CN110000634A - 一种建筑施工用圆形钢管打磨设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建筑施工用圆形钢管打磨设备，通过将圆形钢管放置槽设置为圆柱形，将圆形钢管放入圆形钢管放置槽，通过紧固螺栓调节打磨片的位置，使得打磨片紧挨圆形钢管，圆形钢管的一端转动设置在圆形放置槽的后盖板上，另一端固定设置在盖板上的放置孔中，然后利用旋转电机带动圆形钢管放置槽进行旋转，而圆形钢管相对于圆形钢管放置槽处于转动状态，圆形钢管放置槽上的打磨片能够对圆形钢管进行全面打磨，能够极大地提高了圆形钢管的打磨效率，而且打磨时产生的碎屑不会飘散到空气中，保障了工作人员的安全，通过电动推杆能够使圆形钢管放置槽发生倾斜，使得圆形钢管放置槽中的碎屑导出，流入废料收集槽中，方便碎屑的收集。

Description

一种建筑施工用圆形钢管打磨设备
技术领域
本发明涉及建筑施工用机械设备技术领域，具体为一种建筑施工用圆形钢管打磨设备。
背景技术
钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。
目前，很多装置或设备所使用的钢管的表面都需要进行打磨，而现实中对钢管表面的打磨都是人工打磨，即操作人员一般使用手持电动打磨机对钢管表面逐一打磨，操作人员需要长时间承受打磨机自身的重量，造成人工劳动强度大；而且人工打磨时，产生的碎屑吸入鼻腔中，严重危害人体的健康。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种建筑施工用圆形钢管打磨设备，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种建筑施工用圆形钢管打磨设备，包括打磨设备本体，所述打磨设备本体的一侧表面铰接有门板，所述门板的一侧位于打磨设备本体的内部设置有储物室，所述储物室的内部底端两侧均设置有内接滑轨，所述内接滑轨的一端连接有外接滑轨，所述外接滑轨的底端焊接在打磨设备本体的外侧表面，所述储物室的内部设置有储料箱，所述储料箱的底端两侧均安装有滚轮，所述滚轮滑动设置于内接滑轨中，所述打磨设备本体的上端表面四个边角处均固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端焊接有两个支撑横杆，两个所述支撑横杆之间固定设置有支撑板，所述支撑板的底端设置有若干个限位杆，所述限位杆的底端固定焊接有弧形限位板，所述弧形限位板包括弧形段和直行段，所述打磨设备本体的上端一侧设置有固定座，所述固定座的一侧通过螺钉固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端连接有旋转轴，所述旋转轴的一端焊接有圆形钢管放置槽，所述圆形钢管放置槽的侧壁上均匀的设置有若干个通孔，每个所述通孔处均设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓位于圆形钢管放置槽内部的一端均设置有打磨片，相邻两个所述紧固螺栓上的打磨片相互接触，所述圆形钢管放置槽的外端两侧均设置有限位孔，所述圆形钢管放置槽远离旋转电机的一侧设置有废料收集槽，所述废料收集槽的上端一侧铰接有盖板，所述盖板的一侧设置有放置孔，所述废料收集槽的底端通过输料管连通储料箱的上端，所述固定座的底端焊接在电动推杆的上端，所述电动推杆设置于打磨设备本体的内部，所述电动推杆的一端固定设置在电动推杆底座上，所述打磨设备本体的外端一侧设置有控制面板，所述控制面板上设置有多个操作按钮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述打磨设备本体的底端四个边角处均设置有万向轮，所述万向轮上均安装有锁紧机构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述门板上设置有第一把手，所述储料箱上固定设置有两个推手，所述盖板的上端设置有第二把手。
