CN110133182B - 一种采用填充系数评价卷烟烟丝可用性的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种采用填充系数评价卷烟烟丝可用性的方法，包括以下步骤：步骤1：获得烟丝样品，并检测烟丝样品的填充值；步骤2：获得烟丝样品，并检测烟丝样品的结构，即检测不同长度的烟丝占所测烟丝样品质量总量的质量分数；步骤3：获得烟丝样品，并检测烟丝样品的弹性；步骤4：由步骤1、步骤2和步骤3得到的烟丝样品的填充值、烟丝结构和弹性值，计算烟丝样品的填充系数S；步骤5：利用步骤4计算得到的烟丝填充系数S，得到烟丝的可用性评价；首先，本发明提供了一种简单明了的烟丝填充系数计算方法和利用烟丝填充系数评价烟丝可用性的方法，可有效、准确、综合的评价烟丝可用性，填补了行业空白。
Description
技术领域
本发明涉及卷烟生产领域，尤其涉及一种采用填充系数评价卷烟烟丝可用性的方法。
背景技术
当前评价烟丝质量的指标主要有烟丝含水率、填充值、结构(整丝率和碎丝率，生产过程中使用不同长度的烟丝占所测烟丝样品质量总量的质量分数表示)和弹性等，通过上述指标的评价，很好地指导了卷烟的加工生产。实际生产过程中，所制定的烟丝指标一般要求：11.5％≤含水率为≤13％，填充值≥4.0cm3/g，整丝率≥78％，碎丝率≤3.0％即为合格的烟丝。
但在实际生产过程中发现，以上指标要求难以有效表征烟丝的可用性，主要表现在以下几点：
(1)由于卷烟配方中的烟丝组分不同，即使烟丝质量指标都符合要求，在卷烟过程中，生产的烟支质量指标也会存在明显差异；如卷制过程中经常出现的空头、吸阻、端部落丝等烟支质量指标存在明显差异；
(2)烟草行业对烟丝的含水率、填充值、结构和弹性等质量指标的研究较多，但都局限于单个指标对卷烟质量的影响，而烟丝质量指标之间实际还存在相互影响，过于追求单个指标的优劣都不利于产品质量的稳定；
如：同牌号烟丝的弹性和填充值间存在极显著的相关性，随着弹性升高，填充值呈现先升高后降低的变化规律；烟丝的碎丝率越高，烟丝的弹性越低，填充值越低；在一定范围内，烟丝的整丝率越高，烟丝的弹性越好，但整丝率过高，则容易形成“竹节烟”或烟丝标偏较大，适宜的烟丝结构有利于烟支质量的稳定，同时由于填充值反应单位重量烟丝填充能力,因此填充值高的烟丝对降低烟丝消耗、提高烟支硬度具有一定的作用，烟丝弹性与烟丝的耐加工性能也具有一定的关系。
综上所述，单一指标的高低不足以评价烟丝的可用性，且往往带来较大的负面作用，如消耗增加等；片面强调某一个指标等；究其原因，对烟丝可用性的质量等级划分至今没有一个特定的综合性指标。
发明内容
本发明的目的在于提供一种采用填充系数评价卷烟烟丝可用性的方法，能够计算烟丝样品的填充系数，并利用所述烟丝样品的填充系数直观、综合的评价烟丝样品的可用性。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种采用填充系数评价卷烟烟丝可用性的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：获得烟丝样品，并检测烟丝样品的填充值；
步骤2：获得烟丝样品，并检测烟丝样品的结构，即检测不同长度的烟丝占所测烟丝样品质量总量的质量分数；
步骤3：获得烟丝样品，并检测烟丝样品的弹性；
步骤4：由步骤1、步骤2和步骤3得到的烟丝样品的填充值、烟丝结构和弹性值，计算烟丝样品的填充系数S；
步骤5：利用步骤4计算得到的烟丝填充系数S，得到烟丝的可用性评价，其中，
S＞1.33时，可用性为好，级别为Ⅰ级；
1.33≥S≥1.0时，可用性为较好，级别为Ⅱ级；
