CN105685560B - 一种龙眼干的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于龙眼的加工领域。一种龙眼干的加工方法，包括以下步骤依次进行，选取新鲜的龙眼，去除枝叶，去除表皮干枯、破损的龙眼果实；将龙眼果实放入0.1%高锰酸钾溶液中，浸泡2‑3min；捞出并用清水冲洗；将龙眼果放入‑20‑0℃的冷库中，使用抽湿机将龙眼果肉水分活度迅速降低低于0.6，并将龙眼果肉水分含量降低到30‑50%，恢复常温；最后将的龙眼果实放入烘干箱，采用65‑75℃、1‑2m/s热风烘干25‑35min，冷却，真空包装。本发明解决了传统龙眼果干含水量低、果肉粘核紧、食用不方便、含水量高则易发霉变质的问题，为目前的消费市场增加了龙眼产品品种，拓宽龙眼的销售渠道。
Description
技术领域
本发明涉龙眼的加工领域，特别是一种龙眼干的加工方法。
背景技术
龙眼是我国南亚热带名贵特产，历史上南方“桂圆”北“人参”之称。龙眼果实富含营养，自古受人们喜爱，更视为珍贵补品，其滋补功能显而易见。目前，新鲜龙眼一部分会直接销售，但是价格低、贮藏期较短且易变质。随着龙眼栽培技术的不断改进，龙眼产量大幅增加，其中大部分被用于深加工，目前市售龙眼商品主要是龙眼干、龙眼粉、龙眼酒、龙眼罐头及龙眼汁等，品种比较单一，市场占有份额低。其中龙眼干的加工是龙眼深加工最主要的加工方式，但是龙眼干制后其质地变硬、价格昂贵，大大削弱了消费市场。
中国专利200810219531.4公开了一种龙眼干、龙眼干的加工方法，龙眼或龙眼用抗菌丙纶纺粘法无纺纱包装后放入温度为-40～5℃冷库中贮藏，通过降低冷库湿度，果皮水分活度迅速降至小于0.6，果肉水分慢慢挥发，4～5月后龙眼或龙眼果肉水分降至25％，变成龙眼干或龙眼干。但这过程加工时间长，成本高，且龙眼果肉水分降至25％后其质地变硬，口感差；高水分龙眼干能够克服上述问题。这样高水分龙眼干将是未来消费市场的重要需求。
发明内容
本发明的发明目的是：针对上述技术问题，提供一种龙眼干的加工方法，提高龙眼干的含水量，改善龙眼干制品的口感，更好地保持新鲜龙眼独特的风味。
本发明技术方案为：一种龙眼干的加工方法，包括以下步骤依次进行，
步骤一，选取新鲜的龙眼，去除枝叶，去除表皮干枯、破损的龙眼果实，
步骤二，将步骤1中龙眼果实放入0.1％高锰酸钾溶液中，浸泡2-3min；捞出并用清水冲洗；
步骤三，将步骤二中龙眼果放入-20-0℃的冷库中，使用抽湿机将龙眼果肉水分活度迅速降低低于0.6，并将龙眼果肉水分含量降低到30-50％，恢复常温；
步骤四，将步骤三中的龙眼果实放入烘干箱，采用65-75℃、1-2m/s热风烘干25-35min，冷却，真空包装。
进一步了解，龙眼干水分含量的增加，会导致其水分活动的增加，从而为产品中残留微生物的生长，尤其是霉菌的生长创造了条件，大大降低了其贮藏性。因此，需要解决高水分龙眼干产品的安全问题。这里采摘后消毒灭菌、干燥过程低温干燥，抑制微生物生长、最后进一步消毒包装，这样高水分龙眼干可以长时间保存。
优选的，在步骤三中将龙眼果肉水分含量降低到50％，恢复常温；在步骤四中的龙眼果实放入烘干箱，采用75℃、1m/s热风烘干35min，冷却，真空包装。这里杀菌率均为100％。
优选的，在步骤三中将龙眼果肉水分含量降低到30％，恢复常温；在步骤四中的龙眼果实放入烘干箱，采用70℃、1m/s热风烘干25min，冷却，真空包装。这里杀菌率均为100％。
优选的，在步骤三中将龙眼果肉水分含量降低到40％，恢复常温；在步骤四中的龙眼果实放入烘干箱，采用70℃、1m/s热风烘干25min，冷却，真空包装。这里杀菌率均为100％。
本发明有益效果是：
本发明提供一种高水分龙眼干加工方法；在采摘后消毒灭菌、干燥过程低温干燥，抑制微生物生长、最后进一步消毒包装，这样高水分龙眼干灭菌效果好，可以长时间保存。
本发明高水分龙眼干，最后杀菌率均为100％，最后真空包装，保证长时间保存。
本发明解决了传统龙眼果干含水量低、果肉粘核紧、食用不方便、含水量高则易发霉变质的问题，为目前的消费市场增加了龙眼产品品种，拓宽龙眼的销售渠道，促进龙眼的销售和提高果农收入，并促进整个产业发展。
