CN201493494U - 一种戒指圈体上多平面的加工刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种戒指圈体上多平面的加工刀具，其通过一刀具杆装配在所述加工设备上，所述刀具设置包括一周边尺寸不大于戒指圈体直径的基体，装配在所述刀具杆上；在所述基体上设置有两金刚石刀片，成一大于直角的预定角度；所述基体设置为条形，并包括一第一半部和一第二半部，该第一半部和该第二半部通过螺栓固定，用于夹持固定所述金刚石刀片。本实用新型戒指圈体上多平面的加工刀具由于刀具的基体尺寸采用了周边尺寸不大于戒指圈体直径，实现了刀具轻便、小巧、占用面积小、灵活性强的特点、提高了生产加工效率，并且采用了由两片金刚石刀片组合而成的刀片，在戒指圈体加工生产时，实现了戒指圈体的多个平面的加工工艺，且降低了成本。

Description

一种戒指圈体上多平面的加工刀具

技术领域

本实用新型涉及一种戒指加工刀具的改进，尤其涉及的是一种能在戒指圈体上加工出多个平面的加工刀具的改进。

背景技术

现有技术中，戒指的加工工艺通常是以手工为主的，需要依赖于加工人的技能，很难在戒指圈体上形成各种装饰图案。而随着数控技术的发展，数控设备用于传统的戒指加工工艺已经成为一种趋势。

目前已经出现一种机械化的加工机床，其通过预先设置在驱动机构，如手摇驱动轮或电动驱动轮上，设置的刀具杆110及其端部设置的刀具基体120，以及在该刀具基体120上设置的金刚石刀片121，如图1所示，通过旋转可以在戒指圈体上形成一定的花纹，但是，由于现有技术的刀具基体120采用的较大的圆柱金属块，其仅能在戒指圈体上形成简单的弧面加工，无法做平面装饰性加工，而且其工作半径较大，控制起来也很难实现精确加工。

因此，现有的戒指圈体加工刀具存在缺陷，还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种戒指圈体上多平面的加工刀具，能够实现在戒指圈体上形成多个平面。

本实用新型的技术方案如下：

一种戒指圈体上多平面的加工刀具，其通过一刀具杆装配在所述加工设备上，其中，所述刀具设置包括一周边尺寸不大于戒指圈体直径的基体，装配在所述刀具杆上；在所述基体上设置有两金刚石刀片，成一大于直角的预定角度；所述基体设置为条形，并包括一第一半部和一第二半部，该第一半部和该第二半部通过螺栓固定，用于夹持固定所述金刚石刀片。

所述的刀具，其中，所述预定角度设置为55°～170°。

所述的刀具，其中，所述预定角度为145°或165°。

所述的刀具，其中，所述基体上设置有通孔，用于与所述刀具杆的适配连接；所述刀具杆的端部上设置有螺纹，用于装配所述基体。

所述的刀具，其中，所述第一半部设置为所述基体的四分之一，并具有与所述第二半部夹持所述金刚石刀片的接触面。

本实用新型所提供的一种戒指圈体上多平面的加工刀具，由于刀具的基体尺寸采用了周边尺寸不大于戒指圈体直径，实现了刀具轻便、小巧、占用面积小、灵活性强的特点、提高了生产加工效率，并且采用了由两片金刚石刀片组合而成的刀片，在戒指圈体加工生产时，实现了戒指圈体的多个平面的加工工艺，且降低了成本。

附图说明

图1为现有技术中戒指加工刀具的结构示意图；

图2为本实用新型提供的戒指圈体上多平面的加工刀具的整体结构示意图；

图3为本实用新型提供的戒指圈体上多平面的加工刀具各部件的结构示意图；

图4a至图4c分别为本实用新型提供的加工刀具不同预定角度的刀片示意图及对应加工产生的效果示意图；

图5为本实用新型产品戒指圈体之一的立体示意图；

图6a至图6c所示为图5所示本实用新型戒指圈体的不同角度示意图。

具体实施方式

以下对本实用新型的较佳实施例加以详细说明。

本实用新型提供了一种可在戒指圈体上多平面的加工刀具，如图2，图3所示，所述加工刀具包括刀具杆401、基体402、金刚石刀片403、螺母407。所述刀具305通过刀具杆401装配在所述加工设备上，由所述移动驱动模块304驱动连接，在所述基体402上设置有与刀具杆适配连接的通孔409，所述刀具杆401的端部上设置有螺纹，所述刀具杆401可以插入通孔409并通过一螺帽407将基体402固定在所述刀具杆401上。

