CN107969688A - 一种番茄红素软胶囊及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种番茄红素软胶囊,包括内容物和囊皮,所述内容物以番茄红素油树脂、红花籽油和蜂蜡为原料,所述囊皮以明胶、甘油、纯化水和焦糖色为原料,生产工艺包括配料、内容物料液制备、囊皮料液制备、压丸、洗丸、干燥、包装及检验入库。本发明在容物原料中加入了助悬剂蜂蜡,能够有效解决现有技术中出现的内容物易分层的技术问题;同时加入了红花籽油,有效改善了番茄红素软胶囊的口感,尤其在低温状态下仍然保持稳定的口感风味;本发明在番茄红素油树脂的干燥脱水过程中,通过风机、输料装置自喷雾干燥塔顶层向塔壁内侧均匀喷涂抗结剂二氧化硅粉体,能够有效解决番茄红素油树脂受热粘壁的问题。
Description
技术领域
本发明涉及保健食品及其生产工艺领域,尤其涉及一种番茄红素软胶囊及其生产工艺。
背景技术
番茄红素是21世纪新发现的“抗癌之王”,是大自然最强大、最有效的抗氧化活性物质,抗氧化能力是维生素E的100倍以上,能帮助人体抵抗退化性疾病。作为一种天然抗氧化剂,番茄红素对人体具有优越的生理调节功能,能够有效预防前列腺癌、消化道癌、膀胱癌。同时,番茄红素具有极强的清除自由基的能力,具有防癌、抗衰老、抗疲劳、调整人体亚健康状态、提高男性生殖系统功能等多种功效作用,有“植物黄金”之称。目前市场上有很多番茄红素产品,但都存在一些不足:如采用片剂、硬胶囊和颗粒等剂型的产品,其主要有效成分番茄红素易氧化而导致产品性能不稳定,采用软胶囊剂型的产品内容物各成分比例不当,从而导致内容物易分层,影响产品质量;囊材中含有一些人工合成色素和防腐剂,长期服用会对人体产生一定的副作用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种内容物不易分层的、不含任何添加剂,且具有优良口感的番茄红素软胶囊及其生产工艺。
为解决上述问题,本发明所述的一种番茄红素软胶囊,包括内容物和囊皮,所述内容物以番茄红素油树脂、红花籽油和蜂蜡为原料,所述囊皮以明胶、甘油、纯化水和焦糖色为原料,所述各组分所占的重量份数为:番茄红素油树脂100—300份、红花籽油250—400份、蜂蜡10—80份、明胶80—180份、甘油20—100份、纯化水80—180份、焦糖色0.5—10份。
进一步,所述各组分所占的重量份数为:番茄红素油树脂100—200份、红花籽油300—380份、蜂蜡10—60份、明胶80—140份、甘油30—80份、纯化水80—140份、焦糖色0.5—6份。
进一步,所述各组分所占的重量份数为:番茄红素油树脂140—180份、红花籽油320—360份、蜂蜡20—50份、明胶100—140份、甘油45—65份、纯化水100—140份、焦糖色2—6份。
一种番茄红素软胶囊的生产工艺,包括以下步骤:
(1)配料:配料前先对所述番茄红素油树脂进行干燥预处理,处理完后按照配方准确称取原料各组分,置于适当的容器中备用;
(2)内容物料液制备:将称量好的所述红花籽油加热至60—70℃,加入所述蜂蜡搅拌熔融,冷却至35—45℃,加入所述番茄红素油树脂搅拌均匀后,过胶体磨2—3次,抽真空脱泡,备用;
(3)囊皮料液制备:打开化胶罐电控柜电源,设定夹层温度为65℃;待所述化胶罐夹层温度升高至65℃时,将称量好的的所述甘油、纯化水投入到所述化胶罐中,加热并保持温度为60—70℃,加入所述明胶、焦糖色,升温至70—90℃并保温,持续搅拌熬制1.5—2.5 h,熬制结束后,在-0.06—-0.08 MPa脱尽气泡,过100目筛后,在55—65℃的环境下保温备用;
