CN207043910U - 弧面扫光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的一种弧面扫光机，包括机架以及安装在机架内部的磨盘组件，磨盘组件上设置有可旋转运动的磨皮,其中扫光机还包括翻转组件、旋转装置和升降装置，翻转组件位于磨盘组件的上方，翻转组件包括固定框架、旋转轴、多个铝盘以及多个电机，铝盘的数量与电机的数量相同，多个铝盘分别位于固定框架的上下端面，铝盘上可放置待加工工件，多个电机错位地设置在固定框架的内部，电机与铝盘连接并控制铝盘旋转，旋转轴与固定框架连接，旋转装置位于固定框架的侧边，旋转装置与旋转轴连接并控制旋转轴旋转，升降装置位于固定框架的侧边，升降装置与旋转轴连接并控制旋转轴上下竖直移动。扫光机生产效率高且适用于2.5D、3D玻璃的全自动化加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种玻璃扫光设备的技术领域，尤其涉及一种适用于2.5D玻璃、3D玻璃的全自动化弧面扫光机。
背景技术
目前，我国玻璃扫光机设备主要有两种，第一种是不翻转升降式单面四盘治具扫光机，这种扫光机扫光效果欠佳，产品良率不高，生产周期长，生产环节和取放玻璃环节不能同步，生产效率低下，完全不能满足市面供求需要；第二种是近两年兴起的可翻转升降式双面八盘治具型扫光机，虽然解决了取放料环节占用生产周期的矛盾，但是工作精度不高、体积庞大。
随着手机数码产品的发展，2.5D,3D弧形屏幕被越来越多的使用，由于2.5D,3D弧形屏幕的特殊性，其外层玻璃面板为与之适配，也需要2.5D,3D弧形，这就需要进行2.5D,3D弧形扫光。
发明内容
本实用新型的主要目的是提供一种生产效率高且适用于2.5D玻璃、3D玻璃的全自动化弧面扫光机。
为了实现本实用新型的主要目的，本实用新型提供一种弧面扫光机，包括机架以及安装在机架内部的磨盘组件，所述磨盘组件上设置有可旋转运动。的磨皮,其中，扫光机还包括翻转组件、旋转装置和升降装置，翻转组件位于磨盘组件的上方，翻转组件包括固定框架、旋转轴、多个铝盘以及多个电机，铝盘的数量与电机的数量相同，多个铝盘分别位于固定框架的上下端面，铝盘上可放置待加工工件，多个电机错位地设置在固定框架的内部，电机与铝盘连接并控制铝盘旋转，旋转轴与固定框架连接，旋转装置位于固定框架的侧边，旋转装置与旋转轴连接并控制旋转轴旋转，升降装置位于固定框架的侧边，升降装置与旋转轴连接并控制旋转轴上下竖直移动。
更进一步的方案是，升降装置包括轴承、支撑板、升降板、导杆和升降气缸，旋转轴的一端与轴承连接，轴承安装在升降板上，支撑板位于升降板的下方，导杆贯穿升降板并与支撑板连接，升降气缸位于支撑板的下方，升降气缸的驱动杆与升降板连接并控制升降板上下竖直移动。
更进一步的方案是，旋转装置包括齿轮、齿条和翻转气缸，旋转轴的一端与齿轮连接，齿条位于齿轮的下方并安装在升降板上，齿条与齿轮相啮合，翻转气缸安装在升降板的下方，翻转气缸的驱动杆与齿条的一端连接并控制齿条水平移动。
更进一步的方案是，旋转轴和升降装置的数量分别为两个，两个旋转轴的一端分别与两个升降装置连接，两个旋转轴的另一端分别与固定框架的两侧面连接。
更进一步的方案是，翻转组件还包括两个固定板和真空源，两个固定板分别位于固定框架的上下端面，固定板开设有通孔，真空源位于固定框架的内部，真空源与通孔相通以吸附安装在固定板上的铝盘。
更进一步的方案是，铝盘的数量总共为八个，固定框架的上下端面分别设置有四个铝盘。
更进一步的方案是，扫光机还包括排水系统，排水系统位于支架的外侧并与磨盘组件连接。
更进一步的方案是，磨盘组件还包括驱动电机，驱动电机位于磨皮的下方并用于控制磨皮旋转。
