CN107931586A - 一种铸造造型用清砂装置 - Google Patents

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22DCASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D31/00Cutting-off surplus material, e.g. gates; Cleaning and working on castings
    • B22D31/002Cleaning, working on castings

Abstract

本发明公开了一种铸造造型用清砂装置,包括清砂箱,所述清砂箱的一侧固定连接有吸尘箱,吸尘箱的一侧设有出风管,吸尘箱内设有滤板,出风管内设有排气扇,吸尘箱的底部中设有出料管,所述清砂箱的另一侧设有开口,开口上铰接有密封门,所述清砂箱的顶部内壁固定安装有气缸,气缸的活塞杆固定连接有安装架,安装架上固定安装有导向杆,导向杆上滑动安装有动力箱,所述安装架上固定安装有推杆电机,推杆电机的输出轴与动力箱固定连接,所述动力箱的底部滑动连接有敲击钻。本发明实现清砂装置的自动清砂,在装置外部控制操作,安全性高,对清砂过程中产生的粉尘进行吸收,保护环境,同时改善工作环境,也提高了工作人员的安全性。

Description

一种铸造造型用清砂装置
技术领域
本发明涉及铸造造型技术领域,尤其涉及一种铸造造型用清砂装置。
背景技术
模具都是由铸造或者锻造的毛坯加工而成,在铸造毛坯过程中往往用砂型铸造,所以模具毛坯上往往残留粘砂需要清理,清理模具毛坯上的粘砂的处理过程就叫清砂处理。现有的清砂很多由人工手动清砂,这样效率低,而且清砂环境恶劣,对人的健康存很大威胁,因此,需要一种铸造造型用清砂装置来解决以上问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种铸造造型用清砂装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种铸造造型用清砂装置,包括清砂箱,所述清砂箱的一侧固定连接有吸尘箱,吸尘箱的一侧设有出风管,吸尘箱内设有滤板,出风管内设有排气扇,所述吸尘箱的底部中设有出料管,所述清砂箱的另一侧设有开口,开口上铰接有密封门,所述清砂箱的顶部内壁固定安装有气缸,所述气缸的活塞杆固定连接有安装架,安装架上固定安装有导向杆,导向杆上滑动安装有动力箱,所述安装架上固定安装有推杆电机,推杆电机的输出轴与动力箱固定连接,所述动力箱的底部滑动连接有敲击钻,所述清砂箱的底部内壁转动安装有支撑柱,支撑柱的顶部焊接有放置板,放置板上设有放置槽,放置槽的内壁上固定安装有弹簧柱,放置槽上滑动安装有夹持板,放置板的一端与夹持板固定连接,所述清砂箱内滑动安装有齿条,所述支撑柱上套设有齿轮,齿轮与齿条啮合,齿条的一侧转动安装有螺纹杆,螺纹杆的一端延伸至清砂箱的外部。
优选的,所述动力箱上固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴延伸至动力箱内固定连接有凸轮,动力箱内设有轨道杆,轨道杆上滑动安装有升降板,升降板上固定安装有竖杆,竖杆的顶部固定连接有滑轮,滑轮与凸轮接触,竖杆上套设有弹簧,弹簧位于升降板的下方,,竖杆的底部延伸至动力箱的下方与敲击钻固定连接。
优选的,所述齿条的一侧固定安装有第一轴承,螺纹杆的另一端与第一轴承的内圈固定连接,清砂箱的底部内壁固定安装有第二轴承,支撑柱的底部与第二轴承的内圈固定连接。
优选的,所述清砂箱一侧的相邻一侧开设有观察口,观察口上设有玻璃板。
优选的,所述夹持板为L形结构,夹持板的底部固定安装有滚轮,放置槽的底部内壁开设有轨道槽,混轮与轨道槽滚动连接。
