CN1079451C

CN1079451C - 涤纶高速纺丝油剂及其制造方法

Info

Publication number: CN1079451C
Application number: CN 99124724
Authority: CN
Inventors: 王伟松; 朱坚毅; 金一丰; 朱晴波
Original assignee: HUANGMA CHEMICAL GROUP CO ZHEJIANG
Current assignee: HUANGMA CHEMICAL GROUP CO ZHEJIANG
Priority date: 1999-11-26
Filing date: 1999-11-26
Publication date: 2002-02-20
Anticipated expiration: 2019-11-26
Also published as: CN1263954A

Abstract

一种涤纶高速纺FDY油剂及其制造方法，各组份的重量百分比为平滑剂55-65%，乳化剂17-27%，集束剂5-15%，抗静电剂2-8%，添加剂1-5%，其制造方法为：先将计量准确的乳化剂、集束剂、抗静电剂抽入反应釜中，加热至40-80℃搅拌均匀，再将平滑剂抽入反应釜中，搅拌30-50min后，加入添加剂，搅拌均匀后冷却，过滤，包装即得，本发明能满足涤纶纤维高速纺丝工艺要求，有效提高涤纶纺丝质量。

Description

涤纶高速纺丝油剂及其制造方法

本发明涉及一种涤纶高速纺丝油剂及其制造方法，属合成纤维的加工技术领域。

众所周知，由于合成纤维没有天然纤维表面那样有特殊的粘附性，因此，为了保证合成纤维在一定条件下顺利进行纺丝，改善纤维性能及丝的质量，并提高纤维制品的价值，在纺丝过程中必须使用油剂。现有的合成纤维用油剂，由于其构成组份的差异，在纺丝应用过程中易出现毛丝、断头现象，导致卷绕成型差，优等品率低，腐蚀现象严重，难以适应涤纶高速纺丝的使用需求。

本发明的目的是提供一种性能稳定，可纺性好，能满足涤纶纤维高速纺丝工艺要求，有效提高涤纶纺丝质量的涤纶高速纺丝油剂及其制造方法。

本发明为涤纶高速纺丝油剂，主要由平滑剂，乳化剂，集束剂，抗静电剂，添加剂等组成，其特征在于各组份的重量百分比为：平滑剂55-65％，乳化剂17-27％，集束剂5-15％，抗静电剂2-8％，添加剂1-5％；

所述的平滑剂为矿物油，双元醇酯，三元醇酯，聚丁烯类，封端聚醚中的一种或一种以上的混合物，平滑剂的作用可保持纤维与纤维之间、纤维与其他接触部件之间的适宜磨擦系数，增加纤维的抱和力，有利于纺丝拉伸的顺利进行；

所述的乳化剂为蓖麻油聚氧乙烯醚，十二醇聚氧乙烯醚，壬基酚聚氧乙烯醚，月桂酸聚氧乙烯醚，丁醇高分子量无规聚醚中的一种或一种以上的混合物，乳化剂的作用在于将油剂中的各种组份，特别是被乳化对象平滑剂，通过物理化学过程达到平衡，使油剂在使用时成为均匀、透明、稳定的油状溶液；

所述的集束剂为聚乙二醇油酸双酯，月桂酸聚氧乙烯醚，聚乙二醇月桂酸双酯，蓖麻油聚氧乙烯醚，辛醇高分子量无规聚醚中的一种或一种以上的混合物，集束剂的加入能提高油剂的集束性和平滑性，使纤维在加工过程中不蓬松、散乱，对纤维起抱合作用；

所述的抗静电剂为十二醇磷酸酯聚氧乙烯醚钾盐，十六醇磷酸酯钾盐，十八醇磷酸酯钾盐，十二醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐，两性磷酸酯铵盐中的一种或一种以上混合物，抗静电剂的作用是在高速纺丝过程中能吸附在纤维表面，增加纤维的吸湿性，提高导电性，减少静电的积累；

所述的添加剂为硅油，改性有机硅，高级醇，高级酸中的一种或一种以上的混合物，添加剂的加入能保证油剂的使用和贮存稳定性，降低油剂表面张力，提高乳液稳定性。

本发明所述的涤纶高速纺丝油剂的制造方法可为：按各组份的重量百分比，先将计量准确的乳化剂、集束剂、抗静电剂抽入反应釜，加热至40-80℃搅拌均匀，再将平滑剂抽入反应釜中，搅拌30-50min后，加入添加剂，搅拌均匀后冷却，过滤，包装。

