CN208132664U

CN208132664U - 一种能去除玻璃划痕的平磨机构

Info

Publication number: CN208132664U
Application number: CN201820599334.9U
Authority: CN
Inventors: 刘敏
Original assignee: Pingxiang Cheng Xi Electronics Co Ltd
Current assignee: Pingxiang Cheng Xi Electronics Co Ltd
Priority date: 2018-04-25
Filing date: 2018-04-25
Publication date: 2018-11-23
Anticipated expiration: 2028-04-25

Abstract

本实用新型提供一种能去除玻璃划痕的平磨机构，包括底座，机架，位移驱动装置，上磨盘，下磨盘，第一驱动装置、第二驱动装置，吸尘装置；位移驱动装置包括微型电机和转动轴；上磨盘内设有第一打磨机构，第一打磨机构与第一驱动装置连接；第一打磨机构包括第一旋转盘和第一去痕磨盘；下磨盘内设有外环，若干玻璃夹具，第二打磨机构；第二打磨机构与所述第二驱动装置连接；第二打磨机构包括第二旋转盘和第二去痕磨盘，吸尘装置包括连接管，吸尘嘴，集尘箱。本实用新型提供一种能去除玻璃划痕的平磨机构，既满足玻璃双面加工，也满足单面加工，工作过程中产生的灰尘屑得到处理，避免堆积在磨盘内，提升了备有效利用率，从而降低损耗而提升产能。

Description

一种能去除玻璃划痕的平磨机构

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种能去除玻璃划痕的平磨机构。

背景技术

在玻璃加工工艺中，玻璃片需要进行平磨抛光处理，就是利用抛光粉的磨削作用和玻璃表面与水的水合作用来进行玻璃表面的表面处理。一般玻璃片的平磨处理抛光处理，是通过平磨机进行的。现有的平磨机采用两磨盘结合完成产品平磨工作，其中一磨盘用于固定产品，另一磨盘用于对产品进行抛光处理，两个磨盘连接同一个驱动电机，对产品进行抛光处理工作时，在进行抛光处理的磨盘贴上锦布，以锦布代替传统的研磨石，将产品的待处理面贴合锦布，并以固定磨盘固定产品，然后通过转轴带动磨盘旋转，磨盘旋转使产品接触锦布，从而完成产品表面或边缘的抛光工作，以此方法对产品进行抛光处理可实现良好的抛光效果；但是由于进行抛光作业时采用了两个磨盘，但仅有其中一个进行抛光作业，而另一个磨盘仅能起固定作业，因此抛光作业仅能单面抛光，使得抛光作业资源损耗大但效率低下，且平磨机在工作工程中会产生许多的灰尘屑，导致平磨机工作出现异常，现有的大多数平磨机只能等工作结束后，人工进行清理。

CN2015203520489公开了一种双面盖板工作的平磨机，主要包括磨盘和固定机架，磨盘安装在固定机架上，所述的固定机架主要包括机架主座、立架和主转轴，主转轴贯穿机架主座的上表面并竖直安装在机架主座的中心，所述的磨盘由圆柱状的上盖板和下盖板组成，其中上盖板从下底面向内开设空槽，并在内侧壁设置卡齿、在内顶壁贴设锦布，而下盖板从上底面向内设空槽，并在内侧壁设置卡齿、在内底面贴设锦布。该专利公开的双面盖板平磨机，可实现对玻璃盖板的双面抛光，但该专利中的上、下盖板连接同一个驱动电机，在工作过程中，只能同时加工双面，对只需加工单面的玻璃盖板并不适用；另外，平磨机未设置清扫、吸尘装置，在工作中，产生的灰尘屑堆积在机器内，容易造成平磨机工作异常。

