CN105380163A - 无籽刺梨冻干片的生产方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种无籽刺梨冻干片的生产方法，该方法包括如下步骤：a、原料处理；b、冻结；c、真空干燥：控制真空冷冻干燥机内的真空度为20~40Pa、干燥温度为-25~-18℃，控制干燥时间3~6h；d、解析干燥：将真空冷冻干燥机内的真空度逐渐降低至5~10Pa、干燥温度逐渐上升至35~50℃后，干燥5~15min，得到无籽刺梨冻干片；e、无菌包装；用本发明方法生产得到的无籽刺梨冻干片能保持原有的风味和形态，营养和功能成分不流失，符合食用菌卫生标准GB7096-2003中的规定，含水率指标低于国标的1/2。

Description

无籽刺梨冻干片的生产方法

技术领域

本发明属于新型生物制品领域，具体涉及一种无籽刺梨冻干片的生产方法。

背景技术

无籽刺梨(Rosasterilis)与刺梨(RosaroxburghiiTratt)同属蔷薇科，属多年生落叶攀援性灌木，高4-6m，生长强旺。幼果长满青刺形似海参奇特美观，果实成熟金黄亮丽，老果呈橙黄色，完全成熟的果实表皮毛刺基本脱落，果肉比普通刺梨肉厚，呈艳丽的橙黄色，非常脆嫩，香甜爽口，酸味适中，其雄蕊败育，几无花粉，故名无籽刺梨。

无籽刺梨是一种新型保健水果，营养成分丰富，经分析测定，果实含维生素C较高，是维C之王猕猴桃的10倍左右；含糖量也较高，是普通刺梨的6倍以上，含酸较低，富含SOD（SOD是国际公认具有抗衰老、防辐射、防癌的活性物质）、抗氧化酶和胡萝卜素等，还含多种矿物质营养元素。无籽刺梨含糖量是普通刺梨的6倍以上，含酸较低。将果皮上的刺除掉，可直接放入口中咀嚼，这种刺梨省去了除籽的麻烦，食用方便，而且，比普通刺梨肉厚、香甜。

经市场调查和分析发现，传统的无籽刺梨生产工艺，物料加工时间长，工艺较难控制，并且产品易变质、运输和使用不方便，且制得的产品各种营养有效成分损失较多，不利于工业化、规模化深加工。因此如何克服现有技术的不足是目前技术领域亟需解决的问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种使无籽刺梨的营养和功能成分不流失，能够较好保存原有的风味和形态的无籽刺梨冻干片的生产方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：无籽刺梨冻干片的生产方法，包括如下步骤：

a、原料处理：将新鲜无籽刺梨洗净、切片、晾干表面水分；

b、冻结：将步骤a处理后的原料装入真空冷冻干燥机进行冻结；

c、真空干燥：控制真空冷冻干燥机内的真空度为20~40Pa、干燥温度为-25~-18℃，控制干燥时间3~6h；

d、解析干燥：将真空冷冻干燥机内的真空度逐渐降低至5~10Pa、干燥温度逐渐上升至35~50℃后，干燥5~15min，得到无籽刺梨冻干片；

e、包装：将步骤d得到的无籽刺梨冻干片在无菌条件下充氮密封包装。

上述方法步骤a中，将新鲜无籽刺梨洗净、切片后，放入按重量计0.2~0.4%柠檬酸和0.03~0.09%抗氧化增效剂TBHQ的食用乙醇中浸泡1~2min，再晾干表面水分。上述浓度的柠檬酸和TBHQ能够提高无籽刺梨片的抗氧化性能，使得产品质量更好，保存期更长；严格控制浸泡的时间是为了保证无籽刺梨片抗氧化性能的同时避免无籽刺梨的营养成分被浸泡出来，影响产品质量。

为了加快晾干水分的速度，同时避免无籽刺梨片被氧化，上述方法步骤a中，将新鲜无籽刺梨洗净、切片后，在4~8℃下晾干表面水分。

为了不影响干燥的质量的同时，尽可能的加快速度，上述方法步骤b中，冻结时降温速度为1~2℃/min。

为了提高干燥的质量，使最终产品质量更好，上述方法步骤b中，冻结时降温至-30~-25℃后保温1~2h。

为了使最终产品质量更好，上述方法步骤d中，干燥温度是以1~2℃/min的速度上升至35~50℃。

为了使最终产品质量更好，上述方法步骤d中，干燥温度是以1~2℃/min的速度上升至40~45℃。

为了使最终产品质量更好，上述方法步骤d中，干燥的时间为5~10min。

为了使最终产品质量更好，上述方法步骤e中，包装时用铝箔复合袋充氮密封包装。

本发明的有益效果是：本发明以新鲜无籽刺梨为原料，经过冻结、真空干燥、解析干燥、无菌包装的处理过程，严格的控制工艺参数从而得到无籽刺梨冻干片，含水率指标低于国标的1/2。无籽刺梨冻干片在4-8℃下避光保存，3年内不会产生变质，室温下避光保存，2年内不会变质，并且冻干片能较大程度保持无籽刺梨原有的风味和形态，营养和功能成分不流失；保存后的干片符合食用菌卫生标准GB7096-2003的规定，干片边缘黄色或淡黄色，无酸、臭、霉等异味，无虫蛀，无霉烂及一般杂质，开水泡发后散发出浓郁无籽刺梨香味；用本发明方法得到的无籽刺梨冻干片保存期长、运输和使用方便，具有广泛的市场前景。

