CN103439466B - 一种造纸法再造烟叶生产过程涂布率的测定方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种造纸法再造烟叶生产过程中涂布率的测定方法,属造纸法再造烟叶生产技术领域。本发明提供一种造纸法再造烟叶生产过程中涂布率的测定方法,包括以下步骤:(1)将生产过程中上网浆料,采用流动化学分析仪测定其中的氯含量c1;(2)将生产过程中涂布液,采用流动化学分析仪测定其中的氯含量c2;(3)将再造烟叶成品,采用流动化学分析仪测定其中的氯含量c3;(4)计算造纸法再造烟叶涂布率x:x=(c3-c1)/(c2-c1)×100%。该造纸法再造烟叶涂布率的测定方法,准确度较高,可客观的表征造纸法再造烟叶的涂布率。
Description
技术领域
本发明涉及一种造纸法再造烟叶生产过程涂布率检测方法,属再造烟叶技术领域。
背景技术
造纸法再造烟叶是以烟草加工过程中的废弃原料(烟碎片、烟末、烟梗、废弃烟叶、废弃烟丝和烟末棒等)为原料,辅加适量的木浆、填料和香精香料,采用类似于造纸的方法生产制造的一种具有成分可调控、品质可调控的用于卷烟生产的仿烟叶的烟草制品。在烟草行业持续推进降害减焦技术的前提下,造纸法再造烟叶在卷烟生产中的使用将不断提高。
造纸法再造烟叶生产过程,涉及到废弃原料的提取、提取后残渣制浆料、提取液净化浓缩成膏体、浆料抄造成片基、将膏体调配为涂布液涂布到片基、烘干等主要工序。
再造烟叶涂布率指涂布到片基上的物质绝干量占再造烟叶绝干量的百分比值,用公式表达为涂布率=[(成品绝干定量-片基绝干定量)/成品绝干定量]×100%。涂布率的高低直接影响再造烟叶的化学成分、物理指标、烟气指标以及抽吸品质,是表征生产加工过程中有效致香物质在再造烟叶产品中的一个重要过程指标,也是再造烟叶生产制造过程中的一个关键技术指标。现行涂布率检测过程中片基绝干定量和成品绝干定量的测定,需要在纸机物料出口及烘干工序物料出口取纸幅大片进行制样,在取样过程中将造成连续的纸幅断裂,给纸幅的连续生产造成中断,同时也对安全生产造成隐患。相比片基定量制样样品与成品绝干定量制样样品,因为两个样品前后经过烘干过程,纸张的收缩对样品的面积产生影响,导致两个样品定量不能准确相对应,因此造成涂布率不能准确表达真实值。因此研究一种客观准确的测定在线生产过程再造烟叶涂布率的方法具有一定的意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种造纸法再造烟叶在线生产过程涂布率的测定方法,使其具有客观、准确性,满足生产制造过程的工艺技术控制需求。
本发明利用流动化学分析仪检测抄造片基前上网浆料的氯含量,检测调配好的涂布液的氯含量,检测再造烟叶产品的氯含量,通过计算得到在线过程涂布率。
本发明采用的技术方案如下:
(1)取生产过程中的上网浆料并用离心机甩干,而后采用流动化学分析仪测定甩干浆料的氯含量c1;
(2)取生产过程中的涂布液,采用流动化学分析仪测定涂布液的氯含量c2;
(3)取造纸法再造烟叶产品,采用流动化学分析仪测定产品的氯含量c3;
(4)计算造纸法再造烟叶涂布率t=(c3-c1)/(c2-c1)×100%。
步骤(1)中上网浆料用离心机甩干的具体操作为:将浆料用90~100目尼龙滤袋盛装,之后放置过滤式离心机2000~3000转/分钟脱水2~3分钟。
步骤(1)、(2)和(3)中,所述流动化学分析仪测定的氯含量的方法为烟草行业标准YC/T 162-2002《烟草及烟草制品 氯的测定 连续流动法》。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
下面结合传统检测涂布率的测定方法和本发明所述的造纸法再造烟叶生产过程涂布率的测定方法二者所测定的结果进行对比,具体比对结果如下:
实施例1:再造烟叶A牌号产品,涂布率指标(35±1.5)%
现有检测方式:
用定量刀沿涂布前片基横幅方向均匀切20片100cm2的试样,放于样品盒中,在(105±2)℃的鼓风干燥箱中烘2个小时,取出放于干燥器中冷却后,称得(m120片片基)的质量
