CN107917914A - 一种评价卷烟加工行业中配方烟丝中各配方组分混合均匀性的方法 - Google Patents

Abstract

一种评价卷烟加工行业中配方烟丝中各配方组分混合均匀性的方法。本发明公开一种通过烟丝光学图象分析，分析烟丝中不同颜色烟丝分布情况，评价卷烟加工行业中配方烟丝中各配方组分混合均匀性的方法；该方法评价卷烟加工行业中配方烟丝中各配方组分混合均匀性，操作简洁，不需要专用设备，为客观、准确评价成品烟丝中各配方模块混合均匀性提供了一种方便可行的评价方法，对于评价生产过程稳定性、成品烟丝混配均匀性及卷烟质量指标都具有重要意义。

Description

一种评价卷烟加工行业中配方烟丝中各配方组分混合均匀性 的方法

技术领域

本发明具体涉及一种评价卷烟加工行业中配方烟丝中各配方组分混合均匀性的方法。

背景技术

卷烟加工所使用的烟丝，通常是由不同等级的烟叶或烟丝组配混合，烟丝组分的均匀稳定与卷烟产品的感官品质和烟气指标的稳定性具有较高的关联性，卷烟烟丝均匀性是影响卷烟产品内在质量稳定性的重要因素之一，烟丝组分分布的不均匀，会导致卷烟在燃烧过程中烟气成分的变异，影响卷烟的香气特征和口感特征，甚至导致卷烟风格特征的飘移和品质的不稳定。

卷烟加工所使用的烟丝是由制丝线加工而成，不同的制丝线或不同的流程，不同配方组分，都可能影响最终烟丝的均匀性。目前，行业采用的标准方法，是采用近红外化学成分9点检测法，该方法是使用近红外化学成份分析仪器，对烟丝9个点分别检测化学成分，从中选取几种化学成份，根据这几种化学成分的变化情况，分析烟丝各组分的均匀性。这一方法主要存在以下不足：

1、需要专用的昂贵的近红外化学成分检测分析仪器，大部分卷烟企业未配备这一设备，无法对烟丝混配均匀性进行检测评价。

2、该方法分析结果准确性受近红外化学成分检测分析仪器检测结果准确性的影响，实际应用过程中，评价结果重现性不好，准确度不高。

3、没有界定烟丝混配均匀性的标准，只能对烟丝混配均匀性进行对比评价。

受以上因素影响，近红外化学成分9点检测法分析烟丝均匀性的方法没有得到推广和普及。

研究表明：不同颜色的烟丝，其内在品质有较大差异。如果某种颜色的组分烟丝在配方烟丝中分配不均匀，那么配方烟丝混配均匀性不高，反之，如果该颜色的烟丝在配方烟丝中分布是均匀的，那么配方烟丝混配均匀性也很好。基于这一规律，我们通过对不同颜色的烟丝在配方烟丝中的分布情况进行分析，可以判断配方烟丝混配的均匀性。

发明内容

本发明的目的是提提供了一种更准确检测评价烟丝混配均匀性的方法，这一方法操作简洁，不需要专用设备，对于控制生产过程稳定性、烟丝混合均匀性及烟支质量指标都具有重要意义。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种评价卷烟加工行业中配方烟丝中各配方组分混合均匀性的方法，包括以下步骤：

1)取烟丝，采用四分法手动反复混配，然后准确称取混好的烟丝；

2)把烟丝均匀平整平铺于平面上，在光照条件下，使用成像设备采集烟丝平面图像；

3)使用图象分析软件对图象进行图层颜色分离，按照深浅分为5-10个层次，每个分离出的图层分为16-100个大区间，每个大区间再分离成16-100小个区间；

4)将图象按最小格数进行马赛克处理；

5)分别统计每个大区间内带有烟丝颜色的马赛克个数；

6)对每个图层，统计大区间有烟丝颜色的马赛克个数的标准偏差；

7)对所有图层统计标准偏差的平均值；

8)重复以上1)-7)步骤3次，取平均值，作为混配均匀性的标准值；

9)取需要检测的配方烟丝，重复以上1)-7)步骤，得到平均值；

10)把该平均值除以步骤8)中得到的标准值，得到的系数为检测烟丝的混配均匀性系数，系数≤1.2，烟丝判定均匀，1.2——1.5之间，基本均匀，＞1.5判定不均匀。

本发明技术效果主要体现在以下方面：解决了目前卷烟企业对成品烟丝中各配方模块混合均匀和稳定性的评价难题，为卷烟的配方烟丝各配方模块均匀性提供了一种更准确检测评价方法，这一方法操作简洁，不需要专用设备，对于控制生产过程稳定性、烟丝混合均匀性及烟支质量指标都具有重要意义。

具体实施方式

在本实施例中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一4个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不再详述。

实施例

1.配方烟丝混配均匀性标准的制订

1)取2kg配方烟丝，采用四分法手动反复混配，直到达到最好均匀性。注意混配过程中不要损伤烟丝。然后准确称取1kg混好的烟丝。

2)把烟丝均匀平整平铺于1平方米的平面上，在自然良好的光照条件下，使用成像设备(相机)采集烟丝平面图像。

3)使用图象分析软件(PHOTOSHOP软件)对图象进行图层颜色分离，按照深浅分为6个层次。每个分离出的图层分为16个大区间，每个大区间再分离成16小个区间。

4)将图象按最小格数进行马赛克处理。

5)分别统计每个大区间内有烟丝颜色的马赛克个数。

6)对每个图层，统计大区间有烟丝颜色的马赛克个数的标准偏差。

7)对所有图层统计标准偏差的平均值。该值就是混配均匀性的标准值。重复3次，混配均匀性的标准值结果如表1：

表1

2、配方烟丝混配均匀性的检测

(1)准确称取1kg需要检测的配方烟丝，在尽量不影响烟丝混配均匀前提下，把烟丝平整平铺于1平方米的平面上，在自然良好的光照条件下，使用成像设备(相机)采集烟丝平面图像。

(2)使用图象分析软件(PHOTOSHOP软件)对图象进行图层颜色分离，按照深浅分为6个层次每个分离出的图层分为16个大区间，每个大区间再分离成16小个区间。

(3)将图象按最小格数进行马赛克处理。按区间对各个色点的颜色层次进行统计，统计结果如表2：

表2

(4)分别统计每个大区间内有烟丝颜色的马赛克个数。

(5)对每个图层，统计大区间有烟丝颜色的马赛克个数的标准偏差。

(6)计算各个样品不同颜色层次占比的标准偏差，再计算总体平均标准偏差。

(7)对所有图层统计标准偏差的平均值。计算结果如表3：

表3

(8)把该平均值除以标准值，得到的系数为检测烟丝的混配均匀性系数，系数≤1.2，烟丝判定均匀，1.2——1.5之间，基本均匀，＞1.5判定不均匀。结果如表4：

表4

图片编号	平均标准偏差	均匀系数	判定结果
				1	0.69	1.38	基本均匀
2	0.71	1.42	基本均匀
				3	0.74	1.48	基本均匀
4	0.68	1.36	基本均匀
				5	0.64	1.28	基本均匀
6	0.72	1.44	基本均匀

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种评价卷烟加工行业中配方烟丝中各配方组分混合均匀性的方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)取烟丝，采用四分法手动反复混配，然后准确称取混好的烟丝；

2)把烟丝均匀平整平铺于平面上，在合适光照条件下，使用成像设备采集烟丝平面图像；

3)使用图象分析软件对图象进行图层颜色分离，按照深浅分为5-10个层次，每个分离出的图层分为16-100个大区间，每个大区间再分离成16-100小个区间；

4)将图象按最小格数进行马赛克处理；

5)分别统计每个大区间内带有烟丝颜色的马赛克个数；

6)对每个图层，统计大区间有烟丝颜色的马赛克个数的标准偏差；

7)对所有图层统计标准偏差的平均值；

8)重复以上1)-7)步骤3次，取平均值，作为混配均匀性的标准值；

9)取需要检测的配方烟丝，重复以上1)-7)步骤，得到平均值；

10)把该平均值除以步骤8)中得到的标准值，得到的系数为检测烟丝的混配均匀性系数，系数≤1.2，烟丝判定均匀，1.2——1.5之间，基本均匀，＞1.5判定不均匀。