CN107960619A - 一种鲜贝食品的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种鲜贝食品的加工方法，属于食品加工领域。本发明鲜贝食品的加工方法为，以鲜贝为原料经开壳取肉后先用盐水漂洗，盐水蒸煮，然后进行超声三段复水后再进行超声波调味，最后经微波轻微油炸，真空包装、杀菌，制得鲜贝食品。解决了鲜贝组织柔软加工中容易受损，含水量高不易入味，加工中传热不均匀造成收缩影响入味和感官品质等问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种鲜贝食品的加工方法，属于食品加工领域。
背景技术
鲜贝是指新鲜大型贝壳内一块圆形肌肉。贝类软体动物中，含一种具有降低血清胆固醇作用的代尔太7-胆固醇和24-亚甲基胆固醇，它们兼有抑制胆固醇在肝脏合成和加速排泄胆固醇的独特作用，从而使体内胆固醇下降。它们的功效比常用的降胆固醇的药物谷固醇更强。人们在食用贝类食物后，常有一种清爽宜人的感觉，这对解除一些烦恼症状无疑是有益的。
目前，鲜贝的销售种类以鲜品为主，品种单一，附加值低。内陆地区市场由于运输不便，人们很难吃到鲜品，主要是干品和冻品，未经任何调味，影响了扇贝的鲜美度和适口性。
申请号为201710328293.X的中国专利《一种预调理贝肉的加工方法》公开了一种鲜贝的加工方法。具体方法为：(1)鲜活的贝类暂养吐沙并以臭氧水杀菌；(2)预煮，剥壳取肉；(3)干燥；(4)制备微胶囊调味料；(5)调味；(6)涂膜处理；(7)真空包装，冷藏保存。该发明采用微囊化调味料代替传统的湿腌或干腌工艺，大大缩短加工时间，提高标准化程度，同时，微囊化调味料在烹制过程中，香味保持将更加完整；涂膜液创新性采用微生物制备纳米银，添加量低，且采用生物发酵方法制备，安全性高；抗菌素来源于自分离的侗族酸肉中乳酸菌发酵，与传统的抗菌防腐剂相比，安全性高，抗菌效果明显；葡萄糖苷酶的添加，有效减缓氧化程度，延长产品货架期。
但是该专利的方法制备的贝肉，其加工方法会导致贝肉收缩，口感不好，并且该专利需要制备微胶囊调味料，工艺复杂。
申请号为201010560060.0的中国专利《即食贻贝肉的制作方法》公开了一种贝肉的加工方法。具体方法为先在锅中放入水和调味品加热至沸，再将鲜贻贝肉投入同煮，最后将与调味品一起煮过的贻贝肉烘干到含水量以重量百分比计为30～40％。该发明提供的即食贻贝肉的制作方法，将贻贝肉与调味品同煮并烘干，使调味料的调味效果达到贻贝肉内部，且是干的产品。但是该专利的方法会导致鲜贝组织在加工中受损，存在不易入味，加工时间长等问题。
申请号为201010162593.3的中国专利《一种即食扇贝肉的加工方法》公开了一种鲜贝的加工方法。具体方法为步骤(一)：将扇贝放入蒸锅蒸8分钟～10分钟，温度为100℃，蒸后取扇贝肉，用自来水洗净，然后沥干；步骤(二)：配置调味料，按每瓶100g扇贝肉进行配料，调味料配方是：大蒜末16g-18g、小麦粉11g-12g、料酒10g-11g、植物油9g-10g、辣椒粉7g-8g、白糖7g-8g、盐6g-7g、生姜末5g-6g、辣椒油3g-4g、芝麻油3g-4g、酱油3g-4g、食用醋1g-2g、水适量；步骤(三)：制调味汁，将蒸气夹层锅烧热至100℃，加入植物油9g-10g，将配好的调味料放入锅内翻炒7分钟～8分钟，再加入70g～80g水，不断搅拌20分钟～25分钟，倒入盛装容器；步骤(四)：将扇贝肉放入10℃～12℃的调味汁中密闭浸泡7h～8h；步骤(五)：将浸泡过的扇贝肉取出装瓶，同时加入新的热调味汁，加入的调味汁与装瓶的扇贝肉的质量比是1∶4，加盖后100℃灭菌15分钟即可。但是该专利的方法会导致鲜贝组织在加工中受损，不易入味，入味不均匀等问题。
