CN107996715B - 一种骆驼奶粉配方及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种骆驼奶粉配方及其制备方法，一种骆驼奶粉配方，按重量份数计，包括以下原料：300～350份鲜骆驼奶、3～4份低聚半乳糖、8～10份乳清蛋白粉、0.2～0.25份维生素A粉、0.2～0.3份维生素D粉、0.5～0.7份核苷酸、0.05～0.08份乳钙、5～7份燕麦膳食纤维、0.02～0.03份黄原胶、0.3～0.4份卵磷脂、0.1～0.13份羧甲基纤维素钠；本发明将鲜骆驼奶脱脂杀菌，经过一次造粒、二次造粒制备成就有核壳结构的奶粉颗粒。本发明解决了骆驼奶粉常温溶解性差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种骆驼奶粉配方及其制备方法。
背景技术
骆驼奶味道比之牛奶略咸，钙含量较高，饱和脂肪酸低，还具有医疗价值。骆驼奶维生素C和铁元素的含量分别是牛奶的3倍和10倍。除此之外，骆驼奶还含有大量人体所需的钙和维生素B族，以及大量能够预防心血管疾病的不饱和脂肪酸。骆驼奶中脂肪含量远远低于牛奶。骆驼奶被奉为一种预防多种疾病的强效滋补品，同时还可作为一种壮阳剂。骆驼奶可以协助糖尿病患者减少对胰岛素的需求，对新生儿有益，因为它不含过敏原，对消化性溃疡病患者有益，对高血压和心脏病患者也有帮助。
骆驼奶中含有大量的生物活性成分，在高温杀菌过程中极易受到破坏，因此骆驼奶较难以液体形态长期保存及运输。目前国内骆驼奶粉生产技术还不成熟，传统的奶粉生产中常用的干燥方法由于温度较高，不能用于骆驼奶粉的生产，且骆驼奶粉的冲泡温度不宜过高，冲泡温度过高同样会破坏活性成分。现有的骆驼奶粉在常温下的冲调性能较差。
发明内容
本发明提供一种骆驼奶粉配方及其制备方法，用以解决骆驼奶粉常温溶解性差的问题。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种骆驼奶粉配方，其特征在于，按重量份数计，包括以下原料：300～350份鲜骆驼奶、3～4份低聚半乳糖、8～10份乳清蛋白粉、0.2～0.25份维生素A粉、0.2～0.3份维生素D粉、0.5～0.7份核苷酸、0.05～0.08份乳钙、5～7份燕麦膳食纤维、0.02～0.03份黄原胶、0.3～0.4份卵磷脂、0.1～0.13份羧甲基纤维素钠。
一种骆驼奶粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.按重量份数计，将300～350份鲜骆驼奶加入离心罐中，以6500～7500r/min的转速离心15～18min，离心温度保持在10～25℃，离心结束后得到脱脂骆驼奶，然后在100～120MPa的压强下对脱脂骆驼奶进行一次杀菌得到杀菌原奶，所述一次杀菌的温度为65～68℃；
S2.按重量份数计，将S2中制备的杀菌原奶分成3等份，将2等份杀菌原奶、5～7份燕麦膳食纤维、3～4份低聚半乳糖、8～10份乳清蛋白粉、0.2～0.25份维生素A粉、0.2～0.3份维生素D粉、0.5～0.7份核苷酸、0.05～0.08份乳钙混合，然后加入均质机中均质，均质温度为45～48℃，均质压力为23～27MPa，然后真空浓缩至20～22波美度、再喷雾一次造粒，再冷冻干燥得到一次奶粉颗粒；
S3.按重量份数计，将剩余的1等份杀菌原奶、0.1～0.13份羧甲基纤维素钠、0.02～0.03份黄原胶混合均匀，然后加入均质机中均质，均质温度为45～48℃，均质压力为23～27MPa，然后真空浓缩至13～15波美度，在5～10℃下加入S2中制备的一次奶粉颗粒搅拌，然后喷雾二次造粒，得到二次奶粉颗粒；