本发明与现有技术相比，具有以下显著特点和积极效果：

1.油剂乳液粒子细，稳定且易配制，无明显腐败现象。

2.用于涤纶高速纺丝工艺中，可纺性好，无异常断头，在同

样工艺条件下可明显提高优等品率。

3.染色均匀，油剂耐热性好，无明显烟雾；集束性佳，卷绕

成型良好，纤维含油均匀，质量稳定。

本发明所述的涤纶高速纺FDY油剂适用于FDY纺牵一步法生产流水线，符合FDY计量泵输送油咀上油和油盘上油两种方式，能满足FDY热辊牵伸工艺，经多家化纤厂使用，纺丝、拉伸生产正常运转，纤维质量指标达到用户要求。

以下结合实施例对本发明作进一步描述：

按重量百分比，确定各组分的比例：

实施例1：

乳化剂22％，其中蓖麻油聚氧乙烯醚(EL类)11％、壬基酚聚氧乙烯醚(TX类)11％；

集束剂10％，其中月桂酸聚氧乙烯醚(LAE-9类)2％、辛醇高分子量无规聚醚8％；

抗静电剂5％，其中十六醇磷酸酯钾盐(PK类)2％、两性磷酸酯铵盐3％；

平滑剂60％，为封端聚醚；

添加剂3％，为硅油。

实施例2：

乳化剂24％，其中十二醇聚氧乙烯醚(MOA类)8％，丁醇高分子量无规聚醚7％，壬基酚聚氧乙烯醚(TX类)9％；

集束剂12％，其中聚乙二醇油酸双酯5％，蓖麻油聚氧乙烯醚(EL类)7％；

抗静电剂5％，其中十二醇磷酸酯聚氧乙烯醚钾盐(EP类)1％，十二醇聚氧乙烯磷酸酯钾盐(MPX类)4％；

平滑剂56％，其中三元醇酯20％，封端聚醚20％，矿物油16％；

添加剂3％，其中改性有机硅2％，高级酸1％。

实施例3：

乳化剂20％，其中丁醇高分子量无规聚醚4％，壬基酚聚氧乙烯醚(TX类)10％，蓖麻油聚氧乙烯醚(EL类)6％；

集束剂9％，其中聚乙二醇月桂酸双酯5％，月桂酸聚氧乙烯醚(LAE-9类)4％；

抗静电剂7％，其中十八醇磷酸酯钾盐(PK类)4％，十二醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐3％；

平滑剂61％，其中二元醇酯30％，封端聚醚15％，聚丁烯类16％；

添加剂3％，其中高级醇1％，改性有机硅2％。

按上述三个实施例所述的比例配料后，其涤纶高速纺FDY油剂的制造方法为：

将乳化剂，集束剂，抗静电剂抽入反应釜，开启搅拌，升温至50℃左右，搅拌均匀，再将平滑剂抽入反应釜，保持温度50℃左右，搅拌30min，最后加入添加剂，搅拌15min，搅拌结束，冷却至40℃左右，放料、过滤、包装即得。

根据本发明所述的配比及制造方法所生产的涤纶高速纺FDY油剂可达到如下质量指标：

1、外观(25℃) 淡黄色透明油状液体

2、PH值(10％水溶液，20℃) 6.0-8.0

3、有效成份含量(％，≥) 90.0

4、运动粘度(50±0.1℃，m²/s)(2.7～3.5)×10^-6

5、水溶性 10％乳液蓝色带荧光透明

Claims

1.一种涤纶高速纺丝油剂，主要由平滑剂，乳化剂，集束剂，抗静电剂，添加剂组成，其特征在于各组份的重量百分比为：平滑剂55-65％，乳化剂17-27％，集束剂5-15％，抗静电剂2-8％，添加剂1-5％；所述的平滑剂为矿物油，双元醇酯，三元醇酯，聚丁烯类，封端聚醚中的一种或一种以上的混合物；所述的乳化剂为蓖麻油聚氧乙烯醚，十二醇聚氧乙烯醚，壬基酚聚氧乙烯醚，月桂酸聚氧乙烯醚，丁醇高分子量无规聚醚中的一种或一种以上的混合物；所述的集束剂为聚乙二醇油酸双酯，月桂酸聚氧乙烯醚，聚乙二醇月桂酸双酯，蓖麻油聚氧乙烯醚，辛醇高分子量无规聚醚中的一种或一种以上的混合物；所述的抗静电剂为十二醇磷酸酯聚氧乙烯醚钾盐，十六醇磷酸酯钾盐，十八醇磷酸酯钾盐，十二醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐，两性磷酸酯铵盐中的一种或一种以上混合物；所述的添加剂为硅油，改性有机硅，高级醇，高级酸中的一种或一种以上的混合物。

2.按权利要求1所述的涤纶高速纺丝油剂的制造方法，其特征在于按各组份的重量百分比，先将计量准确的乳化剂、集束剂、抗静电剂抽入反应釜，加热至40-80℃搅拌均匀，再将平滑剂抽入反应釜中，搅拌30-50min后，加入添加剂，搅拌均匀后冷却，过滤，包装。