CN107927603A - 一种奥尔良风味鸡排的制作方法 - Google Patents

一种奥尔良风味鸡排的制作方法 Download PDF

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Abstract

一种奥尔良风味鸡排的制作方法,其特征在于该鸡排选取经检验合格的鸡脯肉为原料,以鸡大胸、奥尔良腌料(MA0001)、玉米淀粉、洋葱粉、食盐、TQ010调味料、冰水为辅料加工制成,其中,鸡大胸、奥尔良腌料(MA0001)、玉米淀粉、洋葱粉、食盐、TQ010调味料、冰水的重量比为100:6~7.5:3~5:0.4~0.6:0.7~0.9:0.4~0.6:28~32;本发明产品的制作方法简单、周期短、效率高,制作的产品组织紧密、外形规整、弹性十足、香味突出、肉味醇厚,具有良好的口感和独特的风味,是一种老少皆宜,食用方便,具有极高营养价值的速冻肉制品。

Description

一种奥尔良风味鸡排的制作方法
技术领域
本发明属于食品领域,涉及一种速冻调理肉制品,更具体的说涉及一种奥尔良风味鸡排及其制作方法。
背景技术
速冻肉制品作为低温肉制品的代表产品之一,以其安全、放心、营养、美味等特点受到广大消费者的喜爱,而鸡肉的高蛋白、低脂肪特性成为速冻肉类制品的首选制品之一。
目前市售的鸡排组织结构差,口感发柴发干,风味单一,底味不足,各种胶类辅料使用不规范,而且多为作坊式生产。
发明内容
本发明克服上述不足之处提供一种以检验合格的鸡脯肉为原料,以鸡大胸、奥尔良腌料(MA0001)、玉米淀粉、洋葱粉、食盐、TQ010调味料、冰水为辅料,采用新型的加工工艺制成,产品不仅具有良好的口感和独特的风味,而且具有极高的营养价值,是一种老少皆宜,食用方便的速冻肉制品。
本发明技术方案是通过以下方式实现的:
一种奥尔良风味鸡排的制作方法,其特征在于该鸡排选取经检验合格的鸡脯肉为原料,以鸡大胸、奥尔良腌料(MA0001)、玉米淀粉、洋葱粉、食盐、TQ010 调味料、冰水为辅料加工制成,其中,鸡大胸、奥尔良腌料(MA0001)、玉米淀粉、洋葱粉、食盐、TQ010调味料、冰水的重量比为100:6~7.5:3~5:0.4~ 0.6:0.7~0.9:0.4~0.6:28~32。
该方法具体包括以下步骤:
a、选料:选取经检验合格的鸡脯肉为原料,要求原料肉无异味,病变,无淤血。
b、解冻:水解冻,解冻率夏天70%,冬天80%;温度15℃以下,时间不得超过 6小时,解冻后原料中心温度不得高于4℃。
c、清洗:解冻好的原料进行自检,用清水去除内外的杂碎和杂质,并用流动水漂洗1分钟,沥干外部水分。
d、切片:清洗好的产品到去掉胸膜,切片,薄厚均匀,定量150克,时间不得超过1小时,分割时的环境温度为≤14℃。
e、滚揉腌制:分割好产品到产品开始滚揉,过程积压时间不得超过1小时,环境温度0~4℃,滚揉腌制料水配制时,采用50%的冰+50%的水,进行配制,保证料水的温度控制在2~4℃,原料不得超过滚揉机的2/3容积,根据生产需要,按比例称量腌料和冰水,搅拌均匀至腌料完全溶解;将混合好的腌料溶液和鸡胸肉放入滚揉机中,间歇滚揉40分钟,每转15分钟停10 分钟;滚揉参数:真空度:0.8bar;转速:6转/分钟,如中途因停电或机械故障停机,则滚揉时间顺延,同时减去相应的静置时间。
f、静置:滚揉好的产品立即进行静置,静置间温度0-4℃,静置时间8-16小时。
g、速冻:静置好的产品必须在1小时之内及时送至-18℃以下的冷库或速冻机中进行速冻,速冻时不得黏连,保持产品平整成型,单独速冻,冻至表面坚硬后装袋。
h、包装:速冻后产品需要及时包装,包装积压时间不得超过1小时,包装时的环境温度为≤10℃,按照产品设计要求,进行定量包装(150克,3千克)。
i、储存:包装后的产品必须在1小时之内及时送至-18℃以下的冷库中存放。发货时产品中心温度必须达到-5℃以下。
上述解冻后原料肉温度为0~4℃。
滚揉腌制前积压时间不得超过1小时,环境温度0~4℃。
滚揉腌制料水配制时,采用50%的冰+50%的水,保证料水的温度控制在2~ 4℃。
滚揉原料不得超过滚揉机容积的2/3,以保证最佳滚揉效果。
滚揉工艺为:间歇滚揉40分钟,每转15分钟停10分钟;滚揉参数:真空度:0.8bar;转速:6转/分钟。
静置工艺为:静置间温度0-4℃,静置时间8-16小时。
速冻工艺为:在1小时之内及时送至-18℃以下的冷库或速冻机中进行速冻,速冻时不得黏连,保持产品平整成型,单独速冻,冻至表面坚硬后装袋。