CN2017202640285公开了一种双面平面研磨抛光机，包括上磨盘、下磨盘和游星轮，以及三个独立运行的驱动装置，即第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置；第一驱动装置独立的驱动上磨盘转动，第二驱动装置独立的驱动下磨盘转动，第三驱动装置独立的驱动游星轮转动。该专利公开的抛光机，上磨盘、下磨盘及游星轮分别与独立的驱动装置连接，可实现玻璃盖板单面或双面加工，但该抛光机未设置吸尘装置，在工作过程中，产生的灰尘屑堆积在机器内，容易造成平磨机工作异常。

CN201621070201X公开了一种玻璃平磨机，包括上磨盘和下磨盘，所述上磨盘架设在下磨盘上，所述上磨盘上设有用于驱动上磨盘上下移动的气缸，所述上磨盘上设有若干个输水导管，所述上磨盘的表面开设有若干个与输水导管相连通的喷水孔，所述下磨盘包括内柱和套于内柱上的磨盘，所述内柱上位于磨砂盘的上表面开设有通道，所述下磨盘的下方设有与通道相连通的蓄水槽。该专利公开的玻璃平磨机通过清水清扫玻璃屑，无法清除灰尘遇水后形成的污渍，另外，上磨盘和下磨盘连接同一驱动电机，且只能单面加工玻璃。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种能去除玻璃划痕的平磨机构，既能满足玻璃双面同时加工的需求，也能满足单面加工的需求，工作过程中产生的灰尘屑能够及时得到处理，避免堆积在磨盘内，提升了备有效利用率，从而降低损耗而提升产能。

为达到上述目的，本实用新型提供一种能去除玻璃划痕的平磨机构，包括底座，设置在底座上的机架，设置在机架上的位移驱动装置，与位移驱动装置连接的上磨盘，设置在底座上的下磨盘，驱动上磨盘转动的第一驱动装置、驱动下磨盘转动的第二驱动装置，与下磨盘连接的吸尘装置；

所述位移驱动装置包括微型电机和转动轴，所述转动轴与所述上磨盘连接；所述转动轴为伸缩轴；

所述上磨盘内设置有第一打磨机构，所述第一打磨机构与第一驱动装置连接；所述第一打磨机构包括第一旋转盘和第一去痕磨盘，所述第一去痕磨盘设置在所述第一旋转盘上；

所述下磨盘内设置有外环，若干玻璃夹具，第二打磨机构；所述外环上设置有内齿，所述玻璃夹具上设置有相应的外齿，通过外齿和内齿啮合将玻璃夹具固定在所述下磨盘内；所述第二打磨机构与所述第二驱动装置连接；所述第二打磨机构包括第二旋转盘和第二去痕磨盘，所述第二去痕磨盘设置在所述第二旋转盘上；所述第二旋转盘底部设置有旋转臂，所述旋转臂上设置有毛刷；

所述吸尘装置包括连接管，吸尘嘴，集尘箱，所述连接管一端与所述吸尘嘴连接，另一端与所述集尘箱连接；所述连接管两端均设置有外螺纹，所述吸尘嘴、集尘箱在与连接管连接处均设置有相应的内螺纹；所述吸尘嘴设置在所述下磨盘内；

所述底座为空腔结构，所述吸尘装置设置在所述底座内；

所述下磨盘一侧设置有通孔一，所述底座顶部设置有通孔二；所述连接管一端穿过通孔一、通孔二与所述吸尘嘴连接。

进一步地，所述玻璃夹具上设置有玻璃放置槽。

进一步地，所述第一驱动装置、第二驱动装置均为交流变频调速电机。

进一步地，所述上磨盘下表面与所述下磨盘上表面相配合。

进一步地，所述底座一侧设置有门体，所述门体与底座活动连接，所述门体上设置有把手。

进一步地，所述底座底部设置有支撑杆。

进一步地，所述支撑杆底部设置有活动脚轮。

进一步地，所述活动脚轮上设置有锁止机构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提供的一种能去除玻璃划痕的平磨机构，上磨盘、下磨盘内均设置有打磨机构，可同时对玻璃的两面进行加工。

2、本实用新型提供的一种能去除玻璃划痕的平磨机构，上磨盘与下磨盘与不同的驱动装置连接，如只需加工一面时，也可实现单面加工。

3、本实用新型提供的一种能去除玻璃划痕的平磨机构，第二旋转盘下设置有旋转臂，旋转臂上设置有毛刷，实现对加工过程中的灰尘屑进行初步清理。

4、本实用新型提供的一种能去除玻璃划痕的平磨机构，设置有吸尘装置，吸尘装置可将工作过程中产生的灰尘屑吸走，使设备在工作工程中保持洁净，防止因灰尘屑堆积导致设备出现异常，降低效率，缩短设备使用寿命。

5、本实用新型提供的一种能去除玻璃划痕的平磨机构，支撑杆底部设置有活动脚轮，方便设备移动；活动脚轮上设置锁止机构，实现设备位置的固定。

本实用新型提供的一种能去除玻璃划痕的平磨机构，既能满足玻璃双面同时加工的需求，也能满足单面加工的需求，工作过程中产生的灰尘屑能够及时得到处理，避免灰尘等堆积在磨盘内，提升了备有效利用率，从而降低损耗而提升产能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的优选实施例的结构示意图；

图2为本实用新型优选实施例的下磨盘俯视图；

图3为本实用新型优选实施例的上磨盘仰视图

图4为本实用新型优选实施例的吸尘装置示意图

附图标记：

1底座、2机架、3上磨盘、4下磨盘、5玻璃夹具、6第二旋转盘、7第二去痕磨盘、8旋转臂、9毛刷、10连接管、11通孔一、12通孔二、13微型电机、14转动轴、15门体、16把手、17支撑杆、18活动脚轮、19外环、20第一旋转盘、21第一去痕磨盘、22集尘箱、23吸尘嘴

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述。

如图1-图4所示，本实用新型提供一种能去除玻璃划痕的平磨机构，包括底座1，设置在底座1上的机架2，机架2固定安装在底座1上；设置在机架2上的位移驱动装置，与位移驱动装置连接的上磨盘3，设置在底座1上的下磨盘4，驱动上磨盘3转动的第一驱动装置、驱动下磨盘4转动的第二驱动装置，与下磨盘4连接的吸尘装置；

所述位移驱动装置包括微型电机13和转动轴14，所述转动轴14与所述上磨盘3连接；所述转动轴14为伸缩轴；

所述上磨盘3内设置有第一打磨机构，所述第一打磨机构与第一驱动装置连接；所述第一打磨机构包括第一旋转盘20和第一去痕磨盘21，所述第一去痕磨盘21设置在所述第一旋转盘20上；第一驱动装置驱动第一旋转盘20转动，第一旋转盘20带动第一去痕磨盘21，第一去痕磨盘21对玻璃进行打磨、去痕。

所述下磨盘内设置有外环19，若干玻璃夹具5，第二打磨机构；所述外环19上设置有内齿，所述玻璃夹具5上设置有相应的外齿，通过外齿和内齿啮合将玻璃夹具5固定在所述下磨盘4内；所述第二打磨机构与所述第二驱动装置连接；所述第二打磨机构包括第二旋转盘6和第二去痕磨盘7，所述第二去痕磨盘7设置在所述第二旋转盘6上；所述第二旋转盘6底部设置有旋转臂8，所述旋转臂8上设置有毛刷9；第二驱动装置驱动第二旋转盘6转动，第二旋转盘6带动第二去痕磨盘7，第二去痕磨盘7对玻璃另一面进行打磨、去痕，第二旋转盘6还带动旋转臂8转动，旋转臂8带动毛刷9，对加工中的玻璃进行清扫，清理灰尘，玻璃屑等。

