CN107903506A - 天然纤维增强的可注射复合材料 - Google Patents
天然纤维增强的可注射复合材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107903506A CN107903506A CN201711213922.0A CN201711213922A CN107903506A CN 107903506 A CN107903506 A CN 107903506A CN 201711213922 A CN201711213922 A CN 201711213922A CN 107903506 A CN107903506 A CN 107903506A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- composite material
- ethylene
- weight
- component
- agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08L23/14—Copolymers of propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
- C08J5/06—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material using pretreated fibrous materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0001—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor characterised by the choice of material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/04—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material
- C08J5/045—Reinforcing macromolecular compounds with loose or coherent fibrous material with vegetable or animal fibrous material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
- C08K7/02—Fibres or whiskers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/16—Elastomeric ethene-propene or ethene-propene-diene copolymers, e.g. EPR and EPDM rubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L51/00—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L51/06—Compositions of graft polymers in which the grafted component is obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers grafted on to homopolymers or copolymers of aliphatic hydrocarbons containing only one carbon-to-carbon double bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2323/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2323/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2323/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08J2323/14—Copolymers of propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2401/00—Characterised by the use of cellulose, modified cellulose or cellulose derivatives
- C08J2401/02—Cellulose; Modified cellulose
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2423/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers
- C08J2423/02—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Derivatives of such polymers not modified by chemical after treatment
- C08J2423/10—Homopolymers or copolymers of propene
- C08J2423/12—Polypropene
Abstract