鸡排的制作配方中,鸡大胸、奥尔良腌料(MA0001)、玉米淀粉、洋葱粉、食盐、TQ010调味料、冰水的重量比为100:6~7.5:3~5:0.4~0.6:0.7~0.9: 0.4~0.6:28~32。
与现有技术比较本发明的有益效果:本发明产品的制作方法简单、周期短、效率高,因生产工艺的严格控制,使制作的产品组织紧密、形态规整、弹性十足、肉味醇厚。特别是配方中多种复合调味料的科学搭配和标准化工艺的完美结合,保证了产品良好的口感和组织结构,使产品风味更加突出,是一种老少皆宜,食用方便,具有极高营养价值的速冻肉制品。本发明中,除了对原料进行特别选择外,对制作工艺的要求非常严格,主要体现在各加工环节温度的严格控制,时间的合理设定,以保证产品最佳的组织结构和良好口感。
速冻阶段的温度和时间的严格控制对产品质量的影响也相当重要,若温度和时间设定不合理,产品在冻结过程中不能很快的通过最大冰晶生成带,会导致产品组织结构和口感变差。
本发明中,配方中不使用任何胶体成分,通过工艺的严格控制保证产品绝佳的风味和口感,而且保证鸡排在熟制后可以保持很好的弹性,多汁性。
本发明产品通过理化检验,各项指标均符合要求,主要指标的具体数据入下表1:
表1
从上表可以看出,采用本发明制备工艺得到的鸡排产品酸价、过氧化值、挥发性盐基氮明显降低,所以,本发明方法不仅保证了产品很好的组织结构,而且从理化指标检测结果可以看出,产品总体质量有了明显提升。
具体实施方式
以下通过实施例对本发明做进一步阐述,不应理解为对本发明总的技术方案的限定。
实施例1
1、选料:选取经检验合格的鸡脯肉为原料,要求原料肉无异味,病变,无淤血。
2、解冻:水解冻,解冻率夏天70%,冬天80%;温度11℃,时间4小时,解冻后原料中心温度2℃。
3、清洗:解冻好的原料进行自检,用清水去除内外的杂碎和杂质,并用流动水漂洗1分钟,沥干外部水分。
4、切片:清洗好的产品到去掉胸膜,切片,薄厚均匀,定量150克,时间42 分钟,分割时的环境温度为13℃。
5、滚揉腌制:分割好产品到产品开始滚揉,过程积压时间20分钟,环境温度 3℃,滚揉腌制料水配制时,采用50%的冰+50%的水,进行配制,料水的温度控制在3℃,原料不得超过滚揉机的2/3容积,根据生产需要,按比例称量腌料和冰水,搅拌均匀至腌料完全溶解;将混合好的腌料溶液和鸡胸肉放入滚揉机中,间歇滚揉40分钟,每转15分钟停10分钟;滚揉参数:真空度:0.8bar;转速: 6转/分钟。
6、静置:滚揉好的产品立即进行静置,静置间温度2℃,静置时间11小时。
7、速冻:静置好的产品必须在35分钟之内及时送至-25℃速冻机中进行速冻,速冻时不得黏连,保持产品平整成型,单独速冻,冻至表面坚硬后装袋。
8、包装:速冻后产品需要及时包装,包装积压时间25分钟,包装时的环境温度为9℃,按照产品设计要求,进行定量包装(150克,3千克)。
9、储存:包装后的产品在0.5小时之内及时送至-20℃以下的冷库中存放。发货时产品中心温度为-7℃。
产品组织紧密、肉味醇厚、香味突出。经检验,产品理化指标如下表2。
表2
实施例2
1、选料:选取经检验合格的鸡脯肉为原料,要求原料肉无异味,病变,无淤血。
2、解冻:水解冻,解冻率夏天70%,冬天80%;温度12℃,时间5小时,解冻后原料中心温度3℃。
3、清洗:解冻好的原料进行自检,用清水去除内外的杂碎和杂质,并用流动水漂洗1分钟,沥干外部水分。
4、切片:清洗好的产品到去掉胸膜,切片,薄厚均匀,定量150克,时间35 分钟,分割时的环境温度为12℃。
5、滚揉腌制:分割好产品到产品开始滚揉,过程积压时间28分钟,环境温度 3℃,滚揉腌制料水配制时,采用50%的冰+50%的水,进行配制,料水的温度控制在2℃,原料不得超过滚揉机的2/3容积,根据生产需要,按比例称量腌料和冰水,搅拌均匀至腌料完全溶解;将混合好的腌料溶液和鸡胸肉放入滚揉机中,间歇滚揉40分钟,每转15分钟停10分钟;滚揉参数:真空度:0.8bar;转速: 6转/分钟。
6、静置:滚揉好的产品立即进行静置,静置间温度3℃,静置时间10小时。
7、速冻:静置好的产品必须在30分钟之内及时送至-25℃速冻机中进行速冻,速冻时不得黏连,保持产品平整成型,单独速冻,冻至表面坚硬后装袋。
8、包装:速冻后产品需要及时包装,包装积压时间30分钟,包装时的环境温度为8℃,按照产品设计要求,进行定量包装(150克,3千克)。
9、储存:包装后的产品在0.3小时之内及时送至-20℃以下的冷库中存放。发货时产品中心温度为-8℃。
产品组织紧密、肉味醇厚、香味突出。经检验,产品理化指标如下表3。
表3

Claims (11)

1.一种奥尔良风味鸡排的制作方法,其特征在于该鸡排选取经检验合格的鸡脯肉为原料,以鸡大胸、奥尔良腌料(MA0001)、玉米淀粉、洋葱粉、食盐、TQ010调味料、冰水为辅料加工制成,其中,鸡大胸、奥尔良腌料(MA0001)、玉米淀粉、洋葱粉、食盐、TQ010调味料、冰水的重量比为100:6~7.5:3~5:0.4~0.6:0.7~0.9:0.4~0.6:28~32;
该方法具体包括以下步骤:
a、选料:选取经检验合格的鸡脯肉为原料,要求原料肉无异味,病变,无淤血;
b、解冻:水解冻,解冻率夏天70%,冬天80%;温度15℃以下,时间不得超过6小时,解冻后原料中心温度不得高于4℃;
c、清洗:解冻好的原料进行自检,用清水去除内外的杂碎和杂质,并用流动水漂洗1分钟,沥干外部水分;
d、切片:清洗好的产品到去掉胸膜,切片,薄厚均匀,定量150克,时间不得超过1小时,分割时的环境温度为≤14℃;
e、 滚揉腌制:分割好产品到产品开始滚揉,过程积压时间不得超过1小时,环境温度0~4℃,滚揉腌制料水配制时,采用50%的冰+50%的水,进行配制,保证料水的温度控制在2~4℃,原料不得超过滚揉机的2/3容积,根据生产需要,按比例称量腌料和冰水,搅拌均匀至腌料完全溶解;将混合好的腌料溶液和鸡胸肉放入滚揉机中,间歇滚揉40分钟,每转15分钟停10分钟;滚揉参数:真空度:0.8bar;转速:6转/分钟,如中途因停电或机械故障停机,则滚揉时间顺延,同时减去相应的静置时间;
f、静置:滚揉好的产品立即进行静置,静置间温度0-4℃,静置时间8-16小时;
g、速冻:静置好的产品必须在1小时之内及时送至-18℃以下的冷库或速冻机中进行速冻,速冻时不得黏连,保持产品平整成型,单独速冻,冻至表面坚硬后装袋;
h、包装:速冻后产品需要及时包装,包装积压时间不得超过1小时,包装时的环境温度为≤10℃,按照产品设计要求,进行定量包装(150克,3千克);
i、储存:包装后的产品必须在1小时之内及时送至-18℃以下的冷库中存放;发货时产品中心温度必须达到-5℃以下。
2.根据权利要求1所述的鸡排的制作方法,其特征在于所述的解冻过程中肉料温度为0~4℃。
3.根据权利要求1所述的鸡排的制作方法,其特征在于所述的切片中,清洗好的产品到去掉胸膜,切片,定量150克,时间不得超过1小时,分割时的环境温度为≤14℃。
4.根据权利要求1所述的鸡排的制作方法,其特征在于所述的滚揉腌制前积压时间不得超过1小时,环境温度0~4℃。
5.根据权利要求1所述的鸡排的制作方法,其特征在于所述的滚揉腌制料水配制时,采用50%的冰+50%的水,保证料水的温度控制在2~4℃。
6.根据权利要求1所述的鸡排的制作方法,其特征在于所述的滚揉原料不得超过滚揉机容积的2/3,以保证最佳滚揉效果。
7.根据权利要求1所述的鸡排的制作方法,其特征在于所述的滚揉工艺为:间歇滚揉40分钟,每转15分钟停10分钟;滚揉参数:真空度:0.8bar;转速:6转/分钟。
8.根据权利要求1所述的鸡排的制作方法,其特征在于所述的静置参数为:滚揉好的产品立即进行静置,静置间温度0-4℃,静置时间8-16小时。
9.根据权利要求1所述的鸡排的制作方法,其特征在于速冻过程中,产品必须在1小时之内及时送至-18℃以下的冷库或速冻机中进行速冻,速冻时不得黏连,保持产品平整成型,单独速冻,冻至表面坚硬后装袋。
10.根据权利要求1所述的鸡排的制作方法,其特征在于包装积压时间不得超过1小时,包装时的环境温度为≤10℃。
11.根据权利要求1所述的鸡排的制作方法,其特征在于鸡大胸、奥尔良腌料(MA0001)、玉米淀粉、洋葱粉、食盐、TQ010调味料、冰水的重量比为100:6~7.5:3~5:0.4~0.6:0.7~0.9:0.4~0.6:28~32。
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