CN203495579U

CN203495579U - 蜗轮叶片线切割专用分度工装

Info

Publication number: CN203495579U
Application number: CN201320372983.2U
Authority: CN
Inventors: 王炜
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-06-26
Filing date: 2013-06-26
Publication date: 2014-03-26
Anticipated expiration: 2023-06-26

Abstract

本实用新型涉及蜗轮叶片线切割专用分度工装，其结构包括绝缘板、角度板底座、角度定位销、螺丝、角度板、蜗轮安装底座、固定等分定位盘、活动等分定位盘、等分定位销、蜗轮中心轴、蜗轮、张紧弹簧、从动蜗杆、主动蜗杆、蜗杆座、伞齿轮。所述角度板底座通过螺丝固定在绝缘板上，角度板通过角度板定位销用螺丝固定在角度板底座上，蜗轮安装底座用螺丝固定在角度板的斜面上。通过主动蜗杆与从动蜗杆的伞齿轮咬合以及从动蜗杆下方张紧弹簧的结构同时作用于蜗轮可消除蜗轮与蜗杆的传动间隙，大大提高了等分精度。且操作简单。只需安装在线切割机床上即可实现蜗轮叶片的加工，大大的节约了成本。

Description

蜗轮叶片线切割专用分度工装

技术领域

本实用新型涉及蜗轮叶片线切割专用分度工装。

背景技术

传统意义上蜗轮叶片的加工需要大型的数控铣床或者五轴联动加工中心来制作，生产成本高。

实用新型内容

本实用新型提供一种蜗轮叶片线切割专用分度工装，其结构包括绝缘板、角度板底座、角度定位销、螺丝、角度板、蜗轮安装底座、固定等分定位盘、活动等分定位盘、等分定位销、蜗轮中心轴、蜗轮、张紧弹簧、从动蜗杆、主动蜗杆、蜗杆座、伞齿轮。所述角度板底座通过螺丝固定在绝缘板上，角度板通过角度板定位销用螺丝固定在角度板底座上，蜗轮安装底座用螺丝固定在角度板的斜面上。角度板上的斜面角度可根据实际需要而定。固定等分定位盘固定在蜗轮安装底座上，固定等分定位盘上设计有蜗轮孔和等分定位插销孔，主动蜗杆一端穿过固定等分定位盘上的孔，外端套接有活动等分定位盘，活动等分定位盘上设计有与固定等分定位盘相匹配的等分定位插销孔，通过等分定位销来固定活动等分定位盘。所述活动等分定位盘与主动蜗杆固定。所述主动蜗杆另一端设计有伞齿轮和与蜗轮对应的齿轮，通过蜗杆座固定在蜗轮安装底座上，可转动。所述从动蜗杆两端通过蜗杆座固定在蜗轮安装底座上，可转动。下端设计有张紧弹簧，中端设计有与蜗轮匹配的齿轮，上端设计有与主动蜗杆相对应的伞齿轮。所述蜗轮套接在蜗轮中心轴上，且固定。蜗轮与主动蜗杆和从动蜗杆的齿轮部分啮合。使用时，转动活动等分定位盘，从而带动主动蜗杆，通过伞齿轮同时带动从动蜗杆转动。通过主动蜗杆和从动蜗杆带动蜗轮转动。当调整到所需等分后固定活动等分定位盘，打开线切割机即可。通过主动蜗杆与从动蜗杆的伞齿轮咬合以及从动蜗杆下方张紧弹簧的结构同时作用于蜗轮可消除蜗轮与蜗杆的传动间隙，大大提高了定位精度。且操作简单。只需安装在线切割机上即可实现蜗轮叶片的加工，大大的节约了成本。

附图说明

通过参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例，本实用新型的以上和其它方面及优点将变得更加易于清楚，在附图中：

图1为本实用新型的蜗轮叶片线切割专用分度工装的前视图；

图2为本实用新型的蜗轮叶片线切割专用分度工装的后视图。

具体实施方式

在下文中，现在将参照附图更充分地描述本实用新型，在附图中示出了各种实施例。然而，本实用新型可以以许多不同的形式来实施，且不应该解释为局限于在此阐述的实施例。相反，提供这些实施例使得本公开将是彻底和完全的，并将本实用新型的范围充分地传达给本领域技术人员。

