2-2，实现了自动加工退刀槽2-2，提高了加工效率。
所述线切割机床5还包括线切割控制器；用于控制所述电极丝1切割所述剃齿刀2的退刀槽2-2，如图1和图6所示，所述线切割控制器与所述拖板5-2和所述工作台5-1上的驱动电机连接，所述线切割控制器控制所述工作台5-1左右运动，所述拖板5-2前后运动，所述工作台5-1带动所述剃齿刀2按设定的剃齿刀退刀槽轨迹运动，所述电极丝切割所述剃齿刀的退刀槽，采用线切割机床切割不限所述剃齿刀2的厚度、不限模数、不限螺旋角，加工成本比铣钻要低60％以上，提高了退刀槽2-2的加工质量。
如图2所示，所述固定连接板7的延伸端设置有通孔7-1，所述数控分度头4穿过所述通孔7-1固定在所述固定连接板7的延伸端。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (4)

1.一种加工剃齿刀退刀槽的机床，所述机床用于加工剃齿刀的退刀槽，其特征在于，所述机床包括：线切割机床、可调角度台、数控分度头、工装心轴；
所述线切割机床包括电极丝，所述电极丝用于切割所述剃齿刀形成退刀槽；
所述可调角度台设置在所述线切割机床的工作台的上表面，所述可调角度台包括转动台和轨迹台，所述轨迹台的轨迹面为半圆弧形，所述轨迹面上设置有半圆弧轨迹槽，所述转动台卡接在所述半圆弧轨迹槽内且沿所述半圆弧轨迹槽做弧线运动；
所述转动台的台面固定设置有固定连接板，且所述固定连接板的延伸端延伸出所述转动台的台面；所述固定连接板的延伸端固定设置所述数控分度头，所述数控分度头的连接盘上固定连接所述工装心轴；所述工装心轴用于固定所述剃齿刀；所述剃齿刀在所述转动台的带动下使剃齿刀的齿刃面与所述电极丝平行；
所述数控分度头带动所述工装心轴在所述剃齿刀表面所在的圆面上做圆周运动，实现对所述剃齿刀进行分齿，使所述剃齿刀的下一齿需加工退刀槽的位置旋转至上一个加工退刀槽的位置，直至加工完所述剃齿刀的退刀槽。
2.根据权利要求1所述的一种加工剃齿刀退刀槽的机床，其特征在于，所述数控分度头还包括控制器；
所述控制器与所述数控分度头连接，用于控制所述数控分度头旋转以实现对所述剃齿刀进行分齿。
3.根据权利要求1所述的一种加工剃齿刀退刀槽的机床，其特征在于，所述线切割机床还包括线切割控制器；
所述线切割控制器与所述线切割机床的工作台连接，用于控制所述线切割机床的工作台按照预定的轨迹运动，所述电极丝切割所述剃齿刀的退刀槽。
4.根据权利要求1所述的一种加工剃齿刀退刀槽的机床，其特征在于，所述固定连接板的延伸端设置有通孔，所述数控分度头穿过所述通孔固定在所述固定连接板的延伸端。
CN201711174434.3A 2017-11-22 2017-11-22 一种加工剃齿刀退刀槽的机床 Active CN107999911B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711174434.3A CN107999911B (zh) 2017-11-22 2017-11-22 一种加工剃齿刀退刀槽的机床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711174434.3A CN107999911B (zh) 2017-11-22 2017-11-22 一种加工剃齿刀退刀槽的机床

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107999911A true CN107999911A (zh) 2018-05-08
CN107999911B CN107999911B (zh) 2019-04-09