申请号为201410080196.X的中国专利《海鲜贝类酱及其制备方法》公开了一种贝肉的加工方法。具体方法为用鲜活的贝类海产品加一倍的水，再添加食盐，用大火蒸煮，蒸熟后，把贝类海产品捞出，去掉贝壳，海产品煮后的海鲜汁盛出备用，将贝类海产品的海鲜肉在烘干机中快速烘干，将烘干后的海鲜肉粉碎成肉粒，将海鲜汁放入锅中，在海鲜汁内放入配料，用高温蒸煮，以去掉海鲜汁内的腥味，去掉海鲜汁内的配料，趁热加入二次蒸煮后的海鲜汁中总重量的白糖0.5%、味精0.5%、土鸡粉0.4%、大酱20%和淀粉0.5%，再把肉粒全部放入锅内搅匀，把锅烧开即成海鲜贝类酱。但是该方法是将鲜贝制成肉酱，完全失去了贝肉的口感。
上述专利都存在贝肉加工过程中，柔软的鲜贝组织在加工中受损，鲜贝含水量高导致不易入味，加工中传热不均匀造成收缩影响入味和感官品质等问题，因此需要一种新的鲜贝加工方法。
发明内容
针对以上鲜贝加工的缺陷，本发明提出了一种新的鲜贝加工方法。
一种鲜贝食品的加工方法，具体方法为，按以下步骤加工：
a、鲜贝前处理：取鲜贝，开壳取肉，将贝肉清洗干净后，再用盐水漂洗三次以上；
b、将漂洗后的贝肉隔水蒸10～15分钟，再用盐水煮90～120分钟；
c、超声波一段复水：将b步骤处理过的贝肉加入水进行超声处理，贝肉与水的重量比为1:10～14,水的温度为1～3℃，超声波的超声频率为20～22KHz，超声时间为10～20分钟；
d、超声波二段复水：将c步骤处理过的贝肉加入水进行超声处理，贝肉与水的重量比为1:10～14,水的温度为1～3℃，超声波的超声频率为23～25KHz，超声时间为20～30分钟；
e、超声波三段复水：将d步骤处理过的贝肉加入水进行超声处理，贝肉与水的重量比为1:5～10,水的温度为0～3℃，超声波的超声频率为45～55KHz，超声时间为40～60分钟；
f、调味：将e步骤处理过的贝肉加入调味液进行超声处理，贝肉与调味液的重量比为1:10～20,调味液的温度为40～45℃，超声波的超声频率为20～23KHz，超声时间为1～5分钟；
g、油炸：将f步骤处理过的贝肉微波油炸20～40秒；
h、包装：将g步骤处理后的贝肉冷却后，真空包装；
i、杀菌：将真空包装封口后的贝肉在100～110℃温度下杀菌25～30分钟。
鲜贝取肉时，先将鲜贝清洗干净，再用刀背轻敲几下鲜贝缝隙边，此时在缝隙上打下一个豁口，然后用刀尖贴着贝盖插入，将刀贴着贝盖边切边推进，将贝与盖之间的闭壳肌切断，在切断闭壳肌后，轻转动刀子，让刀面轻撬开鲜贝外壳，然后让用手贝盖与贝肉分离。这种取肉的方法可以避免鲜贝破肚，使它的形状干瘪、极鲜美的鲜贝汁液流尽，那会导致贝肉味道较差。
本发明采用盐水浸洗鲜贝，是为了进一步清洗贝肉，并且锁住贝肉的鲜味，避免上锅蒸贝肉时，贝肉吸水过多，导致后面调味时，入味困难。
本发明采用隔水蒸贝肉，是为了采用更高的温度将贝肉预热，口感相比于直接水煮更有弹性，并且避免了水煮带来的贝肉吸水，水份过多带来的调味困难，也避免了破肚的发生。
本发明贝肉经过水蒸后，再用盐水煮90～120分钟，是为了将贝肉完全制成熟肉，杀菌。采用盐水煮，其目的是为了使贝肉紧致，锁住贝肉的鲜味，不用清水煮是为了避免贝肉过多的吸收水，避免鲜贝破肚，贝肉味道寡淡，鲜味流失。
本发明采用超声波三段复水，重新使贝肉吸回水分。
其中，超声波，是指人耳听不见的声波。正常人的听觉可以听到20赫兹（Hz）-20千赫兹（kHz）的声波，低于20赫兹的声波称为次声波或亚声波，超过20千赫兹的声波称为超声波。目前人们常用的超声波基本上分为2类：一类是高频超声波：另一类是低频超声波。杀菌一般用低频超声波，频率为20～100kHz。超声灭菌技术已在美、日、欧洲等发达国家获得了广泛使用，主要适合于果蔬汁饮料、酒类、牛奶、矿泉水、酱油等液体食品。