本实施例中，基体402可以设置为条形，当然也可以设置为其他形状，如椭圆等不等轴的长条形模块上，并且基体的周边尺寸不大于戒指圈体的直径。由于刀具的基体周边尺寸远比现有技术中的刀具基体的周边尺寸小，所以刀具在旋转移动加工时，所产生的运动轨迹周长范围小，环绕戒指圈体加工的时间短，使生产加工效率高，而且使用灵活性强，刀具可以在小空间多角度进行加工。

所述基体包括第一半部404和第二半部405，如图2和图3所示，在所述第一半部404的一侧设置有一螺纹通孔408，在第二半部也对应设置有螺纹通孔。基体的第一半部404和第二半部405通过螺栓406固定。金刚石刀片403夹持在所述第一半部和第二半部中间。本实施例中，所述第一半部的体积比例设置为所述基体的四分之一，并且在所述第一半部和第第二半部上设置有用于夹持所述金刚石刀片的接触面，这样所述金刚石刀片403便可以牢牢的固定在所述基体402上。应当理解的是，本实施例中，所述第一半部与所述基体体积的比例并没有限制，比如第一半部的体积可以设置为所述基体的五分之一，或者二分之一，或者其它比例值。

如图2，图3，图4a至图4c所示，为了实现戒指圈体上的多平面加工，本实施例中，在所述基体402上还设置有金刚石刀片403，所述金刚石刀片设置为两片金刚石刀片组合而成。这样的刀具可延展性大，不受刀面大小的限制，可加工更多花式平面，而且金刚石刀片的成本降低。

如图4a至图4c所示，当刀具切割戒指圈体加工时，可根据不同的参数，把两片金刚石刀片之间设置一预定角度，该预定角度为55°～170°，较好的预定角度可设置为145°或165°，可以将戒指圈体切割成由上下两排对称排列的多个长方形平面。

本实施例中采用两片刀片组合时，刀片的花费成本低，基本上可以由原先的5000RMB/片降低到1000RMB/两片，而且在多角度加工生产时，不需要进行刀具的调试，只需选用对应角度的刀具，并保持所选刀具的角度对称，即可加工生产出不同形状的平面，而且生产加工产生的误差小。

本实用新型提供的戒指圈体上多平面的加工刀具上，在第一半部及第二半部上还可设置有对刀具进行重心调整的螺钉，以减小加工过程中的误差。

如图5所示，是本实用新型产品戒指圈体的示例之一，在所述戒指圈体501上由本实用新型的刀具405生成多个平面502，为形成不同的平面组合花式，例如鱼鳞状或蛇皮状，由于多平面的反光效果明显，会形成夺目的视觉效果，当然戒指圈体需要采用表面不易被氧化的贵金属，例如铂金。本实用新型产品的戒指圈体光线比现有技术的传统圆形表面更能吸引人的目光，具有突出的亮点。为在戒指圈体501上加工出数种平面，需要配合多种不同的金刚石刀片，如图5中所示的多个刀具405。如图6a至图6c所示的，本发明戒指圈体的不同角度示意图，可见其内外侧面的加工情况，但显然不能理解为对本发明技术方案的限制。

本实用新型通过采用了周边尺寸不大于戒指圈体直径的刀具基体，实现了刀具轻便小巧、占用面积小、灵活性强，并且采用两片金刚石刀片组合对戒指圈体的多平面加工生产，可以将戒指圈体加工成不同的多平面；同时配合本实用新型数控系统，在多角度切面加工生产时，只需选用对应角度的刀具即可生产加工；在加工同类平面不同直径的圈体时，不需要将刀具摆位，只需调整刀具对即可生产，使产品加工误差小，并且效率高。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种戒指圈体上多平面的加工刀具，其通过一刀具杆装配在所述加工设备上，其特征在于，所述刀具设置包括一周边尺寸不大于戒指圈体直径的基体，装配在所述刀具杆上；在所述基体上设置有两金刚石刀片，成一大于直角的预定角度；所述基体设置为条形，并包括一第一半部和一第二半部，该第一半部和该第二半部通过螺栓固定，用于夹持固定所述金刚石刀片。

2.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述预定角度设置为55°～170°。

3.根据权利要求2所述的刀具，其特征在于，所述预定角度为145°或165°。

4.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述基体上设置有通孔，用于与所述刀具杆的适配连接；所述刀具杆的端部上设置有螺纹，用于装配所述基体。

5.根据权利要求1所述的刀具，其特征在于，所述第一半部设置为所述基体的四分之一，并具有与所述第二半部夹持所述金刚石刀片的接触面。

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