S＜1.0时，可用性为较差，级别为Ⅲ级。
步骤1、步骤2、步骤3所述的烟丝样品由对加香后的烟丝进行取样获得，且步骤1、步骤2、步骤3所述的烟丝样品取自同一加香生产线。
步骤5中所述的烟丝样品的填充系数S的计算方法为：
其中，S为填充系数，无量纲，取值时保留小数点后两位；
λ为行业规定的烟丝密度标准值，单位为g/cm3，本式中，λ取标准值0.230g/cm3；
θ为烟丝样品填充值，即步骤1得到烟丝样品的填充值，单位为cm3/g；
H为烟丝样品弹性，即步骤3得到烟丝样品的弹性，单位为％；
H1为行业规定的烟丝弹性标准值，本式中，H1取标准值63％；
A为烟丝样品中，25.4mm以上烟丝占烟丝样品质量总量的质量分数，由步骤2得到；
A1为行业规定的25.4mm以上烟丝的质量分数，本式中，A1取标准值12％；
B为烟丝样品中，(12.5—25.4)mm烟丝占烟丝样品质量总量的质量分数，由步骤2得到；
B1为行业规定的(12.5—25.4)mm烟丝的质量分数，本式中，B1取标准值50％；
C为烟丝样品中，(3.35—12.5)mm烟丝占烟丝样品质量总量的质量分数，由步骤2得到；
C1为行业规定的(3.35—12.5)mm烟丝的质量分数，本式中，C1取标准值20％；
D为烟丝样品中，(1—3.35)mm烟丝占烟丝样品质量总量的质量分数，由步骤2得到；
D1为行业规定的(1—3.35)mm烟丝的质量分数，本式中，D1取标准值16.5％；
E为烟丝样品中，1mm以下烟丝占烟丝样品质量总量的质量分数，由步骤2得到；
E1为行业规定的1mm以下烟丝的质量分数，本式中，E1取标准值1.5％。
本发明的有益效果：
本发明所述的一种采用填充系数评价卷烟烟丝可用性的方法的有益效果为：
首先，本发明提供了一种简单明了的烟丝填充系数计算方法和利用烟丝填充系数评价烟丝可用性的方法，可有效、准确、综合的评价烟丝可用性，填补了行业空白；
其次，利用本发明可直观判定烟丝的可用性，并对生产中提高烟丝的质量起到指导作用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的方法流程图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示：本发明所述的一种采用填充系数评价卷烟烟丝可用性的方法，包括以下步骤：
步骤1：获得烟丝样品，并检测烟丝样品的填充值，具体采用以下方法：
对加香后的烟丝进行取样，获得烟丝样品；具体的，可在加香机落料口取样，或对人工加香后的烟丝进行取样，并按照YC/T 152-2001《卷烟烟丝填充值的测定》规定的方法对烟丝样品进行取样和填充值检测，需要说明的是，烟丝样品不进行水分平衡；最终获得烟丝样品的填充值；
步骤2：获得烟丝样品，并检测烟丝样品的结构，即检测不同长度的烟丝占所测烟丝样品质量总量的质量分数，具体采用以下方法：
对加香后的烟丝进行取样，获得烟丝样品；具体的，可在加香机落料口取样，或对人工加香后的烟丝进行取样，按照YC/T 178-2001《烟丝整丝率、碎丝率的测定方法》规定的方法对烟丝样品进行取样和结构检测，分别计算25.4mm以上、(12.5—25.4)mm、(3.35—12.5)mm、(1—3.35)mm和1.0mm以下烟丝占所测样品质量总量的质量分数；
步骤3：获得烟丝样品，并检测烟丝样品的弹性，具体采用以下方法：
对加香后的烟丝进行取样，获得烟丝样品；具体的，可在加香机落料口取样，或对人工加香后的烟丝进行取样，按照JJG(烟草)《烟丝弹性测定仪检定规程》规定的方法对烟丝样品进行取样和弹性检测；最终获得烟丝样品的弹性值；
步骤4：由步骤1、步骤2和步骤3得到的烟丝样品的填充值、烟丝结构和弹性值，计算烟丝样品的填充系数，具体采用以下方法：
烟丝填充系数直接反应烟丝的填充性能，可用于综合反应烟丝的质量状况和可用性，具体的，填充系数的大小决定了烟支的单支重量、吸阻、硬度和端部落丝；填充系数按如下公式进行计算：
其中，S为填充系数，无量纲，取值时保留小数点后两位；
λ为行业规定的烟丝密度标准值，单位为g/cm3，本式中，λ取标准值0.230g/cm3；
θ为烟丝样品填充值，即步骤1得到烟丝样品的填充值，单位为cm3/g；
H为烟丝样品弹性，即步骤3得到烟丝样品的弹性，单位为％；
H1为行业规定的烟丝弹性标准值，本式中，H1取标准值63％；
A为烟丝样品中，25.4mm以上烟丝占烟丝样品质量总量的质量分数，由步骤2得到；
A1为行业规定的25.4mm以上烟丝的质量分数，本式中，A1取标准值12％；
B为烟丝样品中，(12.5—25.4)mm烟丝占烟丝样品质量总量的质量分数，由步骤2得到；
B1为行业规定的(12.5—25.4)mm烟丝的质量分数，本式中，B1取标准值50％；
C为烟丝样品中，(3.35—12.5)mm烟丝占烟丝样品质量总量的质量分数，由步骤2得到；
C1为行业规定的(3.35—12.5)mm烟丝的质量分数，本式中，C1取标准值20％；
D为烟丝样品中，(1—3.35)mm烟丝占烟丝样品质量总量的质量分数，由步骤2得到；
D1为行业规定的(1—3.35)mm烟丝的质量分数，本式中，D1取标准值16.5％；
E为烟丝样品中，1mm以下烟丝占烟丝样品质量总量的质量分数，由步骤2得到；
E1为行业规定的1mm以下烟丝的质量分数，本式中，E1取标准值1.5％；
步骤5：利用步骤4计算得到的烟丝填充系数S，与表1所述的烟丝可用性评价表对比，得到烟丝的可用性评价；其中，
S＞1.33时，可用性为好，级别为Ⅰ级；
1.33≥S≥1.0时，可用性为较好，级别为Ⅱ级；
S＜1.0时，可用性为较差，级别为Ⅲ级。
表1：烟丝可用性评价表
由表1可知：烟丝的填充系数S越高，烟丝的可用性越好，生产的烟支质量指标越稳定。
为了进一步说明烟丝可用性可用烟丝的填充系数评价，下面将用表2和表3作进一步说明；如表2所示为实际生产过程中，利用6种不同规格的烟丝样品和本发明所述的一种采用填充系数评价卷烟烟丝可用性的方法得到的6种烟丝可用性评价结果表；表3为利用现有的卷烟质量指标得到的评价上述6种不同规格烟丝得到的6种烟丝生产的卷烟质量指标表；
表2：6种烟丝可用性评价结果表
| 牌号 | 烟丝1 | 烟丝2 | 烟丝3 | 烟丝4 | 烟丝5 | 烟丝6 |
| 质量(g) | 0.794 | 0.809 | 0.804 | 0.798 | 0.801 | 0.813 |
| 质量标偏(g) | 0.017 | 0.017 | 0.018 | 0.020 | 0.025 | 0.020 |
| 吸阻(pa) | 1060 | 1058 | 1055 | 1300 | 1024 | 1042 |
| 吸阻标偏(pa) | 38 | 39 | 41 | 45 | 58 | 47 |
| 硬度(％) | 65.1 | 66.0 | 67.8 | 66.4 | 64.9 | 65.6 |
| 硬度标偏(％) | 2.293 | 2.487 | 2.513 | 2.911 | 3.543 | 3.180 |
| 含水率(％) | 12.00 | 11.95 | 12.05 | 12.36 | 12.09 | 12.19 |
| 端部落丝量(mg/支) | 5.2 | 6.8 | 7.3 | 9.4 | 20.9 | 15.4 |
表3：6种烟丝生产的卷烟质量指标表
由上述表2和表3的对比可知，表2中，样品烟丝1的可用性为好，级别为Ⅰ级，样品烟丝2、烟丝3、烟丝4、烟丝5可用性为较好，级别为Ⅱ级；样品烟丝3的可用性为差，级别为Ⅲ级；表3中，利用样品烟丝1生产的烟支的质量、质量偏标、吸阻、吸阻偏标、硬度、硬度偏标、含水率和端部落丝指标均接近或者明显优于其他5种样品烟丝生产的烟支，且利用样品烟丝6生产的烟支的质量、质量偏标、吸阻、吸阻偏标、硬度、硬度偏标、含水率和端部落丝指标均低于或者明显劣于其他5种样品烟丝生产的烟支；上述对比结果表明，本发明所述的一种采用填充系数评价卷烟烟丝可用性的方法，可利用烟丝的填充系数全面的评价烟丝的可用性。
本发明所述的一种采用填充系数评价卷烟烟丝可用性的方法的有益效果为：
首先，本发明提供了一种简单明了的烟丝填充系数计算方法和利用烟丝填充系数评价烟丝可用性的方法，可有效、准确、综合的评价烟丝可用性，填补了行业空白；
其次，利用本发明可直观判定烟丝的可用性，并对生产中提高烟丝的质量起到指导作用。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
Claims (2)
1.一种采用填充系数评价卷烟烟丝可用性的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：获得烟丝样品，并检测烟丝样品的填充值；
步骤2：获得烟丝样品，并检测烟丝样品的结构，即检测不同长度的烟丝占所测烟丝样品质量总量的质量分数；
步骤3：获得烟丝样品，并检测烟丝样品的弹性；
步骤4：由步骤1、步骤2和步骤3得到的烟丝样品的填充值、烟丝结构和弹性值，计算烟丝样品的填充系数S；
步骤5：利用步骤4计算得到的烟丝填充系数S，具体的：
烟丝样品的填充系数S的计算方法为：
其中，S为填充系数，无量纲，取值时保留小数点后两位；
λ为行业规定的烟丝密度标准值，单位为g/cm3，本式中，λ取标准值0.230g/cm3；
θ为烟丝样品填充值，即步骤1得到烟丝样品的填充值，单位为cm3/g；
H为烟丝样品弹性，即步骤3得到烟丝样品的弹性，单位为％；
H1为行业规定的烟丝弹性标准值，本式中，H1取标准值63％；
A为烟丝样品中，25.4mm以上烟丝占烟丝样品质量总量的质量分数，由步骤2得到；
A1为行业规定的25.4mm以上烟丝的质量分数，本式中，A1取标准值12％；
B为烟丝样品中，12.5mm—25.4mm烟丝占烟丝样品质量总量的质量分数，由步骤2得到；
B1为行业规定的12.5mm—25.4mm烟丝的质量分数，本式中，B1取标准值50％；
C为烟丝样品中，3.35mm—12.5mm烟丝占烟丝样品质量总量的质量分数，由步骤2得到；
C1为行业规定的3.35mm—12.5mm烟丝的质量分数，本式中，C1取标准值20％；
D为烟丝样品中，1mm—3.35mm烟丝占烟丝样品质量总量的质量分数，由步骤2得到；
D1为行业规定的1mm—3.35mm烟丝的质量分数，本式中，D1取标准值16.5％；
E为烟丝样品中，1mm以下烟丝占烟丝样品质量总量的质量分数，由步骤2得到；
E1为行业规定的1mm以下烟丝的质量分数，本式中，E1取标准值1.5％；
根据所述烟丝样品的填充系数S，得到烟丝的可用性评价，其中，
S＞1.33时，可用性为好，级别为Ⅰ级；
1.33≥S≥1.0时，可用性为较好，级别为Ⅱ级；
S＜1.0时，可用性为较差，级别为Ⅲ级。
2.根据权利要求1所述的一种采用填充系数评价卷烟烟丝可用性的方法，其特征在于：步骤1、步骤2、步骤3所述的烟丝样品由对加香后的烟丝进行取样获得，且步骤1、步骤2、步骤3所述的烟丝样品取自同一加香生产线。
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