作为本发明的一种优选技术方案，所述内接滑轨和外接滑轨相互匹配，所述滚轮可在外接滑轨中滑动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述弧形限位板的弧形段与圆形钢管放置槽上端弧度相匹配，所述弧形限位板上的直行段底端大小与圆形钢管放置槽两侧的限位孔相匹配。
作为本发明的一种优选技术方案，所述放置孔根据圆形钢管的大小设置，且所述放置孔与圆形钢管放置槽处于同一水平面上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述限位杆至少设置有三个，且所述限位杆的数量与限位孔的组数相同。
作为本发明的一种优选技术方案，所述打磨设备本体、限位杆、圆形钢管放置槽、紧固螺栓、旋转轴和盖板均采用高强度合金材料制作而成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述圆形钢管放置槽靠近旋转电机的一侧设置有后盖板，所述后盖板的内部设置有供圆形钢管转动的圆形槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种建筑施工用圆形钢管打磨设备，通过将圆形钢管放置槽设置为圆柱形，将圆形钢管放入圆形钢管放置槽，通过紧固螺栓调节打磨片的位置，使得打磨片紧挨圆形钢管，圆形钢管的一端转动设置在圆形放置槽的后盖板上，另一端固定设置在盖板上的放置孔中，然后利用旋转电机带动圆形钢管放置槽进行旋转，而圆形钢管相对于圆形钢管放置槽处于转动状态，圆形钢管放置槽上的打磨片能够对圆形钢管进行全面打磨，能够极大地提高了圆形钢管的打磨效率，而且打磨时产生的碎屑不会飘散到空气中，避免人们吸入，保障了工作人员的安全，通过电动推杆能够使圆形钢管放置槽发生倾斜，使得圆形钢管放置槽中的碎屑导出，流入废料收集槽中，然后导入储料箱中，方便碎屑的收集。
附图说明
图1为本发明一种建筑施工用圆形钢管打磨设备的结构示意图；
图2为本发明一种建筑施工用圆形钢管打磨设备打磨设备本体上端表面结构示意图；
图3为本发明一种建筑施工用圆形钢管打磨设备圆形钢管放置槽内部结构示意图；
图4为本发明一种建筑施工用圆形钢管打磨设备盖板侧视结构示意图；
图5为本发明一种建筑施工用圆形钢管打磨设备废料收集槽与储料箱的连接关系图；
图6为本发明一种建筑施工用圆形钢管打磨设备限位杆的结构示意图；
图7为本发明一种建筑施工用圆形钢管打磨设备电动推杆的安装结构示意图；
图中：1、打磨设备本体；2、门板；3、储物室；4、内接滑轨；5、外接滑轨；6、储料箱；7、第二把手；8、限位杆；9、弧形段；10、电动伸缩杆；11、支撑横杆；12、支撑板；13、固定座；14、旋转电机；15、旋转轴；16、圆形钢管放置槽；17、紧固螺栓；18、打磨片；19、限位孔；20、直行段；21、废料收集槽；22、盖板；23、放置孔；24、输料管；25、电动推杆；26、电动推杆底座；27、控制面板；28、操作按钮；29、万向轮；30、第一把手；31、推手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种建筑施工用圆形钢管打磨设备，包括打磨设备本体1，所述打磨设备本体1的一侧表面铰接有门板2，所述门板2的一侧位于打磨设备本体1的内部设置有储物室3，所述储物室3的内部底端两侧均设置有内接滑轨4，所述内接滑轨4的一端连接有外接滑轨5，所述外接滑轨5的底端焊接在打磨设备本体1的外侧表面，所述储物室3的内部设置有储料箱6，所述储料箱6的底端两侧均安装有滚轮，所述滚轮滑动设置于内接滑轨4中，所述打磨设备本体1的上端表面四个边角处均固定设置有电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10的上端焊接有两个支撑横杆11，两个所述支撑横杆11之间固定设置有支撑板12，所述支撑板12的底端设置有若干个限位杆8，所述限位杆8的底端固定焊接有弧形限位板，所述弧形限位板包括弧形段9和直行段20，所述打磨设备本体1的上端一侧设置有固定座13，所述固定座13的一侧通过螺钉固定安装有旋转电机14，所述旋转电机14的输出端连接有旋转轴15，所述旋转轴15的一端焊接有圆形钢管放置槽16，所述圆形钢管放置槽16的侧壁上均匀的