(4)压丸:开启软胶囊机,设定展布箱温度为60—70℃,滚轮水温10—25℃,注射器温度35—50℃,将制备得到的内容物料液和囊皮料液置于所述软胶囊机中,调整装量,按照550mg/粒的规格开始压丸,压丸结束即得软胶囊;
(5)定型:开启定型转笼,持续操作4 h使软胶囊定型;
(6)洗丸:将已定型并干燥的所述软胶囊转入洗丸机中,用95%食用酒精浸没所述软胶囊,以洗去所述软胶囊表面的油蜡等油脂性粘附物,洗丸结束后,放出酒精洗液,沥干;
(7)干燥:将洗涤后的所述软胶囊平摊于筛盘中,将筛盘送入干燥室内干燥,控制干燥室温度为23—29℃,室内湿度为20—30%,干燥时间为12—24 h;
(8)选丸:将异形丸、瘪丸、气泡丸、薄壁丸以及大小不一致丸等不合格丸剂选出后,将合格软胶囊进行包装;
(9)包装:包括内包装和外包装,所述内包装是将和各软降囊装入聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶中,装瓶规格为60粒/瓶;装瓶完成后进行外包装,即将已完成瓶装的产品装入专用储存箱中;
(10)检验、入库:对产品各项质量指标分别进行逐项检验,检验合格后,入库储存。
进一步,所述配料步骤中对所述番茄红素油树脂的干燥预处理是采用喷雾干燥塔进行干燥,在干燥前先在所述喷雾干燥塔壁内侧喷一层二氧化硅粉末,以防止所述番茄红素油树脂在受热之后在塔壁附着结焦。
进一步,在所述压丸过程中,须调节并保持操作环境温度为18—26℃,湿度为30—40%,并且每30 min核对一次压丸规格。
进一步,在所述干燥步骤中,要不断地排除所述干燥室内的湿空气。
进一步,所述内容物料液制备、囊皮料液制备、压丸、定型、洗丸、干燥、选丸、内包装等操作均是在10万级洁净区内完成。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
(1)本发明能够有效提高免疫力,减轻紫外线对皮肤的伤害,抑制癌细胞生长,对乳腺癌、肺癌胃癌机内皮组织癌细胞具有显著的抑制效果,降低癌症的发病率,具有显著的养生保健功效;
(2)本发明在容物原料中加入了助悬剂蜂蜡,能够有效解决现有技术中出现的内容物易分层的技术问题;同时加入了红花籽油,利用红花籽油具有的优良的抗冻性、稳定的香味等特性,有效改善了番茄红素软胶囊的口感,尤其在低温状态下仍然保持稳定的口感风味,对于提高本发明的市场竞争力和知名度具有重要意义;
(3)本发明原料来源生态,生产工艺环保无污染,不含任何添加剂和防腐剂,产品绿色天然,符合当前行业发展趋势和消费者的消费观念,具有可观的市场推广价值;
(4)本发明在番茄红素油树脂的干燥脱水过程中,通过风机、输料装置自喷雾干燥塔顶层向塔壁内侧均匀喷涂抗结剂二氧化硅粉体,使塔壁内侧附着一层二氧化硅粉体,该工艺能够有效消除番茄红素油树脂由于受热之后附着在塔壁上,经长时间高温干燥变成糊状,进而影响产品质量的问题,使用简单、设计合理、安全性能高;
(5)本发明生产工艺简单,极易实现量产,具有潜在的推广前景。
具体实施方式
下面将通过实施例对本发明及其效果作进一步说明。
实施例1:番茄红素软胶囊的制备
(1)配料:配料前先对所述番茄红素油树脂进行干燥预处理,处理完后按照配方准确称取番茄红素油树脂10 kg、红花籽油25 kg、蜂蜡1 kg、明胶8 kg、甘油2 kg、纯化水8 kg、焦糖色0.05 kg,置于适当的容器中备用;该步骤中对番茄红素油树脂的干燥预处理是采用喷雾干燥塔进行干燥,在干燥前先在喷雾干燥塔壁内侧喷一层二氧化硅粉末,以防止所述番茄红素油树脂在受热之后在塔壁附着结焦;
