CN104833408A - 一种卷烟搭口胶施胶量的测定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种烟草加工检测技术，特别是一种利用称重法测定卷烟搭口胶施胶量的方法。该方法包括以下步骤：1）在卷烟机上的喷胶嘴尖端的正下方放置一个胶液回收容器；2）设定好卷烟机车速，在卷烟机空转状态下，启动卷烟机，保持正常开机状态，待流出喷胶嘴的胶液流量稳定后，记录卷烟机车速平均值；3）用已知重量的接胶容器置于喷胶嘴下方接住流出的胶液并开始计时，接胶后将接胶容器移出，接胶容器和胶液一块称重；4）按照公式计算卷烟搭口胶施胶量。本发明方法不仅稳定可靠，而且简便易于操作，成本低廉，对于不同时间（或班次）、不同卷烟机台、不同车速、不同胶液料位高度及不同牌号的胶水均能简单、准确地检测施胶量。
Description
技术领域
本发明涉及一种烟草加工检测技术，特别是一种利用称重法测定卷烟搭口胶施胶量的方法。
背景技术
由于胶缸中胶液的液位高度、卷烟机车速和喷胶嘴顶针的位置都会对卷烟搭口胶施胶量产生影响，卷烟搭口胶施胶量较难测定准确。传统的测定方法为统计一个班或几天的用胶量和卷烟产量，测算卷烟搭口胶施胶量。因为没考虑烟支剔除和跑条，这种测算有很大误差，也很难反映某机台某一时刻的卷烟搭口胶施胶量。
BRITISH AMERICAN TO专利号为DE 3909990名称为《确定卷烟纸条上胶量的装置—用传感器测定水分其信号用于控制卷烟机》公开了一种通过传感器测定施胶后卷烟搭口处的水分来测定卷烟搭口胶测定方法，这种方法能较准确的测定卷烟搭口胶某一瞬间的施胶量。其缺点是：1.价格昂贵，测定水分的近红外或微波探头造价都较高；2.由于卷烟纸也有一定含水率，其测量结果受卷烟纸含水率影响；3.搭口胶的含水率会有一定的波动，测量值和真实值会有差异；4.胶嘴到烙铁的位置较短，安装空间受限。
发明内容
为了解决以上现有技术所存在的缺陷，本发明的目的在于提供一种操作简便、成本较低、测量准确的卷烟搭口胶施胶量测定方法。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种卷烟搭口胶施胶量的测定方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）在卷烟机上的喷胶嘴尖端外部套上橡胶管或塑料管，在橡胶管或塑料管出口端的正下方放置一个胶液回收容器；
2）设定好卷烟机车速，在卷烟机空转状态下（不输送卷烟纸和烟丝），使喷胶嘴处于正常开机时的状态（喷胶嘴顶针位置正常、喷胶嘴尖端高度正常），启动卷烟机，保持正常开机状态，待流出喷胶嘴的胶液流量稳定2～3min后，记录卷烟机车速平均值（记为v，单位：支/min）；
3）用已知重量为m0的接胶容器（40～100ml）置于喷胶嘴尖端所套橡胶管或塑料管出口端的正下方接住流出的胶液并开始计时，接胶时间t保持3～10min后将接胶容器移出，接胶容器和胶液一起称重记为m1；
4）按照公式G＝60（m1－m0）/（t·v）计算卷烟搭口胶施胶量，其中，
G－卷烟搭口胶施胶量，单位mg/支；
m1－胶液和接胶容器的重量和，单位mg；
m0－接胶容器的重量，单位mg；
t－接胶时间，单位s；
v－卷烟机平均车速，单位支/min。
橡胶管或塑料管的直径为3～5mm、长度为150～400mm。
采用本发明的方法检测时，接胶时间应控制在3～10min，接胶时间的设定如果过短，则样品取样量少，误差较大，不具有统计代表性，如果接胶时间设定过长，则样品取样量过大，需要的容器过大，增加取样难度，而且延长了检测周期，所以本发明特别设定接胶时间t为3～10min，使得整个检测更加合理。
采用本发明所公开的检测方法，实现了卷烟机不能设定卷烟搭口胶施胶量时对卷烟搭口胶施胶量进行准确测定的目的。同时，本发明方法不仅稳定可靠，而且简便易于操作，成本低廉，对于不同时间（或班次）、不同卷烟机台、不同车速、不同胶液料位高度及不同牌号的胶水均能简单、准确地检测施胶量。
