CN1079451C - 涤纶高速纺丝油剂及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种涤纶高速纺FDY油剂及其制造方法,各组份的重量百分比为平滑剂55-65%,乳化剂17-27%,集束剂5-15%,抗静电剂2-8%,添加剂1-5%,其制造方法为:先将计量准确的乳化剂、集束剂、抗静电剂抽入反应釜中,加热至40-80℃搅拌均匀,再将平滑剂抽入反应釜中,搅拌30-50min后,加入添加剂,搅拌均匀后冷却,过滤,包装即得,本发明能满足涤纶纤维高速纺丝工艺要求,有效提高涤纶纺丝质量。
Description
本发明涉及一种涤纶高速纺丝油剂及其制造方法,属合成纤维的加工技术领域。
众所周知,由于合成纤维没有天然纤维表面那样有特殊的粘附性,因此,为了保证合成纤维在一定条件下顺利进行纺丝,改善纤维性能及丝的质量,并提高纤维制品的价值,在纺丝过程中必须使用油剂。现有的合成纤维用油剂,由于其构成组份的差异,在纺丝应用过程中易出现毛丝、断头现象,导致卷绕成型差,优等品率低,腐蚀现象严重,难以适应涤纶高速纺丝的使用需求。
本发明的目的是提供一种性能稳定,可纺性好,能满足涤纶纤维高速纺丝工艺要求,有效提高涤纶纺丝质量的涤纶高速纺丝油剂及其制造方法。
本发明为涤纶高速纺丝油剂,主要由平滑剂,乳化剂,集束剂,抗静电剂,添加剂等组成,其特征在于各组份的重量百分比为:平滑剂55-65%,乳化剂17-27%,集束剂5-15%,抗静电剂2-8%,添加剂1-5%;
所述的平滑剂为矿物油,双元醇酯,三元醇酯,聚丁烯类,封端聚醚中的一种或一种以上的混合物,平滑剂的作用可保持纤维与纤维之间、纤维与其他接触部件之间的适宜磨擦系数,增加纤维的抱和力,有利于纺丝拉伸的顺利进行;
所述的乳化剂为蓖麻油聚氧乙烯醚,十二醇聚氧乙烯醚,壬基酚聚氧乙烯醚,月桂酸聚氧乙烯醚,丁醇高分子量无规聚醚中的一种或一种以上的混合物,乳化剂的作用在于将油剂中的各种组份,特别是被乳化对象平滑剂,通过物理化学过程达到平衡,使油剂在使用时成为均匀、透明、稳定的油状溶液;
所述的集束剂为聚乙二醇油酸双酯,月桂酸聚氧乙烯醚,聚乙二醇月桂酸双酯,蓖麻油聚氧乙烯醚,辛醇高分子量无规聚醚中的一种或一种以上的混合物,集束剂的加入能提高油剂的集束性和平滑性,使纤维在加工过程中不蓬松、散乱,对纤维起抱合作用;
所述的抗静电剂为十二醇磷酸酯聚氧乙烯醚钾盐,十六醇磷酸酯钾盐,十八醇磷酸酯钾盐,十二醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐,两性磷酸酯铵盐中的一种或一种以上混合物,抗静电剂的作用是在高速纺丝过程中能吸附在纤维表面,增加纤维的吸湿性,提高导电性,减少静电的积累;
所述的添加剂为硅油,改性有机硅,高级醇,高级酸中的一种或一种以上的混合物,添加剂的加入能保证油剂的使用和贮存稳定性,降低油剂表面张力,提高乳液稳定性。
本发明所述的涤纶高速纺丝油剂的制造方法可为:按各组份的重量百分比,先将计量准确的乳化剂、集束剂、抗静电剂抽入反应釜,加热至40-80℃搅拌均匀,再将平滑剂抽入反应釜中,搅拌30-50min后,加入添加剂,搅拌均匀后冷却,过滤,包装。
本发明与现有技术相比,具有以下显著特点和积极效果:
1.油剂乳液粒子细,稳定且易配制,无明显腐败现象。
2.用于涤纶高速纺丝工艺中,可纺性好,无异常断头,在同
样工艺条件下可明显提高优等品率。
3.染色均匀,油剂耐热性好,无明显烟雾;集束性佳,卷绕
成型良好,纤维含油均匀,质量稳定。
本发明所述的涤纶高速纺FDY油剂适用于FDY纺牵一步法生产流水线,符合FDY计量泵输送油咀上油和油盘上油两种方式,能满足FDY热辊牵伸工艺,经多家化纤厂使用,纺丝、拉伸生产正常运转,纤维质量指标达到用户要求。