当超声波在介质中传播时，由于超声波与介质的相互作用，使介质发生物理的和化学的变化，从而产生一系列力学的、热学的、电磁学的和化学的超声效应，包括以下4种效应：
机械效应。超声波的机械作用可促成液体的乳化、凝胶的液化和固体的分散。当超声波流体介质中形成驻波时，悬浮在流体中的微小颗粒因受机械力的作用而凝聚在波节处，在空间形成周期性的堆积。②空化作用。超声波作用于液体时可产生大量小气泡。一个原因是液体内局部出现拉应力而形成负压，压强的降低使原来溶于液体的气体过饱和，而从液体逸出，成为小气泡。另一原因是强大的拉应力把液体“撕开”成一空洞，称为空化。空洞内为液体蒸气或溶于液体的另一种气体，甚至可能是真空。因空化作用形成的小气泡会随周围介质的振动而不断运动、长大或突然破灭。破灭时周围液体突然冲入气泡而产生高温、高压，同时产生激波。与空化作用相伴随的内摩擦可形成电荷，并在气泡内因放电而产生发光现象。在液体中进行超声处理的技术大多与空化作用有关。③热效应。由于超声波频率高，能量大，被介质吸收时能产生显著的热效应。④化学效应。超声波的作用可促使发生或加速某些化学反应。各种氨基酸和其他有机物质的水溶液经超声处理后，特征吸收光谱带消失而呈均匀的一般吸收，这表明空化作用使分子结构发生了改变。
由于超声波的上述作用，当本发明采用超声波处理，不仅使贝肉复水以及超声波调味，还对贝肉进行灭菌。
微波是频率非常高的电磁波，又称为超高频波。频率从300MHz到300GHz。食物工业使用微波，主要是利用微波的热效应，食品中的水份、蛋白质、脂肪、碳水化合物等都属于电介质，微波可以使这些物质加热。微波对贝肉进行短时间油炸，可以实现较短时间将贝类炸酥脆，减少了高温对营养成分的破坏，并且避免了食物烹调过程中化学污染物的产生，同时也能较好的杀灭贝肉中的微生物。加热效率高，油炸时间短。
本发明将包装后的鲜贝食品进行灭菌处理，是为了使鲜贝食品保存时间延长，避免变质。
本发明采用超声波调味和微波的方法解决了鲜贝加工中容易破肚，水分高入味难和入味加工时间长，加工不连续等问题。
为了避免鲜贝破肚，影响鲜贝的口感，优选的，步骤b中，贝肉隔水蒸12～13分钟，再用盐水煮100～110分钟，盐水的浓度为10～20wt%。
为了使制得的鲜贝食品入味充分，口感富有弹性，优选的，步骤c中，贝肉与水的重量比为1:12～13,水的温度为2℃，超声波的超声频率为21KHz，超声时间为14～16分钟。
为了使制得的鲜贝食品入味充分，口感富有弹性，优选的，步骤d中，贝肉与水的重量比为1:12～13,水的温度为2℃，超声波的超声频率为24KHz，超声时间为24～26分钟。
优选的，步骤e中，贝肉与水的重量比为1:6～8,水的温度为0℃，超声波的超声频率为48～50KHz，超声时间为45～50分钟。
优选的，步骤f中，贝肉与调味液的重量比为1:14～16,调味液的温度为42～43℃，超声波的超声频率为22KHz，超声时间为3～4分钟。
优选的，步骤g中，贝肉微波油炸30～35秒。轻微油炸可以使贝肉表皮酥脆。
优选的，步骤i中，将真空包装封口后的贝肉在105℃温度下杀菌28分钟。
优选的，步骤g中，贝肉与油脂的重量比为0.5～2:100，微波频率3000～4000Hz。
优选的，贝肉与油脂的重量比为1～1.5:100，微波频率3500～3600Hz。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明鲜贝的加工方法，十分容易入味，且贝肉在制作过程中不收缩，制熟后外观饱满，食用时，贝肉原汁饱满，很有弹性，味道鲜美，风味十足。