用定量刀沿涂布后薄片横幅方向均匀切20片100cm2的试样,在(105±2)℃的鼓风干燥箱中烘2个小时,取出放于干燥器中冷却后,称得m2(20片片基)的质量。
计算方法
薄片涂布率:
式中:T—涂布率;
m1—20片片基的质量;
m2—20片薄片的质量。
测得涂布率为35.01%
该发明测定方式:(1)取生产过程中的上网浆料300g,用90目滤袋盛装,放入实验用过滤式离心机,离心甩干3分钟,将脱水后浆料用流动化学分析仪测定氯含量c1。
(2)同时取生产过程中的涂布液20g,用流动化学分析仪测定氯含量c2。
(3)取生产再造烟叶产品20g,用流动化学分析仪测定氯含量c3。
(4)计算造纸法再造烟叶涂布率x:x=(c3-c1)/(c2-c1)×100%=35.77%
实施例2 再造烟叶B牌号产品,涂布率指标(33.5±1.5)%
现有检测方式:
用定量刀沿涂布前片基横幅方向均匀切20片100cm2的试样,放于样品盒中,在(105±2)℃的鼓风干燥箱中烘2个小时,取出放于干燥器中冷却后,称得(m120片片基)的质量
用定量刀沿涂布后薄片横幅方向均匀切20片100cm2的试样,在(105±2)℃的鼓风干燥箱中烘2个小时,取出放于干燥器中冷却后,称得m2(20片片基)的质量。
计算方法
薄片涂布率:
式中:T—涂布率;
m1—20片片基的质量;
m2—20片薄片的质量。
测得涂布率为33.01%
该发明检测方式:
(1)取生产过程中纸机抄造时的成形网上浆料50g,用90目滤袋盛装,放入实验用过滤式离心机,离心甩干3分钟,将脱水后浆料用流动化学分析仪测定氯含量c1。
(2)同时取生产过程中的涂布液20g,用流动化学分析仪测定氯含量c2。
(3)取生产再造烟叶产品20g,用流动化学分析仪测定氯含量c3。
(4)计算造纸法再造烟叶涂布率x:x=(c3-c1)/(c2-c1)×100%=33.56%
实施例3:再造烟叶A牌号产品,涂布率指标(34±1.5)%
现有检测方式:
用定量刀沿涂布前片基横幅方向均匀切20片100cm2的试样,放于样品盒中,在(105±2)℃的鼓风干燥箱中烘2个小时,取出放于干燥器中冷却后,称得(m120片片基)的质量
用定量刀沿涂布后薄片横幅方向均匀切20片100cm2的试样,在(105±2)℃的鼓风干燥箱中烘2个小时,取出放于干燥器中冷却后,称得m2(20片片基)的质量。
计算方法
薄片涂布率:
式中:T—涂布率;
m1—20片片基的质量;
m2—20片薄片的质量。
测得涂布率为33.01%
该发明测定方式:(1)取生产过程中的上网浆料300g,用90目滤袋盛装,放入实验用过滤式离心机,离心甩干3分钟,将脱水后浆料用流动化学分析仪测定氯含量c1。
(2)同时取生产过程中的涂布液20g,用流动化学分析仪测定氯含量c2。
(3)取生产再造烟叶产品20g,用流动化学分析仪测定氯含量c3。
(4)计算造纸法再造烟叶涂布率x:x=(c3-c1)/(c2-c1)×100%=34.77%。
根据上述数据表明,本发明所测定的涂布率与传统涂布率的数字误差在合理范围内,故本发明公开的涂布率的计算方式能用用于之后造纸法再造烟叶生产过程测定标准。
Claims (3)
1.一种造纸法再造烟叶生产过程涂布率的测定方法,其特征在于:
(1)取生产过程中的上网浆料并用离心机甩干,而后采用连续流动分析仪测定甩干浆料的氯含量c1;
(2)取生产过程中的涂布液,采用连续流动分析仪测定涂布液的氯含量c2;
(3)取造纸法再造烟叶产品,采用连续流动分析仪测定产品的氯含量c3;
(4)计算造纸法再造烟叶涂布率t=(c3-c1)/(c2-c1)×100%。
2.根据权利要求1所述的造纸法再造烟叶生产过程涂布率的测定方法,其特征在于:步骤(1)中上网浆料用离心机甩干的具体操作为:将浆料用90~100目尼龙滤袋盛装,之后放置过滤式离心机2000~3000转/分钟脱水2~3分钟。
3.根据权利要求1所述的造纸法再造烟叶生产过程涂布率的测定方法,其特征在于:步骤(1)、(2)和(3)中,所述连续流动分析仪测定的氯含量的方法为烟草行业标准YC/T 162-2002《烟草及烟草制品氯的测定连续流动法》。
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