以下结合实施例对本发明作进一步描述:
按重量百分比,确定各组分的比例:
实施例1:
乳化剂22%,其中蓖麻油聚氧乙烯醚(EL类)11%、壬基酚聚氧乙烯醚(TX类)11%;
集束剂10%,其中月桂酸聚氧乙烯醚(LAE-9类)2%、辛醇高分子量无规聚醚8%;
抗静电剂5%,其中十六醇磷酸酯钾盐(PK类)2%、两性磷酸酯铵盐3%;
平滑剂60%,为封端聚醚;
添加剂3%,为硅油。
实施例2:
乳化剂24%,其中十二醇聚氧乙烯醚(MOA类)8%,丁醇高分子量无规聚醚7%,壬基酚聚氧乙烯醚(TX类)9%;
集束剂12%,其中聚乙二醇油酸双酯5%,蓖麻油聚氧乙烯醚(EL类)7%;
抗静电剂5%,其中十二醇磷酸酯聚氧乙烯醚钾盐(EP类)1%,十二醇聚氧乙烯磷酸酯钾盐(MPX类)4%;
平滑剂56%,其中三元醇酯20%,封端聚醚20%,矿物油16%;
添加剂3%,其中改性有机硅2%,高级酸1%。
实施例3:
乳化剂20%,其中丁醇高分子量无规聚醚4%,壬基酚聚氧乙烯醚(TX类)10%,蓖麻油聚氧乙烯醚(EL类)6%;
集束剂9%,其中聚乙二醇月桂酸双酯5%,月桂酸聚氧乙烯醚(LAE-9类)4%;
抗静电剂7%,其中十八醇磷酸酯钾盐(PK类)4%,十二醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐3%;
平滑剂61%,其中二元醇酯30%,封端聚醚15%,聚丁烯类16%;
添加剂3%,其中高级醇1%,改性有机硅2%。
按上述三个实施例所述的比例配料后,其涤纶高速纺FDY油剂的制造方法为:
将乳化剂,集束剂,抗静电剂抽入反应釜,开启搅拌,升温至50℃左右,搅拌均匀,再将平滑剂抽入反应釜,保持温度50℃左右,搅拌30min,最后加入添加剂,搅拌15min,搅拌结束,冷却至40℃左右,放料、过滤、包装即得。
根据本发明所述的配比及制造方法所生产的涤纶高速纺FDY油剂可达到如下质量指标:
1、外观(25℃) 淡黄色透明油状液体
2、PH值(10%水溶液,20℃) 6.0-8.0
3、有效成份含量(%,≥) 90.0
4、运动粘度(50±0.1℃,m2/s)(2.7~3.5)×10-6
5、水溶性 10%乳液蓝色带荧光透明
Claims (2)
1.一种涤纶高速纺丝油剂,主要由平滑剂,乳化剂,集束剂,抗静电剂,添加剂组成,其特征在于各组份的重量百分比为:平滑剂55-65%,乳化剂17-27%,集束剂5-15%,抗静电剂2-8%,添加剂1-5%;所述的平滑剂为矿物油,双元醇酯,三元醇酯,聚丁烯类,封端聚醚中的一种或一种以上的混合物;所述的乳化剂为蓖麻油聚氧乙烯醚,十二醇聚氧乙烯醚,壬基酚聚氧乙烯醚,月桂酸聚氧乙烯醚,丁醇高分子量无规聚醚中的一种或一种以上的混合物;所述的集束剂为聚乙二醇油酸双酯,月桂酸聚氧乙烯醚,聚乙二醇月桂酸双酯,蓖麻油聚氧乙烯醚,辛醇高分子量无规聚醚中的一种或一种以上的混合物;所述的抗静电剂为十二醇磷酸酯聚氧乙烯醚钾盐,十六醇磷酸酯钾盐,十八醇磷酸酯钾盐,十二醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐,两性磷酸酯铵盐中的一种或一种以上混合物;所述的添加剂为硅油,改性有机硅,高级醇,高级酸中的一种或一种以上的混合物。
2.按权利要求1所述的涤纶高速纺丝油剂的制造方法,其特征在于按各组份的重量百分比,先将计量准确的乳化剂、集束剂、抗静电剂抽入反应釜,加热至40-80℃搅拌均匀,再将平滑剂抽入反应釜中,搅拌30-50min后,加入添加剂,搅拌均匀后冷却,过滤,包装。
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