S4.按重量份数计，将0.3～0.4份卵磷脂与5份水混合均匀得到包裹液，将二次奶粉颗粒放入流化床中干燥，干燥过程中将包裹液以喷雾的方式喷向二次奶粉颗粒，干燥后巴氏杀菌得到骆驼奶粉。
所述二次奶粉颗粒的粒径是一次奶粉颗粒粒径的4～6倍，二次奶粉颗粒的粒径为0.3～0.4mm。
S3中所述搅拌的转速为1500～1700r/min，搅拌的时间为5～8min。
S3中所述喷雾二次造粒的喷雾压力为270～290kg/cm2。
本发明的有益效果：
(1)奶粉颗粒的粒粉大小是影响奶粉冲调性能的重要因素，颗粒较大时奶粉下沉速度快容易堆积在杯底，无法快速溶解，颗粒过小时下沉速度慢，下沉过程中分散性差，且小颗粒的比表面积大，小颗粒奶粉表面浸润后更容易团聚，从而影响溶解速度。本发明以杀菌原奶、羧甲基纤维素钠和黄原胶为原料制备壳层包裹一次奶粉颗粒制备得到具有核壳结构的二次奶粉颗粒，壳层以黄原胶增强溶解性，以羧甲基纤维素钠降低其粘度，且壳层的外表包裹了卵磷脂，因此壳层具有良好的常温溶解性，且溶解过程中不易团聚。本发明制备的骆驼奶粉在冲泡过程中，粒径合适的骆驼奶粉颗粒分散均匀，使得包裹在奶粉颗粒内部的一次奶粉颗粒均匀地分布在杯中，二次奶粉颗粒的外壳在下沉过程中溶解，然后比表面积大的一次奶粉颗粒迅速溶解，壳层有效避免了一次奶粉颗粒之间团聚。
(2)本发明为了避免骆驼奶粉在生产因温度过高而破坏活性物质的活性，采用高压低温的方式对骆驼牛奶进行杀菌。本发明与传统的喷雾过程中以热风干燥颗粒的方式不同，本发明以冷冻干燥的方式干燥奶粉颗粒，以最大程度保障奶粉中活性物质的功效，且本发明将均质过程的温度控制在45～48℃，因此本发明制备的奶粉具有活性成分含量高的优点。
(3)本发明将二次奶粉颗粒的粒径控制在一次奶粉颗粒粒径的4～6倍，这样可以使得一个二次奶粉颗粒中同时包裹多个一次奶粉颗粒，充分的搅拌使得一次奶粉颗粒被间隔地填充在二次奶粉颗粒中，这种包裹形式一方面使得一次奶粉颗粒具有足够小的粒径能够快速溶解，另一面能够减少壳层的用量，从而减少添加剂的用量。本发明将二次奶粉颗粒的粒径为0.3～0.4mm，这个粒径范围的奶粉颗粒下沉速度适中，能够使得奶粉颗粒充分分散的同时给一次奶粉颗粒足够的溶解时间。
(4)本发明中一次奶粉颗粒中含有燕麦膳食纤维，燕麦膳食纤维不仅具有降血糖、降血脂、预防心血管疾病、激活巨噬细胞提高免疫力的功效，同时还能给一次奶粉颗粒提供良好的稳定性，能有效减少一次奶粉颗粒在二次造粒过程中破损的情况，形成完整的核壳结构。
具体实施方式
为便于更好地理解本发明，通过以下实例加以说明，这些实例属于本发明的保护范围，但不限制本发明的保护范围。
实施例1
一种骆驼奶粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.按重量份数计，将320份鲜骆驼奶加入离心罐中，以7500r/min的转速离心15min，离心温度保持在20℃，离心结束后得到脱脂骆驼奶，然后在100MPa的压强下对脱脂骆驼奶进行一次杀菌得到杀菌原奶，所述一次杀菌的温度为65℃；
S2.按重量份数计，将S2中制备的杀菌原奶分成3等份，将2等份杀菌原奶、6份燕麦膳食纤维、4份低聚半乳糖、8份乳清蛋白粉、0.23份维生素A粉、0.3份维生素D粉、0.5份核苷酸、0.06份乳钙混合，然后加入均质机中均质，均质温度为48℃，均质压力为23MPa，然后真空浓缩至21波美度、再喷雾一次造粒，再冷冻干燥得到一次奶粉颗粒；