本发明涉及一种可注射的复合材料,包含:(a)28‑95重量%的聚丙烯‑聚乙烯共聚物;(b)0‑10重量%的流动增强剂;(c)1‑20重量%的冲击改性剂;(d)1‑20重量%的相容性试剂;和(e)3‑70重量%的天然纤维,其中聚丙烯‑聚乙烯共聚物形成基体。还涉及一种制备该复合材料的方法,以及其通过注射或附着成型制备部件的用途。
Description
本申请是基于申请号为201280008927.9、申请日为2012年1月6日、发明名称为“天然纤维增强的可注射复合材料”的中国专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及增强复合材料,特别是用于制造在汽车领域中的部件。
背景技术
在寻求降低产品在它的整个生命周期内(从原材料的提取到其寿命结束的处理)在资源和环境上的压力的范围内,使用来自植物世界的绿色材料是特别追求的。
因此,从WO2006/108256中,已知大麻纤维与热塑性聚合物特别是聚丙烯的关联(association)来制备可注射的材料。
所得到的复合材料是引人注意的,但它们的性能还具有限制,特别是有关抗冲击性。此外,它们不总是满足对于汽车领域特定的需求,例如汽车气味和拒绝挥发性化合物的需求。
发明内容
本发明的目的也是提出这样的可注射复合材料,与用矿物填充剂的聚丙烯相比,在抗冲击性方面显著地改善。
根据本发明,使用包含下面的复合材料实现该目的:
(a)28-95重量%的聚丙烯/聚乙烯共聚物;
(b)0-10重量%的流动增强剂,特别是聚烯烃例如均聚的聚乙烯或聚丙烯;
(c)1-20重量%的冲击改性剂;
(d)1-20重量%的相容性试剂;和
(e)3-70重量%的天然纤维,
其中该聚丙烯-聚乙烯共聚物形成基体。
由于其技术性能(profile),特别是有关抗冲击性,与使用传统矿物填充剂的聚丙烯相比,随着部件的厚度降低,该部件是通过注射、低压、高压注射、通过压塑(compression)和附着成型(overmolding)的注射而获得的,这样的材料可节约3-50%的质量。举例来说,2.5mm的注射部件的厚度可以减少0.5mm,即节约了25%的质量。
在本讨论中,术语“复合材料”意味着覆盖与不混合的数种类别的材料相关联的非均质材料。特别的目标材料是由基于烃类的聚合物组成的复合材料,且通常经来自石油和来自基于碳水化合物的聚合物与自然产物的提取物或衍生物的合成路线获得。特别的目标材料是使聚烯烃聚合物和自然来源纤维关联的材料,如下文中所定义的。可以在光学显微镜下检测到复合材料的不同相。
术语“流动性指数”(FI),通常称作MFI(来自用于“熔体流动指数”的简称),意指聚合物的热流动性,通过熔融聚合物在国际标准ISO1133指出的条件下、在2.16kg负载下、在给定温度下、穿过标准的毛细管持续给定时间段(通常10分钟)的流动速率来评价。
术语“共聚物”,与术语“均聚物”相反,意指由至少两种类别的化学上不同的单体(称作共聚单体)共聚的聚合物。由两种单体共聚得到的共聚物有时称作二元共聚物,由三种单体得到的那些称作三元共聚物,并且由四种单体得到的那些称作四元共聚物。因此,共聚物由至少两种重复单元组成。取决于重复单元如何在大分子链中的分布,对具有无规的、交替的以及统计序列的共聚物和序列化的共聚物或嵌段共聚物进行了区分。此外,通过接枝的共聚物是已知的。
术语“冲击改性剂”的意思是覆盖添加到材料中可改善与抗冲击性有关的性质的试剂。这些改性剂为聚合物或与基体形成多相体系或与基体化学地反应因而改善其回弹性的分子。
术语“相容性试剂”是指在它们的两端具有不同的化学结构的化合物,该不同的化学结构分别对于非均相材料的两个组分具有特定亲和性,因此改善这两个组分之间的相容性。
术语“天然纤维”是指源于植物或动物来源的材料的纤维材料。
最后,术语“基体”是指在复合材料中其它组分分散在其中的连续相。一般而言,但并非总是如此,基体是由以较大比例存在的组分形成。
根据本发明的复合材料包含作为基体的聚丙烯-聚乙烯共聚物。
实际上,人们发现:该共聚物赋予本发明的复合材料以比传统上使用的包含聚丙烯基体的那些更大的抗冲击性。
优选地,复合材料在其特定转变温度下、在对于注射特定的100s-1-50,000s-1的剪切速率下具有5Pa.s-1000Pa.s的粘度。通过该特征,复合材料是可注射的。随后可使用众所周知的注射方法例如低压、高压注射、夹层注射、双注射、压塑和附着成型注射。特定转变温度是材料充分流动使得可以注射进入空腔中的温度(例如:对于聚丙烯为220-240℃之间,对于聚碳酸酯(PC)和丙烯腈丁二烯苯乙烯(ABS)聚合物为260-280℃之间)。该特定转变温度对于每种材料是特定的。
包含基于包含10-90mol%乙烯单元的这些共聚物的基体的复合材料是特别优选的。
此外,复合材料包含0-10重量%的流动增强剂。该流动增强剂优选为具有低流动性指数(FI)的聚合物,优选地为在230℃在2.16kg负载下具有200-2000g/10分的流动性指数的聚合物,且特别是聚烯烃的均聚物或共聚物,尤其是聚乙烯的均聚物或共聚物或进一步的聚丙烯的均聚物或共聚物。
如果需要的话,流动增强剂允许提高材料的流动性,从而使其可注射。根据作出的选择,它还可以有助于改善抗冲击性并降低材料释放的挥发性化合物。挥发性化合物是指由材料产生的所有排放物,其会产生气味或挥发性有机化合物。
因此,流动增强剂可以典型地由金属茂催化或齐格勒纳塔催化获得。有利的是,流动增强剂为通过金属茂催化获得的聚烯烃。实际上,可以看出金属茂催化导致的聚烯烃,其熔融温度比通过齐格勒纳塔催化获得的聚烯烃低得多,因此导致材料的大得多的流动性。进一步地,金属茂催化引起窄得多的分子量分布和因此较少含量的小质量分子,因此降低了可释放的化合物的含量。因此,如同在由齐格勒纳塔催化获得聚烯烃的情况下,使用化学措施例如通过酸蚀刻(例如马来酸酐)打断链以获得高流动性不是必须的。该技术随后产生许多挥发性化合物。
