CN104101323A - 一种造纸法再造烟叶平滑度及其两面差的测定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种测定造纸法再造烟叶平滑度及两面差的方法,包括:取样、仪器校准和调节、平滑度及两面差的测定:将样品的待测面贴于玻璃板上,在真空容积为38ml,压力范围为50.66kPa~29.33kPa的测试条件下对样品进行测定,并记录真空度从50.66kPa降至29.33kPa时所需的时间,该时间即为样品待测面的平滑度值,再分别求出所需样品数量的正面、反面平滑度算术平均值,计算得到再造烟叶的平滑度两面差。不仅方便、精准,而且操作简便,仅对来样的少量样片进行测定,就能得到来样的准确平滑度,平滑度两面差可定量的表征再造烟叶的正、反两个面的质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种造纸法再造烟叶平滑度及其两面差的测定方法,属烟叶测试分析技术领域。
背景技术
造纸法再造烟叶是指:按再造烟叶原料配方要求,将烟末、烟梗等原料用溶剂浸泡提取后,分离出可溶性物质和不溶性物质,将不溶性物质用造纸的方法制成像原纸一样的烟片基,然后在该片基上加入经浓缩后的可溶性物质和添加剂,干燥后成为再造烟叶。
平滑度是指在一定真空度下,使一定容积的空气量在一定压力下通过试样表面和玻璃面之间的间隙所需的时间,常以秒表示。平滑度是评价纸或纸板表面凸凹程度特性的一个指标。纸或纸板的平滑度会受纤维形态、纸浆打浆度、造纸用网和毛毯的织造方法、湿压的压力和有无压光、加填和涂布等因素影响。
我国造纸法再造烟叶的生产起步较晚,至今只有10多年的历史。国内大部分生产企业的再造烟叶片基烘干都采用“扬克烘缸+扬克气罩+单排小缸组”的干燥方式,由于片基压榨后直接上扬克缸进行干燥,导致片基两面差较明显(两面差目前都是用肉眼或手摸来加以定性,还没有定量的方法),并出现光滑亮面的现象,一定程度上影响了片基的物理性能及抽吸品质,尤其是产品光滑度大,易造成卷烟加工过程中产生滑片现象;另一方面,片基较光滑也不利于涂布液的吸收。因此,可利用平滑度两面差来定量表征产品与片基的两面差。由于造纸法再造烟叶与纸的理化特性差异较大,照搬纸和纸板的检测方法显然不合适,有必要探索一种适用于造纸法再造烟叶的平滑度测定方法,为通过平滑度来分析评价再造烟叶的质量。
经文献检索,未见与本发明相同的公开报道。
发明内容
本发明目的在于提供一种安全、简便、精确的造纸法再造烟叶平滑度及其两面差的测定方法。
本发明通过下列技术方案完成:一种造纸法再造烟叶平滑度及其两面差的测定方法,包括下列步骤:
(1)取样:将多片不规则的样品放在平整、干净的台面上,用分样板将其混合均匀,堆成等厚度的正方形,用分样板沿正方形对角划出两条对角线,得到四个大小相同的三角形样品,任取其中的两个三角形样品中的样品各一片,要求所取样品无任何损伤、无褶皱、无水印、无折痕、无纸病;将剩下的样品再混合均匀,按以上方法反复分取,直至取到所需样品数量;
(2)仪器的校准和调节:按照常规方法进行仪器的校准和调节;
(3)平滑度及两面差的测定:
a.将步骤(1)得到的样品的待测面贴于玻璃板上,在GB/T1644规定的测试大气环境及真空容积为38ml,压力范围为50.66 kPa~29.33 kPa的测试条件下,对样品进行测定,并记录真空度从50.66 kPa 降至 29.33 kPa时所需的时间,该时间即为样品待测面的平滑度值,单位为秒;之后用含酒精的软织物清洁玻璃板,再将样品的另一个待测面贴于玻璃板上,并在上述相同条件下进行该面的平滑度测定;如此测完所需样品数量的正、反两个面的平滑度值;
b.将每片样品的平滑度值偏小的面定义为正面,平滑度值偏大的面定义为反面,分别求出所需样品数量的正面的平滑度算术平均值P 小和所需样品数量的反面的平滑度算术平均值P 大,单位为秒,并保留至小数点后两位数;
c.按式(1)计算出正面和反面的平滑度两面差:
……………………………(1)
式中:ΔP为平滑度两面差,以%表示,P 大为样品反面的平滑度算术平均值,P 小为样品正面的平滑度算术平均值。
所述测定用的样品数量优选来样中的5片,每片的尺寸或大小与平滑度测定仪所要求的样品规格相适应。
本发明具有下列优点和效果:采用上述方案,不仅可方便、精准的获得造纸法再造烟叶的平滑度值,而且操作极为安全、简便,仅对来样的少量样片进行测定,就能得到来样的准确平滑度,省时省力,工作效率高,尤其是所得到的造纸法再造烟叶平滑度两面差这一指标,可定量的表征再造烟叶的正、反两个面的质量,且平滑度两面差值越大,越需要对生产厂家的生产工艺加以改进,从而为改善并提高再造烟叶的正、反两个面的质量提供技术支持。
附图说明
图1为正面RSD的估计边际均值;
图2为反面RSD的估计边际均值。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明做进一步描述。
实施例1
造纸法再造烟叶平滑度及其两面差的测定方法,包括下列步骤:
(1)取样:将多片不规则的样品放在平整、干净的台面上,用分样板将其混合均匀,堆成等厚度的正方形,用分样板沿正方形对角划出两条对角线,得到四个大小相同的三角形样品,任取其中的两个三角形样品中的样品各一片,要求所取样品无任何损伤、无褶皱、无水印、无折痕、无纸病;将剩下的样品再混合均匀,按以上方法反复分取,直至取到所需数量的样品;
(2)仪器的校准和调节:按照常规方法进行仪器的校准和调节;
(3)平滑度及两面差的测定:
a.将步骤(1)得到的样品的待测面贴于玻璃板上,在GB/T1644规定的测试大气环境及真空容积为38ml,压力范围为50.66 kPa~29.33 kPa的测试条件下,对样品进行测定,并记录真空度从50.66 kPa 降至 29.33 kPa时所需的时间,该时间即为样品待测面的平滑度值,单位为秒;之后用含酒精的软织物清洁玻璃板,再将样品的另一个待测面贴于玻璃板上,并在上述相同条件下进行该面的平滑度测定;如此测完所需数量的样品的正、反两个面的平滑度值;
b.将每片样品的平滑度值偏小的面定义为正面,平滑度值偏大的面定义为反面,分别求出所需数量的样品正面的平滑度算术平均值P小和所需数量的样品反面的平滑度算术平均值P 大,单位为秒,并保留至小数点后两位数;
c.按式(1)计算出正面和反面的平滑度两面差:
……………………………(1)
式中:ΔP为平滑度两面差,以%表示,P 大为样品反面的平滑度算术平均值,P 小为样品正面的平滑度算术平均值。
为表明本发明的效果,下面通过试验加以对比:
试验材料:试验用造纸法再造烟叶样品为国内某生产企业提供。
试验仪器:平滑度测定仪(美国TMI)。
试验方法:同实施例1。
试验设计:每个样品切分成不规则的多片,并设置4个组,第一组取5片、第二组取10片、第三组取15片、第四组取20片,并按实施例1的步骤(1)进行取样,每个组设置3个重复测定。
试验数据以R语言和Excel 2003进行统计分析。
试验结果
不同取样数量测定值统计量描述
表1为不同取样数量测定值统计量描述,可以看出,随着取样数量的增加,RSD变化不大。
表1不同取样数量测定值统计量描述
不同试验处理RSD的方差分析
表2、3是对4个不同试验组处理RSD进行的方差分析,可以看出,处理间p>0.05,说明处理间不存在显著性差异。即平滑度检测取样数量对于同一来样而言,取5片、10片、15片、20片测定平滑度值RSD变化不显著,从试验的工作量和成本考虑,优选5片作为测定造纸法再造烟叶平滑度的取样数量。
表2样品正面平滑度试验4个处理RSD的方差分析
不同处理RSD的估计边际均值对比分析
造纸法再造烟叶平滑度试验4个组的正、反面RSD的估计边际均值如图1和图2所示。可以看出,不同处理间正、反面平滑度RSD的估计边际均值差别不大。
实施例2
对不同企业造纸法再造烟叶产品平滑度的测定:
对国内4个企业和国外1个企业具代表性产品的平滑度进行测定,测定方法均与实施例1相同,测定结果如表4所示。从表4可以看出,不同企业间产品的平滑度及两面差存在较大差别。
此方法可以给造纸法再造烟叶工作者们测试样品的平滑度、及评价样品两面差时提供一定的参考,也为今后开展相关方面的工作奠定了一定的基础。
Claims (1)
1.一种造纸法再造烟叶平滑度及其两面差的测定方法,包括下列步骤:
(1)取样:将多片不规则的样品放在平整、干净的台面上,用分样板将其混合均匀,堆成等厚度的正方形,用分样板沿正方形对角划出两条对角线,得到四个大小相同的三角形样品,任取其中的两个三角形样品中的样品各一片,要求所取样品无任何损伤、无褶皱、无水印、无折痕、无纸病;将剩下的样品再混合均匀,按以上方法反复分取,直至取到所需样品数量;
(2)仪器的校准和调节:按照常规方法进行仪器的校准和调节;
(3)平滑度及两面差的测定:
a.将步骤(1)得到的样品的待测面贴于玻璃板上,在GB/T1644规定的测试大气环境及真空容积为38ml,压力范围为50.66 kPa~29.33 kPa的测试条件下,对样品进行测定,并记录真空度从50.66 kPa 降至 29.33 kPa时所需的时间,该时间即为样品待测面的平滑度值,单位为秒;之后用含酒精的软织物清洁玻璃板,再将样品的另一个待测面贴于玻璃板上,并在上述相同条件下进行该面的平滑度测定;如此测完所需样品数量的正、反两个面的平滑度值;
b.将每片样品的平滑度值偏小的面定义为正面,平滑度值偏大的面定义为反面,分别求出所需样品数量的正面的平滑度算术平均值P 小和所需样品数量的反面的平滑度算术平均值P 大,单位为秒,并保留至小数点后两位数;
c.按式(1)计算出正面和反面的平滑度两面差:
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式中:ΔP为平滑度两面差,以%表示,P 大为样品反面的平滑度算术平均值,P 小为样品正面的平滑度算术平均值。
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2014
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