在下文中，将参照附图更详细地描述本实用新型的示例性实施例。

参考附图1、2，本实用新型提供一种蜗轮叶片线切割专用分度工装，其结构包括绝缘板8、角度板底座7、角度定位销6、螺丝、角度板5、蜗轮安装底座4、固定等分定位盘2、活动等分定位盘1、等分定位销3、蜗轮中心轴9、蜗轮13、张紧弹簧14、从动蜗杆、主动蜗杆11、蜗杆座10、伞齿轮12。所述角度板底座通过螺丝固定在绝缘板上，角度板通过角度板定位销用螺丝固定在角度板底座上，蜗轮安装底座用螺丝固定在角度板的斜面上。角度板上的斜面角度可根据实际需要而定。固定等分定位盘固定在蜗轮安装底座上，固定等分定位盘上设计有蜗轮孔和等分定位插销孔，主动蜗杆一端穿过固定等分定位盘上的孔，外端套接有活动等分定位盘，活动等分定位盘上设计有与固定等分定位盘相匹配的等分定位插销孔，通过等分定位销来固定活动等分定位盘。所述活动等分定位盘与主动蜗杆固定。所述主动蜗杆另一端设计有伞齿轮和与蜗轮对应的齿轮，通过蜗杆座固定在蜗轮安装底座上，可转动。所述从动蜗杆两端通过蜗杆座固定在蜗轮安装底座上，可转动。下端设计有张紧弹簧，中端设计有与蜗轮匹配的齿轮，上端设计有与主动蜗杆相对应的伞齿轮。所述蜗轮套接在蜗轮中心轴上，且固定。蜗轮与主动蜗杆和从动蜗杆的齿轮部分啮合。使用时，转动活动等分定位盘，从而带动主动蜗杆，通过伞齿轮同时带动从动蜗杆转动。通过主动蜗杆和从动蜗杆带动蜗轮转动。当调整到所需等分后固定活动等分定位盘，打开线切割机即可。通过主动蜗杆和从动蜗杆及从动蜗杆下方设计有张紧弹簧的结构可减小齿轮之间的间隙，大大提高了精确度。且操作简单。只需安装在线切割机上即可实现蜗轮叶片的切割，大大的节约了成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。本实用新型可以有各种合适的更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.蜗轮叶片线切割专用分度工装，其特征在于：所述蜗轮叶片线切割专用分度工装的结构包括：绝缘板、角度板底座、角度定位销、螺丝、角度板、蜗轮安装底座、固定等分定位盘、活动等分定位盘、等分定位销、蜗轮中心轴、蜗轮、张紧弹簧、从动蜗杆、主动蜗杆、蜗杆座、伞齿轮；所述角度板底座通过螺丝固定在绝缘板上，角度板通过角度板定位销用螺丝固定在角度板底座上，蜗轮安装底座用螺丝固定在角度板的斜面上。

2.根据权利要求1所述的蜗轮叶片线切割专用分度工装，其特征在于：

所述固定等分定位盘安装在蜗轮安装底座上，固定等分定位盘和活动等分定位盘上都设计有蜗杆连接孔和等分定位插销孔；活动等分定位盘套在主动蜗杆与之紧固后成为一体；转动主动蜗杆，使活动等分定位盘的插销孔与固定等分定位盘的插销孔对齐，插入等分定位销，完成分度定位。

3.根据权利要求2所述的蜗轮叶片线切割专用分度工装，其特征在于：

所述主动蜗杆通过蜗杆座固定在蜗轮安装底座上，可转动；主动蜗杆的上端是与活动等分定位盘的连接部分，中端是与蜗轮咬合的螺旋齿部分，下端安装了伞齿轮，通过伞齿轮带动从动蜗杆。

4.根据权利要求3所述的蜗轮叶片线切割专用分度工装，其特征在于：

所述从动蜗杆两端通过蜗杆座固定在蜗轮安装底座上，可转动；下端设计有张紧弹簧，中端设计有与蜗轮咬合的螺旋齿，上端设计有与主动蜗杆相对应的伞齿轮。

5.根据权利要求4所述的蜗轮叶片线切割专用分度工装，其特征在于：

所述蜗轮套接在蜗轮中心轴上，且固定。

6.根据权利要求5所述的蜗轮叶片线切割专用分度工装，其特征在于：

蜗轮与主动蜗杆和从动蜗杆的齿轮部分啮合。