(2)内容物料液制备:将称量好的红花籽油加热至60℃,加入蜂蜡搅拌熔融,冷却至35℃,加入番茄红素油树脂搅拌均匀后,过胶体磨2次,抽真空脱泡,备用;
(3)囊皮料液制备:打开化胶罐电控柜电源,设定夹层温度为65℃;待化胶罐夹层温度升高至65℃时,将称量好的的甘油、纯化水投入到化胶罐中,加热并保持温度为60℃,加入明胶、焦糖色,升温至70℃并保温,持续搅拌熬制1.5 h,熬制结束后,在-0.06—-0.08 MPa脱尽气泡,过100目筛后,在55—65℃的环境下保温备用;
(4)压丸:开启软胶囊机,设定展布箱温度为60℃,滚轮水温10℃,注射器温度35℃,将制备得到的内容物料液和囊皮料液置于软胶囊机中,调整装量,按照550 mg/粒的规格开始压丸,压丸结束即得软胶囊;在压丸过程中,须调节并保持操作环境温度为18—26℃,湿度为30—40%,并且每30 min核对一次压丸规格;
(5)定型:开启定型转笼,持续操作4 h使软胶囊定型;
(6)洗丸:将已定型并干燥的软胶囊转入洗丸机中,用95%食用酒精浸没软胶囊,以洗去软胶囊表面的油蜡等油脂性粘附物,洗丸结束后,放出酒精洗液,沥干;
(7)干燥:将洗涤后的软胶囊平摊于筛盘中,将筛盘送入干燥室内干燥,控制干燥室温度为23—29℃,室内湿度为20—30%,干燥时间为12 h;干燥过程中,要不断地排除干燥室内的湿空气;
(8)选丸:将异形丸、瘪丸、气泡丸、薄壁丸以及大小不一致丸等不合格丸剂选出后,将合格软胶囊进行包装;
(9)包装:包括内包装和外包装,内包装是将和各软降囊装入聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶中,装瓶规格为60粒/瓶;装瓶完成后进行外包装,即将已完成瓶装的产品装入专用储存箱中;
(10)检验、入库:对产品各项质量指标分别进行逐项检验,检验合格后,入库储存。
实施例2:番茄红素软胶囊的制备
(1)配料:配料前先对所述番茄红素油树脂进行干燥预处理,处理完后按照配方准确称取番茄红素油树脂12 kg、红花籽油30 kg、蜂蜡2 kg、明胶10 kg、甘油3 kg、纯化水10 kg、焦糖色0.1 kg,置于适当的容器中备用;该步骤中对番茄红素油树脂的干燥预处理是采用喷雾干燥塔进行干燥,在干燥前先在喷雾干燥塔壁内侧喷一层二氧化硅粉末,以防止所述番茄红素油树脂在受热之后在塔壁附着结焦;
(2)内容物料液制备:将称量好的红花籽油加热至62℃,加入蜂蜡搅拌熔融,冷却至37℃,加入番茄红素油树脂搅拌均匀后,过胶体磨3次,抽真空脱泡,备用;
(3)囊皮料液制备:打开化胶罐电控柜电源,设定夹层温度为65℃;待化胶罐夹层温度升高至65℃时,将称量好的的甘油、纯化水投入到化胶罐中,加热并保持温度为62℃,加入明胶、焦糖色,升温至73℃并保温,持续搅拌熬制2.0 h,熬制结束后,在-0.06—-0.08 MPa脱尽气泡,过100目筛后,在55—65℃的环境下保温备用;
(4)压丸:开启软胶囊机,设定展布箱温度为62℃,滚轮水温13℃,注射器温度38℃,将制备得到的内容物料液和囊皮料液置于软胶囊机中,调整装量,按照550 mg/粒的规格开始压丸,压丸结束即得软胶囊;在压丸过程中,须调节并保持操作环境温度为18—26℃,湿度为30—40%,并且每30 min核对一次压丸规格;
(5)定型:开启定型转笼,持续操作4 h使软胶囊定型;
