CN1258775A - 锦纶普通纺帘子线油剂及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种锦纶普通纺帘子线油剂及其制造方法,各组份的重量百分比为平滑剂45~55%,乳化剂10~20%,集束剂5~15%,抗静电剂5~15%,润湿剂5~15%,添加剂1~5%,其制造方法为:先将计量准确的乳化剂、集束剂、抗静电剂抽入反应釜,加热至40~60℃搅拌均匀,加入润湿剂,搅拌均匀,再将平滑剂抽入反应釜中,搅拌30—50min后,加入添加剂,搅拌均匀后冷却,过滤,包装即得,本发明适用于锦纶普通帘子线纺丝工艺及设备。
Description
本发明涉及一种锦纶普通纺帘子线油剂及其制造方法,属合成纤维加工技术中的助剂制造技术领域。
众所周知,由于合成纤维没有天然纤维表面那样有适合于纺织加工的特殊的保护层,因此,为了保证合成纤维在一定条件下顺利进行纺丝,改善纤维性能及丝的质量,并提高纤维制品的价值,在纺丝过程中必须使用油剂。现有的合成纤维用油剂,由于其构成组份的差异,在纺丝应用过程中易出现毛丝、断头现象,导致卷绕成型差,优等品率低,腐蚀现象严重,难以适应锦纶普通纺丝工艺的使用需求。
本发明的目的是提供一种性能稳定,可纺性好,能满足锦纶普通纺丝工艺要求,有效提高锦纶纺丝质量的锦纶普通纺帘子线油剂及其制造方法。
本发明为锦纶普通纺帘子线油剂,主要由平滑剂,乳化剂,集束剂,抗静电剂,润湿剂,添加剂等组成,其特征在于各组份的重量百分比为:平滑剂45~55%,乳化剂10~20%,集束剂5~15%,抗静电剂5-15%,润湿剂5-15%,添加剂1~5%。
所述的平滑剂可为矿物油,双元醇酯,三元醇酯,四元醇酯,封端聚醚中的一种或一种以上的混合物。平滑剂的作用可保持纤维与纤维之间、纤维与其他接触部件之间的适宜摩擦系数,改善平滑性能,有利于纺丝拉伸的顺利进行。
所述的乳化剂可为蓖麻油聚氧乙烯醚,十二醇聚氧乙烯醚,壬基酚聚氧乙烯醚,脂纺酸聚氧乙烯醚,丁醇高分子量无规聚醚中的一种或一种以上的混合物。乳化剂的作用在于将油剂中的各种组份,特别是被乳化对象平滑剂,通过物理化学过程达到平衡,使油剂在使用时成为均匀、透明、稳定的油状溶液。
所述的集束剂可为聚乙二醇油酸双酯,脂肪酸聚氧乙烯醚,聚乙二醇月桂酸双酯,蓖麻油聚氧乙烯醚,辛醇高分子量无规聚醚中的一种或一种以上的混合物。集束剂的加入能提高油剂的集束性和平滑性,使纤维在加工过程中不蓬松、散乱,对纤维起抱合作用。
所述的抗静电剂可为十二醇磷酸酯聚氧乙烯醚钾盐,十六醇磷酸酯钾盐,十八醇磷酸酯钾盐,十二醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐,烷基磺酸盐中的一种或一种以上混合物。抗静电剂的作用是在纺丝过程中能吸附在纤维表面,增加纤维的吸湿性,提高导电性,减少静电的积累。
所述的润湿剂可为烷基酚聚氧乙烯醚(TX类)的一种或一种以上的混合物,其烷基酚的烷基碳原子数可在8-20之间,EO聚合度(摩尔数)可在10-40范围内。如TX-10,TX-15,TX-18,TX-40等。润湿剂的加入能保证在油剂的配制过程中,确保各油剂组份之间互溶性好,能分散均匀,提高油剂贮存稳定性。
所述的添加剂可为硅油,改性有机硅,高级醇,高级酸中的一种或一种以上的混合物。添加剂的加入能保证油剂的使用和贮存稳定性,防止油剂腐败现象发生,降低油剂表面张力,提高乳液稳定性。
本发明所述的锦纶普通纺帘子线油剂的制造方法可为:按各组份重量百分比,先将计量准确的乳化剂、集束剂、抗静电剂抽入反应釜,加热至40-60℃搅拌均匀,加入润湿剂,搅拌均匀,再将平滑剂抽入反应釜中,搅拌30-50min后,加入添加剂,搅拌均匀后冷却,过滤,包装。
本发明与现有技术相比,具有以下显著特点和积极效果:
1、本品易溶于水,水溶液稳定,配制简单,利于使用;
2、油膜强度高,平滑性、集束性、抗静电性良好,能保证纤维加工顺利进行;
3、耐热性好,解决了热板结焦和浸胶时冒烟等问题,保证纤维有很高的强度;
4、冬天不结冻,凝固点低,有利于冬天低温使用;
本发明所述的锦纶普通纺帘子线油剂适用于锦纶普通纺帘子线纺丝工艺及设备,可使锦纶普通纺帘子线强度利用率高,粘结性好,耐疲劳性强,经多家化纤厂使用,纺丝、拉伸生产正常运转,纤维各项主要质量指标达到用户要求。
以下结合实施例对本发明作进一步描述:
按重量百分比,确定各组分的比例:
实施例1:
乳化剂15%,其中蓖麻油聚氧乙烯醚(EL类)3%,壬基酚聚氧乙烯醚(TX类)5%,脂肪酸聚氧乙烯醚7%;