Family

ID=62053100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711174434.3A Active CN107999911B (zh) 2017-11-22 2017-11-22 一种加工剃齿刀退刀槽的机床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107999911B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109986155A (zh) * 2019-04-23 2019-07-09 北京控制工程研究所 一种发动机喷注器内栓出口端微槽结构加工工装及方法
CN113814494A (zh) * 2021-08-31 2021-12-21 西安航天发动机有限公司 一种针栓式喷注器闭式喷注槽精密加工方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60127923A (ja) * 1983-12-15 1985-07-08 Japax Inc ワイヤカツト放電加工装置
JPH0871852A (ja) * 1994-09-01 1996-03-19 Sodick Co Ltd ヘリカルインボリュート円筒歯車状物の加工形成方法
CN202367237U (zh) * 2011-12-13 2012-08-08 重庆工具厂有限责任公司 剃齿刀退刀孔加工装置
CN202804398U (zh) * 2012-10-16 2013-03-20 重庆工具厂有限责任公司 线切割加工插齿刀或剃齿刀工装
CN203495579U (zh) * 2013-06-26 2014-03-26 王炜 蜗轮叶片线切割专用分度工装
CN104014885A (zh) * 2014-06-25 2014-09-03 查济瑞 一种直锥齿轮的加工方法
CN204843183U (zh) * 2015-07-07 2015-12-09 佳木斯大学 复杂曲面线切割两轴数控回转台
CN105328234A (zh) * 2014-08-07 2016-02-17 重庆和佳机械部件制造有限公司 剃齿刀内供水斜孔加工装置
CN205600085U (zh) * 2016-04-27 2016-09-28 自贡市嘉特数控机械制造有限公司 齿轮线切割加工工装

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60127923A (ja) * 1983-12-15 1985-07-08 Japax Inc ワイヤカツト放電加工装置
JPH0871852A (ja) * 1994-09-01 1996-03-19 Sodick Co Ltd ヘリカルインボリュート円筒歯車状物の加工形成方法
CN202367237U (zh) * 2011-12-13 2012-08-08 重庆工具厂有限责任公司 剃齿刀退刀孔加工装置
CN202804398U (zh) * 2012-10-16 2013-03-20 重庆工具厂有限责任公司 线切割加工插齿刀或剃齿刀工装
CN203495579U (zh) * 2013-06-26 2014-03-26 王炜 蜗轮叶片线切割专用分度工装
CN104014885A (zh) * 2014-06-25 2014-09-03 查济瑞 一种直锥齿轮的加工方法
CN105328234A (zh) * 2014-08-07 2016-02-17 重庆和佳机械部件制造有限公司 剃齿刀内供水斜孔加工装置
CN204843183U (zh) * 2015-07-07 2015-12-09 佳木斯大学 复杂曲面线切割两轴数控回转台
CN205600085U (zh) * 2016-04-27 2016-09-28 自贡市嘉特数控机械制造有限公司 齿轮线切割加工工装

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109986155A (zh) * 2019-04-23 2019-07-09 北京控制工程研究所 一种发动机喷注器内栓出口端微槽结构加工工装及方法
CN113814494A (zh) * 2021-08-31 2021-12-21 西安航天发动机有限公司 一种针栓式喷注器闭式喷注槽精密加工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107999911B (zh) 2019-04-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108380989B (zh) 一种航空发动机整体叶盘的加工方法及设备
JPS5841980B2 (ja) 数値制御ワイヤカツト放電加工機
CN202556197U (zh) 数控立式双工位球笼弧沟道球孔磨床
CN204975460U (zh) 轮毂铣床
US20230050486A1 (en) Machining device, machining method and cutting tool
CN107999911A (zh) 一种加工剃齿刀退刀槽的机床
CN103111673A (zh) 轴向双螺旋面半自动铣削机
CN106976170A (zh) 单晶硅棒自动可变方孔线网切割头
CN101602129A (zh) 电火花线切割加工直齿锥齿轮的方法
CN206200268U (zh) 数控旋风铣床
JPS60155310A (ja) 切削加工方法およびその装置
CN107378661A (zh) 一种数控刀片磨床
CN209035625U (zh) 一种弧齿锥齿齿轮倒角机
CN108340022A (zh) 一种能够快速换刀的数控切割机
CN202824904U (zh) 一种线切割锥度头自动升降装置
CN205147328U (zh) 一种异形孔仿形车削加工工装
CN204673155U (zh) 一种激光切割pcd/pcbn刀具定位锥孔装置
CN108372322B (zh) 金字塔型微结构飞刀铣削和划切复合机床及加工方法
CN207807106U (zh) 一种排刀排钻车床
CN209035623U (zh) 一种用于线齿轮加工的专用立式数控铣床
CN104416465A (zh) 新型数控砂轮修整装置
CN209125047U (zh) 一种移动工作台弧齿锥齿齿轮倒角机
CN209681338U (zh) 一种带有夹具的齿轮铣齿机
CN210387826U (zh) 一种新型铣床机
JPH0438525B2 (zh)

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant