CN109527648A - 一种基于图像检测法的卷烟无胶区符标率检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于图像检测法的卷烟无胶区符标率检测方法,通过选用与接装胶颜色差异较大的样品接装纸,在卷烟机和接装机正常生产条件下采用样品卷装纸进行卷烟卷制,然后依次经过抽样和样品烟支无胶区面积采集,通过图像采集方式获取无胶区形态及面积;本发明能够快速、便捷、精确地检测无胶区形态和无胶区面积,解决了打孔卷烟信息缺失的问题,为设备参数的调整提供精确的数据支持,保证成品烟支的通风效果,进而提高烟支成品的合格率。
Description
技术领域
本发明涉及烟草加工技术领域,尤其涉及一种基于图像检测法的卷烟无胶区符标率检测方法。
背景技术
目前,滤嘴通风稀释技术是行业内应用最为普遍的降焦手段,一般分为预打孔卷烟和在线打孔技术实现,预打孔卷烟采用已打过一排或多排孔的接装纸,在线打孔一般采用在线激光打孔技术。在烟支卷制过程中存在诸多影响通风路径的因素,因此,为了保证滤嘴通风率的稳定,不仅要保证滤嘴段和烟支段的通风稳定,还要保证两端的吸阻,其中,控制通风效果最重要的手段就是控制接装后滤嘴能够实现有效通风的无胶区的面积,无胶区面积的符标率将直接影响卷烟感官及烟气指标的稳定性。
其中,如图1所示,预打孔卷烟技术所生产的烟支是在接装纸3上预先打好孔,接装纸3由上胶器对其未打孔区域进行涂胶后与滤嘴段2的成型纸1和烟支段6的卷烟纸5进行接装,其中,接装纸3上未涂胶的区域称为无胶区。上胶器的核心是控胶辊和上胶辊,上胶辊的外圆表面有凹槽,此凹槽对应接装纸3上胶区,上胶量的多少由凹槽的深度决定;凹槽的中间有凸起部分,此凸起部分对应接装纸3的无胶区,凹槽及凸起的总宽度等于接装纸3宽度。由于在胶辊转动过程中两胶辊之间有一定压力,胶液又有一定的黏性,所以胶液在两胶辊之间不能流向胶辊下部,只能形成薄膜而附着于胶辊表面,而由于控胶辊表面不是一个完整的平面,在与上胶辊之间作向相运动时,凸出的部分与上胶辊表面接触,凹下的部分与上胶辊表面不接触,此外的胶液不会被挤出,从而由控胶辊表面的形状决定了胶膜4的形状,控胶辊表面凹面的深度决定了胶膜的厚度,当接装纸3在控胶辊的表面接触时,胶膜4就被吸附于接装纸3上,在接装纸3表面形成规则涂胶区。在此过程中,影响无胶区面积的因素主要包括施胶量的大小、烟支圆周、搭接宽度、纸张性能、接装胶粘度等。由于无胶区面积直接影响滤嘴通风效果,因此在实际生产过程中需要严格把控无胶区面积,且需要对无胶区面积进行定期检测,然后对两胶辊之间的间隙、压力等参数进行调整,以保证无胶区精确性。
但是,由于接装胶干燥后的颜色与卷烟接装纸颜色基本一致,很难从肉眼直接观察到无胶区面积,因缺乏实用的无胶区面积检测方法,其调整往往依靠修理人员的经验进行多次调整,经常无法达到预定目标,不利于卷烟质量稳定性。专利号为ZL200710193094.9的发明专利公开了一种确定通风卷烟滤嘴上打孔接装纸未施胶区域的方法,采用在将接装纸染色,利用着色剂中的碘成分遇到胶液中的淀粉变色的原理将打孔接装纸的施胶区域和未施胶区域区分开,从而能够进行未施胶区域的确定。但是,经过实践证明,由于烟支卷制所使用的胶液中多不含淀粉或淀粉含量极低,其与该种染色后的接装纸之间产生的显色作用极为微弱,无法实现将无胶区和涂胶区区分的效果,同时,现有技术及该专利中均没有任何关于无胶区面积计算的有效方式,如采用现有采用的人工测量方式进行,对于由多个面积极小的无胶块组成的无胶区而言,不仅测量困难,且结果准确度极低。
发明内容
本发明的目的是提供一种基于图像检测法的卷烟无胶区符标率检测方法,能够快速、便捷、精确地检测无胶区面积和无胶区符标率,解决了打孔卷烟信息缺失的问题,为设备参数的调整提供精确的数据支持,保证成品烟支的通风效果,进而提高烟支成品的合格率。
本发明采用的技术方案为:
一种基于图像检测法的卷烟无胶区符标率检测方法,其特征在于:包括以下步骤:
A、样品接装纸上胶:具体过程为:
a1:选择样品接装纸,选定的样品接装纸的涂胶面颜色与干燥状态下的接装胶颜色不同;
a2:在上胶器正常生产条件下,将接装胶涂覆在样品接装纸的涂胶面;
B、采用样品接装纸进行卷烟卷制:在卷烟机和接装机正常生产条件下进行卷制,然后,采用涂胶后的样品接装纸进行搭接,获得卷烟样品;
C、抽取N个样品烟支:待卷烟机车速稳定后,从步骤B所生产的卷烟样品中抽取N支烟支作为样品烟支;
D、获取样品烟支Xi的无胶区面积Bi,i=1,2,……,N;样品烟支Xi的无胶区面积Bi获取过程如下:
d1:将样品烟支沿样品接装纸下边缘进行横向切除,保留接装纸所在的一段烟支;样品接装纸下边缘为接装纸与相烟支接触的边缘;
d2:去除样品接装纸筒内的烟丝和滤棒,保留由接装纸和成型纸组成的测试样品;
d3:将测试样品放置在蒸馏水中1s-2s,然后将筒状的测试样品展开并用镊子将其夹至吸水纸上放置10s-50s;
d4:使用镊子将步骤d3所得测试样品中的成型纸和卷烟纸从接装纸上剥离,剥离后所得接装纸即为待采集样本;
d5:将步骤d4所得待采集样本平铺至耐高温塑料板上进行自然阴干;
d6:将阴干后的待采集样本随同塑料板放置于CCD相机下方进行图像采集,获取无胶区面积Bi;
E:计算样品烟支Xi的无胶区符标率vi和N个样品烟支的无胶区平均符标率v':样品烟支Xi的无胶区符标率vi=Bi/B,N个测试样品无胶区平均符标率v'=B'/B,B'表示N个样品烟支无胶区面积的平均值,B表示无胶区设计面积。
进一步地,所述步骤A中样品接装纸采用荧光接装纸;荧光接装纸的制作流程如下:
1):选用未涂布的白色烟用接装纸为底纸:底纸参数如下:
纸张定量N为15.5g/m2~24.5g/m2,纸张紧度为0.81g/cm3~0.89g/cm3,纵向抗张强度Sy≥2.0kN/m,纵向湿抗张强度为0.62kN/m~0.68kN/m,正面平滑度为460s~509s,反面平滑度为118s~131s,白度为85.5%~94.5%,纵向伸长率MD≥1.0%,水分比为5.91%~6.09%;
2):涂料制备:依次添加荧光颜料、羧甲基纤维素钠、苯丙胶乳、聚乙烯醇、改性硅铝系抗水剂、改性氧化聚乙烯系涂料润滑剂和水,并搅拌混合均匀进行涂料制备,制备后的涂料固含量为67%~68%,涂料pH为8.0-8.5,涂料粘度为670cp-690cp;
3):底纸涂布:按照现有接装纸生产工艺流程,采用步骤2)所得涂料在底纸正面进行涂布;
4):依次经过干燥、背涂、压光、打孔和分切处理,获取荧光接装纸;荧光接装纸参数如下:
纸张定量不大于36g/m2;正面平滑度不小于3000s;反面平滑度不小于300s;纵向抗张强度Sy≥2.8kN/m;白度不小于82%;紧度为0.95g/cm3~1.00g/cm3;水分为5.91%~6.09%;宽度为63.7mm~64.3mm,透气度为147CU~153CU。
进一步地,所述步骤C的具体过程如下:
c1:待卷烟机和接装机运行30s后,从卷烟机此后生产的卷烟样品中随机选取30支;
c2:在选取的30支卷烟样品中随机选择5支作为测试样品。
进一步地,所述步骤d6中将N个待采集样本放置于同一个塑料板上,然后采用CCD相机进行图像采集。
进一步地,所述步骤d6的具体过程如下:
d6-1:将塑料板放置于CCD相机下方进行图像采集,获取包含所有样品烟支的完整二值图像;
d6-2:分割完整二值图像,获取单个样品烟支Xi的二值图像;
d6-3:获取样品烟支Xi的二值图像中的无胶区二值图像;
d6-4:对步骤d6-3所得无胶区二值图像中的M个无胶块进行编号;
d6-5:获取第j个无胶块Aij的长度Lij和Wij并计算无胶块Aij的面积Sij;j=1,2,…,M;
d6-6:根据公式Bi=Si1+Si2+……+SiM计算样品烟支Xi的无胶区面积Bi。
进一步地,所述塑料板选用白色塑料板。
进一步地,所述样品接装纸涂胶面的颜色为非白色和非浅黄色。
本发明具有以下有益效果:
(1)通过采用涂胶面颜色与干燥状态下接装胶颜色不同的接装纸,使无胶区能够与涂胶区颜色具有明显区别,进而通过使用CCD相机进行图像采集,采用图像检测的方法实现了无胶区图像的自动提取和无胶区面积的自动测量,操作简单,测量效率高,测量结果精确可靠,为烟支合格率的稳定提供了可靠保障;
(2)通过采用荧光接装纸的方式获取涂胶面具有显著特点的样品接装纸,能够提高涂胶区与无胶区之间的色差,进而保证无胶区图像能够被准确获取,提高无胶区面积检测结果的准确性;
(3)通过先将完整图像分割成单个样品的二值图像,再单独提取每个单独二值图像中的无胶区图像,进而通过图像采集分析设备能够自动计算无胶区面积,解决了因无胶区面积过小无法而采用人工测量和人工测量准确度低的问题,提高无胶区面积检测精度,同时,大大提高检测效率,使现场工作人员能够及时、准确地对设备进行参数调整,进而保证整个卷烟设备的稳定运行,并连接提高整个卷烟设备的工作效率。
附图说明
图1为本发明现有技术中预打孔卷烟技术所生产的烟支示意图;
图2为本发明的流程图。
附图标记说明:
1、成型纸;2、滤嘴段;3、接装纸;4、胶膜;5、卷烟纸;6、烟支段。
具体实施方式
如图2所示,本发明包括以下步骤:
A、样品接装纸上胶:具体过程为:
a1:选择样品接装纸,选定的样品接装纸的涂胶面颜色与干燥状态下的接装胶颜色不同;
a2:在上胶器正常生产条件下,将接装胶涂覆在样品接装纸的涂胶面;
B、采用样品接装纸进行卷烟卷制:在卷烟机和接装机正常生产条件下,进行卷制,然后,采用涂胶后的样品接装纸进行搭接,获得卷烟样品;
C、抽取N个样品烟支:待卷烟机车速稳定后,从步骤B所生产的卷烟样品中抽取N支烟支作为样品烟支;
D、获取样品烟支Xi的无胶区面积Bi,i=1,2,……,N;样品烟支Xi的无胶区面积Bi获取过程如下:
d1:将样品烟支沿样品接装纸下边缘进行横向切除,保留接装纸所在的一段烟支;样品接装纸下边缘为接装纸与相烟支接触的边缘;
d2:去除样品接装纸筒内的烟丝和滤棒,保留由接装纸和成型纸组成的测试样品;
d3:将测试样品放置在蒸馏水中1s-2s,利用接嘴胶易吸水特性,将接装纸、成型纸和卷烟纸分离,然后将筒状的测试样品展开并用镊子将其夹至吸水纸上放置10s-50s;
d4:使用镊子将步骤d3所得测试样品中的成型纸和卷烟纸从接装纸上剥离,剥离后所得接装纸即为待采集样本;
d5:将步骤d4所得待采集样本平铺至耐高温塑料板上进行自然阴干;
d6:将阴干后的待采集样本随同塑料板放置于CCD相机下方进行图像采集,获取无胶区面积Bi;
E:计算样品烟支Xi的无胶区符标率vi和N个样品烟支的无胶区平均符标率v':样品烟支Xi的无胶区符标率vi=Bi/B,N个测试样品无胶区平均符标率v'=B'/B,B'表示N个样品烟支无胶区面积的平均值,B表示无胶区设计面积。
为了更好地理解本发明,下面结合附图对本发明的技术方案做进一步说明。
本发明公开了一种基于图像检测法的卷烟无胶区符标率检测方法,包括以下步骤:
A、样品接装纸上胶:具体过程为:
a1:选择样品接装纸,选定的样品接装纸的涂胶面颜色与干燥状态下的接装胶颜色不同;选定的样品接装纸需满足涂胶层颜色与接装胶干燥状态下所呈现的颜色具有明显差异,例如选用涂胶层颜色为红色或绿色等非白色和非淡黄色的接装纸作为样品接装纸;
样品接装纸所孔洞为双排孔,打孔数量为14个/cm·排,孔型为圆形,孔椭圆度(孔的大半轴与短半轴尺寸的比值)为1.0——1.1%,孔带距边宽度为15.5mm,孔带宽度为1.0mm;
样品接装纸选用现有的彩色接装纸或者荧光接装纸,优选采用荧光接装纸;荧光接装纸的制备过程如下:
1):选用未涂布的白色烟用接装纸为底纸:底纸参数如下:
纸张定量N为15.5g/m2~24.5g/m2;纸张紧度为0.81g/cm3~0.89g/cm3,优选为0.85g/cm3;纵向抗张强度Sy≥2.0kN/m;纵向湿抗张强度为0.62kN/m~0.68kN/m,优选为0.65kN/m;正面平滑度为460s~509s,优选为485s;反面平滑度为118s~131s,优选为125s;白度为85.5%~94.5%,优选为90%;纵向伸长率MD≥1.0%;水分比为5.91%~6.09%,优选为6.0%;
同时,底纸选用标准为:外观整洁、色泽一致,无划痕、重影,无皱纹、砂眼、孔洞、裂口、硬质块等影响使用的外观纸病,在365nm、254nm两种紫外线照射下无荧光性物质的卷烟纸;
2):涂料制备:依次添加荧光颜料、羧甲基纤维素钠、苯丙胶乳、聚乙烯醇、改性硅铝系抗水剂、改性氧化聚乙烯系涂料润滑剂和水,并搅拌混合均匀进行涂料制备,制备后的涂料固含量为67%~68%,涂料pH为8.0-8.5,涂料粘度为670cp-690cp;
3):底纸涂布:按照现有接装纸生产工艺流程,采用步骤2)所得涂料在底纸正面进行涂布;
4):依次经过干燥、背涂、压光、打孔和分切处理,获取荧光接装纸;荧光接装纸参数如下:
纸张定量不大于36g/m2;正面平滑度不小于3000s;反面平滑度不小于300s;纵向抗张强度Sy≥2.8kN/m;白度不小于82%;紧度为0.95g/cm3~1.00g/cm3;水分为5.91%~6.09%,优选为6.0%;宽度为63.7mm~64.3mm,优选为64mm;透气度为147CU~153CU,优选为150CU;
a2:在上胶器正常生产条件下,将接装胶涂覆在样品接装纸的涂胶面。
B、采用样品接装纸进行卷烟卷制:在卷烟机和接装机正常生产条件下,进行成型纸的滤嘴卷制和卷烟纸的烟丝卷制,然后,采用涂胶后的样品接装纸进行搭接,获得卷烟样品;
C、抽取N个样品烟支:待卷烟机车速稳定后,从步骤B所生产的卷烟样品中抽取5支烟支作为样品烟支;具体过程如下:
c1:待卷烟机和接装机运行30s后,从卷烟机此后生产的卷烟样品中随机选取30支;
c2:在选取的30支卷烟样品中随机选择5支作为测试样品;
D、获取样品烟支Xi的无胶区面积Bi,1≤i≤5;每个样品的测试过程如下:
d1:将样品烟支沿样品接装纸下边缘进行横向切除,保留接装纸所在的一段烟支;样品接装纸下边缘为接装纸与相烟支接触的边缘;
d2:用镊子去除样品接装纸筒内的烟丝和滤棒,保留由接装纸和成型纸组成的测试样品;
d3:将测试样品放置在50ml-100ml的水中1s-2s,利用接嘴胶易吸水特性,将接装纸、成型纸和卷烟纸分离,然后将筒状的测试样品展开并用镊子将其夹至吸水纸上放置10s-50s;
d4:使用镊子将步骤d3所得测试样品中的成型纸和卷烟纸从接装纸上剥离,剥离后所得接装纸即为待采集样本;
d5:将步骤d4所得待采集样本平铺至耐高温塑料板上防止一小时进行自然阴干;
d6:将阴干后的待采集样本随同塑料板放置于CCD相机下方进行图像采集,获取无胶区面积Bi;优选将五个采集样本并排平铺在同一个白色塑料板上进行图像采集,然后分别获取每个采集样本的无胶区面积;无胶区面积Bi的具体获取过程如下:
d6-1:将塑料板放置于CCD相机下方进行图像采集和分析,获取包含所有样品烟支的完整二值图像;
d6-2:分割完整二值图像,获取单个样品烟支Xi的二值图像;
d6-3:获取样品烟支Xi的二值图像中的无胶区二值图像;
d6-4:对步骤d6-3所得无胶区二值图像中的M个无胶块进行编号,本实施例以无胶区中包含一个无胶块进行举例说明;
d6-5:获取第1个无胶块Ai1的长度Li1和Wi1并计算无胶块Aij的面积Si1;
d6-6:样品烟支Xi的无胶区面积Bi的计算公式为Bi=Si1+Si2+……+SiM,根据计算公式计算本实施例样品烟支Xi的无胶区面积Bi=Si1;
上述图像分析所采用的设备包括计算机硬件平台和图像处理分析软件,CCD采集的彩色数字图像通过数据线传输到计算机并保存,图像处理分析软件读取彩色数字图像并进行处理分析,同时,计算机硬件平台录入烟支的设计参数信息,包括接装纸长度、宽度、搭接宽度等,数字处理分析软件计算数字图像中的每个接装纸信息,包括施胶区域的形状图及面积,无胶区的形状图及面积,然后计算无胶区面积的符标率,根据符标率对无胶区面积合格率进行准确掌握;
E:计算样品烟支Xi的无胶区符标率vi和5个样品烟支的无胶区平均符标率v':样品烟支Xi的无胶区符标率vi=Bi/B,5个测试样品无胶区平均符标率v'=B'/B,B'表示5个样品烟支无胶区面积的平均值,B表示无胶区设计面积。
本实施例计算获取五个样品烟支无胶区面积及符标率的实验结果如下表:
样品 | 无胶区面积/mm<sup>2</sup> | 符标率/% |
1 | 20.31*3.11 | 90.2 |
2 | 19.23*3.32 | 91.2 |
3 | 19.25*3.28 | 90.2 |
4 | 20.34*3.27 | 95 |
5 | 18.89*3.12 | 84.2 |
平均值 | 19.60*3.22 | 90.18 |
本发明能够准确检测无胶区形态和面积,且检测结果准确可靠,进而提高符标率计算结果的准确度,且快速、方便,解决了打孔卷烟接装纸信息缺失的问题,为设备调整、质量控制和设备的维护保养提供了可靠依据。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解,其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换,而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种基于图像检测法的卷烟无胶区符标率检测方法,其特征在于:包括以下步骤:
A、样品接装纸上胶:具体过程为:
a1:选择样品接装纸,选定的样品接装纸的涂胶面颜色与干燥状态下的接装胶颜色不同;
a2:在上胶器正常生产条件下,将接装胶涂覆在样品接装纸的涂胶面;
B、采用样品接装纸进行卷烟卷制:在卷烟机和接装机正常生产条件下进行卷制,然后,采用涂胶后的样品接装纸进行搭接,获得卷烟样品;
C、抽取N个样品烟支:待卷烟机车速稳定后,从步骤B所生产的卷烟样品中抽取N支烟支作为样品烟支;
D、获取样品烟支Xi的无胶区面积Bi,i=1,2,……,N;样品烟支Xi的无胶区面积Bi获取过程如下:
d1:将样品烟支沿样品接装纸下边缘进行横向切除,保留接装纸所在的一段烟支;样品接装纸下边缘为接装纸与相烟支接触的边缘;
d2:去除样品接装纸筒内的烟丝和滤棒,保留由接装纸和成型纸组成的测试样品;
d3:将测试样品放置在蒸馏水中1s-2s,然后将筒状的测试样品展开并用镊子将其夹至吸水纸上放置10s-50s;
d4:使用镊子将步骤d3所得测试样品中的成型纸和卷烟纸从接装纸上剥离,剥离后所得接装纸即为待采集样本;
d5:将步骤d4所得待采集样本平铺至耐高温塑料板上进行自然阴干;
d6:将阴干后的待采集样本随同塑料板放置于CCD相机下方进行图像采集,获取无胶区面积Bi;
E:计算样品烟支Xi的无胶区符标率vi和N个样品烟支的无胶区平均符标率v':样品烟支Xi的无胶区符标率vi =Bi/B ,N个测试样品无胶区平均符标率v'=B'/B, B'表示N个样品烟支无胶区面积的平均值,B表示无胶区设计面积。
2.根据权利要求1所述的基于图像检测法的卷烟无胶区符标率检测方法,其特征在于:所述步骤A中样品接装纸采用荧光接装纸;荧光接装纸的制作流程如下:
1):选用未涂布的白色烟用接装纸为底纸:底纸参数如下:
纸张定量N为15.5 g/m2~24.5g/m2,纸张紧度为0.81 g/cm3~0.89g/cm3,纵向抗张强度Sy≥2.0 kN/m,纵向湿抗张强度为0.62 kN/m~0.68 kN/m,正面平滑度为460s~509s,反面平滑度为118s~131s,白度为85.5%~94.5%,纵向伸长率MD≥1.0%,水分比为5.91%~6.09%;
2):涂料制备:依次添加荧光颜料、羧甲基纤维素钠、苯丙胶乳、聚乙烯醇、改性硅铝系抗水剂、改性氧化聚乙烯系涂料润滑剂和水,并搅拌混合均匀进行涂料制备,制备后的涂料固含量为67%~68%,涂料pH为8.0-8.5,涂料粘度为670cp-690cp;
3):底纸涂布:按照现有接装纸生产工艺流程,采用步骤2)所得涂料在底纸正面进行涂布;
4):依次经过干燥、背涂、压光、打孔和分切处理,获取荧光接装纸;荧光接装纸参数如下:
纸张定量不大于36g/m2;正面平滑度不小于3000s;反面平滑度不小于300s;纵向抗张强度Sy≥2.8kN/m;白度不小于82%;紧度为0.95 g/cm3~1.00g/cm3;水分为5.91%~6.09%;宽度为63.7mm~64.3mm,透气度为147CU~153CU。
3.根据权利要求1所述的基于图像检测法的卷烟无胶区符标率检测方法,其特征在于:所述步骤C的具体过程如下:
c1:待卷烟机和接装机运行30s后,从卷烟机此后生产的卷烟样品中随机选取30支;
c2:在选取的30支卷烟样品中随机选择5支作为测试样品。
4.根据权利要求1所述的基于图像检测法的卷烟无胶区符标率检测方法,其特征在于:所述步骤d6中将N个待采集样本放置于同一个塑料板上,然后采用CCD相机进行图像采集。
5.根据权利要求4所述的基于图像检测法的卷烟无胶区符标率检测方法,其特征在于:所述步骤d6的具体过程如下:
d6-1:将塑料板放置于CCD相机下方进行图像采集,获取包含所有样品烟支的完整二值图像;
d6-2:分割完整二值图像,获取单个样品烟支Xi的二值图像;
d6-3:获取样品烟支Xi的二值图像中的无胶区二值图像;
d6-4:对步骤d6-3所得无胶区二值图像中的M个无胶块进行编号;
d6-5:获取第j个无胶块Aij的长度Lij和Wij并计算无胶块Aij的面积Sij;j=1,2,…,M;
d6-6:根据公式 Bi=Si1+Si2+……+SiM计算样品烟支Xi的无胶区面积Bi。
6.根据权利要求4或5所述的基于图像检测法的卷烟无胶区符标率检测方法,其特征在于:所述塑料板选用白色塑料板。
7.根据权利要求4或5所述的基于图像检测法的卷烟无胶区符标率检测方法,其特征在于:所述样品接装纸涂胶面的颜色为非白色和非浅黄色。
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