集束剂10%,其中脂肪酸聚氧乙烯醚2%,辛醇高分子量无规聚醚3%,蓖麻油聚氧乙烯醚(EL类)5%;
抗静电剂10%,其中十六醇磷酸酯钾盐(PK类)2%,两性磷酸酯铵盐3%,烷基磺酸盐5%;
平滑剂50%,其中封端聚醚20%,四元醇酯30%;
润湿剂10%,其中TX-10为2%,TX-15为8%;
添加剂5%,为硅油。
实施例2:
乳化剂18%,其中十二醇聚氧乙烯醚(MOA类)5%,丁醇高分子量无规聚醚4%,脂肪酸聚氧乙烯醚(TX类)9%;
集束剂12%,其中聚乙二醇油酸双酯5%,蓖麻油聚氧乙烯醚(EL类)7%;
抗静电剂13%,其中十二醇磷酸酯聚氧乙烯醚钾盐(EP类)1%,十二醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐(MPK类)4%,烷基磺酸盐8%;
平滑剂46%,其中三元醇酯20%,封端聚醚10%,矿物油16%;
润湿剂8%,其中TX-10为3%,TX-15为2%,TX-40为3%;
添加剂3%,其中改性有机硅2%,高级酸1%。
实施例3:
乳化剂13%,其中丁醇高分子量无规聚醚4%,壬基酚聚氧乙烯醚(TX类)3%,蓖麻油聚氧乙烯醚(EL类)6%;
集束剂9%,其中聚乙二醇月桂酸双酯5%,脂肪酸聚氧乙烯醚(LAE-9类)4%;
抗静电剂8%,其中十八醇磷酸酯钾盐(PK类)4%,十二醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐4%;
平滑剂55%,其中双元醇酯24%,封端聚醚15%,四元醇酯16%;
润湿剂13%,其中TX-10为7%,TX-18为6%;
添加剂2%,其中高级醇1%,改性有机硅1%。
按上述三个实施例所述的比例配料后,其锦纶普通纺帘子线油剂的制造方法为:
将乳化剂,集束剂,抗静电剂抽入反应釜,开启搅拌,升温至45-55℃左右,搅拌均匀,加入润湿剂,搅拌均匀,再将平滑剂抽入反应釜,保持温度45-55℃左右,搅拌30min,最后加入添加剂,搅拌15min,搅拌结束,冷却至30℃左右,放料、过滤、包装即得。
根据本发明所述的配比及制造方法所生产的锦纶普通纺帘子线油剂可达到如下质量指标:
1、外观(25℃) 红棕色透明液体
2、PH值(10%水溶液,20℃) 8.0-9.5
3、有效成份含量(%,≥) 79.0
4、运动粘度(40±0.1℃,m2/s)(1.8~2.2)×10-4
5、乳液稳定性 20%水溶液一周不分层
Claims (8)
1、一种锦纶普通纺帘子线油剂,由平滑性,乳化剂,集束剂,抗静电剂,润湿剂,添加剂组成,其特征在于各组份的重量百分比为:平滑剂45~55%,乳化剂10~20%,集束剂5~15%,抗静电剂5~15%,润湿剂5~15%,添加剂1~5%。
2、按权利要求1所述的锦纶普通纺帘子线油剂,其特征在于所述的平滑剂可为矿物油,双元醇酯,三元醇酯,四元醇酯,封端聚醚中的一种或一种以上的混合物。
3、按权利要求1所述的锦纶普通纺帘子线油剂,其特征在于所述的乳化剂可为蓖麻油聚氧乙烯醚,十二醇聚氧乙烯醚,壬基酚聚氧乙烯醚,脂肪酸聚氧乙烯醚,丁醇高分子量无规聚醚中的一种或一种以上的混合物。
4、按权利要求1所述的锦纶普通纺帘子线油剂,其特征在于所述的集束剂可为聚乙二醇油酸双酯,脂肪酸聚氧乙烯醚,聚乙二醇月桂酸双酯,蓖麻油聚氧乙烯醚,辛醇高分子量无规聚醚中的一种或一种以上的混合物。
5、按权利要求1所述的锦纶普通纺帘子线油剂,其特征在于所述的抗静电剂可为十二醇磷酸酯聚氧乙烯醚钾盐,十六醇磷酸酯钾盐,十八醇磷酸酯钾盐,十二醇聚氧乙烯醚磷酸酯钾盐,烷基磺酸盐中的一种或一种以上混合物。
6、按权利要求1所述的锦纶普通纺帘子线油剂,其特征在于所述的润湿剂可为烷基酚聚氧乙烯醚(TX类)的一种或一种以上的混合物,其烷基酚的烷基碳原子数可在8-20之间,ED聚合度(摩尔数)可在10-40范围内。
7、按权利要求1所述的锦纶普通纺帘子线油剂,其特征在于所述的添加剂可为硅油,改性有机硅,高级醇,高级酸中的一种或一种以上的混合物。
8、按权利要求1或2,3,4,5,6,7所述的锦纶普通纺帘子线油剂的制造方法,其特征在于按各组份的重量百分比,先将计量准确的乳化剂、集束剂、抗静电剂抽入反应釜,加热至40~60℃搅拌均匀,加入润湿剂,搅拌均匀,再将平滑剂抽入反应釜中,搅拌30-50min后,加入添加剂,搅拌均匀后冷却,过滤,包装。
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