(6)洗丸:将已定型并干燥的软胶囊转入洗丸机中,用95%食用酒精浸没软胶囊,以洗去软胶囊表面的油蜡等油脂性粘附物,洗丸结束后,放出酒精洗液,沥干;
(7)干燥:将洗涤后的软胶囊平摊于筛盘中,将筛盘送入干燥室内干燥,控制干燥室温度为23—29℃,室内湿度为20—30%,干燥时间为14 h;干燥过程中,要不断地排除干燥室内的湿空气;
(8)选丸:将异形丸、瘪丸、气泡丸、薄壁丸以及大小不一致丸等不合格丸剂选出后,将合格软胶囊进行包装;
(9)包装:包括内包装和外包装,内包装是将和各软降囊装入聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶中,装瓶规格为60粒/瓶;装瓶完成后进行外包装,即将已完成瓶装的产品装入专用储存箱中;
(10)检验、入库:对产品各项质量指标分别进行逐项检验,检验合格后,入库储存。
实施例3:番茄红素软胶囊的制备
(1)配料:配料前先对所述番茄红素油树脂进行干燥预处理,处理完后按照配方准确称取番茄红素油树脂14 kg、红花籽油32 kg、蜂蜡3 kg、明胶12 kg、甘油4.5 kg、纯化水12kg、焦糖色0.2 kg,置于适当的容器中备用;该步骤中对番茄红素油树脂的干燥预处理是采用喷雾干燥塔进行干燥,在干燥前先在喷雾干燥塔壁内侧喷一层二氧化硅粉末,以防止所述番茄红素油树脂在受热之后在塔壁附着结焦;
(2)内容物料液制备:将称量好的红花籽油加热至64℃,加入蜂蜡搅拌熔融,冷却至39℃,加入番茄红素油树脂搅拌均匀后,过胶体磨2次,抽真空脱泡,备用;
(3)囊皮料液制备:打开化胶罐电控柜电源,设定夹层温度为65℃;待化胶罐夹层温度升高至65℃时,将称量好的的甘油、纯化水投入到化胶罐中,加热并保持温度为64℃,加入明胶、焦糖色,升温至75℃并保温,持续搅拌熬制2.5 h,熬制结束后,在-0.06—-0.08 MPa脱尽气泡,过100目筛后,在55—65℃的环境下保温备用;
(4)压丸:开启软胶囊机,设定展布箱温度为64℃,滚轮水温15℃,注射器温度40℃,将制备得到的内容物料液和囊皮料液置于软胶囊机中,调整装量,按照550 mg/粒的规格开始压丸,压丸结束即得软胶囊;在压丸过程中,须调节并保持操作环境温度为18—26℃,湿度为30—40%,并且每30 min核对一次压丸规格;
(5)定型:开启定型转笼,持续操作4 h使软胶囊定型;
(6)洗丸:将已定型并干燥的软胶囊转入洗丸机中,用95%食用酒精浸没软胶囊,以洗去软胶囊表面的油蜡等油脂性粘附物,洗丸结束后,放出酒精洗液,沥干;
(7)干燥:将洗涤后的软胶囊平摊于筛盘中,将筛盘送入干燥室内干燥,控制干燥室温度为23—29℃,室内湿度为20—30%,干燥时间为12 h;干燥过程中,要不断地排除干燥室内的湿空气;
(8)选丸:将异形丸、瘪丸、气泡丸、薄壁丸以及大小不一致丸等不合格丸剂选出后,将合格软胶囊进行包装;
(9)包装:包括内包装和外包装,内包装是将和各软降囊装入聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶中,装瓶规格为60粒/瓶;装瓶完成后进行外包装,即将已完成瓶装的产品装入专用储存箱中;
(10)检验、入库:对产品各项质量指标分别进行逐项检验,检验合格后,入库储存。
实施例4:番茄红素软胶囊的制备
(1)配料:配料前先对所述番茄红素油树脂进行干燥预处理,处理完后按照配方准确称取番茄红素油树脂18 kg、红花籽油34 kg、蜂蜡4 kg、明胶14 kg、甘油5.5 kg、纯化水14kg、焦糖色0.4 kg,置于适当的容器中备用;该步骤中对番茄红素油树脂的干燥预处理是采用喷雾干燥塔进行干燥,在干燥前先在喷雾干燥塔壁内侧喷一层二氧化硅粉末,以防止所述番茄红素油树脂在受热之后在塔壁附着结焦;