因此,这样的流动增强剂的选择有助于使得复合材料可注射-因为化合物较小的链长度-并满足关于汽车制造商的挥发性化合物释放的要求-因为可以从材料中释放的化合物的低含量。
更优选的流动增强剂为聚丙烯,优选地通过金属茂催化获得的聚丙烯均聚物。
此外,对于某些应用,聚乙烯特别是由烯烃或任何其它类型接枝改性的聚乙烯是更优选的流动增强剂,因为除了下面讨论的冲击改性剂外,它允许改善抗冲击性方面的性能。
根据本发明的材料还包含1-20重量%的冲击改性剂,优选地为2-10重量%,最优选地为4-8重量%。
通过添加冲击改性剂,可将复合材料的抗冲击性提高至多200%。
优选地,冲击改性剂为弹性体化合物,特别是选自下面组成的组:乙烯-丙烯-二烯单体(EPDM)、乙烯-丙烯单体(EPM)、乙烯-丙烯橡胶(EPR)、弹性体聚烯烃(POE)、基于乙烯和丙烯的共聚物和三元共聚物、丁腈橡胶(NBR)、异丁烯(IB)、氯化橡胶、聚(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)(SBS)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物(SEBS)、异丁烯-异戊二烯橡胶(IIR)、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物(SIS)、氯化聚乙烯(CM)、异戊二烯、乙烯-丁烯、它们的混合物和衍生物,特别是与马来酸和/或马来酸酐接枝的衍生物。
此外,根据本发明的复合材料包含1-20重量%,优选5-15重量%的相容性试剂。
相容性试剂确保在纤维和材料的其它组分,特别是聚合物基体之间良好的亲和性,且因此可获得均相混合物。
作为相容性试剂,可考虑与极性基团接枝的聚烯烃的化合物。作为聚烯烃,典型地可以考虑使用聚丙烯的(共)聚合物。
更优选与羧酸或其酯或酸酐之一接枝的聚烯烃。在用于接枝的羧酸中,典型地可以考虑马来酸和马来酸酐。
根据本发明的复合材料还包含3-70重量%的天然纤维,优选地为5-40重量%,且最特别地为10-30重量%。
纤维的存在典型地允许提高材料的耐热性。
即使存在这些天然纤维,材料仍然可注射。然而,当复合材料包含小于30重量%天然纤维时,观察到最佳的注射特性。
天然纤维优选选自如下组成的组:棉花、亚麻、大麻、马尼拉麻或蕉麻、香蕉树、黄麻、苎麻、酒椰、剑麻、金雀花、羊毛、羊驼毛、马海毛、羊绒、安哥拉山羊毛、丝、竹、芒属、洋麻、椰子、龙舌兰属植物、高粱、柳枝稷和木材。
天然纤维的长度可以取决于复合材料预期的应用而很大程度地变化。对于汽车室内部件的制造,优选使用平均长度为0.1-10mm的纤维。
优选地,纤维在干燥后以小于5重量%的水含量使用。随后它们可以经历表面处理,特别是用硅烷处理以增加与基体的相容性。
根据第二方面,本发明涉及一种制备上述复合材料的方法,包括如下步骤:
(i)将聚合物组分(a)-(d)以及至少一部分的组分(e)引入到合适的混合装置中;
(ii)在混合装置中熔融且混合所述组分;
(iii)如果需要,将剩余的组分(e)引入到混合物中;
(iv)将组分熔融并最终混合;
(v)造粒。
优选地,步骤(i)-(v)在螺杆挤出机中进行。
根据第三方面,本发明涉及所述复合材料用于通过注射制造部件,特别是用于汽车内部的用途。
特别地,通过纤维获得的耐热性的增加是对于汽车室内部件类别的应用(例如仪表盘、车门板)是特别地重要的。实际上,这些车辆室内部件可能经受可以达到120℃的高温,特别是在接近抛光表面的区域。
使用所述复合材料的部件的注射可以例如如下按照惯例进行。
将颗粒形状的塑料材料引入到加热的且温度受控的塑炼螺杆(plasticizingscrew)中,并在螺杆和温度的组合作用下软化,以在螺杆前面获得粘性状态,从而形成准备待注射的材料的储备。
随后,将在塑炼螺杆前面存在的材料在高压下注射到塑模(或空腔)内部,其具有所需部件的形状并且其温度低于转变温度。
在设定时间内施加恒定压力,使得持续进料该印模(imprint),以补偿材料在其冷却过程中的收缩。随后将部件冷却几秒钟,随后出产(eject)。
将通过下面的仅作为说明性的实施例对本发明做更详细的描述。
具体实施方式
实施例
在双螺杆挤出机中,通过第一进料斗引入39kg丙烯和乙烯共聚物、8kg由茂金属催化得到的聚丙烯(MFI 400)、作为添加剂的20kg冲击改性剂(HIFAX出售的EP5 1060)和3kg的相容性试剂,且随后是30kg已浸渍的亚麻纤维,其一半通过位于下游的第二进料斗引入。组分和它们各自的比例示于如下表1中。
表1:复合材料的组成
组分 | 比例(重量%) |
丙烯-乙烯共聚物 | 39 |
聚丙烯 | 8 |
冲击改性剂 | 20 |
相容性试剂 | 3 |
天然纤维 | 30 |
该混合物在下面的条件下通过挤出进行复合:
温度:180℃
压力:5-30巴
获得作为颗粒的复合材料,其可以用于通过注射制备部件。
使用该复合材料的配制,可获得具有与使用标准材料相比更优异技术性能的材料,其允许部件厚度从2.5mm降低至2mm。此外,考虑到根据本发明的材料与标准材料相比密度的降低,质量节约可达到约25%。下表集合了所制备材料的关键性能。
表2:机械、热和流动性能表
这些性能使得可使用该复合材料用于制造意欲用于汽车室内装饰的部件,特别是仪表板、车门板,无论它们涂覆与否;而且还用于意欲用于室内装饰部件结构的部件例如除霜管或进一步的改造的增强部件以在车辆对另一车辆的冲击时,靠着这些所谓的增强部件的乘客成员之一耐住冲击。
特别地,本发明涉及以及各项目:
项目1.一种复合材料,包含:
(a)28-95重量%的聚丙烯-聚乙烯共聚物;
(b)0-10重量%的流动增强剂;
(c)1-20重量%的冲击改性剂;
(d)1-20重量%的相容性试剂;和
(e)3-70重量%的天然纤维,
其中所述聚丙烯-聚乙烯共聚物形成基体。
项目2.根据项目1的复合材料,其中所述流动增强剂为在230℃、在2.16kg负载下具有200-2000g/10分钟之间的流动性指数的聚合物。
项目3.根据项目1或2的复合材料,其中所述流动增强剂为聚烯烃。
项目4.根据项目1-3任一项的复合材料,其中所述流动增强剂为通过金属茂催化获得的聚烯烃。
项目5.根据项目1-4任一项的复合材料,其中流动增强剂选自如下形成的组:聚丙烯均聚物、聚丙烯共聚物、聚乙烯均聚物和聚乙烯共聚物。
项目6.根据项目1-5任一项的复合材料,在其特定转变温度下、对于注射特定的100s-1-50,000s-1的剪切速率下具有5Pa.s-1000Pa.s的粘度。
项目7.根据项目1-6任一项的复合材料,其中所述聚丙烯-聚乙烯共聚物包含10-90mol%的乙烯。
项目8.根据项目1-7任一项的复合材料,其中所述冲击改性剂选自如下形成的组:乙烯-丙烯-二烯单体(EPDM)、乙烯-丙烯单体(EPM)、乙烯-丙烯橡胶(EPR)、弹性体聚烯烃(POE)、基于乙烯和丙烯的共聚物和三元共聚物、丁腈橡胶(NBR)、异丁烯(IB)、氯化橡胶、聚(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)(SBS)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物(SEBS)、异丁烯-异戊二烯橡胶(IIR)、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物(SIS)、氯化聚乙烯(CM)、异戊二烯、乙烯-丁烯、它们的混合物和衍生物,特别是与马来酸和/或马来酸酐接枝的衍生物。
项目9.根据项目1-8任一项的复合材料,其中所述相容性试剂选自与羧酸或它的酯或酸酐之一接枝的聚烯烃形成的组。
项目10.根据项目1-9任一项的复合材料,其中所述天然纤维选自如下组成的组:棉花、亚麻、大麻、马尼拉麻或蕉麻、香蕉树、黄麻、苎麻、酒椰、剑麻、金雀花、羊毛、羊驼毛、马海毛、羊绒、安哥拉山羊毛、丝、竹、芒属、洋麻、椰子、龙舌兰属植物、高粱、柳枝稷和木材。
项目11.根据项目1-10任一项的复合材料,包含10-30重量%的天然纤维。
项目12.一种制备根据项目1-11任一项的复合材料的方法,包括如下步骤:
(i)将聚合物组分(a)-(d)以及至少一部分的组分(e)引入到合适的混合装置中;
(ii)在混合装置中熔融且混合所述组分;
(iii)如果需要,将剩余的组分(e)引入到混合物中;
(iv)将组分熔融并最终混合;
(v)造粒。
项目13.根据项目12的制备方法,其中步骤(i)-(v)在螺杆挤出机中进行。
项目14.根据项目1-11任一项的复合材料用于通过注射以制备部件的用途。
项目15.根据项目14的用途,用于制造汽车内部部件。
Claims (13)
1.一种复合材料,该复合材料在其特定转变温度下、对于注射特定的100s-1-50,000s-1的剪切速率下具有5Pa.s-1000Pa.s的粘度,并且包含:
(a)28-95重量%的包含10-90mol%的乙烯的聚丙烯-聚乙烯共聚物;
(b)0-10重量%的流动增强剂,该流动增强剂为在230℃、在2.16kg负载下具有200-2000g/10分钟之间的流动性指数的聚合物;
(c)1-20重量%的冲击改性剂;
(d)1-20重量%的相容性试剂;和
(e)10-30重量%的天然纤维,其中所述天然纤维选自如下组成的组:棉花、亚麻、大麻、马尼拉麻或蕉麻、香蕉树、黄麻、苎麻、酒椰、剑麻、金雀花、羊毛、羊驼毛、马海毛、羊绒、安哥拉山羊毛、丝、竹、芒属、洋麻、椰子、龙舌兰属植物、高粱、柳枝稷和木材,其中所述聚丙烯-聚乙烯共聚物形成基体,该基体是由以较大比例存在的组分形成;并且
所述天然纤维具有0.1-10mm的平均长度。
2.根据权利要求1的复合材料,其中所述流动增强剂为聚烯烃。
3.根据权利要求1的复合材料,其中所述流动增强剂为通过金属茂催化获得的聚烯烃。
4.根据权利要求1的复合材料,其中流动增强剂选自如下形成的组:聚丙烯均聚物、聚丙烯共聚物、聚乙烯均聚物和聚乙烯共聚物。
5.根据权利要求1的复合材料,其中所述冲击改性剂选自如下形成的组:乙烯-丙烯-二烯单体(EPDM)、乙烯-丙烯单体(EPM)、乙烯-丙烯橡胶(EPR)、弹性体聚烯烃(POE)以及它们的混合物和衍生物。
6.根据权利要求5的复合材料,其中所述冲击改性剂选自基于乙烯和丙烯的共聚物和三元共聚物以及它们的混合物和衍生物。
7.根据权利要求5或6的复合材料,其中所述冲击改性剂选自如下形成的组:乙烯-丙烯-二烯单体(EPDM)、乙烯-丙烯单体(EPM)、乙烯-丙烯橡胶(EPR)、丁腈橡胶(NBR)、异丁烯(IB)、氯化橡胶、聚(苯乙烯-丁二烯-苯乙烯)(SBS)、苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯共聚物(SEBS)、异丁烯-异戊二烯橡胶(IIR)、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物(SIS)、氯化聚乙烯(CM)、异戊二烯、乙烯-丁烯、它们的混合物和衍生物。
8.根据权利要求5或6的复合材料,其中所述冲击改性剂是与马来酸和/或马来酸酐接枝的衍生物。
9.根据权利要求1的复合材料,其中所述相容性试剂选自与羧酸或它的酯或酸酐之一接枝的聚烯烃形成的组。
10.一种制备根据权利要求1-9任一项的复合材料的方法,包括如下步骤:
(i)将聚合物组分(a)-(d)以及至少一部分的组分(e)引入到合适的混合装置中;
(ii)在混合装置中熔融且混合所述组分;
(iii)如果需要,将剩余的组分(e)引入到混合物中;
(iv)将组分熔融并最终混合;
(v)造粒。
11.根据权利要求10的制备方法,其中步骤(i)-(v)在螺杆挤出机中进行。
12.根据权利要求1-9任一项的复合材料用于通过注射以制备部件的用途。
13.根据权利要求12的用途,用于制造汽车内部部件。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1150131 | 2011-01-07 | ||
FR1150131A FR2970257B1 (fr) | 2011-01-07 | 2011-01-07 | Materiau composite injectable renforce par des fibres naturelles |
CN2012800089279A CN103403083A (zh) | 2011-01-07 | 2012-01-06 | 天然纤维增强的可注射复合材料 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012800089279A Division CN103403083A (zh) | 2011-01-07 | 2012-01-06 | 天然纤维增强的可注射复合材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107903506A true CN107903506A (zh) | 2018-04-13 |
Family
ID=44022828
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012800089279A Pending CN103403083A (zh) | 2011-01-07 | 2012-01-06 | 天然纤维增强的可注射复合材料 |
CN201711213922.0A Pending CN107903506A (zh) | 2011-01-07 | 2012-01-06 | 天然纤维增强的可注射复合材料 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2012800089279A Pending CN103403083A (zh) | 2011-01-07 | 2012-01-06 | 天然纤维增强的可注射复合材料 |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US9951215B2 (zh) |
EP (1) | EP2661463B1 (zh) |
CN (2) | CN103403083A (zh) |
BR (1) | BR112013017400A2 (zh) |
ES (1) | ES2927856T3 (zh) |
FR (1) | FR2970257B1 (zh) |
PL (1) | PL2661463T3 (zh) |
PT (1) | PT2661463T (zh) |
WO (1) | WO2012093167A1 (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110628126A (zh) * | 2018-06-22 | 2019-12-31 | 佛吉亚汽车内部设备工业公司 | 基于天然纤维和粉末状聚丙烯均聚物的组合物 |
CN110862617A (zh) * | 2018-08-28 | 2020-03-06 | 佛吉亚内饰工业公司 | 韧性天然纤维类复合材料 |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITCS20130027A1 (it) * | 2013-11-30 | 2015-05-31 | Consorzio Per Le Tecnologie Biomedi Che Avanzate | Materiali compositi ottenuti da fibre estratte da fibre vegetali di ginestra e polimeri e processo per ottenerli |
KR101575458B1 (ko) * | 2014-03-07 | 2015-12-07 | 현대자동차주식회사 | 압출성형용 폴리올레핀-천연섬유 복합재 조성물 |
ES2663149T3 (es) * | 2015-11-04 | 2018-04-11 | Borealis Ag | Composición de polipropileno-polietileno con fluidez mejorada |
CN105599402A (zh) * | 2016-01-08 | 2016-05-25 | 江苏新雷模塑有限公司 | 一种新能源汽车注塑抗菌仪表台及其制备方法 |
DE102017211562B4 (de) | 2017-07-06 | 2021-12-02 | Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. | Beschichtete Cellulosefaser, Verfahren zu deren Herstellung, faserverstärkter Verbundwerkstoff, Verfahren zu dessen Herstellung und dessen Verwendung |