2、本发明的鲜贝食品的加工方法，工艺简单，时间较短，可以实现连续加工。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的详细说明，但不应将此理解为本发明的范围仅限于以下的实例。在不脱离本发明上述方法思想的情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包含在本发明的范围内。
实施例1
a、鲜贝前处理：取鲜贝，开壳取肉，将贝肉清洗干净后，再用盐水漂洗三次；
b、取1kg漂洗后的新鲜贝肉，隔水蒸12.5分钟，再用盐水煮105分钟；盐水的浓度为15wt%；
c、超声波一段复水：将b步骤处理过的贝肉加入水进行超声处理，贝肉与水的重量比为1:12.5,水的温度为2℃，超声波的超声频率为21KHz，超声时间为15分钟；
d、超声波二段复水：将c步骤处理过的贝肉加入水进行超声处理，贝肉与水的重量比为1:12.5,水的温度为2℃，超声波的超声频率为24KHz，超声时间为25分钟；
e、超声波三段复水：将d步骤处理过的贝肉加入水进行超声处理，贝肉与水的重量比为1:7,水的温度为0℃，超声波的超声频率为49KHz，超声时间为48分钟；
f、调味：将e步骤处理过的贝肉加入调味液进行超声处理，贝肉与调味液的重量比为1:15,调味液的温度为42.5℃，超声波的超声频率为22KHz，超声时间为3.5分钟；
g、油炸：将f步骤处理过的贝肉微波油炸32秒；贝肉与油脂的重量比为1.5:100，微波频率3550Hz。
h、包装：将g步骤处理后的贝肉冷却后，真空包装；
i、杀菌：将真空包装封口后的贝肉在105℃温度下杀菌28分钟。
实施例2
a、鲜贝前处理：取鲜贝，开壳取肉，将贝肉清洗干净后，再用盐水漂洗四次；
b、取1kg漂洗后的新鲜贝肉，隔水蒸12分钟，再用盐水煮100分钟；盐水的浓度为12wt%；
c、超声波一段复水：将b步骤处理过的贝肉加入水进行超声处理，贝肉与水的重量比为1:12,水的温度为2℃，超声波的超声频率为21KHz，超声时间为14分钟；
d、超声波二段复水：将c步骤处理过的贝肉加入水进行超声处理，贝肉与水的重量比为1:12,水的温度为2℃，超声波的超声频率为24KHz，超声时间为24分钟；
e、超声波三段复水：将d步骤处理过的贝肉加入水进行超声处理，贝肉与水的重量比为1:6,水的温度为1℃，超声波的超声频率为48KHz，超声时间为45分钟；
f、调味：将e步骤处理过的贝肉加入调味液进行超声处理，贝肉与调味液的重量比为1:14,调味液的温度为42℃，超声波的超声频率为22KHz，超声时间为3分钟；
g、油炸：将f步骤处理过的贝肉微波油炸30秒；贝肉与油脂的重量比为1:100，微波频率3500Hz。
h、包装：将g步骤处理后的贝肉冷却后，真空包装；
i、杀菌：将真空包装封口后的贝肉在100温度下杀菌30分钟。
实施例3
a、鲜贝前处理：取鲜贝，开壳取肉，将贝肉清洗干净后，再用盐水漂洗三次；
b、取1kg漂洗后的新鲜贝肉，隔水蒸13分钟，再用盐水煮110分钟；盐水的浓度为20wt%；
c、超声波一段复水：将b步骤处理过的贝肉加入水进行超声处理，贝肉与水的重量比为1:13,水的温度为2℃，超声波的超声频率为21KHz，超声时间为16分钟；
d、超声波二段复水：将c步骤处理过的贝肉加入水进行超声处理，贝肉与水的重量比为1:13,水的温度为2℃，超声波的超声频率为24KHz，超声时间为26分钟；
e、超声波三段复水：将d步骤处理过的贝肉加入水进行超声处理，贝肉与水的重量比为1:8,水的温度为0℃，超声波的超声频率为50KHz，超声时间为50分钟；
f、调味：将e步骤处理过的贝肉加入调味液进行超声处理，贝肉与调味液的重量比为1:16,调味液的温度为43℃，超声波的超声频率为22KHz，超声时间为4分钟；
g、油炸：将f步骤处理过的贝肉微波油炸35秒；贝肉与油脂的重量比为1.5:100，微波频率3600Hz。