(2)内容物料液制备:将称量好的红花籽油加热至65℃,加入蜂蜡搅拌熔融,冷却至40℃,加入番茄红素油树脂搅拌均匀后,过胶体磨3次,抽真空脱泡,备用;
(3)囊皮料液制备:打开化胶罐电控柜电源,设定夹层温度为65℃;待化胶罐夹层温度升高至65℃时,将称量好的的甘油、纯化水投入到化胶罐中,加热并保持温度为65℃,加入明胶、焦糖色,升温至78℃并保温,持续搅拌熬制2.0 h,熬制结束后,在-0.06—-0.08 MPa脱尽气泡,过100目筛后,在55—65℃的环境下保温备用;
(4)压丸:开启软胶囊机,设定展布箱温度为65℃,滚轮水温18℃,注射器温度43℃,将制备得到的内容物料液和囊皮料液置于软胶囊机中,调整装量,按照550 mg/粒的规格开始压丸,压丸结束即得软胶囊;在压丸过程中,须调节并保持操作环境温度为18—26℃,湿度为30—40%,并且每30 min核对一次压丸规格;
(5)定型:开启定型转笼,持续操作4 h使软胶囊定型;
(6)洗丸:将已定型并干燥的软胶囊转入洗丸机中,用95%食用酒精浸没软胶囊,以洗去软胶囊表面的油蜡等油脂性粘附物,洗丸结束后,放出酒精洗液,沥干;
(7)干燥:将洗涤后的软胶囊平摊于筛盘中,将筛盘送入干燥室内干燥,控制干燥室温度为23—29℃,室内湿度为20—30%,干燥时间为18 h;干燥过程中,要不断地排除干燥室内的湿空气;
(8)选丸:将异形丸、瘪丸、气泡丸、薄壁丸以及大小不一致丸等不合格丸剂选出后,将合格软胶囊进行包装;
(9)包装:包括内包装和外包装,内包装是将和各软降囊装入聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶中,装瓶规格为60粒/瓶;装瓶完成后进行外包装,即将已完成瓶装的产品装入专用储存箱中;
(10)检验、入库:对产品各项质量指标分别进行逐项检验,检验合格后,入库储存。
实施例5:番茄红素软胶囊的制备
(1)配料:采配料前先对所述番茄红素油树脂进行干燥预处理,处理完后按照配方准确称取番茄红素油树脂20 kg、红花籽油36 kg、蜂蜡5 kg、明胶15 kg、甘油6.5 kg、纯化水15kg、焦糖色0.6 kg,置于适当的容器中备用;该步骤中对番茄红素油树脂的干燥预处理是采用喷雾干燥塔进行干燥,在干燥前先在喷雾干燥塔壁内侧喷一层二氧化硅粉末,以防止所述番茄红素油树脂在受热之后在塔壁附着结焦;
(2)内容物料液制备:将称量好的红花籽油加热至66℃,加入蜂蜡搅拌熔融,冷却至41℃,加入番茄红素油树脂搅拌均匀后,过胶体磨2次,抽真空脱泡,备用;
(3)囊皮料液制备:打开化胶罐电控柜电源,设定夹层温度为65℃;待化胶罐夹层温度升高至65℃时,将称量好的的甘油、纯化水投入到化胶罐中,加热并保持温度为66℃,加入明胶、焦糖色,升温至80℃并保温,持续搅拌熬制1.5 h,熬制结束后,在-0.06—-0.08 MPa脱尽气泡,过100目筛后,在55—65℃的环境下保温备用;
(4)压丸:开启软胶囊机,设定展布箱温度为66℃,滚轮水温20℃,注射器温度45℃,将制备得到的内容物料液和囊皮料液置于软胶囊机中,调整装量,按照550 mg/粒的规格开始压丸,压丸结束即得软胶囊;在压丸过程中,须调节并保持操作环境温度为18—26℃,湿度为30—40%,并且每30 min核对一次压丸规格;
(5)定型:开启定型转笼,持续操作4 h使软胶囊定型;