具体实施方式
实施例1
一种卷烟搭口胶施胶量的测定方法，包括以下步骤：
1）在卷烟机上，用有一定弹性的橡胶管套住喷胶嘴尖端，保持喷胶嘴处于正常开机时的状态（喷胶嘴顶针位置正常、喷胶嘴尖端高度正常），在橡胶管出口端的正下方放置一胶液回收容器；
2）设定好卷烟机车速，在卷烟机空转状态下（不输送卷烟纸和烟丝），启动卷烟机，保持正常开机状态，待流出橡胶管的胶液流量稳定2～3min后，记录卷烟机车速平均值（记为v，单位：支/min）；
3）用已知重量（记为m0，单位mg）的接胶容器（可直接用手拿住）置于橡胶管出口端的下方接住流出的胶液并开始计时，接胶3～10min（时间记为t，单位s）后将接胶容器移出，接胶容器和胶液一起称重（记为m1，单位mg）；
4）按照公式G＝60（m1－m0）/（t·v）计算卷烟搭口胶施胶量，其中，
G－卷烟搭口胶施胶量，mg/支；
m1－胶液和接胶容器的重量和，mg；
m0－接胶容器的重量，mg；
t－接胶时间，s；
v－卷烟机平均车速，支/min。
采用以上的检测方法，检测了在车速、胶液位高度和喷胶嘴顶针位置相同时，不同接胶时间的搭口胶施胶量，结果见表1。由表1可知，当接胶时间小于3min时，测量结果出现较大误差；当接胶时间为3～10min，测量结果误差不大。因此本发明确定接胶时间为3～10min。
表1不同接胶时间的搭口胶施胶量检测结果
验证试验：
在16和17号卷烟机（ZJ17型）上应用AR17-JY-I智能数字化定量施胶系统（上海傲仁高新科技有限公司）后，采用本发明所公开的检测方法检测了不同班次、不同机台、不同车速和不同胶液料位高度的卷烟搭口胶施胶量，统计结果见表2。
表2 卷烟搭口胶施胶量的统计结果
表2中的设定值为AR17-JY-I智能数字化定量施胶系统自身设定的卷烟搭口胶施胶量值，检测最大值和检测最小值为在相对应设定施胶量的情况下采用本发明方法测得的数值，检测平均值为该施胶量设定值下所有检测结果的平均值。
由表2可知，不同班次、不同机台、不同车速和不同胶液料位高度的卷烟搭口胶施胶量检测结果可靠，标准偏差在（0.002～0.006）mg/支之间，变异系数在（0.19～0.24）%之间，数据重现性较强。通过检测，所用卷烟搭口胶密度为1.06g/ml，将设定值和检测值换算成同一单位，则1.0ml/千支、1.5ml/千支、2.0ml/千支、2.5ml/千支可以换算成1.06mg/支、1.59 mg/支、2.12mg/支、2.65 mg/支，和检测结果的平均值十分接近。对其它两个牌号的卷烟胶进行了类似的检测，由于不同胶密度不同，数值上有所差异，但标准偏差和变异系数相近，设定值和实测值的平均数一致。说明本发明采用的检测方法的准确性良好。
Claims (2)
1.一种卷烟搭口胶施胶量的测定方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）在卷烟机上的喷胶嘴尖端外部套上橡胶管或塑料管，在橡胶管或塑料管出口端的正下方放置一个胶液回收容器；
2）设定好卷烟机车速，在卷烟机空转状态下，使喷胶嘴处于正常开机时的状态，启动卷烟机，保持正常开机状态，待流出喷胶嘴的胶液流量稳定2～3min后，记录卷烟机车速平均值v；
3）用已知重量为m0的接胶容器置于喷胶嘴尖端所套橡胶管或塑料管出口端的正下方接住流出的胶液并开始计时，接胶时间t保持3～10min后将接胶容器移出，接胶容器和胶液一起称重记为m1；
4）按照公式G＝60（m1－m0）/（t·v）计算卷烟搭口胶施胶量，其中，
G－卷烟搭口胶施胶量，单位mg/支；
m1－胶液和接胶容器的重量和，单位mg；
m0－接胶容器的重量，单位mg；
t－接胶时间，单位s；
v－卷烟机平均车速，单位支/min。
2. 如权利要求1所述卷烟搭口胶施胶量的测定方法，其特征在于，橡胶管或塑料管的直径为3～5mm、长度为150～400mm。
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