h、包装：将g步骤处理后的贝肉冷却后，真空包装；
i、杀菌：将真空包装封口后的贝肉在105℃温度下杀菌28分钟。
实施例4
a、鲜贝前处理：取鲜贝，开壳取肉，将贝肉清洗干净后，再用盐水漂洗三次；
b、取1kg漂洗后的新鲜贝肉，隔水蒸10分钟，再用盐水煮90分钟；盐水的浓度为10wt%；
c、超声波一段复水：将b步骤处理过的贝肉加入水进行超声处理，贝肉与水的重量比为1:10,水的温度为1℃，超声波的超声频率为20KHz，超声时间为10分钟；
d、超声波二段复水：将c步骤处理过的贝肉加入水进行超声处理，贝肉与水的重量比为1:10,水的温度为1℃，超声波的超声频率为23KHz，超声时间为20分钟；
e、超声波三段复水：将d步骤处理过的贝肉加入水进行超声处理，贝肉与水的重量比为1:5,水的温度为0℃，超声波的超声频率为45KHz，超声时间为40分钟；
f、调味：将e步骤处理过的贝肉加入调味液进行超声处理，贝肉与调味液的重量比为1:10,调味液的温度为40℃，超声波的超声频率为20KHz，超声时间为1分钟；
g、油炸：将f步骤处理过的贝肉微波油炸20秒；贝肉与油脂的重量比为0.5:100，微波频率3000Hz。
h、包装：将g步骤处理后的贝肉冷却后，真空包装；
i、杀菌：将真空包装封口后的贝肉在100℃温度下杀菌30分钟。
实施例5
a、鲜贝前处理：取鲜贝，开壳取肉，将贝肉清洗干净后，再用盐水漂洗五次；
b、取1kg漂洗后的新鲜贝肉，隔水蒸15分钟，再用盐水煮120分钟；盐水的浓度为20wt%；
c、超声波一段复水：将b步骤处理过的贝肉加入水进行超声处理，贝肉与水的重量比为1:14,水的温度为3℃，超声波的超声频率为22KHz，超声时间为20分钟；
d、超声波二段复水：将c步骤处理过的贝肉加入水进行超声处理，贝肉与水的重量比为1:14,水的温度为3℃，超声波的超声频率为25KHz，超声时间为30分钟；
e、超声波三段复水：将d步骤处理过的贝肉加入水进行超声处理，贝肉与水的重量比为1:10,水的温度为3℃，超声波的超声频率为55KHz，超声时间为60分钟；
f、调味：将e步骤处理过的贝肉加入调味液进行超声处理，贝肉与调味液的重量比为1:20,调味液的温度为45℃，超声波的超声频率为23KHz，超声时间5分钟；
g、油炸：将f步骤处理过的贝肉微波油炸40秒；贝肉与油脂的重量比为2:100，微波频率4000Hz。
h、包装：将g步骤处理后的贝肉冷却后，真空包装；
i、杀菌：将真空包装封口后的贝肉在110℃温度下杀菌30分钟。
实施例6
a、鲜贝前处理：取鲜贝，开壳取肉，将贝肉清洗干净后，再用盐水漂洗三次；
b、取1kg漂洗后的新鲜贝肉，隔水蒸10分钟，再用盐水煮120分钟；盐水的浓度为15wt%；
c、超声波一段复水：将b步骤处理过的贝肉加入水进行超声处理，贝肉与水的重量比为1:14,水的温度为1℃，超声波的超声频率为22KHz，超声时间为10分钟；
d、超声波二段复水：将c步骤处理过的贝肉加入水进行超声处理，贝肉与水的重量比为1:10,水的温度为3℃，超声波的超声频率为23KHz，超声时间为30分钟；
e、超声波三段复水：将d步骤处理过的贝肉加入水进行超声处理，贝肉与水的重量比为1:10,水的温度为0℃，超声波的超声频率为45KHz，超声时间为60分钟；
f、调味：将e步骤处理过的贝肉加入调味液进行超声处理，贝肉与调味液的重量比为1:10,调味液的温度为45℃，超声波的超声频率为20KHz，超声时间为5分钟；
g、油炸：将f步骤处理过的贝肉微波油炸40秒；贝肉与油脂的重量比为0.5:100，微波频率3000Hz。
h、包装：将g步骤处理后的贝肉冷却后，真空包装；
i、杀菌：将真空包装封口后的贝肉在100℃温度下杀菌30分钟。
