CN107969685A - 一种杏鲍菇呈条形脆化的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种杏鲍菇呈条形脆化的加工工艺,依次包括清洗、切条杀青、真空浸渍、速冻、脆化、脱油和包装入库;其中在真空浸渍时将杀青处理后的杏鲍菇菇条置于浸渍设备进行真空浸渍,且浸渍设备使用的浸渍粉料是微米级或纳米级颗粒;同时将经冷冻后的杏鲍菇菇条进行脱盘、并松散放入物料框内,然后将物料框放入脆化机内固定好、并设定脆化运行参数后进行低温真空油炸和脆化干燥,实现杏鲍菇菇条的脆化。这样,即可在最大限度保留水溶性膳食纤维的前提下大大增加了杏鲍菇的浸渍效果,生产出一种最大程度上保留杏鲍菇的风味和营养成分、口感酥脆的即食条状杏鲍菇菇脆制品,外形新意,满足了消费者的需求,还提高了生产效率和降低加工成本。
Description
技术领域
本发明属于食品加工技术领域,尤其涉及一种杏鲍菇呈条形脆化的加工工艺。
背景技术
目前,杏鲍菇又名刺芹侧耳,因其肉质丰厚,口感脆嫩似鲍鱼,且有独特的杏仁香味而得名。杏鲍菇是一种集食用、药用、食疗于一体的珍稀食用菌品种,其富含营养且具有一定的保健作用,深受人们喜爱。近几年,杏鲍菇的产量成倍增加,在国内有充足的杏鲍菇供应源。因此,加强杏鲍菇产品开发和加工技术研究,对食用菌产业发展极具意义。
发明内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本发明提供了一种可在最大限度保留水溶性膳食纤维的前提下增加了杏鲍菇浸渍效果,生产出一种最大程度上保留杏鲍菇的风味和营养成分、口感酥脆的即食条状杏鲍菇菇脆制品,同时有效提高生产效率和降低加工成本的加工工艺。
为解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:
一种杏鲍菇呈条形脆化的加工工艺,依次包括
清洗,挑选新鲜、无变质的杏鲍菇,然后放入水中清洗干净,并沥水待用;
切条,将沥干水分的杏鲍菇按照生产要求,利用切条设备切成固定尺寸的长方体条状的杏鲍菇菇条;
杀青,将切好的杏鲍菇菇条放入杀青锅内煮沸的清水中,并加热沸腾,直至杏鲍菇菇条熟透为止,然后捞出、迅速放于冷水中冷却;
真空浸渍,将杀青处理后的杏鲍菇菇条置于浸渍设备进行真空浸渍,且浸渍设备所使用的浸渍粉料是微米级或纳米级颗粒;
速冻,将真空浸渍后的杏鲍菇菇条捞出、沥干,并装盘冷冻;
脆化,将经冷冻处理后的杏鲍菇菇条进行脱盘,并按生产要求将杏鲍菇菇条松散放入物料框内,然后将物料框放入脆化机内固定好、并设定脆化运行参数后进行低温真空油炸和脆化干燥,实现杏鲍菇菇条的脆化;
脱油,将脆化室内植物油放走,并进行离心脱油;
包装入库。
进一步地,在真空浸渍时,浸渍设备所使用的浸渍粉料的颗粒粒径为5-25μm。
进一步地,在速冻时,将杏鲍菇菇条装盘后置于-10℃~-15℃温度条件下进行冷冻,冷冻时间为3-5h。
进一步地,在脆化时,所述低温真空油炸的油温为90℃,低温真空油炸时间为30min。
进一步地,在清洗时需要除去杏鲍菇的培养基及非食用部分,同时在杀青过程的加热煮熟杏鲍菇菇条时需及时打去水面上的泡沫。
本发明的有益效果是:
本发明通过上述技术方案,即可在最大限度保留水溶性膳食纤维的前提下大大增加了杏鲍菇的浸渍效果,生产出一种最大程度上保留杏鲍菇的风味和营养成分、口感酥脆的即食条状杏鲍菇菇脆制品,外形有新意,丰富了市场休闲食品的品种,满足消费者的需求,同时有效提高生产效率和降低加工成本。
附图说明
图1是本发明所述一种杏鲍菇呈条形脆化的加工工艺实施例的流程示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1中所示:
本发明实施例一所述杏鲍菇呈条形脆化的加工工艺,依次包括以下步骤:
步骤1.清洗—挑选新鲜、无变质的杏鲍菇,然后放入水中清洗干净,并沥水待用;而且在清洗前最好除去杏鲍菇的培养基及非食用部分。
步骤2.切条—将沥干水分的杏鲍菇按照生产要求,利用切条设备切成固定尺寸的长方体条状的杏鲍菇菇条。