设置有若干个通孔，每个所述通孔处均设置有紧固螺栓17，所述紧固螺栓17位于圆形钢管放置槽16内部的一端均设置有打磨片18，相邻两个所述紧固螺栓17上的打磨片18相互接触，所述圆形钢管放置槽16的外端两侧均设置有限位孔19，所述圆形钢管放置槽16远离旋转电机14的一侧设置有废料收集槽21，所述废料收集槽21的上端一侧铰接有盖板22，所述盖板22的一侧设置有放置孔23，所述废料收集槽21的底端通过输料管24连通储料箱6的上端，所述固定座13的底端焊接在电动推杆25的上端，所述电动推杆25设置于打磨设备本体1的内部，所述电动推杆25的一端固定设置在电动推杆底座26上，所述打磨设备本体1的外端一侧设置有控制面板27，所述控制面板27上设置有多个操作按钮28。
本实施例中，优选的，所述打磨设备本体1的底端四个边角处均设置有万向轮29，所述万向轮29上均安装有锁紧机构。
本实施例中，优选的，所述门板2上设置有第一把手30，所述储料箱6上固定设置有两个推手31，所述盖板22的上端设置有第二把手7。
本实施例中，优选的，所述内接滑轨4和外接滑轨5相互匹配，所述滚轮可在外接滑轨5中滑动。
本实施例中，优选的，所述弧形限位板的弧形段9与圆形钢管放置槽16上端弧度相匹配，所述弧形限位板上的直行段20底端大小与圆形钢管放置槽16两侧的限位孔19相匹配。
本实施例中，优选的，所述放置孔23根据圆形钢管的大小设置，且所述放置孔23与圆形钢管放置槽16处于同一水平面上。
本实施例中，优选的，所述限位杆8至少设置有三个，且所述限位杆8的数量与限位孔19的组数相同。
本实施例中，优选的，所述打磨设备本体1、限位杆8、圆形钢管放置槽16、紧固螺栓17、旋转轴15和盖板22均采用高强度合金材料制作而成。
本实施例中，优选的，所述圆形钢管放置槽16靠近旋转电机14的一侧设置有后盖板，所述后盖板的内部设置有供圆形钢管转动的圆形槽。
本发明的工作原理及使用流程：通过第二把手7将盖板22打开，将圆形钢管放入圆形钢管放置槽16中，将圆形钢管的深入圆形钢管放置槽16内的一端转动设置于圆形钢管放置槽16的后盖板上，另一端固定于盖板22上放置孔23上，然后拧动紧固螺栓17，使得紧固螺栓17一端的打磨片18紧贴圆形钢管，然后通过操作按钮28打开电动伸缩杆10，使得电动伸缩杆10带动支撑横杆11、支撑板12和限位杆8下降，使得限位杆8上的弧形段9卡住圆形钢管放置槽16，而限位杆8底端的直行段20卡入打磨设备本体1上端表面上的限位孔19上，使得圆形钢管放置槽16稳定，避免圆形钢管放置槽16转动过程中左右移动，提高了圆形钢管的打磨效果，通过操作按钮28打开旋转电机14，旋转电机14通过旋转轴15带动圆形钢管放置槽16进行旋转，而圆形钢管不进行转动，从而实现对圆形钢管的全面打磨，而且相邻的两个打磨片18相互接触，能够使得圆形钢管一次性打磨完成，提高了圆形钢管的打磨效率；而且打磨时产生的碎屑不会飘散到空气中，避免人们吸入，保障了工作人员的安全，打磨完成后，通过操作按钮28打开电动推杆25，电动推,25能够使圆形钢管放置槽16发生倾斜，使得圆形钢管放置槽16中的碎屑导出，流入废料收集槽24中，然后通过输料管24导入储料箱6中，方便碎屑的收集。
该种建筑施工用圆形钢管打磨设备，通过将圆形钢管放置槽设置为圆柱形，将圆形钢管放入圆形钢管放置槽，通过紧固螺栓调节打磨片的位置，使得打磨片紧挨圆形钢管，圆形钢管的一端转动设置在圆形放置槽的后盖板上，另一端固定设置在盖板上的放置孔中，然后利用旋转电机带动圆形钢管放置槽进行旋转，而圆形钢管相对于圆形钢管放置槽处于转动状态，圆形钢管放置槽上的打磨片能够对圆形钢管进行全面打磨，能够极大地提高了圆形钢管的打磨效率，而且打磨时产生的碎屑不会飘散到空气中，避免人们吸入，保障了工作人员的安全，通过电动推杆能够使圆形钢管放置槽发生倾斜，使得圆形钢管放置槽中的碎屑导出，流入废料收集槽中，然后导入储料箱中，方便碎屑的收集。