S3.按重量份数计，将剩余的1等份杀菌原奶、0.13份羧甲基纤维素钠、0.02份黄原胶混合均匀，然后加入均质机中均质，均质温度为46℃，均质压力为27MPa，然后真空浓缩至13波美度，在8℃下加入S2中制备的一次奶粉颗粒以1700r/min转速搅拌5min，然后喷雾二次造粒，喷雾压力为280kg/cm2，得到二次奶粉颗粒，二次奶粉颗粒的粒径为0.4mm；
S4.按重量份数计，将0.3份卵磷脂与5份水混合均匀得到包裹液，将二次奶粉颗粒放入流化床中干燥，干燥过程中将包裹液以喷雾的方式喷向二次奶粉颗粒，干燥后巴氏杀菌得到骆驼奶粉。
所述二次奶粉颗粒的粒径是一次奶粉颗粒粒径的5倍。
实施例2
一种骆驼奶粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.按重量份数计，将300份鲜骆驼奶加入离心罐中，以6800r/min的转速离心18min，离心温度保持在10℃，离心结束后得到脱脂骆驼奶，然后在110MPa的压强下对脱脂骆驼奶进行一次杀菌得到杀菌原奶，所述一次杀菌的温度为68℃；
S2.按重量份数计，将S2中制备的杀菌原奶分成3等份，将2等份杀菌原奶、5份燕麦膳食纤维、3.5份低聚半乳糖、10份乳清蛋白粉、0.2份维生素A粉、0.25份维生素D粉、0.7份核苷酸、0.05份乳钙混合，然后加入均质机中均质，均质温度为45℃，均质压力为24MPa，然后真空浓缩至20波美度、再喷雾一次造粒，再冷冻干燥得到一次奶粉颗粒；
S3.按重量份数计，将剩余的1等份杀菌原奶、0.12份羧甲基纤维素钠、0.03份黄原胶混合均匀，然后加入均质机中均质，均质温度为45℃，均质压力为25MPa，然后真空浓缩至15波美度，在5℃下加入S2中制备的一次奶粉颗粒以1600r/min转速搅拌8min，然后喷雾二次造粒，喷雾压力为270kg/cm2，得到二次奶粉颗粒，二次奶粉颗粒的粒径为0.35mm；
S4.按重量份数计，将0.4份卵磷脂与5份水混合均匀得到包裹液，将二次奶粉颗粒放入流化床中干燥，干燥过程中将包裹液以喷雾的方式喷向二次奶粉颗粒，干燥后巴氏杀菌得到骆驼奶粉。
所述二次奶粉颗粒的粒径是一次奶粉颗粒粒径的6倍。
实施例3
一种骆驼奶粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.按重量份数计，将350份鲜骆驼奶加入离心罐中，以6500r/min的转速离心16min，离心温度保持在25℃，离心结束后得到脱脂骆驼奶，然后在120MPa的压强下对脱脂骆驼奶进行一次杀菌得到杀菌原奶，所述一次杀菌的温度为67℃；
S2.按重量份数计，将S2中制备的杀菌原奶分成3等份，将2等份杀菌原奶、7份燕麦膳食纤维、3份低聚半乳糖、9份乳清蛋白粉、0.25份维生素A粉、0.2份维生素D粉、0.6份核苷酸、0.08份乳钙混合，然后加入均质机中均质，均质温度为45℃，均质压力为26MPa，然后真空浓缩至22波美度、再喷雾一次造粒，再冷冻干燥得到一次奶粉颗粒；
S3.按重量份数计，将剩余的1等份杀菌原奶、0.1份羧甲基纤维素钠、0.025份黄原胶混合均匀，然后加入均质机中均质，均质温度为48℃，均质压力为23MPa，然后真空浓缩至14波美度，在10℃下加入S2中制备的一次奶粉颗粒以1700r/min转速搅拌5min，然后喷雾二次造粒，喷雾压力为280kg/cm2，得到二次奶粉颗粒，二次奶粉颗粒的粒径为0.4mm；
S4.按重量份数计，将0.3份卵磷脂与5份水混合均匀得到包裹液，将二次奶粉颗粒放入流化床中干燥，干燥过程中将包裹液以喷雾的方式喷向二次奶粉颗粒，干燥后巴氏杀菌得到骆驼奶粉。