步骤3.杀青—将切好的杏鲍菇菇条放入杀青锅内煮沸的清水中,并加热沸腾,直至杏鲍菇菇条熟透为止,然后捞出、迅速放于冷水中冷却;而且在加热煮熟杏鲍菇菇条时最好及时打去水面上的泡沫。
步骤4.真空浸渍—将杀青处理后的杏鲍菇菇条置于浸渍设备进行真空浸渍,且浸渍设备所使用的浸渍粉料是微米级或纳米级颗粒,该浸渍粉料的颗粒粒径为5-25μm。
步骤5.速冻—将真空浸渍后的杏鲍菇菇条捞出、沥干,并装盘冷冻;最好置于-10℃~-15℃温度条件下进行冷冻,冷冻时间为3-5h。
步骤6.脆化—将经冷冻处理后的杏鲍菇菇条进行脱盘,并按生产要求将杏鲍菇菇条松散放入物料框内,然后将物料框放入脆化机内固定好、并设定脆化运行参数后进行低温真空油炸(如低温真空油炸的油温为90℃,低温真空油炸时间为30min)和脆化干燥,该低温真空油炸和脆化干燥是在一个工序完成,即一边低温油炸一边抽真空,水分以蒸汽的形式挥发,抽真空将蒸汽抽走,达到干燥的目的,实现杏鲍菇菇条的脆化。
步骤7.脱油—将脆化室内植物油放走,并进行离心脱油;视装料量进行离心脱油,离心脱油时间3-5分钟。
步骤8.包装入库—可利用包装机对每一包杏鲍菇菇条进行充氮、封装成独立小包装,并按相关生产操作将成品入库;其中该包装材料符合相关标准,且入库前对产品进行抽样检验。
本发明所述杏鲍菇呈条形脆化的加工工艺通过采用微米级或纳米级浸渍粉料的真空浸渍、低温真空油炸脱油和脆化干燥技术(一方面在低温情况下将杏鲍菇条干燥脆化,不仅避免了传统油炸高温时对产品营养物质的破坏;另一方面在相对缺氧的情况下进行加工,可以减轻甚至避免氧化作用,降低对食品带来的危害,尽最大限度地保留产品中的营养物质。真空环境可以减轻油脂在有氧情况下经加热易氧化酸败,增加油脂可循环使用次数,降低产品过氧化值,延迟保质期。),即可在最大限度保留水溶性膳食纤维的前提下大大增加了杏鲍菇的浸渍效果(浸渍后的收得率明显提高,比传统采用0.5~5mm浸渍粉料的浸渍收得率提高8%~10%),生产出一种最大程度上保留杏鲍菇的风味和营养成分、口感酥脆的即食条状杏鲍菇菇脆制品,外形有新意,丰富了市场休闲食品的品种,满足消费者的需求,同时有效提高生产效率和降低加工成本(成本降低8%~10%)。
以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种杏鲍菇呈条形脆化的加工工艺,其特征在于:依次包括
清洗,挑选新鲜、无变质的杏鲍菇,然后放入水中清洗干净,并沥水待用;
切条,将沥干水分的杏鲍菇按照生产要求,利用切条设备切成固定尺寸的长方体条状的杏鲍菇菇条;
杀青,将切好的杏鲍菇菇条放入杀青锅内煮沸的清水中,并加热沸腾,直至杏鲍菇菇条熟透为止,然后捞出、迅速放于冷水中冷却;
真空浸渍,将杀青处理后的杏鲍菇菇条置于浸渍设备进行真空浸渍,且浸渍设备所使用的浸渍粉料是微米级或纳米级颗粒;
速冻,将真空浸渍后的杏鲍菇菇条捞出、沥干,并装盘冷冻;
脆化,将经冷冻处理后的杏鲍菇菇条进行脱盘,并按生产要求将杏鲍菇菇条松散放入物料框内,然后将物料框放入脆化机内固定好、并设定脆化运行参数后进行低温真空油炸和脆化干燥,实现杏鲍菇菇条的脆化;
脱油,将脆化室内植物油放走,并进行离心脱油;
包装入库。
2.根据权利要求1所述杏鲍菇呈条形脆化的加工工艺,其特征在于:在真空浸渍时,浸渍设备所使用的浸渍粉料的颗粒粒径为5-25μm。
3.根据权利要求1或2所述杏鲍菇呈条形脆化的加工工艺,其特征在于:在速冻时,将杏鲍菇菇条装盘后置于-10℃~-15℃温度条件下进行冷冻,冷冻时间为3-5h。
4.根据权利要求3所述杏鲍菇呈条形脆化的加工工艺,其特征在于:在脆化时,所述低温真空油炸的油温为90℃,低温真空油炸时间为30min。
5.根据权利要求3所述杏鲍菇呈条形脆化的加工工艺,其特征在于:在清洗时需要除去杏鲍菇的培养基及非食用部分,同时在杀青过程的加热煮熟杏鲍菇菇条时需及时打去水面上的泡沫。
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