(6)洗丸:将已定型并干燥的软胶囊转入洗丸机中,用95%食用酒精浸没软胶囊,以洗去软胶囊表面的油蜡等油脂性粘附物,洗丸结束后,放出酒精洗液,沥干;
(7)干燥:将洗涤后的软胶囊平摊于筛盘中,将筛盘送入干燥室内干燥,控制干燥室温度为23—29℃,室内湿度为20—30%,干燥时间为20 h;干燥过程中,要不断地排除干燥室内的湿空气;
(8)选丸:将异形丸、瘪丸、气泡丸、薄壁丸以及大小不一致丸等不合格丸剂选出后,将合格软胶囊进行包装;
(9)包装:包括内包装和外包装,内包装是将和各软降囊装入聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶中,装瓶规格为60粒/瓶;装瓶完成后进行外包装,即将已完成瓶装的产品装入专用储存箱中;
(10)检验、入库:对产品各项质量指标分别进行逐项检验,检验合格后,入库储存。
实施例6:番茄红素软胶囊的制备
(1)配料:配料前先对所述番茄红素油树脂进行干燥预处理,处理完后按照配方准确称取番茄红素油树脂25 kg、红花籽油38 kg、蜂蜡6 kg、明胶16 kg、甘油8 kg、纯化水16 kg、焦糖色0.8 kg,置于适当的容器中备用;该步骤中对番茄红素油树脂的干燥预处理是采用喷雾干燥塔进行干燥,在干燥前先在喷雾干燥塔壁内侧喷一层二氧化硅粉末,以防止所述番茄红素油树脂在受热之后在塔壁附着结焦;
(2)内容物料液制备:将称量好的红花籽油加热至68℃,加入蜂蜡搅拌熔融,冷却至43℃,加入番茄红素油树脂搅拌均匀后,过胶体磨3次,抽真空脱泡,备用;
(3)囊皮料液制备:打开化胶罐电控柜电源,设定夹层温度为65℃;待化胶罐夹层温度升高至65℃时,将称量好的的甘油、纯化水投入到化胶罐中,加热并保持温度为68℃,加入明胶、焦糖色,升温至85℃并保温,持续搅拌熬制2.0 h,熬制结束后,在-0.06—-0.08 MPa脱尽气泡,过100目筛后,在55—65℃的环境下保温备用;
(4)压丸:开启软胶囊机,设定展布箱温度为68℃,滚轮水温23℃,注射器温度48℃,将制备得到的内容物料液和囊皮料液置于软胶囊机中,调整装量,按照550 mg/粒的规格开始压丸,压丸结束即得软胶囊;在压丸过程中,须调节并保持操作环境温度为18—26℃,湿度为30—40%,并且每30 min核对一次压丸规格;
(5)定型:开启定型转笼,持续操作4 h使软胶囊定型;
(6)洗丸:将已定型并干燥的软胶囊转入洗丸机中,用95%食用酒精浸没软胶囊,以洗去软胶囊表面的油蜡等油脂性粘附物,洗丸结束后,放出酒精洗液,沥干;
(7)干燥:将洗涤后的软胶囊平摊于筛盘中,将筛盘送入干燥室内干燥,控制干燥室温度为23—29℃,室内湿度为20—30%,干燥时间为22 h;干燥过程中,要不断地排除干燥室内的湿空气;
(8)选丸:将异形丸、瘪丸、气泡丸、薄壁丸以及大小不一致丸等不合格丸剂选出后,将合格软胶囊进行包装;
(9)包装:包括内包装和外包装,内包装是将和各软降囊装入聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶中,装瓶规格为60粒/瓶;装瓶完成后进行外包装,即将已完成瓶装的产品装入专用储存箱中;
(10)检验、入库:对产品各项质量指标分别进行逐项检验,检验合格后,入库储存。
实施例7:番茄红素软胶囊的制备
(1)配料:配料前先对所述番茄红素油树脂进行干燥预处理,处理完后按照配方准确称取番茄红素油树脂30 kg、红花籽油40 kg、蜂蜡8 kg、明胶18 kg、甘油10 kg、纯化水18 kg、焦糖色1 kg,置于适当的容器中备用;该步骤中对番茄红素油树脂的干燥预处理是采用喷雾干燥塔进行干燥,在干燥前先在喷雾干燥塔壁内侧喷一层二氧化硅粉末,以防止所述番茄红素油树脂在受热之后在塔壁附着结焦;