优选的,所述清砂箱的内壁上开设有凹槽,齿条位于凹槽内,齿条与凹槽滑动连接。
本发明的有益效果是:
1、通过凸轮转动带动敲击钻的上下运动,对产品进行敲击清砂,通过夹持板固定产品,转动螺纹杆带动放置板的旋转配合敲击钻的升降和移动,可以满足清砂时的各种调节,在装置外部控制操作,安全性高,对产品进行多方位清砂,使用方便;
2、通过吸尘箱内的滤板和排气扇的配合,对清砂过程中产生的粉尘进行吸收,保护环境,同时也提高了工作人员的安全性。
本发明实现了清砂装置的自动清砂,在装置外部控制操作,安全性高,对清砂过程中产生的粉尘进行吸收,保护环境,同时改善工作环境,也提高了工作人员的安全性。
附图说明
图1为本发明提出的一种铸造造型用清砂装置的结构示意图;
图2为动力箱的剖视结构示意图。
图中:1清砂箱、2吸尘箱、3滤板、4出风管、5排气扇、6出料管、7密封门、8气缸、9安装架、10导向杆、11动力箱、12推杆电机、13敲击钻、14支撑柱、15齿轮、16齿条、17螺纹杆、18放置板、19有弹簧柱、20夹持板、21凸轮、22轨道杆、23升降板、24竖杆、25弹簧、26滑轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种铸造造型用清砂装置,包括清砂箱1,清砂箱1的一侧固定连接有吸尘箱2,吸尘箱2的一侧设有出风管4,吸尘箱2内设有滤板3,出风管4内设有排气扇5,吸尘箱2的底部中设有出料管6,清砂箱1的另一侧设有开口,开口上铰接有密封门7,清砂箱1的顶部内壁固定安装有气缸8,气缸8的活塞杆固定连接有安装架9,安装架9上固定安装有导向杆10,导向杆10上滑动安装有动力箱11,安装架9上固定安装有推杆电机12,推杆电机12的输出轴与动力箱11固定连接,动力箱11的底部滑动连接有敲击钻13,清砂箱1的底部内壁转动安装有支撑柱14,支撑柱14的顶部焊接有放置板18,放置板18上设有放置槽,放置槽的内壁上固定安装有弹簧柱19,放置槽上滑动安装有夹持板20,放置板18的一端与夹持板20固定连接,清砂箱1内滑动安装有齿条16,支撑柱14上套设有齿轮15,齿轮15与齿条16啮合,齿条16的一侧转动安装有螺纹杆17,螺纹杆17的一端延伸至清砂箱1的外部。
本实施例中,动力箱11上固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴延伸至动力箱11内固定连接有凸轮21,动力箱11内设有轨道杆22,轨道杆22上滑动安装有升降板23,升降板23上固定安装有竖杆24,竖杆24的顶部固定连接有滑轮26,滑轮26与凸轮21接触,竖杆24上套设有弹簧25,弹簧25位于升降板23的下方,,竖杆24的底部延伸至动力箱11的下方与敲击钻13固定连接,齿条16的一侧固定安装有第一轴承,螺纹杆17的另一端与第一轴承的内圈固定连接,清砂箱1的底部内壁固定安装有第二轴承,支撑柱14的底部与第二轴承的内圈固定连接,清砂箱1一侧的相邻一侧开设有观察口,观察口上设有玻璃板,夹持板20为L形结构,夹持板20的底部固定安装有滚轮,放置槽的底部内壁开设有轨道槽,混轮与轨道槽滚动连接,清砂箱1的内壁上开设有凹槽,齿条16位于凹槽内,齿条16与凹槽滑动连接,通过凸轮21转动带动敲击钻13的上下运动,对产品进行敲击清砂,通过夹持板20固定产品,转动螺纹杆17带动放置板18的旋转配合敲击钻13的升降和移动,可以满足清砂时的各种调节,在装置外部控制操作,安全性高,对产品进行多方位清砂,使用方便;通过吸尘箱2内的滤板3和排气扇5的配合,对清砂过程中产生的粉尘进行吸收,保护环境,同时也提高了工作人员的安全性,本发明实现了清砂装置的自动清砂,在装置外部控制操作,安全性高,对清砂过程中产生的粉尘进行吸收,保护环境,同时也提高了工作人员的安全性。