US11192595B2 (en) * | 2018-01-09 | 2021-12-07 | Faurecia Emissions Control Technologies, Usa, Llc | Overmolded brackets for composite shock tower |
FR3080380B1 (fr) * | 2018-04-24 | 2020-10-16 | Faurecia Interieur Ind | Materiau composite a base de fibres naturelles lignocellulosiques presentant des proprietes rheologiques ameliorees et des emissions reduites d'odeurs et de composes organiques volatils |
JP7211824B2 (ja) * | 2019-01-15 | 2023-01-24 | 三井化学株式会社 | 樹脂組成物、およびこれを用いた合成木材 |
FR3100156B1 (fr) | 2019-08-27 | 2021-07-30 | Faurecia Interieur Ind | Matériau multicouche présentant une résilience améliorée |
FR3109154A1 (fr) | 2020-04-14 | 2021-10-15 | Psa Automobiles Sa | Matériau composite pour réaliser des pièces d’aspect pour l’intérieur d’un véhicule automobile, méthode de fabrication associée et pièces d’aspect comprenant ce matériau composite |
BR102020011635A2 (pt) * | 2020-06-10 | 2021-12-21 | Artecola Química S.A. | Compósito híbrido de matriz polimérica e método de processamento |
CN114231046B (zh) * | 2021-12-09 | 2023-04-25 | 金发科技股份有限公司 | 一种高强度高耐热的木塑复合材料及其制备方法 |
CN114575019B (zh) * | 2022-02-11 | 2023-06-06 | 安徽农业大学 | 一种竹原纤维3d编织床垫填充材料及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20040034166A1 (en) * | 2002-08-16 | 2004-02-19 | Botros Maged G. | Grafted propylene copolymers and adhesive blends |
US20040214925A1 (en) * | 2003-04-14 | 2004-10-28 | Sigworth William D. | Coupling agents for natural fiber-filled polyolefins |
WO2006108256A1 (en) * | 2005-04-13 | 2006-10-19 | Ford Motor Company Brasil Ltda. | Material to be injection molded, process thereof, and use therefore |
CN101568589A (zh) * | 2006-12-20 | 2009-10-28 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限责任公司 | 填充的聚烯烃组合物 |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT369764B (de) | 1980-10-27 | 1983-01-25 | Oesterr Hiag Werke Ag | Isolierplatte und verfahren zu deren herstellung |
JPS599576B2 (ja) | 1981-01-06 | 1984-03-03 | チッソ株式会社 | ポリオレフイン樹脂組成物 |
US6455636B2 (en) * | 2000-01-19 | 2002-09-24 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Thermoplastic resin composition |
US6576700B2 (en) * | 2000-04-12 | 2003-06-10 | General Electric Company | High flow polyphenylene ether formulations |
WO2004026962A2 (en) * | 2002-09-20 | 2004-04-01 | General Electric Company | Underhood components |
US7041716B2 (en) | 2003-07-11 | 2006-05-09 | National Research Council Of Canada | Cellulose filled thermoplastic composites |