由上述方案可见，本实用新型的弧面扫光机适用于2.5D玻璃、3D玻璃的扫光加工，在扫光机的工作过程中，对位于固定框架的上端面的四个铝盘进行放置待加工工件，此时磨皮正对位于固定框架的下端面的四个铝盘的工件进行加工。当位于固定框架的下端面的四个铝盘的工件加工完毕后，升降装置的升降气缸控制升降板向上竖直移动，从而通过旋转轴带动翻转组件向上竖直移动至预设位置。接着，翻转气缸控制齿条水平移动，通过齿条与齿轮相啮合从而使旋转轴带动翻转组件旋转，原本位于固定框架的下端面的四个铝盘的已加工工件旋转至固定框架的上端面，原本位于固定框架的上端面的四个铝盘旋转至固定框架的下端面。然后，升降装置的升降气缸控制升降板向下竖直移动，从而通过旋转轴带动翻转组件向下竖直移动至工作位置，磨皮接着对待加工工件进行加工。此时，取走位于固定框架的上端面的四个铝盘的已加工工件，并且在四个铝盘上放置待加工工件。在加工的过程中可同时上下料，提高扫光机的加工效率，且八个电机分别错位地设置在固定框架的内部，减小了固定框架的高度,方便工人进行上下料操作,且同时减小了扫光机的体积,从而扩大了扫光机的适用厂房空间。
附图说明
图1是本实用新型弧面扫光机实施例的第一视角结构图。
图2是本实用新型弧面扫光机实施例的第二视角结构图。
图3是本实用新型弧面扫光机实施例的第一局部结构图。
图4是本实用新型弧面扫光机实施例中升降装置的第一视角结构图。
图5是本实用新型弧面扫光机实施例中升降装置的第二视角结构图。
图6是本实用新型弧面扫光机实施例中升降装置的第三视角结构图。
图7是本实用新型弧面扫光机实施例中翻转组件的结构图。
图8是本实用新型弧面扫光机实施例中翻转组件的分解图。
图9是本实用新型弧面扫光机实施例的第二局部结构图。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
参见图1至图9，扫光机1包括机架4、安装在机架4内部的磨盘组件以及排水系统5，排水系统5位于支架4的外侧并与磨盘组件连接，排水系统5设有水泵、冷却机构、真空过滤器、排水管和出水管，排水管连接磨盘组件和真空过滤器，扫光机1工作时，真空过滤器三小时排一次水，通过排水管自动向磨盘组件内吸水。出水管连接磨盘组件和水泵，开启水泵可通过出水管把磨盘组件内的废水抽出，冷却机构与水泵连接，用于冷却高温废水。磨盘组件设有磨皮62和驱动电机61，驱动电机61位于磨皮62的下方并用于控制磨皮62旋转。
扫光机1还包括翻转组件2、旋转装置7和升降装置3，翻转组件2位于磨皮62的上方，翻转组件2包括固定框架22、旋转轴21、两个固定板26、真空源25、多个铝盘24以及多个电机27，本实施例铝盘24的数量总共为八个，固定框架22的上下端面分别设置有四个铝盘24。本实施例电机27的数量与铝盘24的数量相同，且八个电机27分别错位地设置在固定框架22的内部，电机27与铝盘24连接并控制铝盘24旋转，铝盘24上可放置待加工工件23。旋转轴21与固定框架22连接，本实施例旋转轴21和升降装置3的数量分别为两个，两个旋转轴21的一端分别与两个升降装置3连接，两个旋转轴21的另一端分别与固定框架22的两侧面连接。两个固定板26分别位于固定框架22的上下端面，固定板26开设有通孔，真空源25位于固定框架22的内部，真空源25与通孔相通以吸附安装在固定板26上的铝盘24。
升降装置3包括轴承32、支撑板34、升降板33、导杆31和升降气缸35，旋转轴21的一端与轴承32连接，轴承32安装在升降板33上。支撑板34位于升降板33的下方，导杆31贯穿升降板33并与支撑板34连接，升降气缸35位于支撑板34的下方，升降气缸35的驱动杆36与升降板33连接并控制升降板33上下竖直移动。
旋转装置7包括齿轮71、齿条72和翻转气缸73，旋转轴21的一端与齿轮71连接，齿条72位于齿轮71的下方并安装在升降板33上，齿条72与齿轮71相啮合。翻转气缸73安装在升降板33的下方，翻转气缸73的驱动杆74与齿条72的一端连接并控制齿条72水平移动。