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种建筑施工用圆形钢管打磨设备，包括打磨设备本体（1），其特征在于，所述打磨设备本体（1）的一侧表面铰接有门板（2），所述门板（2）的一侧位于打磨设备本体（1）的内部设置有储物室（3），所述储物室（3）的内部底端两侧均设置有内接滑轨（4），所述内接滑轨（4）的一端连接有外接滑轨（5），所述外接滑轨（5）的底端焊接在打磨设备本体（1）的外侧表面，所述储物室（3）的内部设置有储料箱（6），所述储料箱（6）的底端两侧均安装有滚轮，所述滚轮滑动设置于内接滑轨（4）中，所述打磨设备本体（1）的上端表面四个边角处均固定设置有电动伸缩杆（10），所述电动伸缩杆（10）的上端焊接有两个支撑横杆（11），两个所述支撑横杆（11）之间固定设置有支撑板（12），所述支撑板（12）的底端设置有若干个限位杆（8），所述限位杆（8）的底端固定焊接有弧形限位板，所述弧形限位板包括弧形段（9）和直行段（20），所述打磨设备本体（1）的上端一侧设置有固定座（13），所述固定座（13）的一侧通过螺钉固定安装有旋转电机（14），所述旋转电机（14）的输出端连接有旋转轴（15），所述旋转轴（15）的一端焊接有圆形钢管放置槽（16），所述圆形钢管放置槽（16）的侧壁上均匀的设置有若干个通孔，每个所述通孔处均设置有紧固螺栓（17），所述紧固螺栓（17）位于圆形钢管放置槽（16）内部的一端均设置有打磨片（18），相邻两个所述紧固螺栓（17）上的打磨片（18）相互接触，所述圆形钢管放置槽（16）的外端两侧均设置有限位孔（19），所述圆形钢管放置槽（16）远离旋转电机（14）的一侧设置有废料收集槽（21），所述废料收集槽（21）的上端一侧铰接有盖板（22），所述盖板（22）的一侧设置有放置孔（23），所述废料收集槽（21）的底端通过输料管（24）连通储料箱（6）的上端，所述固定座（13）的底端焊接在电动推杆（25）的上端，所述电动推杆（25）设置于打磨设备本体（1）的内部，所述电动推杆（25）的一端固定设置在电动推杆底座（26）上，所述打磨设备本体（1）的外端一侧设置有控制面板（27），所述控制面板（27）上设置有多个操作按钮（28）。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用圆形钢管打磨设备，其特征在于：所述打磨设备本体（1）的底端四个边角处均设置有万向轮（29），所述万向轮（29）上均安装有锁紧机构。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用圆形钢管打磨设备，其特征在于：所述门板（2）上设置有第一把手（30），所述储料箱（6）上固定设置有两个推手（31），所述盖板（22）的上端设置有第二把手（7）。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用圆形钢管打磨设备，其特征在于：所述内接滑轨（4）和外接滑轨（5）相互匹配，所述滚轮可在外接滑轨（5）中滑动。
5.根据权利要求1所述的一种建筑施工用圆形钢管打磨设备，其特征在于：所述弧形限位板的弧形段（9）与圆形钢管放置槽（16）上端弧度相匹配，所述弧形限位板上的直行段（20）底端大小与圆形钢管放置槽（16）两侧的限位孔（19）相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用圆形钢管打磨设备，其特征在于：所述放置孔（23）根据圆形钢管的大小设置，且所述放置孔（23）与圆形钢管放置槽（16）处于同一水平面上。
7.根据权利要求1所述的一种建筑施工用圆形钢管打磨设备，其特征在于：所述限位杆（8）至少设置有三个，且所述限位杆（8）的数量与限位孔（19）的组数相同。
8.根据权利要求1所述的一种建筑施工用圆形钢管打磨设备，其特征在于：所述打磨设备本体（1）、限位杆（8）、圆形钢管放置槽（16）、紧固螺栓（17）、旋转轴（15）和盖板（22）均采用高强度合金材料制作而成。
9.根据权利要求1所述的一种建筑施工用圆形钢管打磨设备，其特征在于：所述圆形钢管放置槽（16）靠近旋转电机（14）的一侧设置有后盖板，所述后盖板的内部设置有供圆形钢管转动的圆形槽。
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