因而，与传统龙眼干相比，高水分龙眼干符合消费大众的要求，更适宜开发即食食品，具有广阔的市场前景。
具体实施方式
本发明公开了一种龙眼干的加工方法，包括以下步骤依次进行，
步骤一，选取新鲜的龙眼，去除枝叶，去除表皮干枯、破损的龙眼果实，
步骤二，将步骤1中龙眼果实放入0.1％高锰酸钾溶液中，浸泡2-3min；捞出并用清水冲洗；
步骤三，将步骤二中龙眼果放入-20-0℃的冷库中，使用抽湿机将龙眼果肉水分活度迅速降低低于0.6，并将龙眼果肉水分含量降低到30-50％，恢复常温；步骤四，将步骤三中的龙眼果实放入烘干箱，采用65-75℃、1-2m/s热风烘干25-35min，冷却，真空包装。
本发明针对高水分龙眼干加工，采用在采摘后消毒灭菌、干燥过程低温干燥，抑制微生物生长、最后进一步消毒包装，保证高水分龙眼干可以长时间保存。
以下结合本发明实施进行说明。
实施例1，选取本地成熟、新鲜的龙眼10Kg，龙眼肉厚，核小，适合做龙眼干。将采摘的龙眼去除枝叶，去除表皮干枯、破损。龙眼果实放入0.1％高锰酸钾溶液中，浸泡3min；捞出并用清水冲洗。将冲洗干净的龙眼果放入0℃的冷库中，使用抽湿机将龙眼果肉水分活度迅速降低低于0.6，并将龙眼果肉水分含量降低到50％，恢复常温。将干燥好的龙眼果实放入烘干箱，采用75℃、1m/s热风烘干35min，冷却，真空包装。
实施例2，选取本地成熟、新鲜的龙眼10Kg，龙眼肉厚，核小，适合做龙眼干。将采摘的龙眼去除枝叶，去除表皮干枯、破损。龙眼果实放入0.1％高锰酸钾溶液中，浸泡2min；捞出并用清水冲洗。将冲洗干净的龙眼果放入-5℃的冷库中，使用抽湿机将龙眼果肉水分活度迅速降低低于0.6，并将龙眼果肉水分含量降低到40％，恢复常温。将干燥好的龙眼果实放入烘干箱，采用70℃、1m/s热风烘干25min，冷却，真空包装。
实施例3，选取本地成熟、新鲜的龙眼10Kg，龙眼肉厚，核小，适合做龙眼干。将采摘的龙眼去除枝叶，去除表皮干枯、破损。龙眼果实放入0.1％高锰酸钾溶液中，浸泡3min；捞出并用清水冲洗。将冲洗干净的龙眼果放入-10℃的冷库中，使用抽湿机将龙眼果肉水分活度迅速降低低于0.6，并将龙眼果肉水分含量降低到30％，恢复常温。将干燥好的龙眼果实放入烘干箱，采用70℃、1m/s热风烘干25min，冷却，真空包装。
对上述实施例加工好的龙眼干进行外形和口感等辨别。
由上可知，通过本发明加工得到龙眼干水分高，质构柔软饱满。
传统的龙眼干水分含量不大于25％，由于含水量较少，产品口感较硬，且风味损失较严重。本发明解决了传统龙眼果干含水量低、果肉粘核紧、食用不方便、含水量高则易发霉变质的问题，为目前的消费市场增加了龙眼产品品种，拓宽龙眼的销售渠道，促进龙眼的销售和提高果农收入，并促进整个产业发展。
Claims (4)
1.一种龙眼干的加工方法，其特征在于：包括以下步骤依次进行，
步骤一，选取新鲜的龙眼，去除枝叶，去除表皮干枯、破损的龙眼果实；
步骤二，将步骤一中龙眼果实放入0.1％高锰酸钾溶液中，浸泡2-3min，捞出并用清水冲洗；
步骤三，将步骤二中龙眼果放入-20-0℃的冷库中，使用抽湿机将龙眼果肉水分活度迅速降低低于0.6，并将龙眼果肉水分含量降低到30-50％，恢复常温；
步骤四，将步骤三中的龙眼果实放入烘干箱，采用65-75℃、1-2m/s热风烘干25-35min，冷却，真空包装。
2.根据权利要求1所述的一种龙眼干的加工方法，其特征在于：在步骤三中将龙眼果肉水分含量降低到50％，恢复常温；在步骤四中的龙眼果实放入烘干箱，采用75℃、1m/s热风烘干35min，冷却，真空包装。
3.根据权利要求1所述的一种龙眼干的加工方法，其特征在于：在步骤三中将龙眼果肉水分含量降低到30％，恢复常温；在步骤四中的龙眼果实放入烘干箱，采用70℃、1m/s热风烘干25min，冷却，真空包装。
4.根据权利要求1所述的一种龙眼干的加工方法，其特征在于：在步骤三中将龙眼果肉水分含量降低到40％，恢复常温；在步骤四中的龙眼果实放入烘干箱，采用70℃、1m/s热风烘干25min，冷却，真空包装。
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