所述二次奶粉颗粒的粒径是一次奶粉颗粒粒径的4倍。
实施例4
一种骆驼奶粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.按重量份数计，将330份鲜骆驼奶加入离心罐中，以7000r/min的转速离心16min，离心温度保持在25℃，离心结束后得到脱脂骆驼奶，然后在110MPa的压强下对脱脂骆驼奶进行一次杀菌得到杀菌原奶，所述一次杀菌的温度为65℃；
S2.按重量份数计，将S2中制备的杀菌原奶分成3等份，将2等份杀菌原奶、6份燕麦膳食纤维、3份低聚半乳糖、10份乳清蛋白粉、0.2份维生素A粉、0.2份维生素D粉、0.7份核苷酸、0.05份乳钙混合，然后加入均质机中均质，均质温度为45℃，均质压力为27MPa，然后真空浓缩至20波美度、再喷雾一次造粒，再冷冻干燥得到一次奶粉颗粒；
S3.按重量份数计，将剩余的1等份杀菌原奶、0.13份羧甲基纤维素钠、0.02份黄原胶混合均匀，然后加入均质机中均质，均质温度为45℃，均质压力为23MPa，然后真空浓缩至15波美度，在5℃下加入S2中制备的一次奶粉颗粒以1500r/min转速搅拌5min，然后喷雾二次造粒，喷雾压力为290kg/cm2，得到二次奶粉颗粒，二次奶粉颗粒的粒径为0.4mm；
S4.按重量份数计，将0.3份卵磷脂与5份水混合均匀得到包裹液，将二次奶粉颗粒放入流化床中干燥，干燥过程中将包裹液以喷雾的方式喷向二次奶粉颗粒，干燥后巴氏杀菌得到骆驼奶粉。
所述二次奶粉颗粒的粒径是一次奶粉颗粒粒径的5倍。
实施例5
一种骆驼奶粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.按重量份数计，将350份鲜骆驼奶加入离心罐中，以6500r/min的转速离心15min，离心温度保持在25℃，离心结束后得到脱脂骆驼奶，然后在100MPa的压强下对脱脂骆驼奶进行一次杀菌得到杀菌原奶，所述一次杀菌的温度为67℃；
S2.按重量份数计，将S2中制备的杀菌原奶分成3等份，将2等份杀菌原奶、5份燕麦膳食纤维、4份低聚半乳糖、9份乳清蛋白粉、0.2份维生素A粉、0.2份维生素D粉、0.5份核苷酸、0.08份乳钙混合，然后加入均质机中均质，均质温度为45℃，均质压力为23MPa，然后真空浓缩至20波美度、再喷雾一次造粒，再冷冻干燥得到一次奶粉颗粒；
S3.按重量份数计，将剩余的1等份杀菌原奶、0.1份羧甲基纤维素钠、0.03份黄原胶混合均匀，然后加入均质机中均质，均质温度为45℃，均质压力为23MPa，然后真空浓缩至13波美度，在5℃下加入S2中制备的一次奶粉颗粒以1500r/min转速搅拌5min，然后喷雾二次造粒，喷雾压力为290kg/cm2，得到二次奶粉颗粒，二次奶粉颗粒的粒径为0.4mm；
S4.按重量份数计，将0.3份卵磷脂与5份水混合均匀得到包裹液，将二次奶粉颗粒放入流化床中干燥，干燥过程中将包裹液以喷雾的方式喷向二次奶粉颗粒，干燥后巴氏杀菌得到骆驼奶粉。
所述二次奶粉颗粒的粒径是一次奶粉颗粒粒径的5倍。
对比例1
对比例1与实施例1的不同之处在于：S3.按重量份数计，将剩余的1等份杀菌原奶加入均质机中均质，均质温度为46℃，均质压力为27MPa，然后真空浓缩至13波美度，在8℃下加入S2中制备的一次奶粉颗粒以1700r/min转速搅拌5min，然后喷雾二次造粒，喷雾压力为280kg/cm2，得到二次奶粉颗粒，二次奶粉颗粒的粒径为0.4mm。
对比例2