JP2005206639A (ja) | 2004-01-20 | 2005-08-04 | Riken Technos Corp | 有機充填剤を含む樹脂組成物 |
DE102004016163A1 (de) | 2004-03-26 | 2005-10-13 | Kometra Kunststoff-Modifikatoren Und -Additiv Gmbh | Polypropylen-Verbunde |
EP1741725B1 (en) * | 2005-07-08 | 2014-04-09 | Borealis Technology Oy | Propylene polymer composition |
EP2092015B1 (en) | 2006-12-20 | 2012-11-14 | Basell Poliolefine Italia S.r.l. | Filled polyolefin compositions |
EP1990362A1 (en) | 2007-05-09 | 2008-11-12 | Borealis Technology Oy | Polyolefin compositions with highly crystalline cellulose regenerate fibers |
EP2386601B1 (en) * | 2010-05-11 | 2012-07-04 | Borealis AG | High flowability long chain branched polypropylene |
CN101831112B (zh) | 2010-05-14 | 2013-02-20 | 广州金发绿可木塑科技有限公司 | 一种无卤阻燃型注塑级聚烯烃木塑复合材料及其制备方法 |
CN105358622B (zh) * | 2012-08-27 | 2016-10-12 | 博里利斯股份公司 | 聚丙烯复合物 |
-
2011
- 2011-01-07 FR FR1150131A patent/FR2970257B1/fr active Active
-
2012
- 2012-01-06 PL PL12700027.1T patent/PL2661463T3/pl unknown
- 2012-01-06 CN CN2012800089279A patent/CN103403083A/zh active Pending
- 2012-01-06 BR BR112013017400A patent/BR112013017400A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2012-01-06 PT PT127000271T patent/PT2661463T/pt unknown
- 2012-01-06 US US13/978,696 patent/US9951215B2/en active Active
- 2012-01-06 ES ES12700027T patent/ES2927856T3/es active Active
- 2012-01-06 CN CN201711213922.0A patent/CN107903506A/zh active Pending
- 2012-01-06 WO PCT/EP2012/050179 patent/WO2012093167A1/fr active Application Filing
- 2012-01-06 EP EP12700027.1A patent/EP2661463B1/fr active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20040034166A1 (en) * | 2002-08-16 | 2004-02-19 | Botros Maged G. | Grafted propylene copolymers and adhesive blends |
US20040214925A1 (en) * | 2003-04-14 | 2004-10-28 | Sigworth William D. | Coupling agents for natural fiber-filled polyolefins |
WO2006108256A1 (en) * | 2005-04-13 | 2006-10-19 | Ford Motor Company Brasil Ltda. | Material to be injection molded, process thereof, and use therefore |
CN101568589A (zh) * | 2006-12-20 | 2009-10-28 | 巴塞尔聚烯烃意大利有限责任公司 | 填充的聚烯烃组合物 |
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
叶林堂: "《农业循环经济:模式与途径》", 30 November 2006 * |
大连工学院等院校编: "《合成橡胶工艺学》", 31 May 1962 * |
查尔斯E.威尔克斯等著: "《聚氯乙烯手册》", 30 September 2008, 化学工业出版社 * |
由井浩著: "《复合塑料的材料设计》", 30 September 1986, 上海科学技术文献出版社 * |