所述吸尘装置包括连接管，吸尘嘴23，集尘箱22，所述连接管10一端与所述吸尘嘴23连接，另一端与所述集尘箱22连接；所述连接管10两端均设置有外螺纹，所述吸尘嘴23、集尘箱22在与连接管10连接处均设置有相应的内螺纹，吸尘嘴23、集尘箱22与连接管10通过外螺纹、内螺纹啮合连接；所述吸尘嘴22设置在所述下磨盘内；

所述底座1为空腔结构，所述吸尘装置设置在所述底座1内；

所述下磨盘4一侧设置有通孔一11，所述底座1顶部设置有通孔二12；所述连接管10一端穿过通孔一11、通孔二12与所述吸尘嘴23连接。

具体地，所述玻璃夹具5上设置有玻璃放置槽。

具体地，所述第一驱动装置、第二驱动装置均为交流变频调速电机。交流变频调速电机具有调速容易、节能、结构简单、体积小、惯量小、造价低、维修容易、耐用、实现高转速和高电压运行、可以实现软启动和快速制动、无火花、防爆、环境适应能力强等优点。

具体地，所述上磨盘3下表面与所述下磨盘4上表面相配合。下磨盘4上端开口处大小小于下磨盘4底部大小，上磨盘3顶部与底部大小一致，上磨盘3顶部、底部大小与下磨盘4底部大小一致。

具体地，所述底座1一侧设置有门体15，所述门体15与底座1活动连接，所述门体15上设置有把手16。

具体地，所述底座1底部设置有支撑杆17。

具体地，所述支撑杆17底部设置有活动脚轮18。活动脚轮18方便设备移动。

具体地，所述活动脚轮18上设置有锁止机构。活动脚轮18上设置锁止机构，实现设备位置的固定。

本实用新型提供的一种能去除玻璃划痕的平磨机构，上磨盘3、下磨盘4内均设置有打磨机构，可同时对玻璃的两面进行加工；上磨盘3与下磨盘4与不同的驱动装置连接，如只需加工一面时，也可实现单面加工；第二旋转盘6下设置有旋转臂8，旋转臂8上设置有毛刷9，实现对加工过程中的灰尘屑进行初步清理；设置有吸尘装置，吸尘装置可将工作过程中产生的灰尘屑吸走，使设备在工作工程中保持洁净，防止因灰尘屑堆积导致设备出现异常，降低效率，缩短设备使用寿命；支撑杆17底部设置有活动脚轮18，方便设备移动；活动脚轮18上设置锁止机构，实现设备位置的固定。

可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本实用新型的原理而采用的示例性实施方式，然而本实用新型并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为被包含在本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种能去除玻璃划痕的平磨机构，其特征在于，包括底座，设置在底座上的机架，设置在机架上的位移驱动装置，与位移驱动装置连接的上磨盘，设置在底座上的下磨盘，驱动上磨盘转动的第一驱动装置、驱动下磨盘转动的第二驱动装置，与下磨盘连接的吸尘装置；

所述底座为空腔结构，所述吸尘装置设置在所述底座内；

2.根据权利要求1所述的一种能去除玻璃划痕的平磨机构，其特征在于，所述玻璃夹具上设置有玻璃放置槽。

3.根据权利要求1所述的一种能去除玻璃划痕的平磨机构，其特征在于，所述第一驱动装置、第二驱动装置均为交流变频调速电机。

4.根据权利要求1所述的一种能去除玻璃划痕的平磨机构，其特征在于，所述上磨盘下表面与所述下磨盘上表面相配合。

5.根据权利要求1所述的一种能去除玻璃划痕的平磨机构，其特征在于，所述底座一侧设置有门体，所述门体与底座活动连接，所述门体上设置有把手。

6.根据权利要求1所述的一种能去除玻璃划痕的平磨机构，其特征在于，所述底座底部设置有支撑杆。

7.根据权利要求6所述的一种能去除玻璃划痕的平磨机构，其特征在于，所述支撑杆底部设置有活动脚轮。

8.根据权利要求7所述的一种能去除玻璃划痕的平磨机构，其特征在于，所述活动脚轮上设置有锁止机构。