CN102288602A - 一种快速检测卷烟加料均匀性的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种快速检测卷烟加料均匀性的方法。在pH试纸上印刷网格，并将试纸分切成与烟片尺寸相近似的规格。加料时将试纸掺入烟片，加料后依据片烟和试纸各自的外观特征，人工挑拣出试纸，观察并数出试纸上网格块内变色点的数目，再通过计算相对标准偏差得到表征卷烟加料均匀性程度的量化数值。该方法不受底物(烟片、再造烟叶)颜色和化学成分的制约；不会对烟草物料的指标和品质造成影响；具有快速、及时、直观、有效的特点，应用前景良好。
Description
技术领域
本发明属于卷烟生产技术领域，具体涉及一种在卷烟加料工序中检测加料均匀性的方法。
背景技术
卷烟加料是指在卷烟生产过程中，在烟叶上喷涂料液的工艺过程。加料可以调节烟气的酸碱度，改善吸味，使余味舒适；适当增加卷烟香气，掩盖和去除不良杂气和刺激性；改善烟叶的物理性状；改善烟丝的燃烧性；防止烟丝霉变；调整烟丝的颜色；在叶组配方基础上进一步平衡主要化学成分，调整烟香和赋予卷烟产品风格。但如果料液喷涂不均匀，会对卷烟质量产生重要的影响，要么造成配方失真，卷烟产品不能真正反映开发者的意图；要么感官质量波动，卷烟产品的批内均质化上不了水平。
目前对加料效果的主要评价指标是加料精度，但是加料精度只能评价一批物料的料液施加比例，无法评价整个加料过程料液喷涂的均匀性。针对这种情况，近年来出现了一种检测加料均匀性的方法。例如，中国发明专利申请200910227567.1公开了“一种测定卷烟加料工序料液施加均匀性的方法”：以料液中1，2-丙二醇为标记物，利用加料后烟片中1，2-丙二醇的含量来代表烟片中料液含量的分布情况，通过检测、计算和统计分析确定加料的均匀程度。该方法通过检测所取样品(20～40g)中的1，2-丙二醇含量，计算n(n＞30)个样品1，2-丙二醇含量的相对标准偏差，似乎表征出了料液喷涂的均匀性，但它仍然检测的是每组样品的料液喷涂比例，还是不能反映喷涂在每片片烟上的料液分布是否均匀。并且，在实际生产中，该种评价方法的时效性较差，信息反馈滞后，对实际生产的指导及时性不够。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种快速检测卷烟加料均匀性的方法。
本发明的技术方案基于以下认识：
1、料液都会呈现出一定的酸碱性，当料液喷洒在pH试纸上会发生显色反应，料液落在哪里，就会在哪里显示出一个变色点；
2、从统计学的角度看，方差(σ2)和相对标准偏差(RSD)是表现数据分布均匀性的有力工具，故可以引进方差、相对标准偏差衡量点分布的均匀性。方差越小，说明各点分布得越均匀；相对偏差越小，说明各点分布得越均匀。
本发明的目的通过以下技术方案予以实现。
一种快速检测卷烟加料均匀性的方法，包括以下步骤：
1、试纸制备：在pH试纸上印刷网格，然后将试纸分切成与烟片尺寸相近似的规格备用；
2、均匀性检测：在加料之前，将备用的10～100片试纸掺入加料滚筒；完成加料后挑拣出试纸，观察变色点在试纸上的分布情况，数出落在各网格块内的变色点的数目，再通过计算得到方差和相对标准偏差值，然后按公式：均匀性U＝100％-相对标准偏差值RSD，表征加料的均匀性，U值越大，均匀性越好。
本发明相对于现有技术具有如下优点：
1、不受底物(烟片、再造烟叶)颜色和化学成分的制约；
2、及时、直观、有效；
3、不会对烟草物料的指标和品质造成影响。
附图说明
图1为pH试纸准备的过程示意图；
图2为实施例1中试纸上变色点分布情况的示意图；
图3为实施例2中试纸上变色点分布情况的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步地详细说明，但它们并不是对本发明的限定。
实施例1