对比例1
a、鲜贝前处理：取鲜贝，开壳取肉，将贝肉清洗干净后，再用盐水漂洗三次；
b、取1kg漂洗后的新鲜贝肉，水煮120分钟；
c、油炸：将b步骤处理过的贝肉油炸40秒；贝肉与油脂的重量比为0.5:100；
d、包装：将c步骤处理后的贝肉冷却后，真空包装；
e、杀菌：将真空包装封口后的贝肉在100℃温度下杀菌30分钟。
将实施例1～2加工的鲜贝与对比例1加工的鲜贝，请100个人进行免费试吃，并对外观、味道、口感等方面的满意度进行评价，有优良中差四个等级。具体调查表见表1。
表1
由表1可以看出，本发明加工的鲜贝，外观、味道和口感均远远好于普通的加工方法。
Claims (10)
1.鲜贝食品的加工方法，其特征在于，按以下步骤加工：
a、鲜贝前处理：取鲜贝，开壳取肉，将贝肉清洗干净后，再用盐水漂洗三次以上；
b、将漂洗后的贝肉隔水蒸10～15分钟，再用盐水煮90～120分钟；
c、超声波一段复水：将b步骤处理过的贝肉加入水进行超声处理，贝肉与水的重量比为1:10～14,水的温度为1～3℃，超声波的超声频率为20～22KHz，超声时间为10～20分钟；
d、超声波二段复水：将c步骤处理过的贝肉加入水进行超声处理，贝肉与水的重量比为1:10～14,水的温度为1～3℃，超声波的超声频率为23～25KHz，超声时间为20～30分钟；
e、超声波三段复水：将d步骤处理过的贝肉加入水进行超声处理，贝肉与水的重量比为1:5～10,水的温度为0～3℃，超声波的超声频率为45～55KHz，超声时间为40～60分钟；
f、调味：将e步骤处理过的贝肉加入调味液进行超声处理，贝肉与调味液的重量比为1:10～20,调味液的温度为40～45℃，超声波的超声频率为20～23KHz，超声时间为1～5分钟；
g、油炸：将f步骤处理过的贝肉微波油炸20～40秒；
h、包装：将g步骤处理后的贝肉冷却后，真空包装；
i、杀菌：将真空包装封口后的贝肉在100～110℃温度下杀菌25～30分钟。
2.根据权利要求1所述的鲜贝食品的加工方法，其特征在于，步骤b中，贝肉隔水蒸12～13分钟，再用盐水煮100～110分钟，盐水的浓度为10～20wt%。
3.根据权利要求1或2所述的鲜贝食品的加工方法，其特征在于，步骤c中，贝肉与水的重量比为1:12～13,水的温度为2℃，超声波的超声频率为21KHz，超声时间为14～16分钟。
4.根据权利要求1或2所述的鲜贝食品的加工方法，其特征在于，步骤d中，贝肉与水的重量比为1:12～13,水的温度为2℃，超声波的超声频率为24KHz，超声时间为24～26分钟。
5.根据权利要求1或2所述的鲜贝食品的加工方法，其特征在于，步骤e中，贝肉与水的重量比为1:6～8,水的温度为0℃，超声波的超声频率为48～50KHz，超声时间为45～50分钟。
6.根据权利要求1或2所述的鲜贝食品的加工方法，其特征在于，步骤f中，贝肉与调味液的重量比为1:14～16,调味液的温度为42～43℃，超声波的超声频率为22KHz，超声时间为3～4分钟。
7.根据权利要求1或2所述的鲜贝食品的加工方法，其特征在于，步骤g中，贝肉微波油炸30～35秒。
8.根据权利要求1或2所述的鲜贝食品的加工方法，其特征在于，步骤i中，将真空包装封口后的贝肉在105℃温度下杀菌28分钟。
9.根据权利要求1所述的鲜贝食品的加工方法，其特征在于，步骤g中，贝肉与油脂的重量比为0.5～2:100，微波频率3000～4000Hz。
10.根据权利要求9所述的鲜贝食品的加工方法，其特征在于，贝肉与油脂的重量比为1～1.5:100，微波频率3500～3600Hz。
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