(2)内容物料液制备:将称量好的红花籽油加热至70℃,加入蜂蜡搅拌熔融,冷却至45℃,加入番茄红素油树脂搅拌均匀后,过胶体磨2次,抽真空脱泡,备用;
(3)囊皮料液制备:打开化胶罐电控柜电源,设定夹层温度为65℃;待化胶罐夹层温度升高至65℃时,将称量好的的甘油、纯化水投入到化胶罐中,加热并保持温度为70℃,加入明胶、焦糖色,升温至90℃并保温,持续搅拌熬制2.5 h,熬制结束后,在-0.06—-0.08 MPa脱尽气泡,过100目筛后,在55—65℃的环境下保温备用;
(4)压丸:开启软胶囊机,设定展布箱温度为70℃,滚轮水温25℃,注射器温度50℃,将制备得到的内容物料液和囊皮料液置于软胶囊机中,调整装量,按照550 mg/粒的规格开始压丸,压丸结束即得软胶囊;在压丸过程中,须调节并保持操作环境温度为18—26℃,湿度为30—40%,并且每30 min核对一次压丸规格;
(5)定型:开启定型转笼,持续操作4 h使软胶囊定型;
(6)洗丸:将已定型并干燥的软胶囊转入洗丸机中,用95%食用酒精浸没软胶囊,以洗去软胶囊表面的油蜡等油脂性粘附物,洗丸结束后,放出酒精洗液,沥干;
(7)干燥:将洗涤后的软胶囊平摊于筛盘中,将筛盘送入干燥室内干燥,控制干燥室温度为23—29℃,室内湿度为20—30%,干燥时间为24 h;干燥过程中,要不断地排除干燥室内的湿空气;
(8)选丸:将异形丸、瘪丸、气泡丸、薄壁丸以及大小不一致丸等不合格丸剂选出后,将合格软胶囊进行包装;
(9)包装:包括内包装和外包装,内包装是将和各软降囊装入聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶中,装瓶规格为60粒/瓶;装瓶完成后进行外包装,即将已完成瓶装的产品装入专用储存箱中;
(10)检验、入库:对产品各项质量指标分别进行逐项检验,检验合格后,入库储存。
以上7个实施例均得到了品质优良、口感美味的番茄红素软胶囊产品,其中以实施例4得到的产品最为优异,在消费者群体中取得一致好评。
本发明在容物原料中加入了助悬剂蜂蜡,能够有效解决现有技术中出现的内容物易分层的技术问题;同时加入了红花籽油,利用红花籽油具有的优良的抗冻性、稳定的香味等特性,有效改善了番茄红素软胶囊的口感,尤其在低温状态下仍然保持稳定的口感风味,对于提高本发明的市场竞争力和知名度具有重要意义;本发明原料来源生态,生产工艺环保无污染,不含任何添加剂和防腐剂,产品绿色天然,符合当前行业发展趋势和消费者的消费观念,具有可观的市场推广价值;本发明在番茄红素油树脂的干燥脱水过程中,通过风机、输料装置自喷雾干燥塔顶层向塔壁内侧均匀喷涂抗结剂二氧化硅粉体,使塔壁内侧附着一层二氧化硅粉体,该工艺能够有效消除番茄红素油树脂由于受热之后附着在塔壁上,经长时间高温干燥变成糊状,进而影响产品质量的问题,使用简单、设计合理、安全性能高;本发明生产工艺简单,极易实现量产,具有潜在的推广前景。
需要说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应该理解,对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种番茄红素软胶囊,其特征在于:包括内容物和囊皮,所述内容物以番茄红素油树脂、红花籽油和蜂蜡为原料,所述囊皮以明胶、甘油、纯化水和焦糖色为原料,所述各组分所占的重量份数为:番茄红素油树脂100—300份、红花籽油250—400份、蜂蜡10—80份、明胶80—180份、甘油20—100份、纯化水80—180份、焦糖色0.5—10份。