本发明产品营养成分如表1所示；

表1

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例一

无籽刺梨冻干片生产方法，包括如下步骤：

a、原料处理：将新鲜无籽刺梨洗净、切片后，放入按重量计0.2~0.4%柠檬酸和0.03~0.09%TBHQ的食用乙醇中浸泡1~2min，在4~8℃下晾干表面水分；

b、冻结：将步骤a处理后的原料装入真空冷冻干燥机，以1~2℃/min的速度降温至-30~-25℃后保温1~2h；

c、真空干燥：控制真空冷冻干燥机内的真空度为20~40Pa、干燥温度为-25~-18℃，控制干燥时间3~6h；

d、解析干燥：将真空冷冻干燥机内的真空度逐渐降低至5~10Pa、干燥温度以1~2℃/min的速度逐渐上升至40~45℃后，干燥5~10min，得到无籽刺梨冻干片；

e、包装：将步骤d得到的无籽刺梨冻干片在无菌条件下充氮密封包装。

实施例二

a、原料处理：在产区收集新鲜无籽刺梨，洗净、挑选直径5-8cm的无籽刺梨，切片，在按重量计含0.25%柠檬酸和0.07%TBHQ食用乙醇中浸泡2min，8℃下晾干表面水分。

b、冻结：将A处理好的原料，放入真空冷冻干燥机进行冻结，冻结速度1℃/min，冻结终了温度为-30℃，保温2h。

c、真空干燥：将真空冷冻干燥机抽真空至30Pa（真空度），干燥温度控制在-20℃，干燥约5h。

d、解吸干燥：将干燥温度升到45℃（升温速度2℃/min），真空压力逐步降到8Pa，干燥时间6min。

e、包装：将干燥的产品及时取出，无菌条件下用铝箔复合袋充氮密封包装。

f、储存：4-8℃避光保存，保质期3年。

实施例三

a、原料处理：在产区收集新鲜无籽刺梨，洗净、挑选直径3-5cm的无籽刺梨，切片，在按重量计含0.35%柠檬酸和0.04%TBHQ食用乙醇中浸泡1min，5℃下晾干表面水分。

b、冻结：将A处理好的原料，放入真空冷冻干燥机进行冻结，冻结速度2℃/min，冻结终了温度为-25℃，保温1h。

c、真空干燥：将真空冷冻干燥机抽真空至20Pa（真空度），干燥温度控制在-18℃，干燥约3h。

d、解吸干燥：将干燥温度升到40℃（升温速度2℃/min），真空压力逐步降到5Pa，干燥时间5min。

e、包装：将干燥的产品及时取出，无菌条件下用铝箔复合袋充氮密封包装。

f、储存：室温下避光保存，保质期2年。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.无籽刺梨冻干片的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

a.原料处理：将新鲜无籽刺梨洗净、切片并晾干表面水分；

b、冻结：将步骤a处理后的原料装入真空冷冻干燥机进行冻结；

c、真空干燥：控制真空冷冻干燥机内的真空度为20~40Pa、干燥温度为-25~-18℃，控制干燥时间3~6h；

d、解析干燥：将真空冷冻干燥机内的真空度降低至5~10Pa、干燥温度上升至35~50℃后，干燥5~15min，得到无籽刺梨冻干片；

e、包装：将步骤d得到的无籽刺梨冻干片在无菌条件下充氮密封包装，符合食用菌卫生标准GB7096-2003中的规定。

2.根据权利要求1所述的无籽刺梨冻干片的生产方法，其特征在于：所述步骤a中，将新鲜无籽刺梨洗净、切片后，放入按重量计含0.2~0.4%柠檬酸和0.03~0.09%抗氧化增效剂TBHQ的食用乙醇中浸泡1~2min，再晾干表面水分。

3.根据权利要求1所述的无籽刺梨冻干的生产方法，其特征在于：所述步骤a中，将新鲜无籽刺梨洗净、切片后，在4~8℃温度下晾干表面水分。

4.根据权利要求1所述的无籽刺梨冻干片的生产方法，其特征在于：所述步骤b中，控制真空冷冻干燥机降温速度为1~2℃/min，降温至-30~-25℃后保温1~2h进行冻结。

5.根据权利要求1所述的无籽刺梨冻干片的生产方法，其特征在于：所述步骤d中，解析干燥温度是以1~2℃/min的速度上升至35~50℃。

6.根据权利要求1所述的无籽刺梨冻干片的生产方法，其特征在于：所述步骤e中，包装时用铝箔复合袋充氮密封包装。