鲁博等编著: "《天然纤维复合材料》", 31 October 2005, 化学工业出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110628126A (zh) * | 2018-06-22 | 2019-12-31 | 佛吉亚汽车内部设备工业公司 | 基于天然纤维和粉末状聚丙烯均聚物的组合物 |
CN110862617A (zh) * | 2018-08-28 | 2020-03-06 | 佛吉亚内饰工业公司 | 韧性天然纤维类复合材料 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN103403083A (zh) | 2013-11-20 |
FR2970257A1 (fr) | 2012-07-13 |
US9951215B2 (en) | 2018-04-24 |
PL2661463T3 (pl) | 2022-12-19 |
BR112013017400A2 (pt) | 2017-10-17 |
US20140291894A1 (en) | 2014-10-02 |
WO2012093167A1 (fr) | 2012-07-12 |
EP2661463A1 (fr) | 2013-11-13 |
FR2970257B1 (fr) | 2012-12-28 |
EP2661463B1 (fr) | 2022-09-28 |
PT2661463T (pt) | 2022-10-18 |
ES2927856T3 (es) | 2022-11-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107903506A (zh) | 天然纤维增强的可注射复合材料 | |
CN101693777B (zh) | 汽车保险杠用材料及其制备方法 | |
Hassan et al. | Mechanical and morphological properties of PP/NR/LLDPE ternary blend—effect of HVA-2 | |
CN1948379B (zh) | 一种增强改性的超高分子量聚乙烯/聚丙烯复合材料 | |
CN101704969B (zh) | 一种注射用塑木复合材料及其制备方法与应用 | |
KR20050020003A (ko) | 열가소성 에라스토머 조성물 및 이의 제조방법 | |
CN1264920C (zh) | 一种pc/abs合金的制备 | |
KR101526742B1 (ko) | 성형성이 우수한 탄소섬유 보강 폴리프로필렌 수지 조성물 | |
CN103113680A (zh) | 一种低光泽聚烯烃弹性体复合材料及其制备方法 | |
CN103044764A (zh) | 一种高韧性长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN102690479A (zh) | 聚酰胺/乙烯醋酸乙烯酯橡胶热塑性弹性体及其制备方法 | |
CA2975803A1 (en) | Toughened polyolefin and biocarbon based light-weight biocomposites and method of making the same. | |
CN110862618A (zh) | 一种超低翘曲高强度的长玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
CN108624016B (zh) | 芳纶纤维改性碳纤维增强聚乳酸热塑性复合材料及制备方法 | |
US20190322821A1 (en) | Composite material made from natural lignocellulosic fibers having improved rheological properties and reduced emissions of odors and volatile organic compounds | |
CN103030885A (zh) | 一种低散发、高性能长玻璃纤维增强聚丙烯材料及其制造方法 | |
CN110628126A (zh) | 基于天然纤维和粉末状聚丙烯均聚物的组合物 | |
KR20160023967A (ko) | 자동차 내장재용 천연섬유 강화 플라스틱의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 자동차 내장재용 천연섬유 강화 플라스틱 | |
CN100429254C (zh) | 一种复合交联物及其制备方法和用途 | |
CN1957032B (zh) | 用于热塑性合金的改性剂和使用这种改性剂生产的合金 | |
CN110862617A (zh) | 韧性天然纤维类复合材料 | |
CN104877217A (zh) | 一种辐照接枝制备聚丙烯增韧改性剂的方法 | |
EP0804504B1 (en) | Grafted propylene homo and copolymers and a process for their production | |
CN107540935B (zh) | 一种聚丙烯回收料组合物及其制备方法 | |
US9957382B2 (en) | Fiber-reinforced plastic composition, and fiber-reinforced composite with improved impact performance, prepared therefrom |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20180413 |