如图1所示，将整幅卷筒pH试纸分切成A4尺寸，在A4尺寸的试纸上印刷间距为10mm的网格，将印刷网格后的试纸分切成不规则且与烟片相近似的尺寸备用；在加料滚筒入口人工掺入10片试纸，然后在滚筒出口的输送带上，依据片烟和试纸各自的外观特征，人工挑拣出试纸；观察变色点在试纸上的分布情况，数出落在各块内的变色点数目，其中一片试纸上的变色点分布情况如图2所示，再计算出方差和相对标准偏差。计算结果如表1。
表1
| 序号 | σ2 | RSD(％) | U(％) |
| 1 | 1.152 | 43.73 | 56.27 |
| 2 | 1.676 | 52.75 | 47.25 |
| 3 | 1.204 | 44.71 | 55.29 |
| 4 | 1.155 | 43.79 | 56.21 |
| 5 | 1.078 | 42.30 | 57.70 |
| 6 | 1.025 | 41.00 | 59.00 |
| 7 | 1.662 | 52.52 | 47.48 |
| 8 | 1.095 | 42.63 | 57.37 |
| 9 | 1.153 | 43.75 | 56.25 |
| 10 | 1.260 | 45.73 | 54.27 |
| 平均 | 1.246 | 45.29 | 54.71 |
均匀性U＝100％-RSD＝54.71％
实施例2
本发明人发现，压缩空气或高压蒸汽主要用来雾化料液，使料液能以雾状形式喷洒在物料上，达到均匀喷涂的效果。加料时料液及压缩空气温度过低或料气混合喷嘴压力过小，会降低料液的粘度，形成料液球，影响流动性及雾化效果，造成加料不均匀。喷嘴结构、安装位置及角度直接影响料液的雾化效果及喷涂时的均匀性。料液的均匀喷涂和被吸收还依赖于物料的表面积及来料流量的均匀性。
为此，发明人对料液温度、压缩空气温度、喷嘴结构、喷嘴位置及角度、料气混合喷嘴压力、物料流量等做了调整，检测方法与实施例1相同。其中一片试纸上的变色点分布情况如图3所示，计算结果见表2：
表2
| 序号 | σ2 | RSD(％) | U(％) |
| 1 | 0.246 | 20.21 | 79.79 |
| 2 | 0.267 | 21.05 | 78.95 |
| 3 | 0.363 | 24.55 | 75.45 |
| 4 | 0.250 | 20.39 | 79.61 |
| 5 | 0.342 | 23.81 | 76.19 |
| 6 | 0.231 | 19.60 | 80.40 |
| 7 | 0.201 | 18.27 | 81.73 |
| 8 | 0.285 | 21.75 | 78.25 |
| 9 | 0.215 | 18.91 | 81.09 |
| 10 | 0.257 | 20.66 | 79.34 |
| 平均 | 0.266 | 20.92 | 79.08 |
均匀性U＝100％-RSD＝79.08％
可见，通过对影响加料均匀性的加工参数及加料装置进行调整和改进后，运用本发明的检测方法，可快速地表征加料均匀性改善的程度。
Claims (1)
1.一种快速检测卷烟加料均匀性的方法，包括以下步骤：
(1)试纸制备：在pH试纸上印刷网格，然后将试纸分切成与烟片尺寸相近似的规格备用；
(2)均匀性检测：在加料之前，将备用的10～100片试纸掺入加料滚筒，完成加料后挑拣出试纸，观察变色点在试纸上的分布情况，数出落在各网格块内的变色点的数目，再通过计算得到方差和相对标准偏差值，然后按公式：均匀性U＝100％-相对标准偏差值RSD，表征加料的均匀性，U值越大，均匀性越好。
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| CN2011101992104A CN102288602A (zh) | 2011-07-17 | 2011-07-17 | 一种快速检测卷烟加料均匀性的方法 |
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