2.根据权利要求1所述的一种番茄红素软胶囊,其特征在于:所述各组分所占的重量份数为:番茄红素油树脂100—200份、红花籽油300—380份、蜂蜡10—60份、明胶80—140份、甘油30—80份、纯化水80—140份、焦糖色0.5—6份。
3.根据权利要求1所述的一种番茄红素软胶囊,其特征在于:所述各组分所占的重量份数为:番茄红素油树脂140—180份、红花籽油320—360份、蜂蜡20—50份、明胶100—140份、甘油45—65份、纯化水100—140份、焦糖色2—6份。
4.一种番茄红素软胶囊的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)配料:配料前先对所述番茄红素油树脂进行干燥预处理,处理完后按照配方准确称取原料各组分,置于适当的容器中备用;
(2)内容物料液制备:将称量好的所述红花籽油加热至60—70℃,加入所述蜂蜡搅拌熔融,冷却至35—45℃,加入所述番茄红素油树脂搅拌均匀后,过胶体磨2—3次,抽真空脱泡,备用;
(3)囊皮料液制备:打开化胶罐电控柜电源,设定夹层温度为65℃;待所述化胶罐夹层温度升高至65℃时,将称量好的的所述甘油、纯化水投入到所述化胶罐中,加热并保持温度为60—70℃,加入所述明胶、焦糖色,升温至70—90℃并保温,持续搅拌熬制1.5—2.5 h,熬制结束后,在-0.06—-0.08 MPa脱尽气泡,过100目筛后,在55—65℃的环境下保温备用;
(4)压丸:开启软胶囊机,设定展布箱温度为60—70℃,滚轮水温10—25℃,注射器温度35—50℃,将制备得到的内容物料液和囊皮料液置于所述软胶囊机中,调整装量,按照550mg/粒的规格开始压丸,压丸结束即得软胶囊;
(5)定型:开启定型转笼,持续操作4 h使软胶囊定型;
(6)洗丸:将已定型并干燥的所述软胶囊转入洗丸机中,用95%食用酒精浸没所述软胶囊,以洗去所述软胶囊表面的油蜡等油脂性粘附物,洗丸结束后,放出酒精洗液,沥干;
(7)干燥:将洗涤后的所述软胶囊平摊于筛盘中,将筛盘送入干燥室内干燥,控制干燥室温度为23—29℃,室内湿度为20—30%,干燥时间为12—24 h;
(8)选丸:将异形丸、瘪丸、气泡丸、薄壁丸以及大小不一致丸等不合格丸剂选出后,将合格软胶囊进行包装;
(9)包装:包括内包装和外包装,所述内包装是将和各软降囊装入聚对苯二甲酸乙二醇酯瓶中,装瓶规格为60粒/瓶;装瓶完成后进行外包装,即将已完成瓶装的产品装入专用储存箱中;
(10)检验、入库:对产品各项质量指标分别进行逐项检验,检验合格后,入库储存。
5.根据权利要求4所述的一种番茄红素软胶囊的生产工艺,其特征在于:所述配料步骤中对所述番茄红素油树脂的干燥预处理是采用喷雾干燥塔进行干燥,在干燥前先在所述喷雾干燥塔壁内侧喷一层二氧化硅粉末,以防止所述番茄红素油树脂在受热之后在塔壁附着结焦。
6.根据权利要求4所述的一种番茄红素软胶囊的生产工艺,其特征在于:在所述压丸过程中,须调节并保持操作环境温度为18—26℃,湿度为30—40%,并且每30 min核对一次压丸规格。
7.根据权利要求4所述的一种番茄红素软胶囊的生产工艺,其特征在于:在所述干燥步骤中,要不断地排除所述干燥室内的湿空气。
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