本实施例中,通过驱动电机带动凸轮21转动,带动滑轮26和竖杆24上下运动,弹簧25一直处于压缩状态,然后敲击钻13的上下运动,对产品进行敲击清砂,通过夹持板20固定产品,转动螺纹杆17带动齿条16移动,带动齿轮15、支撑柱14和放置板18的旋转,配合气缸8和推杆电机12的升降调节和水平调节,实现敲击钻13的升降和移动,可以满足清砂时的各种调节,在装置外部控制操作,安全性高,对产品进行多方位清砂,使用方便;通过吸尘箱2内的滤板3和排气扇5的配合,对清砂过程中产生的粉尘进行吸收,保护环境,同时也提高了工作人员的安全性,改善工作环境。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铸造造型用清砂装置,包括清砂箱(1),其特征在于,所述清砂箱(1)的一侧固定连接有吸尘箱(2),吸尘箱(2)的一侧设有出风管(4),吸尘箱(2)内设有滤板(3),出风管(4)内设有排气扇(5),所述吸尘箱(2)的底部中设有出料管(6),所述清砂箱(1)的另一侧设有开口,开口上铰接有密封门(7),所述清砂箱(1)的顶部内壁固定安装有气缸(8),所述气缸(8)的活塞杆固定连接有安装架(9),安装架(9)上固定安装有导向杆(10),导向杆(10)上滑动安装有动力箱(11),所述安装架(9)上固定安装有推杆电机(12),推杆电机(12)的输出轴与动力箱(11)固定连接,所述动力箱(11)的底部滑动连接有敲击钻(13),所述清砂箱(1)的底部内壁转动安装有支撑柱(14),支撑柱(14)的顶部焊接有放置板(18),放置板(18)上设有放置槽,放置槽的内壁上固定安装有弹簧柱(19),放置槽上滑动安装有夹持板(20),放置板(18)的一端与夹持板(20)固定连接,所述清砂箱(1)内滑动安装有齿条(16),所述支撑柱(14)上套设有齿轮(15),齿轮(15)与齿条(16)啮合,齿条(16)的一侧转动安装有螺纹杆(17),螺纹杆(17)的一端延伸至清砂箱(1)的外部。
2.根据权利要求1所述的一种铸造造型用清砂装置,其特征在于,所述动力箱(11)上固定安装有驱动电机,驱动电机的输出轴延伸至动力箱(11)内固定连接有凸轮(21),动力箱(11)内设有轨道杆(22),轨道杆(22)上滑动安装有升降板(23),升降板(23)上固定安装有竖杆(24),竖杆(24)的顶部固定连接有滑轮(26),滑轮(26)与凸轮(21)接触,竖杆(24)上套设有弹簧(25),弹簧(25)位于升降板(23)的下方,竖杆(24)的底部延伸至动力箱(11)的下方与敲击钻(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种铸造造型用清砂装置,其特征在于,所述齿条(16)的一侧固定安装有第一轴承,螺纹杆(17)的另一端与第一轴承的内圈固定连接,清砂箱(1)的底部内壁固定安装有第二轴承,支撑柱(14)的底部与第二轴承的内圈固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铸造造型用清砂装置,其特征在于,所述清砂箱(1)一侧的相邻一侧开设有观察口,观察口上设有玻璃板。
5.根据权利要求1所述的一种铸造造型用清砂装置,其特征在于,所述夹持板(20)为L形结构,夹持板(20)的底部固定安装有滚轮,放置槽的底部内壁开设有轨道槽,混轮与轨道槽滚动连接。
6.根据权利要求1所述的一种铸造造型用清砂装置,其特征在于,所述清砂箱(1)的内壁上开设有凹槽,齿条(16)位于凹槽内,齿条(16)与凹槽滑动连接。
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