一种骆驼奶粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.按重量份数计，将320份鲜骆驼奶加入离心罐中，以7500r/min的转速离心15min，离心温度保持在20℃，离心结束后得到脱脂骆驼奶，然后在100MPa的压强下对脱脂骆驼奶进行一次杀菌得到杀菌原奶，所述一次杀菌的温度为65℃；
S2.按重量份数计，将S2中制备的杀菌原奶、6份燕麦膳食纤维、4份低聚半乳糖、8份乳清蛋白粉、0.23份维生素A粉、0.3份维生素D粉、0.5份核苷酸、0.06份乳钙、0.13份羧甲基纤维素钠、0.02份黄原胶混合，然后加入均质机中均质，均质温度为48℃，均质压力为23MPa，然后真空浓缩至21波美度、再喷雾一次造粒，再冷冻干燥得到奶粉颗粒，奶粉颗粒的粒径为0.4mm；
S3.按重量份数计，将0.3份卵磷脂与5份水混合均匀得到包裹液，将奶粉颗粒放入流化床中干燥，干燥过程中将包裹液以喷雾的方式喷向奶粉颗粒，干燥后巴氏杀菌得到骆驼奶粉。
以实施例1～5和对比例1、2制备的骆驼奶粉为样品，测量样品溶解性，以20g样品在200mL温度为30℃水中搅拌20s后经0.1mm孔径滤网过滤的情况，以滤网上残留奶粉的情况为评价标准，测试结果如下：
对比例1与实施例1测试数据对比可知，羧甲基纤维素钠和黄原胶的加入能够强化骆驼奶粉的溶解性能；对比例2与实施1的测试数据对比可知核壳结构能够强化骆驼奶粉的溶解性能。
本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种骆驼奶粉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1.按重量份数计，将300~350份鲜骆驼奶加入离心罐中，以6500~7500r/min的转速离心15~18min，离心温度保持在10~25℃，离心结束后得到脱脂骆驼奶，然后在100~120MPa的压强下对脱脂骆驼奶进行一次杀菌得到杀菌原奶，所述一次杀菌的温度为65~68℃；
S2.按重量份数计，将S1中制备的杀菌原奶分成3等份，将2等份杀菌原奶、5~7份燕麦膳食纤维、3~4份低聚半乳糖、8~10份乳清蛋白粉、0.2~0.25份维生素A粉、0.2~0.3份维生素D粉、0.5~0.7份核苷酸、0.05~0.08份乳钙混合，然后加入均质机中均质，均质温度为45~48℃，均质压力为23~27MPa，然后真空浓缩至20~22波美度、再喷雾一次造粒，再冷冻干燥得到一次奶粉颗粒；
S3.按重量份数计，将剩余的1等份杀菌原奶、0.1~0.13份羧甲基纤维素钠、0.02~0.03份黄原胶混合均匀，然后加入均质机中均质，均质温度为45~48℃，均质压力为23~27MPa，然后真空浓缩至13~15波美度，在5~10℃下加入S2中制备的一次奶粉颗粒搅拌，然后喷雾二次造粒，得到二次奶粉颗粒；
S4.按重量份数计，将0.3~0.4份卵磷脂与5份水混合均匀得到包裹液，将二次奶粉颗粒放入流化床中干燥，干燥过程中将包裹液以喷雾的方式喷向二次奶粉颗粒，干燥后巴氏杀菌得到骆驼奶粉。
2.根据权利要求1所述的一种骆驼奶粉的制备方法，其特征在于，所述二次奶粉颗粒的粒径是一次奶粉颗粒粒径的4~6倍，二次奶粉颗粒的粒径为0.3~0.4mm。
3.根据权利要求1所述的一种骆驼奶粉的制备方法，其特征在于，S3中所述搅拌的转速为1500~1700r/min，搅拌的时间为5~8min。
4.根据权利要求1所述的一种骆驼奶粉的制备方法，其特征在于，S3中所述喷雾二次造粒的喷雾压力为270~290kg/cm2。
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