本实施例的扫光机1适用于2.5D玻璃、3D玻璃的扫光加工，在扫光机1的工作过程中，对位于固定框架22的上端面的四个铝盘24进行放置待加工工件23，此时磨皮62正对位于固定框架22的下端面的四个铝盘24的工件进行加工。当位于固定框架22的下端面的四个铝盘24的工件加工完毕后，升降装置3的升降气缸35控制升降板33向上竖直移动，从而通过旋转轴21带动翻转组件2向上竖直移动至预设位置。接着，翻转气缸73控制齿条72水平移动，通过齿条72与齿轮71相啮合从而使旋转轴21带动翻转组件2旋转，原本位于固定框架22的下端面的四个铝盘24的已加工工件旋转至固定框架22的上端面，原本位于固定框架22的上端面的四个铝盘24旋转至固定框架22的下端面。然后，升降装置3的升降气缸35控制升降板33向下竖直移动，从而通过旋转轴21带动翻转组件2向下竖直移动至工作位置，磨皮62接着对待加工工件23进行加工。此时，取走位于固定框架22的上端面的四个铝盘24的已加工工件，并且在四个铝盘24上放置待加工工件。在加工的过程中可同时上下料，提高扫光机1的加工效率，且八个电机27分别错位地设置在固定框架22的内部，减小了固定框架的高度,方便工人进行上下料操作,且同时减小了扫光机1的体积,从而扩大了扫光机的适用厂房空间。
以上所述实施例，只是本实用新型的较佳实例，并非来限制本实用新型实施范围，故凡依本实用新型申请专利范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (8)
1.弧面扫光机，包括机架以及安装在所述机架内部的磨盘组件，所述磨盘组件上设置有可旋转运动的磨皮，其特征在于：
所述扫光机还包括翻转组件、旋转装置和升降装置，所述翻转组件位于所述磨盘组件的上方；
所述翻转组件包括固定框架、旋转轴、多个铝盘以及多个电机，所述铝盘的数量与所述电机的数量相同；
多个所述铝盘分别位于所述固定框架的上下端面，所述铝盘上可放置待加工工件；
多个所述电机错位地设置在所述固定框架的内部，所述电机与所述铝盘连接并控制所述铝盘旋转；
所述旋转轴与所述固定框架连接；
所述旋转装置位于所述固定框架的侧边，所述旋转装置与所述旋转轴连接并控制所述旋转轴旋转；
所述升降装置位于所述固定框架的侧边，所述升降装置与所述旋转轴连接并控制所述旋转轴上下竖直移动。
2.根据权利要求1所述的弧面扫光机，其特征在于：
所述升降装置包括轴承、支撑板、升降板、导杆和升降气缸，所述旋转轴的一端与所述轴承连接，所述轴承安装在所述升降板上；
所述支撑板位于所述升降板的下方，所述导杆贯穿所述升降板并与所述支撑板连接，所述升降气缸位于所述支撑板的下方，所述升降气缸的驱动杆与所述升降板连接并控制所述升降板上下竖直移动。
3.根据权利要求2所述的弧面扫光机，其特征在于：
所述旋转装置包括齿轮、齿条和翻转气缸，所述旋转轴的一端与所述齿轮连接，所述齿条位于所述齿轮的下方并安装在所述升降板上，所述齿条与所述齿轮相啮合；
所述翻转气缸安装在所述升降板的下方，所述翻转气缸的驱动杆与所述齿条的一端连接并控制所述齿条水平移动。
4.根据权利要求3所述的弧面扫光机，其特征在于：
所述旋转轴和所述升降装置的数量分别为两个，两个所述旋转轴的一端分别与两个所述升降装置连接，两个所述旋转轴的另一端分别与所述固定框架的两侧面连接。
5.根据权利要求1至4任一项所述的弧面扫光机，其特征在于：
所述翻转组件还包括两个固定板和真空源，两个所述固定板分别位于所述固定框架的上下端面，所述固定板开设有通孔，所述真空源位于所述固定框架的内部，所述真空源与所述通孔相通以吸附安装在所述固定板上的所述铝盘。
6.根据权利要求5所述的弧面扫光机，其特征在于：
所述铝盘的数量总共为八个，所述固定框架的上下端面分别设置有四个所述铝盘。
7.根据权利要求6所述的弧面扫光机，其特征在于：
所述扫光机还包括排水系统，所述排水系统位于所述机架的外侧并与所述磨盘组件连接。
8.根据权利要求7所述的弧面扫光机，其特征在于：
所述磨盘组件还包括驱动电机，所述驱动电机位于所述磨盘的下方并用于控制所述磨皮旋转。
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